JPH04139616A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the magnetic recording medium having excellent electromagnetic transducing characteristics. traveling property and durability while having a high light shieldability in magnetic layers by respectively limiting the surface waving of the uppermost layer of the magnetic layers, the surface waving of the surface of a nonmagnetic base, on which surface the magnetic layers are formed, and the average projection height on the surface on the side opposite therefrom. CONSTITUTION:The surface waving (A) of the uppermost layer 3 among the magnetic layers, the surface waving (B) of the surface of the nonmagnetic base, on which surface the magnetic layers are formed, and the average projection height (H) on the surface on the side opposite therefrom are specified to satisfy (A)<=0.022mum, (B)<=0.020mum, and 0.01mum<=(H)<=0.2mum. The number of the projections 1a having >=0.01mum height on the surface on the side opposite from the surface on which the magnetic layers are formed is specified to >=200 pieces per 1mm measurement length and the number of the projections 1a having >=0.30mum height to <=500 pieces per 400mm measurement length. The ratio of the (max. projection height)/(average projection height) is <=5. In addition, the light transmittance over the entire part of the recording medium for light of 900nm wavelength is so specified as to attain <=0.8%.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、優れた
電磁変検特性、走行性、耐久性、光遮断性を有する磁気
記録媒体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic recording medium, and more particularly to a magnetic recording medium having excellent electromagnetic test characteristics, runnability, durability, and light shielding properties.

［従来の技術と発明か解決しようとする課題］近年、磁
気記録媒体、特に短波長記録が要求されるビデオ用磁気
記録媒体においては、磁性層に微粒子化、高磁力化され
た磁性粉が用いられる傾向にあり、その磁性粉を磁性層
中に高密度に充填することにより、出力向上を図ること
かなされている。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] In recent years, magnetic recording media, especially video magnetic recording media that require short wavelength recording, use magnetic powder with finer particles and higher magnetic force in the magnetic layer. Therefore, attempts have been made to improve the output by filling the magnetic layer with the magnetic powder at high density.

しかし、磁性粉を微粒子化すると、一方では磁気記録媒
体の光透過率か増大し、光を遮蔽する能デオテープ、８
　ｍ　ｍビデオテープ、デジタルオーディオチーブ等の
テープエンドの検出は光透過率て行なっているのて、各
々のテープには個々のシステムに応した一定のレベルの
遮光性を付与する必要かある。However, when the magnetic powder is made into fine particles, the light transmittance of the magnetic recording medium increases, and the light-shielding tape, 8
Since the tape end of tapes such as video tapes and digital audio tapes is detected by light transmittance, it is necessary to provide each tape with a certain level of light-shielding property depending on the individual system.

光透過率を下げるためには、磁性層やバックコート層中
に光を遮断する物質（遮光物質）を含有させる手段か有
効であり、たとえば後者ては遮光物質としてカーボンブ
ラックか用いられている。In order to lower the light transmittance, it is effective to include a light-blocking substance (light-blocking substance) in the magnetic layer or back coat layer; for example, in the latter case, carbon black is used as the light-blocking substance.

しかし、磁性層中に遮光物質を含有させると、電磁変換
特性か劣化するし、またバックコート層にカーボンブラ
ックを含有させた場合は、耐久性等が落ちる問題か生し
る。However, when a light-shielding substance is contained in the magnetic layer, the electromagnetic conversion characteristics are deteriorated, and when carbon black is contained in the back coat layer, there is a problem in that durability etc. are deteriorated.

そこて、走行性や耐久性等を改良する目的て、支持体の
表面粗さＲａ（Ｍ）および磁性層形成面とは反対側の面
の表面粗さＲａ　（Ｂ）をそれぞれ特定するとともに、
前者と後者の関係をも特定した磁気記録媒体か提案され
ている（特開昭６０−９：ｌ６２６号公報）。Therefore, in order to improve runnability, durability, etc., the surface roughness Ra (M) of the support and the surface roughness Ra (B) of the surface opposite to the magnetic layer forming surface were determined, respectively.
A magnetic recording medium that also specifies the relationship between the former and the latter has been proposed (Japanese Unexamined Patent Publication No. 1626/1986).

しかし、支持体の両面には表面粗さ以外にウネリという
、走行性等に影響を及ぼすファクターかあるし、また支
持体の磁性層形成面とは反対側の面に高い突起か存在す
ると、それか磁性層側に転写されてその表面を粗面にす
る結果、電磁変換特性を劣化させてしまう。However, in addition to surface roughness, there are factors on both sides of the support that affect running properties, such as undulations, and if there are tall protrusions on the opposite side of the support from where the magnetic layer is formed, The magnetic layer is transferred to the magnetic layer side, making its surface rough, resulting in deterioration of electromagnetic conversion characteristics.

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。The present invention has been made to improve the above situation.

すなわち、本発明の目的は、磁性層か高い光遮断性を有
しながら、電磁変換特性、走行性、耐久性に優れた磁気
記録媒体を提供することにある。That is, an object of the present invention is to provide a magnetic recording medium that has excellent electromagnetic conversion characteristics, runnability, and durability while having a magnetic layer that has high light blocking properties.

［前記課題を解決するための手段コ 前記目的を達成するための本発明は、非磁性支持体上に
磁性層を含む多重層を設けてなる磁気記録媒体において
、前記磁性層のうち最上層の表面ウネリ（Ａ）、前記非
磁性支持体の磁性層形成面の表面ウネリ（Ｂ）および前
記非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の面の平均突
起高さ（Ｈ）が、それぞれ以下の関係、 （Ａ）≦０．０２２　ｇ　ｍ （Ｂ）≦０．０２０　ｇ　ｍ ０．０１　ｇ　ｍ　　≦（Ｈ）≦０．２μｍを満たすと
ともに、前記非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の
面における０、０１ｕＬｍ以上の高さを有する突起の個
数か測定長１ｍｍ当り２００個以上であり、前記非磁性
支持体の磁性層形成面とは反対側の面における０、３０
μｍ以上の高さを有する突起の個数か測定長４００ｍｍ
当り５００個以下であり、前記非磁性支持体の磁性層形
成面とは反対側の面における（最大突起高さ）／（平均
突起高さ）の比が５以下であり、かつ波長９００ｎｍの
光についての磁気記録媒体全体の光透過率か０．８％以
下であることを特徴とする磁気記録媒体である。[Means for Solving the Problems] The present invention for achieving the objects described above provides a magnetic recording medium comprising a multilayer including a magnetic layer on a non-magnetic support. Surface undulation (A), surface undulation (B) of the magnetic layer forming surface of the non-magnetic support, and average protrusion height (H) of the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the non-magnetic support, respectively. The following relationships (A)≦0.022 g m (B)≦0.020 g m 0.01 g m≦(H)≦0.2 μm are satisfied, and the magnetic layer formation surface of the nonmagnetic support is the number of protrusions having a height of 0.01 uLm or more on the opposite surface, or 200 or more per 1 mm of measurement length, and 0.30 on the surface of the nonmagnetic support opposite to the magnetic layer forming surface.
Number of protrusions with a height of μm or more or measurement length 400mm
500 or less per unit, the ratio of (maximum protrusion height)/(average protrusion height) on the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support is 5 or less, and the light with a wavelength of 900 nm is The magnetic recording medium is characterized in that the light transmittance of the entire magnetic recording medium is 0.8% or less.

以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

一磁気記録媒体の層構成− 本発明の磁気記録媒体は、一つ以上の磁性層を含む多重
層を非磁性支持体上に積層してなる。1. Layer configuration of magnetic recording medium - The magnetic recording medium of the present invention is formed by laminating multiple layers including one or more magnetic layers on a non-magnetic support.

