JP2000028266A - 穀粒乾燥機の穀粒循環量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】循環中の穀粒の詰りを防止、及び循環を安定さ
せようとするものである。 【解決手段】穀粒貯留室７から穀粒を受けて乾燥する穀
粒乾燥室８から穀粒を繰出バルブ１１で繰出し、昇穀機
２５で揚穀して該貯留室７へ供給して循環させ、又、機
体の稼動時間を積算する積算装置の稼動時間に基づいて
該繰出バルブ１１で繰出し循環する穀粒の循環量を変更
制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒貯留室から
の穀粒を受けて乾燥する穀粒乾燥室から穀粒を繰出バル
ブで繰出し、この繰出し穀粒を昇穀機で揚穀して該貯留
室へ供給して循環させ、又、機体の稼動時間を積算する
積算装置の稼動時間に基づいて該繰出バルブで繰出し循
環する穀粒の循環量を変更制御する技術であり、穀粒乾
燥機の穀粒循環量制御装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】穀粒貯留室内の穀粒は、穀粒乾燥室内へ
供給されて乾燥されながら繰出バルブで繰出され、この
繰出された穀粒は、昇穀機で揚穀して該貯留室内へ供給
されて循環が繰返し行われながら穀粒は乾燥する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒を乾燥開始のとき
は、穀粒乾燥機の機体の穀粒が流下する各部に付着した
塗装膜等によって、穀粒の流下が悪く、このために、循
環量が少くなり、このために、乾燥に長時間を要した
り、又、昇穀機に内装して穀粒を揚穀移送するバケット
コンベア等に摩耗が発生すると、この昇穀機の下部内に
循環中の穀粒の詰りが発生することがあったが、この発
明により、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒貯留室７から穀粒を受けて乾燥する穀粒乾燥室
８と、該穀粒乾燥室８から穀粒を繰出する繰出バルブ１
１と、繰出した穀粒を揚穀して該穀粒貯留室７へ供給す
る昇穀機２５と、機体４の稼動時間を積算する積算装置
３１とを設けた穀粒乾燥機において、該積算装置３１が
積算する稼動時間に基づいて該繰出バルブ１１で繰出し
循環する穀粒の循環量を変更制御する制御装置３５を設
けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒循環制御装置の
構成とする。

【０００５】

【発明の作用】穀粒貯留室７内の穀粒は、穀粒乾燥室８
内へ供給されて乾燥されながら繰出バルブ１１で繰出さ
れ、この繰出された穀粒は、昇穀機２５で揚穀して該貯
留室７内へ供給されて、循環が繰返し行われながら穀粒
は乾燥する。この乾燥のときは、穀粒乾燥機の機体４の
稼動時間は積算装置３１で積算される。この積算された
稼動時間により、例えば、乾燥開始初期は繰出バルブ１
１で繰出す穀粒量が多くなり、穀粒の循環量が多くなる
ように制御され、又、稼動時間が長時間になると、該繰
出バルブ１１で繰出す穀粒量が少くなり、循環量が少く
なるように制御され、このように制御されながら穀粒
は、循環が繰返し行われながら穀粒は乾燥する。

【０００６】

【発明の効果】機体４の稼動時間を積算装置３１で積算
し、この積算した稼動時間により、循環する穀粒の循環
量が制御されることにより、この機体４の稼動時間に応
じた穀粒の循環量になることにより、穀粒の乾燥に長時
間を要することもなく、又、昇穀機２５内に穀粒の詰り
を防止することもできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び
熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すもので
ある。前記乾燥機１の機体４は、前後方向に長い長方形
状で機壁４ａ上部には、移送螺旋を回転自在に内装した
移送樋５、及び天井板６を設け、この天井板６下側に
は、穀粒を貯留する穀粒貯留室７形成している。

【０００８】穀粒乾燥室８，８は、貯留室７下側におい
て、左右両側の排風室９，９と中央の送風室１０との間
に設け、これら乾燥室８，８下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１１を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋１２は、下部移送螺旋を回転自在に軸支し、
各乾燥室８，８下側に設けて連通させている。