この多重層は、少なくとも二層の磁性層から形成されて
いてもよいし、あるいは少なくとも一層の磁性層と少な
くとも一層の非磁性層とから形成されていても良い。This multilayer may be formed from at least two magnetic layers, or may be formed from at least one magnetic layer and at least one non-magnetic layer.

そして、非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の面に
は、特定の突起か設けられている。A specific protrusion is provided on the surface of the nonmagnetic support opposite to the surface on which the magnetic layer is formed.

たとえば、２Ｍ構造の多重層を有する本発明の磁気記録
媒体を図面で説明すると、第１図に示すとおりて、磁性
層形成面とは反対側の面に特定の突起１ａを有する非磁
性支持体１上にたとえば下層２と上Ｍ３とからなる磁性
層か積層されている。For example, to explain the magnetic recording medium of the present invention having a multilayer structure of 2M using drawings, as shown in FIG. For example, a magnetic layer consisting of a lower layer 2 and an upper layer M3 is laminated on top of the magnetic layer M3.

前記非磁性層の好ましい例としては、たとえば多量の導
電性成分を含む導電層を挙げることかできる。A preferable example of the nonmagnetic layer is a conductive layer containing a large amount of conductive component.

また、非磁性支持体における磁性層形成面には、磁性層
と非磁性支持体との接着性の向上等を目的として、中間
層（例えば接着剤層）を設けることもてきる。Furthermore, an intermediate layer (for example, an adhesive layer) may be provided on the surface of the nonmagnetic support on which the magnetic layer is formed, for the purpose of improving the adhesiveness between the magnetic layer and the nonmagnetic support.

たたし、本発明においては、非磁性支持体の磁性層形成
面とは反対側の面には、バックコート層などは設けない
ことか望ましい。However, in the present invention, it is preferable not to provide a back coat layer or the like on the surface of the nonmagnetic support opposite to the surface on which the magnetic layer is formed.

［Ｉ］磁性層 本発明ては、磁性層のうち、最上層（二重構造では上層
）の表面ウネリか０．０２２　ｇ　ｍ以下であることか
重要である。[I] Magnetic layer In the present invention, it is important that the surface waviness of the uppermost layer (the upper layer in a double structure) of the magnetic layers is 0.022 gm or less.

ここに言う「表面ウネリ」とは、次のように定義される
表面の性状を言う。"Surface undulations" as used herein refers to the surface properties defined as follows.

磁性層の表面か第２図に示すような断面曲線を持つもの
とすると、この断面曲線はさらに低周波成分と粗さ成分
（曲線）とに分けることかてきる。Assuming that the surface of the magnetic layer has a cross-sectional curve as shown in FIG. 2, this cross-sectional curve can be further divided into a low frequency component and a roughness component (curve).

ビデオ用ヘッド等は磁性層表面のうねり（低周波成分）
に対してほぼ追従する。Video heads, etc. have undulations (low frequency components) on the surface of the magnetic layer.
almost follows.

このうねり曲線は、断面曲線から短波長成分（相さ成分
）と長波長成分とを除外して得られ中心線うねり曲＆！
、：ｙ＝ｆ（ｘ）で表わすことかできる。This waviness curve is obtained by excluding short wavelength components (phase components) and long wavelength components from the cross-sectional curve, and the centerline waviness curve &!
, :y=f(x).

Ｊ　Ｉ　５ＢＯ６１０−１９８７によれば、上記うねり
曲線からその中心線の方向に測定長さ文の部分を抜き取
り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向を
Ｙ軸として、次式て与えられる表面うねりの値をマイク
ロメートル単位（μｍ）て表わしたものが、ろ波中心線
うねりと称され、本発明に言う表面ウネリに相当する。According to J I 5BO610-1987, a part of the measurement length sentence is extracted from the above-mentioned waviness curve in the direction of its center line, and the center line of this extracted part is set as the X axis, and the direction of vertical magnification is set as the Y axis, and the following formula is The value of the given surface waviness expressed in micrometers (μm) is called the filter centerline waviness, and corresponds to the surface waviness referred to in the present invention.

表面ウネリー（１／交）ｆ５　ｌ　［ｆ　（ｘ）　］ｃ
ｘ （ここに、［ｆ（ｘ）］。　ろ波中心線うねり曲線） 測定長さは、原則として低域カットオフ値の３倍または
それより大きい値を採る。Surface swelling (1/cross) f5 l [f (x) ] c
x (Here, [f(x)]. Filtering center line waviness curve) The measurement length is, in principle, three times the low-frequency cutoff value or a value larger than that.

上記うねり曲線を求める場合、高域フィルタを用いたと
きにその利得か所定値（例えば７５％）になる周波数に
対シする波長（カットオフ値）を決めておく必要かある
。When obtaining the above-mentioned waviness curve, it is necessary to determine the wavelength (cutoff value) corresponding to the frequency at which the gain becomes a predetermined value (for example, 75%) when a high-pass filter is used.

本発明ては、最上層の表面ウネリか０．０２２　ａ　ｍ
を超えると、電磁変換特性（特にクロマＳ／Ｎ）の劣化
か著しくなり、発明の目的か十分に達成されなくなるの
て奸ましくない。In the present invention, the surface undulation of the top layer is 0.022 am
If it exceeds this value, the deterioration of electromagnetic conversion characteristics (especially chroma S/N) will be significant, and the purpose of the invention will not be fully achieved.

このような表面ウネリを有する前記磁性層は、基本的に
磁性粉と結合剤（バインダー）とを含有する。The magnetic layer having such surface waviness basically contains magnetic powder and a binder.

本発明ては、磁性層の厚みは特に制約かないが、好適な
磁性層として上層と下層の二層から構成される場合、上
層の厚みは通常０．１〜１．５鉢ｍ、好ましくは０．３
〜］、、Ｏｇ、ｍであり、下層の厚みは通常１．０〜４
．０　μｍ、好ましくは２．０〜３．５μｍである。In the present invention, there is no particular restriction on the thickness of the magnetic layer, but when a suitable magnetic layer is composed of two layers, an upper layer and a lower layer, the thickness of the upper layer is usually 0.1 to 1.5 m, preferably 0. .3
~ ], , Og, m, and the thickness of the lower layer is usually 1.0 to 4
．． 0 μm, preferably 2.0 to 3.5 μm.

特に下層の厚みか４．０μｍを超えると、テープ状の磁
気記録媒体と磁気ヘットとの接触不良を招くことかある
。In particular, if the thickness of the lower layer exceeds 4.0 μm, poor contact between the tape-shaped magnetic recording medium and the magnetic head may occur.

■　磁性粉 前記磁性粉としては、たとえばＣｏ被被着−ＦｅｚＯｔ
粉末、Ｃｏ被着Ｆｅ、０．粉末、Ｃｏ被着ＦｅＯｍ（４
／３　＜　ｘ＜３／２　）粉末、あるいはＦｅ−ＡＵ金
属粉末、Ｆｅ−Ｎｉ金属粉末、Ｆｅ−Ａｎ−Ｎｉ金属粉
末、ＦｅＡ文−Ｐ金属粉末、Ｆｅ−１１ｉ−３ｉ−Ａｆ
Ｌ金属粉末、ＦＦｅ−Ｎ１５ｉ−Ａ　Ｊｎ金属粉末、Ｎ
ｉ−Ｃｏ金属粉末、ＦｅＪｎ−Ｚｎ金属粉末、Ｆｅ−Ｎ
ｉ−Ｚｎ金属粉末、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ金属粉末、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ金属粉末、Ｃｏ−Ｎｉ金属粉末お
よびＣｏ−Ｐ金属粉末等の強磁性金属粉末などが挙げら
れる。(2) Magnetic powder The magnetic powder is, for example, Co-coated-FezOt.
Powder, Co coated Fe, 0. Powder, Co-coated FeOm(4
/3<x<3/2) powder, or Fe-AU metal powder, Fe-Ni metal powder, Fe-An-Ni metal powder, FeA-P metal powder, Fe-11i-3i-Af
L metal powder, FFe-N15i-A Jn metal powder, N
i-Co metal powder, FeJn-Zn metal powder, Fe-N
i-Zn metal powder, Fe-Co-Ni-Cr metal powder,
Examples include ferromagnetic metal powders such as Fe-Co-N1-P metal powder, Co-Ni metal powder, and Co-P metal powder.

これらの中でも、好ましいのはＣｏ被被着−Ｆｅ２０．
粉末である。Among these, preferred is Co-coated-Fe20.
It is a powder.

磁性層中におけるの前記磁性粉末の含有量は、後記に規
定する抗磁力を初めとする諸性能を満たす範囲内におい
て適宜に決定されるのであるが、通常、６５〜９０重量
％であり、特に７０〜８５重量％である。The content of the magnetic powder in the magnetic layer is appropriately determined within a range that satisfies various performances including the coercive force specified below, but is usually 65 to 90% by weight, particularly It is 70-85% by weight.

前記磁性粉の形状は針状であるのか好ましいが、円形あ
るいは楕円体状などの形状てあっても良い。The shape of the magnetic powder is preferably acicular, but it may also be circular or ellipsoidal.

前記磁性粉の比表面積（ＢＥＴ法による）は、高密度の
記録を可能にし、かつＳ／Ｎ此等を向上させるために１
通常、２５ｍ２／ｇ以上、好ましくは３０〜８０ｍ”／
ｇである。The specific surface area of the magnetic powder (according to the BET method) is set to 1 in order to enable high-density recording and improve S/N.
Usually 25m2/g or more, preferably 30-80m”/
It is g.

また、前記磁性粉の抗磁力（Ｈｃ）は、通常６００〜２
，００００　ｅ、好ましく　Ｌｔ６５０〜１，８０００
　ｅである。Further, the coercive force (Hc) of the magnetic powder is usually 600 to 2
,0000 e, preferably Lt650-1,8000
It is e.

■結合剤、その他の成分 前記結合剤としては、−船釣に平均分子量か約１０．０
００〜２００，０００の範囲内にある樹脂を用いること
かてきる。■Binding agent and other components The binding agent has an average molecular weight of approximately 10.0 for boat fishing.
It is possible to use a resin in the range of 00 to 200,000.

具体的には、たとえばウレタンポリマー、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ヒニルー塩化ビニリデン共重
合体、塩化どニル−アクリロニトリル共重合体、フタジ
エン−アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール、セルロース誘導体（例：セルロー
スアセテートブチレート、セルロースダイアセテート、
セルロースプロピオネート、ニトロセルロース等）、ス
チレンブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、各種の
合成ゴム系バインダー、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル
系反応樹脂、高分子量ポリエステル樹脂とインシアネー
トプレポリマーとの混合物、ポリエステルポリオールと
ボッイソシアネートとの混合物、尿素ホルムアルデヒド
樹脂、低分子量クリコールと高分子量ジオール化合物と
の混合物およびこれらの混合物などが挙げられる。Specifically, for example, urethane polymer, vinyl chloride
Vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, donyl chloride-acrylonitrile copolymer, phthadiene-acrylonitrile copolymer, polyamide resin, polyvinyl butyral, cellulose derivatives (e.g. cellulose acetate butyrate, cellulose diacetate,
cellulose propionate, nitrocellulose, etc.), styrene-butadiene copolymers, polyester resins, various synthetic rubber binders, phenolic resins, epoxy resins, urea resins, melamine resins, silicone resins, acrylic reaction resins, high molecular weight polyesters Examples include mixtures of resins and incyanate prepolymers, mixtures of polyester polyols and boisocyanates, urea formaldehyde resins, mixtures of low molecular weight glycols and high molecular weight diol compounds, and mixtures thereof.

本発明においては、これらの樹脂とともに、あるいは単
独で陰性官能基を有する樹脂を好適に用いることかでき
る。In the present invention, a resin having a negative functional group can be suitably used together with these resins or alone.

この陰性官能基を有する樹脂としては、−５０３Ｍ１、
−〇ＳＯ□Ｍ’　、−０３Ｏ，Ｍ’Ｍ２ 　０Ｍ３ （たたし、式中、Ｍ＋は水素原子、アルカリ金属であり
、Ｍ２およびＭ３は、それぞれ水素原子アルカリ金属お
よびアルキル基のいずれかである。またＭ２とＭ３とは
、互いに異なっていても良いし、同してあっても良い、
） のうちの少なくともいずれかを有する樹脂を挙げること
かてきる。As the resin having this negative functional group, -503M1,
-〇SO□M', -03O,M'M2 0M3 (wherein, M+ is a hydrogen atom or an alkali metal, and M2 and M3 are a hydrogen atom, an alkali metal, or an alkyl group, respectively) .Moreover, M2 and M3 may be different from each other or may be the same.
).

前記陰性基を有する樹脂は、例えば塩化ビニル系樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を変性
して前記陰性官能基を導入することにより得ることかて
きる。The resin having a negative group is, for example, a vinyl chloride resin,
It can be obtained by modifying a resin such as a polyester resin or a polyurethane resin and introducing the negative functional group.

前記陰性官能基を有する樹脂の陰性官能基量は、０．０
１〜］、０．０ｍ　ｇ　／　ｇであるのか望ましい。The amount of negative functional groups of the resin having negative functional groups is 0.0
1~], 0.0 mg/g is desirable.

この陰性官能基量か上記範囲にあると１強磁性粉末の分
散性か向上し、その結果、磁気記録媒体の出力か大きく
なり、走行安定性も向上する。When the amount of negative functional groups is within the above range, the dispersibility of the ferromagnetic powder is improved, and as a result, the output of the magnetic recording medium is increased and the running stability is also improved.

逆に上記範囲を外れると、これらの効果か十分に奏され
ないことかある。On the other hand, if it is outside the above range, these effects may not be sufficiently produced.

前記陰性官能基を有する樹脂を用いる場合、その配合量
は、前記磁性粉１００重量部に対して、通常、２〜５０
重量部、好ましくは５〜４０重量部である。When using a resin having a negative functional group, the amount thereof is usually 2 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the magnetic powder.
Parts by weight, preferably 5 to 40 parts by weight.

この配合割合か２重量部未満であると、エレクトリカル
特性等が劣化する。If this blending ratio is less than 2 parts by weight, electrical properties etc. will deteriorate.

５０重量部より多くすると、摺動ノイズやヘット白濁の
劣化を招くことかある。If the amount exceeds 50 parts by weight, it may cause deterioration of sliding noise and head cloudiness.

なお、前記陰性官能基を有する樹脂以外の結合剤の配合
量については、前記磁性粉１００重量部に対して、通常
２〜５０重量部、好ましくは５〜４０重量部である。The amount of the binder other than the resin having a negative functional group is usually 2 to 50 parts by weight, preferably 5 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of the magnetic powder.

本発明においては、前記陰性官能基を有する樹脂ととも
にポリイソシアナート系硬化剤を併用することにより、
磁性層の耐久性の向上を図ることもてきる。In the present invention, by using a polyisocyanate curing agent together with the resin having the negative functional group,
It is also possible to improve the durability of the magnetic layer.

このポリイソシアナート系硬化剤としては、たとえばト
リレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシア
ナート、ヘキサンジイソシアナート等の２官能インシア
ナート、コロネートＬ（商品名：日本ポリウレタン工業
−製）、デスモジュールしく商品名；バイエル社製）等
の３官能イソシアナート、または両末端にインシアナー
ト基を含有するウレタンプレボッマーなど従来から硬化
剤として使用されているものや硬化剤として使用可能で
あるポリイソシアナートならどれも用いることかできる
。Examples of the polyisocyanate curing agent include bifunctional incyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, and hexane diisocyanate, Coronate L (trade name: manufactured by Nippon Polyurethane Industries), and Desmodur Shikuri brand name; Any polyisocyanate that has been conventionally used as a curing agent or can be used as a curing agent, such as a trifunctional isocyanate (manufactured by Bayer AG) or a urethane prebomer containing incyanate groups at both ends, can be used. I can do it.