【０００９】前記バーナ３は、バーナケース１３に内装
して設け、このバーナケース１３は、前側機壁４ａ正面
側において、送風室１０入口側に対応すべくこの前側機
壁４ａ外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機１、水分セ
ンサ２、及び該バーナ３を張込、乾燥、及び排出等の各
作業別に始動、及び停止操作する操作装置１４は、該前
側機壁４ａ外側面に着脱自在に設けている。

【００１０】排風機１５は、後側機壁４ａで、左右の排
風室９，９に連通すべく設けた排風路室ケース１６の中
央後部側の排風胴１７に設け、又、この後側機壁４ａに
は、この排風機１５を回転駆動する排風機モータ１８を
設けた構成としている。バルブモータ１９の所定時間間
隙の回転、及び停止により、繰出バルブ１１，１１を減
速機構を介して、所定時間間隙で回転駆動、及び停止さ
せて、穀粒を繰出している。

【００１１】燃料ポンプ２０は、燃料バルブを有して、
バーナケース１３下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃
料を吸入して、バーナ３へ供給させている。送風機２２
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２３で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃料用空気を該バ
ーナ３へこの送風機２２で送風させている。

【００１２】拡散盤２４は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２５は、前側機壁４ａ外側部に設けられ、内部に
はバケットコンベア２６付ベルトを張設してなり、上端
部は、移送樋５始端部との間において投出筒２７を設け
て連通させ、下端部は、集穀樋１２端部との間において
供給樋２８を設けて連通させている。

【００１３】昇穀機モータ２９は、バケットコンベア２
６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２４、及び
集穀樋１２内の下部移送螺旋等を回転駆動させている。
前記水分センサ２は、昇穀機２５の上下方向ほぼ中央部
に設けられている。この水分センサ２は、操作装置１４
からの電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が
回転して、この水分センサ２の各部が回転駆動され、バ
ケットコンベア２６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受
け、この穀粒を挾圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分
を検出させている。

【００１４】積算装置３１は、乾燥機１で張込、乾燥、
及び排出の各作業のときに常時回転駆動する。例えば、
昇穀機２５の下部軸２５ａの回転駆動を検出して、この
回転駆動する時間を積算する積算アワーメータ等よりな
る構成である。前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体
の表面板には、各種項目を、例えば液晶形式などによっ
て表示する表示手段３２、この表示手段３２下側には、
乾燥機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式で
ＯＮ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段３３ａ，３３ｂ，
３３ｃ，３３ｄ、及び停止操作する停止手段３４を設
け、これら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄの操作で設定する各種機能は、該表示手段３２へ表示
させている。

【００１５】張込、乾燥、及び排出の各作業開始前のこ
れら機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの機
能表示は、図２の如く張込、乾燥、排出、及び通風と表
示手段３２へ表示させている。又、穀物種類、及び乾燥
モード等を設定するときのこれら機能設定手段３３ａ，
３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの機能表示は、図３の如く穀
物、モード、変更、及び戻りと該表示手段３２へ表示さ
せている。

【００１６】制御装置３５は、操作装置１４内に設け、
籾流れセンサ３６の検出入力、デジタル情報の入力、各
機能設定手段３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ及び停止
手段３４の操作が入力されるデジタル入力回路３７、ア
ナログセンサ情報の入力、水分センサ２、積算装置３
１、及び熱風温センサ３８が検出する検出値が入力され
るアナログ入力回路３９、Ａ−Ｄ変換回路４０、シリア
ルデータ受信回路４１、メモリクリア４２が入力される
デジタル入力回路４３、これら各入力回路３７，３９，
４０，４１，４３からの入力を算術論理演算、及び比較
演算等を行う制御用マイコン４４、及びメモリ４５、こ
の制御用マイコン４４からの指令で出力回路４６を経て
排風機モータ１８を始動、及び停止制御し、出力回路４
７を経てバルブモータ１９、及び昇穀機モータ２９を始
動、及び停止制御し、出力回路４８を経て燃料バルブ、
及び燃料ポンプ２０を始動、停止、及び調節制御し、出
力回路４９を経て送風機モータ２９を始動、停止、及び
調節制御し、出力回路５０を経て水分モータ３０を始
動、及び停止制御し、表示回路５１を経て表示手段３２
へ各種項目を表示制御し、シリアルデータ送信回路５
２、及び不揮発メモリ５３等よりなる構成としている。