前記硬化剤の使用量は、通常、全結合剤量の５〜８０重
量部である。The amount of the curing agent used is usually 5 to 80 parts by weight based on the total amount of binder.

本発明ては、前記各種の結合剤の外に任意成分である分
散剤として、たとえばレシチン、リン酸エステル脂肪酸
、アミン化合物、アルキルサルフェート、脂肪酸アミド
、高級アルコール、ポリエチレンオキサイド、スルホコ
ハク酸、スルホコハク酸エステル、公知の界面活性剤等
およびこれらの塩、陰性有機基（例えば−ＣＯＯＨ、−
ＰＯ，Ｈ）重合体分散剤の廖などを用いることかできる
。In the present invention, in addition to the above-mentioned various binders, optional dispersants such as lecithin, phosphate ester fatty acids, amine compounds, alkyl sulfates, fatty acid amides, higher alcohols, polyethylene oxide, sulfosuccinic acid, and sulfosuccinate esters are used. , known surfactants and their salts, negative organic groups (e.g. -COOH, -
It is also possible to use a polymer dispersant (PO, H) or the like.

これらは一種単独て使用しても良いし、二種υ上を組み
合せて使用しても良い。These may be used singly or in combination of two types υ.

本発明においては前記分散剤の中ても、レシチンを好適
に用いることかてきる。Among the dispersants mentioned above, lecithin can be preferably used in the present invention.

また、本発明ては任意成分である可塑剤として脂肪酸エ
ステルを用いることかてきる。Further, in the present invention, a fatty acid ester can be used as an optional plasticizer.

この脂肪酸エステルとしては、たとえばオレイルオレー
ト、オレイルステアレート、インセチルステアレート、
ジオレイルマレエート、ブチルステアレート、フチルバ
ルミテート、ブチルミリステート、オクチルミリステー
ト、オクチルパルミテート、アミルステアレート、アミ
ルパルミテート、ステアリルステアレート、ラウリルオ
レト、オクチルオレート、インブチルオレート、エチル
オレート、イントリデシルオレート、２−エチルへキシ
ルステアレート、２−エチルヘキシルミリステート、エ
チルステアレート、２−エチルへキシルパルミテート、
イソプロピルパルミテート、イソプロピルミリステート
、フチルラウレート、セチル−２−エチルへキサレート
、ジオレイルアジペート、ジエチルアジペート、ジイソ
ブチルアジペート、ジイソデシルアシベートなどが挙げ
られる。Examples of the fatty acid ester include oleyl oleate, oleyl stearate, incetyl stearate,
Dioleyl maleate, butyl stearate, phthyl balmitate, butyl myristate, octyl myristate, octyl palmitate, amyl stearate, amyl palmitate, stearyl stearate, lauryl oleate, octyl oleate, imbutyl oleate, ethyl oleate, Intridecyl oleate, 2-ethylhexyl stearate, 2-ethylhexyl myristate, ethyl stearate, 2-ethylhexyl palmitate,
Examples include isopropyl palmitate, isopropyl myristate, phthyl laurate, cetyl-2-ethyl hexalate, dioleyl adipate, diethyl adipate, diisobutyl adipate, diisodecyl acylate, and the like.

これらの中ても、特に好ましいのはブチルステアレート
、ブチルパルミテートである。Among these, butyl stearate and butyl palmitate are particularly preferred.

前記種々の脂肪酸エステルは一種単独て使用しても良い
し、二種以上を混合して使用しても良い。The aforementioned various fatty acid esters may be used alone or in combination of two or more.

このように脂肪酸等の潤滑剤や脂肪酸エステル等の可塑
剤の添加量を少なくすると、特に高温高湿下における磁
気記録媒体の走行耐久性を向上させることかてきる。By reducing the amount of lubricants such as fatty acids and plasticizers such as fatty acid esters added in this way, it is possible to improve the running durability of the magnetic recording medium, especially under high temperature and high humidity conditions.

本発明の磁気記録媒体における磁性層には、潤滑剤を添
加してもよい。A lubricant may be added to the magnetic layer in the magnetic recording medium of the present invention.

潤滑剤としては、たとえば脂肪酸シリコーン系潤滑剤、
脂肪酸変性シリコーン系潤滑剤、フッ素系潤滑剤、流動
パラフィン、スクヮラン、カーボンブラック、グラファ
イト、カーボンブラッククラフトポリマー、二硫化モリ
ブデン、二硫化タングステンなどが挙げられる。Examples of lubricants include fatty acid silicone lubricants,
Examples include fatty acid-modified silicone lubricants, fluorine-based lubricants, liquid paraffin, squalane, carbon black, graphite, carbon black craft polymers, molybdenum disulfide, and tungsten disulfide.

前記脂肪酸としては、たとえばカプロン酸、カプリル酸
、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン
酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、リルン酸、リノ
ール酸、オレイン酸エライジン酸、ベヘン酸、マロン酸
、コハク酸マレイン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１．１２−　ドデ
カンジカルボン酸、オクタンジカルボン酸などが挙げら
れる。Examples of the fatty acids include caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, valmitic acid, stearic acid, isostearic acid, linolic acid, linoleic acid, oleic acid, behenic acid, malonic acid, and maleic succinate. acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,12-dodecanedicarboxylic acid, octanedicarboxylic acid, and the like.

これらの中ても、特に好ましいのはミリスチン酸、オレ
イン酸、ステアリン酸である。Among these, particularly preferred are myristic acid, oleic acid, and stearic acid.

これらは一種単独て使用しても良いし、二種以上を組み
合わせて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.

前記潤滑剤の配合割合は、前記磁性粉１００重量部に対
して、通常、２０重量部以下、好ましくは１０重量部以
下である。The blending ratio of the lubricant is usually 20 parts by weight or less, preferably 10 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the magnetic powder.

この配合割合か２０重量部を超えると、潤滑剤量か過剰
になって磁性層の表面に汚れか付着し易くなることかあ
る。If the blending ratio exceeds 20 parts by weight, the amount of lubricant may become excessive and dirt may easily adhere to the surface of the magnetic layer.

本発明においては、磁性層か平均粒径１ｏ〜１００　ｍ
μのカーボンブラックを含有していても良い。In the present invention, the magnetic layer has an average grain size of 10 to 100 m.
It may contain μ carbon black.

磁性層か平均粒径１０〜１００ｍｕＬ、好ましくは２０
〜３０ｍμのカーボンブラックを含有することにより、
本発明の磁気記録媒体における向上した電磁変換特性の
低下を招かないて走行耐久性をさらに向上させることか
できる。The magnetic layer has an average particle size of 10 to 100 muL, preferably 20 muL.
By containing carbon black of ~30 mμ,
The running durability of the magnetic recording medium of the present invention can be further improved without deteriorating the improved electromagnetic conversion characteristics.

たたし、カーボンブラックの平均粒径か１０ｍｇ未満で
あると、走行耐久性に劣ることかある。However, if the average particle size of carbon black is less than 10 mg, running durability may be poor.

一方、カーボンブラックの平均粒径か１００　ｍμを超
えると、添加量を多くした場合に電磁変換特性の低下を
招くことかある。On the other hand, if the average particle diameter of carbon black exceeds 100 mμ, the electromagnetic conversion characteristics may deteriorate when the amount added is increased.

また、前記の効果を充分に奏するための前記カーボンブ
ラックの配合割合は、前記強磁性粉末１００重量部に対
して５重量部以下、好ましくは３重量部以下である。Further, in order to sufficiently exhibit the above effects, the blending ratio of the carbon black is 5 parts by weight or less, preferably 3 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.

たたし、磁性層を複数層設ける場合の下層については、
この限りではない。However, regarding the lower layer when multiple magnetic layers are provided,
This is not the case.

磁性層は、前記の種々の成分の他にさらに研磨剤、帯電
防止剤を含有していてもよい。The magnetic layer may further contain an abrasive and an antistatic agent in addition to the various components described above.

なお、前記帯電防止剤あるいは前述の分散剤等は、単独
の作用のみを有するものてはなく、たとえば、ある一つ
の化合物か潤滑剤および帯電防止剤として作用する場合
かある。Note that the antistatic agent or the dispersant described above does not have a sole function; for example, one compound may act as both a lubricant and an antistatic agent.

したかって、この発明における前述の分類は主な作用を
示したものであり、分類された化合物の作用か分類に示
す作用によって限定されるものてはない。Therefore, the above-mentioned classifications in this invention indicate the main actions, and are not limited by the actions of the classified compounds or the actions shown in the classification.

また、本発明においては、たとえば特性の異なる複数の
磁性層を積層することにより、磁性層を多層構成とする
こともできる。Further, in the present invention, the magnetic layer can have a multilayer structure, for example, by laminating a plurality of magnetic layers having different characteristics.

一非磁性支持体一 非磁性支持体の形成材料としては、たとえばポリエチレ
ンテレフタレートおよびポリエチレン−２６−ナフタレ
ート等のポリエステル類２ポリプロピレン等のポリオレ
フィン類、セルローストリアセテートおよびセルロース
ダイアセテート等のセルロース誘導体：ならびにポリカ
ーボネートなどのプラスチックを挙げることかてきる。1. Non-magnetic support 1. Materials for forming the non-magnetic support include, for example, polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene-26-naphthalate, 2. polyolefins such as polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate and cellulose diacetate, and polycarbonate. I can name plastics.

さらにＣｕ、　　Ａｎ、Ｉｎなどの金属、ガラス、いわ
ゆるニューセラミック（例えば窒化ホウ素、炭化ケイ素
等）等の各種セラミックなども使用することかてきる。Further, metals such as Cu, An, and In, glass, and various ceramics such as so-called new ceramics (for example, boron nitride, silicon carbide, etc.) can also be used.

そして、前記プラスチックにより非磁性支持体を形成す
る場合には充填材粒子を含有させることか好ましい。When the non-magnetic support is formed from the above-mentioned plastic, it is preferable to include filler particles.

本発明においては、非磁性支持体の磁性層形成面の表面
ウネリ（Ｂ）が、 （Ｂ）≦０．０２０　ｇ　ｍ なる関係を満たすとともに、磁性層形成面とは反対側の
面（以下、この面を裏面と称すること力）ある、）の平
均突起高さ（Ｈ）が、 ０．０１ｐｍ　　　≦　（Ｈ）　　≦０．２　　μ　ｍ
なる関係を満たすことか重要である。In the present invention, the surface undulation (B) of the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support satisfies the relationship (B)≦0.020 g m, and the surface undulation (B) on the opposite side to the magnetic layer forming surface (hereinafter referred to as This surface is referred to as the back surface.The average protrusion height (H) of () is 0.01 pm ≦ (H) ≦0.2 μm
It is important to satisfy the following relationship.

たたし、ここに言う「平均突起高さＪとは、表面粗さ曲
線のピークとして認識されるもの（ピークカウント値を
超える突起）について、平均線からの高さの平均値を言
う。However, the "average protrusion height J" herein refers to the average height from the average line of what is recognized as the peak of the surface roughness curve (protrusions exceeding the peak count value).

非磁性支持体の磁性層形成面の表面ウネリ（Ｂ）を０．
０２０　ｇ　ｍ以下、好ましくは０．０１８　μｍ以下
、さらに好ましくは０．０１５　ｕＬｍ以下にすると、
非磁性支持体上に形成する磁性層の表面ウネリ（Ａ）を
小さくして電磁変換特性（特にクロマＳ／Ｎ）の向上を
図ることができる。The surface waviness (B) of the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support is 0.
020 g m or less, preferably 0.018 μm or less, more preferably 0.015 uLm or less,
By reducing the surface waviness (A) of a magnetic layer formed on a nonmagnetic support, electromagnetic conversion characteristics (especially chroma S/N) can be improved.

このように非磁性支持体の磁性層形成面の表面ウネリ（
Ｂ）を０．０２０　ＪＬｍ以下にするためには、たとえ
ば、非磁性支持体中に含有させる前記充填材粒子の平均
粒径を２μｍ以下、好ましくは０．０１〜Ｉμｍとし、
その含有率を２重量％以下、好ましくは０．Ｏ１〜１．
０重量％とすれば良い。In this way, surface undulations (
In order to make B) 0.020 JLm or less, for example, the average particle size of the filler particles contained in the non-magnetic support should be 2 μm or less, preferably 0.01 to I μm,
Its content is 2% by weight or less, preferably 0. O1~1.
It may be set to 0% by weight.

また、前記裏面における平均突起高さ（Ｈ）を０．０１
μｍ以上にすると、たとえば磁性層の塗設工程やカレン
ダー工程における蛇行やノ入りツキの発生を防止して走
行性の向上を図ることかてきるとともに、耐久性の向上
を図ることかてきる。In addition, the average protrusion height (H) on the back surface was set to 0.01
When the thickness is .mu.m or more, for example, it is possible to prevent the occurrence of meandering or nicks in the magnetic layer coating process or calendering process, thereby improving running properties and improving durability.

一方、前記裏面における平均突起高さ（Ｈ）を０．２（
Ｉｇ　ｍ以下にすると、磁性層の表面ウネリ（Ａ）を小
さくして電磁変換特性の向上を図ることかてきる。On the other hand, the average protrusion height (H) on the back surface was set to 0.2 (
If it is less than Ig m, the surface waviness (A) of the magnetic layer can be reduced and the electromagnetic conversion characteristics can be improved.

それに対し、前記裏面の平均突起高さ（Ｈ）か０．２０
μｍを超えると、結果的に磁性層の表面ウネリ（Ａ）か
大きくなるのて、電磁変換特性の低下を招くことになる
。On the other hand, the average protrusion height (H) on the back surface is 0.20
If it exceeds .mu.m, the surface waviness (A) of the magnetic layer will increase, resulting in a decrease in electromagnetic conversion characteristics.

さらに本発明における非磁性支持体においては、前記裏
面に３ける高さか０．０１ｐｍ以上の突起の個数か測定
長１　ｍｍちり２００個以上、好ましくは２００個以上
２０００個以下であり、前記裏面における高さか０．３
０μｍ以上の突起の個数か測定長４００ｍｍ当り５００
個以下、好ましくは１００　（１以下であり、前記裏面
における（最大突起高さ）／（平均突起高さ）の比がＳ
Ｕ下であることか必要である。Furthermore, in the non-magnetic support of the present invention, the number of protrusions having a height of 0.01 pm or more on the back surface or a measurement length of 1 mm is 200 or more, preferably 200 to 2000, and Height: 0.3
Number of protrusions larger than 0μm or 500 per 400mm measurement length
or less, preferably 100 or less (1 or less, and the ratio of (maximum protrusion height)/(average protrusion height) on the back surface is S
It is necessary to be under U.

前記裏面における高さか０．０１μｍ以上の突起の個数
を測定長１ｍｍ当り２００個以上、好ましくは２００個
以上２０００個以下にすると、走行性に優れるとともに
磁性層の表面にキズ（傷）かつきに〈〈て耐久性の向上
した磁気記録媒体を提供することかできる。When the number of protrusions with a height of 0.01 μm or more on the back surface is set to 200 or more per 1 mm of measurement length, preferably 200 to 2000, the running properties are excellent and the surface of the magnetic layer is free from scratches. This makes it possible to provide a magnetic recording medium with improved durability.