【００１７】前記操作装置１４で点検モードへ入力し
て、穀粒の循環量の制御を行うときの制御は、該操作装
置１４へ電源入り操作か、又は停止スイッチ３４を操作
すると、図４で示す如く表示に変更され、この表示中に
機能設定手段３３ｄを操作すると、図５で示す如く表示
に変更され、この表示中に「システム設定」と表示の機
能設定手段３３ｃを操作すると、図６で示す如く表示に
変更され、この表示中に「項目切替」と表示の機能設定
手段３３ｂを操作して、例えば、循環量制御入／切設定
を選択設定すると、図７で示す如く表示に変更され、こ
の表示中に「項目変更」と表示の機能設定手段３３ａを
操作して、例えば、「バケットコンベア摩耗対応」を選
択設定し、この設定後に、この表示中に「入」と表示の
機能設定手段３３ｂを操作して、「入」を設定すると、
昇穀機２５のバケットコンベア２６の摩耗対応が設定さ
れる構成であり、又、この表示中の「切」と表示の機能
設定手段３３ｃを操作すると、該昇穀機２５のバケット
コンベア２６の摩耗対応の「切」が設定され、摩耗対応
が行われない構成である。

【００１８】其の他の初期循環量制御、及び下部移送螺
旋の選択設定も上記と同じ要領で設定する構成である。
図７で示す如くバケットコンベア摩耗対応の選択設定が
終了すると、図７で示す表示中の「設定終了」と表示の
機能設定手段３３ｄを操作すると、図６で示す如く表示
に変更され、この表示中の「システム設定終了」と表示
の機能設定手段３３ｄを操作すると、図５で示す如く表
示に変更され、この表示中の「終了」と表示の機能設定
手段３３ｄを操作すると、図２で示す如く表示に変更制
御され、乾燥作業を開始できる構成である。

【００１９】前記繰出バルブ１１の回転駆動、及び停止
の時間制御は、バルブモータ１９の回転、及び停止の時
間制御により行われる構成であり、この繰出バルブ１１
で繰出し循環する穀粒の循環量の制御は、該バルブモー
タ１９の回転、及び停止の時間により、変更制御する構
成であり、又、更に、積算装置３１で積算する積算時間
によって変更制御を行う構成としている。このバルブモ
ータ１９の回転、及び停止の時間の制御は、循環量の制
御あり、及び制御なしのとき、又、稼動の積算時間によ
り、図１で示す如く循環量と稼動時間とにより、制御を
行う構成であり、乾燥開始初期の集穀樋１２、及び各流
下棚等の穀粒の流下の悪さに対して対応、及び稼動時間
の長時間による移送量の減少、及び揚穀量の減少に対応
して、穀粒の詰り等を防止した構成である。