また、前記裏面における高さかＯ，：ＩＯｇ　ｍ以上の
突起の個数を測定長４００ｍｍ当り５００個以下、好ま
しくは１００個以下とすることにより、磁性層の表面ウ
ネリ（Ａ）を小さくして電磁変換特性の向上を図ること
かてきる。Furthermore, by setting the number of protrusions with a height of O,:IOg m or more on the back surface to 500 or less, preferably 100 or less per 400 mm of measurement length, the surface undulation (A) of the magnetic layer can be reduced and electromagnetic conversion It is possible to improve the characteristics.

さらに、前記裏面における（最大突起高さ）／（平均突
起高さ）の比を５以下にすると、向上した電磁変換特性
の低下を招かずに走行性および耐久性の向上を図ること
かできる。Furthermore, when the ratio of (maximum protrusion height)/(average protrusion height) on the back surface is set to 5 or less, running performance and durability can be improved without deteriorating the improved electromagnetic conversion characteristics.

前記裏面に前記突起を形成するには、たとえば、非磁性
支持体の平滑てウネリのない前記裏面に、粒径かてきる
たけ均一てかつ形状かてきるたけ球状に近い粒子を０．
１〜ｌＯ重量％、好ましくは０．１〜５重量％の割合て
含有し、平均膜厚か０．０１〜１　ｇ　ｍ、好ましくは
０．０１〜０．Ｓ　ｐ、ｍである突起層を積層すればよ
い。In order to form the protrusions on the back surface, for example, 0.0 mm of particles, which are as uniform in particle size and as close to spherical in shape as possible, are deposited on the smooth, smooth back surface of the non-magnetic support.
It contains 1-10% by weight, preferably 0.1-5% by weight, and has an average film thickness of 0.01-1 gm, preferably 0.01-0. It is sufficient to laminate protrusion layers having Sp, m.

この突起層は、前記粒子かポリマーて包まれていれば必
ずしも膜状である必要はなく、たとえば網目状てあって
も良い。This projection layer does not necessarily have to be in the form of a film, as long as the particles are wrapped in a polymer, and may be in the form of a mesh, for example.

また、このような突起層を積層せずに、前記突起を形成
することか可能である。Furthermore, it is possible to form the protrusions without stacking such protrusion layers.

たとえば、非磁性支持体の平滑な裏面に機械的に凹凸を
形成することによっても前記突起を形成することかてき
る。For example, the protrusions can also be formed by mechanically forming irregularities on the smooth back surface of the nonmagnetic support.

非磁性支持体の形態については、磁性層形成面の表面ウ
ネリか前記範囲にありかつ前記裏面か前記突起を有して
いれば特に制限はなく、テープ状、シート状、カート状
、ディスク状、ドラム状等いずれてあってもよい。The form of the non-magnetic support is not particularly limited as long as the surface undulation of the magnetic layer forming surface is within the above range and the back surface has the above protrusions, and may be tape-shaped, sheet-shaped, cart-shaped, disk-shaped, etc. It may be in any shape such as a drum shape.

非磁性支持体の厚みはテープ状あるいはシート状の場合
には、通常、３〜１５０ｐｍ、好ましくは４〜１００μ
ｍである。When the nonmagnetic support is in the form of a tape or sheet, the thickness is usually 3 to 150 pm, preferably 4 to 100 μm.
It is m.

また、ディスク状やカート状の場合には１通常、３０〜
１００μｍである。In addition, in the case of disk-shaped or cart-shaped, 1 usually 30~
It is 100 μm.

さらにドラム状の場合には円筒状とする等、使用するレ
コーターに対応させた形態とすることかてきる。Furthermore, in the case of a drum shape, the shape can be adapted to the recorder used, such as a cylindrical shape.

磁気記録媒体およびその製造方法 本発明の磁気記録媒体は、−船釣に言うと、前記磁性粉
、結合剤およびその他の磁性層形成成分を溶媒に混線分
散して磁性塗料を調製したのち、この磁性塗料を前記非
磁性支持体上に塗布し、乾燥することにより製造するこ
とかてきる。Magnetic recording medium and method for manufacturing the same The magnetic recording medium of the present invention is produced by - In boat fishing, a magnetic paint is prepared by cross-dispersing the magnetic powder, binder, and other magnetic layer-forming components in a solvent; It can be manufactured by applying a magnetic paint onto the non-magnetic support and drying it.

磁性層形成成分の混線・分散に使用する溶媒としては、
たとえばアセトン、メチルエチルケトン（ｉｌＥＫ）　
、メチルイソブチルケトン（ＩＩＩＩＢに）８よびシク
ロヘキサノン等のケトン系：メタノール、エタノール、
プロパツールおよびブタノール等のアルコール系、酢酸
メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸プ
ロピルおよびエチレングリコールモノアセテート等のエ
ステル系；ジエチレンクリコールジメチルエーテル、２
−エトキシエタノール、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン等のエーテル系、ベンゼン、トルエンおよびキシレン
等の芳香族炭化水素：メチレンクロライト、エチレンク
ロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロル
ヒドリンおよびジクロルベンゼン等のハロゲン化炭化水
素などを使用することかできる。The solvent used for crosstalk and dispersion of the magnetic layer forming components is as follows:
For example, acetone, methyl ethyl ketone (ilEK)
, methyl isobutyl ketone (in IIIB) 8 and ketones such as cyclohexanone: methanol, ethanol,
Alcohols such as propatool and butanol, esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, ethyl lactate, propyl acetate and ethylene glycol monoacetate; diethylene glycol dimethyl ether, 2
- Ethers such as ethoxyethanol, tetrahydrofuran, and dioxane; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene; halogenated carbons such as methylene chlorite, ethylene chloride, carbon tetrachloride, chloroform, ethylene chlorohydrin, and dichlorobenzene; Hydrogen etc. can also be used.

磁性塗料成分の混線にあたっては、前記磁性粉およびそ
の他の磁性塗料成分を、同時にまたは個々に順次混線様
に投入する。When mixing the magnetic paint components, the magnetic powder and other magnetic paint components are added simultaneously or individually one after another in a mixed wire manner.

たとえば、まず分散剤を含む溶液中に前記磁性粉を加え
、所定時間混練した後、残りの各成分を加えて、さらに
混線を続けて磁性塗料とする。For example, first, the magnetic powder is added to a solution containing a dispersant, and after kneading for a predetermined period of time, the remaining components are added and mixing is continued to obtain a magnetic paint.

混線分散にあたっては、各種の混練機を使用することか
てきる。Various types of kneading machines can be used to disperse the crosstalk.

この混練機としては、たとえば二本ロールミル、三本ロ
ールミル、加圧ニーダ−１連続ニダー、オーブンニーダ
−、ボールミル、ペブルミル、サイトグラインダー、Ｓ
ｑｅｇｖａｒｉアトライター、高速インペラー分敵機、
高速ストーンミル、高速度衝撃ミル、デイスパーニーダ
−１高速ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機など
が挙げられる。Examples of this kneading machine include a two-roll mill, a three-roll mill, a pressure kneader (one continuous kneader), an oven kneader, a ball mill, a pebble mill, a sight grinder, an S
qegvari attritor, high speed impeller division machine,
Examples include a high-speed stone mill, a high-speed impact mill, a Disper Kneader-1 high-speed mixer, a homogenizer, and an ultrasonic disperser.

さらに、磁性層か上層と下層とからなる好適な磁気記録
媒体の製造方法を説明すると、上記のようにして調製し
た下層形成成分の塗布液および上層形成成分の塗布液を
湿潤同時重層塗布（ｗｅｔ−ｏｎ−ｗｅｔ　）方法て塗
布して磁性層を形成することにより磁気記録媒体を製造
してもよいし、下層形成成分の塗布液を非磁性支持体の
表面に塗布し乾燥してから、上層形成成分の塗布液を下
層上に塗布する所ｇｌｆ　ｗｅｔ−ｏｎ−ｄｒｙ方法で
塗布して磁性層を形成することにより磁気記録媒体を製
造してもよい。Furthermore, to explain a preferred method for manufacturing a magnetic recording medium consisting of an upper layer and a lower magnetic layer, the coating solution for the lower layer forming component and the coating solution for the upper layer forming component prepared as described above are applied by wet simultaneous multilayer coating (wet simultaneous multilayer coating). A magnetic recording medium may be manufactured by forming a magnetic layer by coating (on-wet) method, or by coating a coating solution of the lower layer forming component on the surface of a non-magnetic support, drying it, and then forming an upper layer. A magnetic recording medium may be manufactured by forming a magnetic layer by applying a coating liquid of forming components onto a lower layer using a GLF wet-on-dry method.

下層形成成分の塗布液および上層形成成分の塗布液の塗
布に利用することのできる塗布方法としては、たとえば
グラビアロールコーティング、マイヤーバーコーティン
グ、ドクターブレードコーティング、リバースロールコ
ーティング、デイツプコーティング、エアーナイフコー
ティング、カレンダーコーティング、スキーズコーティ
ング、キスコーティング、エクストルージョンコーチイ
ンクおよびファンティンコーティングなどが挙げられる
。Examples of coating methods that can be used to apply the lower layer forming component coating solution and the upper layer forming component coating solution include gravure roll coating, Meyer bar coating, doctor blade coating, reverse roll coating, dip coating, and air knife coating. , calendar coating, squeeze coating, kiss coating, extrusion coach ink and fantine coating.

こうして磁性層形成成分を塗布したのちは、未乾燥の状
態て必要により磁場配向処理を行ないさらに、通常はス
ーパーカレンターロールなどを用いて表面平滑化処理を
行なってから、所望の形状に裁断することにより、磁気
記録媒体を得ることかてきる。After the magnetic layer-forming components have been applied in this way, a magnetic field orientation treatment is performed if necessary in an undried state, and a surface smoothing treatment is usually performed using a super calender roll, and then the desired shape is cut. Accordingly, a magnetic recording medium can be obtained.

このようにして得られる磁気記録媒体は、特定の波長の
光に対し光透過率か特定の範囲にあることか必要である
。The magnetic recording medium thus obtained must have a light transmittance within a specific range for light of a specific wavelength.

すなわち、本発明においては、この光透過率か９００ｎ
ｍの光に対し０．８％以下であることか重要である。That is, in the present invention, this light transmittance is 900n
It is important that the amount is 0.8% or less for light of m.

この光透過率か０．８％を超えるときは、テープの走行
開始および走行時にテープの走行か中途て停止してしま
い、好ましくない。When the light transmittance exceeds 0.8%, the tape starts running and stops midway through the run, which is not preferable.

さらに、本発明の磁気記録媒体においては、最上層の磁
性層の光透過率に対し、最上層以外の層の光透過率が、
１／１０以下であることか好ましい。Furthermore, in the magnetic recording medium of the present invention, the optical transmittance of layers other than the uppermost layer is smaller than the optical transmittance of the uppermost magnetic layer.
It is preferable that it is 1/10 or less.

本発明の磁気記録媒体は、たとえば長尺状に裁断するこ
とにより、ビデオテープ、オーディオテープ等の磁気テ
ープとして、あるいは円盤状に裁断することにより、フ
ロッピーディスク等として使用することかてきる。さら
に、通常の磁気記録媒体と同様に、カート状、円筒状な
どの形態ても使用することかてきる。The magnetic recording medium of the present invention can be used, for example, by cutting it into a long shape as a magnetic tape such as a video tape or audio tape, or by cutting it into a disk shape to use it as a floppy disk or the like. Furthermore, similar to ordinary magnetic recording media, it can also be used in cart-like, cylindrical, or other forms.

［実施例］ 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いてさらに具体的に説明する。[Example] Next, Examples and Comparative Examples of the present invention will be shown to further specifically explain the present invention.

なお、以下においてｒ部」は「重量部」を意味する。In addition, in the following, "r part" means "part by weight".

（実施例１〜７．比較例１〜９） 以下に示す組成の磁性層用組成物をニーター・サントミ
ルを用いて充分に混線分散してから、さらにイソシアネ
ート化合物［日本ポリウレタン工業（株）製、コロネー
トＬ］５部を添加することにより、磁性塗料を調製した
。(Examples 1 to 7. Comparative Examples 1 to 9) After sufficiently cross-dispersing the magnetic layer composition having the composition shown below using a niter-santo mill, an isocyanate compound [manufactured by Nippon Polyurethane Industries Co., Ltd.] A magnetic paint was prepared by adding 5 parts of Coronate L].

また、以下に示す組成の組成物Ｚ（実施例７のみに使用
する。）およびバックコート用組成Ｓ（比較例９のみに
使用する）もそれぞれ上記と同様に混線分散して、塗料
Ｚおよびバックコート用塗料を調製した。In addition, the composition Z (used only in Example 7) and back coat composition S (used only in Comparative Example 9) having the compositions shown below were cross-dispersed in the same manner as above, respectively, to form paint Z and back coat. A coating material was prepared.

磁性層組成物 磁性粉（第１表に記１）・・・・・・　１００部α−ア
ルミナ・・・・・・・・・第１表記載量（平均粒径０．
２μｍ） カーボンブラック・・・・・・・第１衷記載量スルネン
酸金属塩塩化ビニル系樹脂・・・１０部［日本ゼオン（
株）製、ＭＲＩＩＯ］ ボソエステルボソウレタン捌脂・・・・　５部［成田薬
品工業（株）製、ＸＥ−１］ ステアリン酸・・・・・・・　・・・　１部ミリスチン
酸・　・・・・・・・・・　１部ブチルステアレート・
・・・・・・・　１部シクロヘキサノン・　　・・・・
・・　１００部メチルエチルケトン・・・・・・・・　
１００部トルエン・・・・・・・・・・・・・　１００
ＢＨ組成物Ｚ カーボンブラック・ スルホン酸ナトリウム含有 含有ポリエステル・ ［東洋紡績（株）製、バイロン５３０ メチルエチルケトン・ トルエン・ ］ ・１０部 ・１０部 ・１００部 ・１００部 バックコート用組成物 カーボンブラック・・・・・・　　・・５０部［コロン
ビアカーボン社製、ラベン１０３５］ニトロセルロース
・・・・・　　　・・・２５部ポリエステルボソウレタ
ン　・・・・・２５部［日本ポリウレタン（株）製、Ｎ
−２３０１］イソシアネ一ト化合物・・・・・・・・１
０部［日本ポリウレタン（株）製、コロネートし）シク
ロヘキサノン・・・・・　・・・４００部メチルエチル
ケトン・・・　・・・・２５０部トルエン・・・・・・
・・・・・・・２５０部次に、こうして得られた各種塗
料を第２表に示す如く適宜組み合わせてそれぞれ厚み１
４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム面上に塗
布・乾燥し、第２表に示す厚みに二層（案施例１〜７お
よび比較例４〜８）または単層（比較例１〜３．９）の
磁性層を形成した。Magnetic layer composition Magnetic powder (listed in Table 1 1) 100 parts α-alumina Quantity listed in Table 1 (average particle size 0.
2 μm) Carbon black...Amount listed on the first page Metal salt of sulfuric acid Vinyl chloride resin...10 parts [Nippon Zeon (
[manufactured by Narita Pharmaceutical Co., Ltd., MRIIO] Bosoester bosourethane degreaser... 5 parts [manufactured by Narita Pharmaceutical Co., Ltd., XE-1] Stearic acid...... 1 part Myristic acid...・・・・・・・・・ 1 part butyl stearate・
・・・・・・・ 1 part cyclohexanone・・・・・
... 100 parts methyl ethyl ketone...
100 parts Toluene・・・・・・・・・・・・ 100
BH composition Z carbon black, polyester containing sodium sulfonate, [Vylon 530, manufactured by Toyobo Co., Ltd., methyl ethyl ketone, toluene], 10 parts, 10 parts, 100 parts, 100 parts Back coat composition carbon black... ...50 parts [manufactured by Columbia Carbon Co., Ltd., Laben 1035] Nitrocellulose ... ...25 parts Polyester Bosourethane ...25 parts [manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd., N
-2301] Isocyanate compound...1
0 parts [Coronate, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.] Cyclohexanone...400 parts Methyl ethyl ketone...250 parts Toluene...
......250 parts Next, the various paints obtained in this way were appropriately combined as shown in Table 2 to give a thickness of 1
The magnetic film was coated and dried on the surface of a 4 μm polyethylene terephthalate film to form a double layer (Examples 1 to 7 and Comparative Examples 4 to 8) or a single layer (Comparative Examples 1 to 3.9) to the thickness shown in Table 2. formed a layer.