【００２０】前記操作装置１４で点検モードへ入力し
て、部品が稼動時間に対して交換が行われると、この稼
動時間に次回の稼動時間が積算されて表示手段３２へ表
示制御すると共に、次回の稼動時間の所定時間前になる
と、繰出バルブ１１で繰出し循環する穀粒の循環量を減
少制御を行うときの制御は、該操作装置１４へ電源入り
操作か、又は停止スイッチ３４を操作すると、図４で示
す如く表示に変更され、この表示中に機能設定手段３３
ｄを操作すると、図５で示す如く表示に変更され、この
表示中に「システム設定」と表示の機能設定手段３３ｃ
を操作すると、図６で示す如く表示に変更され、この表
示中に「項目切替」と表示の機能設定手段３３ｂを操作
して、例えば、「部品交換モード」を選択設定すると、
図１１で示す如く表示に変更され、この表示中に「項目
変更」と表示の機能設定手段３３ａを操作して、例え
ば、「バケットコンベア交換」を選択設定し、この設定
後に、この表示中に「未交換」と表示の機能設定手段３
３ｂを操作すると、未交換と表示され、稼動時間の表示
は行われない構成であり、又、この表示中の「交換」と
表示の機能設定手段３３ｃを操作すると、今まで稼動時
間、又は交換されたときは、交換までの稼動時間と今回
の交換からの稼動時間との積算時間が表示される構成で
ある。

【００２１】其の他の下部移送螺旋、及び各Ｖベルトの
稼動表示、又は交換の稼動表示も上記と同じ要領で設定
する構成である。図１１で示す如くバケットコンベア交
換の選択設定が終了すると、図１１で示す表示中の「設
定終了」と表示の機能設定手段３３ｄを操作すると、図
６で示す如く表示に変換され、この表示中の「システム
設定終了」と表示の機能設定手段３３ｄを操作すると、
図５で示す如く表示に変更され、この表示中の「終了」
と表示の機能設定手段３３ｄを操作すると図２で示す如
く表示に変更制御され、乾燥作業を開始できる構成であ
る。又、図１２で示す如く表示手段３２へ表示する構成
としている。

【００２２】又、図１１で示す如くバケットコンベア交
換の選択設定が「交換」と表示の機能設定手段３３ｃの
操作で設定され、例えば、バケットコンベア２６の稼動
時間の７５０時間で交換したとすると、この交換された
該バケットコンベア２６は、稼動時間の７５０時間よ
り、５０時間前の７００時間に達すると、図１３で示す
如くバルブモータ１９の回転と、停止との時間関係を変
更制御して循環量を変更制御する構成である。

【００２３】これにより、各部の消耗部品の正確な稼動
時間を得ることができる。又、次回の交換するときに
は、事前に穀粒の循環量を減少させることにより、穀粒
の循環が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】循環量と稼動時間との関係表

【図２】操作装置の一部破断した作用表示拡大正面図

【図３】操作装置の一部破断した作用表示拡大正面図

【図４】操作装置の作用表示拡大正面図

【図５】操作装置の作用表示拡大正面図

【図６】操作装置の作用表示拡大正面図

【図７】操作装置の作用表示拡大正面図

【図８】一部断面した穀粒乾燥機の全体側面図

【図９】図８のＡ−Ａ拡大正断面図

【図１０】ブロック図

【図１１】他の実施例を示す図で、操作装置の作用表示
拡大正面図

【図１２】他の実施例を示す図で、操作装置の作用表示
拡大正面図

【図１３】他の実施例を示す図で、バルブモータの時間
制御表

【符号の説明】

４ 機体 ７ 穀粒貯留室 ８ 穀粒乾燥室 １１ 繰出バルブ ２５ 昇穀機 ３１ 積算装置 ３５ 制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 啓市 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上原 崇 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB03 AC04 AC40 AC41 AC45 AC46 AC52 AC53 AC57 AC59 AC63 AC66 AC78 AC79 AC82 AC86 BA03 CA02 CA05 CA08 CB28 CB38 DA05 DA10 DA15

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒貯留室７から穀粒を受けて乾燥する
   穀粒乾燥室８と、該穀粒乾燥室８から穀粒を繰出する繰
   出バルブ１１と、繰出した穀粒を揚穀して該穀粒貯留室
   ７へ供給する昇穀機２５と、機体４の稼動時間を積算す
   る積算装置３１とを設けた穀粒乾燥機において、該積算
   装置３１が積算する稼動時間に基づいて該繰出バルブ１
   １で繰出し循環する穀粒の循環量を変更制御する制御装
   置３５を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒循環
   制御装置。