なお、比較例９ては、比較例１て得た磁気３ｉ２録媒体
の非磁性支持体の裏面に前記バックコート用塗料を塗布
・乾燥して、厚み０．５μｍのバックコート層を形成し
た。In Comparative Example 9, the back coating material was applied to the back surface of the non-magnetic support of the magnetic 3i2 recording medium obtained in Comparative Example 1 and dried to form a 0.5 μm thick back coat layer.

また、前記各磁性層のうち、？ＩＡ層の磁性層は通常の
コーティング法により形成し、二層の磁性層の形成は第
３図に示すように行なった。Also, which of the above magnetic layers? The magnetic layer of the IA layer was formed by a conventional coating method, and the two magnetic layers were formed as shown in FIG.

まず、供給ロール４から繰り出されたポリエチレンテレ
フタレートフィルム（非磁性支持体）５は、エクストル
ージョン方式の押出しコーター６．７（それぞれ液溜ま
り部６ａ、７ａを有する）により下層用塗料と上層用塗
料とかウェット・オン・ウェット方式て重層塗布された
のち前段配向磁石８を経て後段配向磁石９を配した乾燥
器１０に導入され、ここで上下に配されたノズルから熱
風を吹き刊けられて乾燥される。　こうして乾燥された
磁性層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム５
は、カレンダーロール１１の組み合わせからなるスーパ
ーカレンダー装置１１２に導かれ、こごてカレンダー処
理されたのち、巻き取りロール１３に巻き取られる。First, the polyethylene terephthalate film (non-magnetic support) 5 fed out from the supply roll 4 is processed into a lower layer paint and an upper layer paint by an extrusion type extrusion coater 6.7 (each having liquid reservoirs 6a and 7a). After being applied in multiple layers using a wet-on-wet method, it is introduced into a dryer 10 equipped with a former orientation magnet 8 and a latter orientation magnet 9, where it is dried by blowing hot air from nozzles arranged above and below. Ru. Polyethylene terephthalate film 5 having a magnetic layer dried in this way
is led to a super calender device 112 consisting of a combination of calender rolls 11, subjected to iron calendering treatment, and then wound onto a winding roll 13.

こうして得られた広幅の磁気テープ用フィルムを１／２
インチ幅にスリットしてビデオ用テープにした。1/2 of the wide magnetic tape film obtained in this way
It was slit into inch-wide pieces and made into video tape.

このビデオ用テープにつき、緒特性を測定した。The characteristics of this video tape were measured.

結果を第２表、第３表、第４表に示す。The results are shown in Tables 2, 3, and 4.

なお、各種の特性は次のようにして測定した。In addition, various characteristics were measured as follows.

（ａ）磁性Ｍ（最上Ｎ）表面ウネリおよび非磁性支持体
の磁性層形成面とは反対側の面の表面ウネリ タリーステップ表面粗さ計（テイラーホブソン社製）を
使用し、以下の測定条件てろ波中心線平均つネリを求め
た。測定長：１ｍｍ触針速度・０．１醜■／秒 カウトオフ　２Ｈｚ （ｂ）非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の面にお
ける突起個数および突起高さ； タリーステップ表面粗さ計（テイラーホブソン社製）に
より表面粗さ曲線を求め、この曲線をピークとして１１
ｍされるもの（ピークカウント値を越える突起）につい
て、平均線からの高さを測定し、　０．０Ｊ、Ｏμｍ以
１のものおよび０．３０部ｍの突起の個数を、以下の条
件で測定した。(a) Magnetic M (uppermost N) surface undulations and surface undulations of the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support Using a Tally Step Surface Roughness Meter (manufactured by Taylor Hobson), the following measurement conditions were used. The center line average tuning of the terrowave was calculated. Measurement length: 1 mm Stylus speed 0.1 mm/sec Cout-off 2 Hz (b) Number of protrusions and protrusion height on the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support; tally step surface roughness meter ( (manufactured by Taylor Hobson) to obtain a surface roughness curve, and with this curve as the peak, 11
Measure the height from the average line of the protrusions exceeding the peak count value, and measure the number of protrusions of 0.0 J, 0 μm or more, and 0.30 parts m under the following conditions. did.

測定長　１ｍｍ カットオフ：　０．］３Ｈｚ （バイパスフィルター） ピークカウント値：　０．００５　ｇ　ｍなお、０．３
０μｍ以上の高さの突起は頻度か小さいので、上記測定
を４００回繰り返して個数を求めた。Measurement length: 1mm Cutoff: 0. ]3Hz (bypass filter) Peak count value: 0.005 gm, 0.3
Since the frequency of protrusions with a height of 0 μm or more was small, the above measurement was repeated 400 times to determine the number of protrusions.

（ｃ）ＲＦ−出力、ルミ−５／Ｎ　、クロマ−出力およ
びクロマ−５／Ｎ　： カラービデオノイズメーター（シバツクγ製、’９２５
Ｄ／１」）を用い、日本ビクター社１ｒ　ＨＲ−５７０
００Ｊ型デツキによりリファレンンテーブに対する値（
ｄＢ）を求めた。(c) RF-output, Lumi-5/N, chroma-output and chroma-5/N: Color video noise meter (manufactured by Shibaku γ, '925
JVC 1r HR-570
The value for the reference table (
dB) was calculated.

各信号の周波数は次の通りである。The frequencies of each signal are as follows.

ＲＦ−出力　：６ｋｌＨｚ ルミ−３／Ｎ　　　：６ＭＨｚ りｏ　７−　Ｓ／Ｎ　：　６２９Ｋ）＋２クロマ−出力
・６２９Ｋ）Ｉｚ （ｄ） （ｅ） 光透過率； ＶＨＳデツキ（ＪＶＣ製ＨＲ−６５００）　ヲ弁いて試
１１４テープを走行させ、５ＥＲＶＯＣＯＲＤＥＲ５Ｒ
６３１２により透過光量を電圧で読み取り、光透過量に
換算した。光波長は９Ｇ（ｌｎｍスある。RF-output: 6klHz Lumi-3/N: 6MHz Rio7- S/N: 629K) + 2 chroma-output・629K) Iz (d) (e) Light transmittance; VHS deck (JVC HR-6500) Turn on the valve and run the test 114 tape, 5ERVOCORDER5R
6312, the amount of transmitted light was read in terms of voltage and converted into the amount of transmitted light. The wavelength of light is 9G (lnm).

走行耐久性： 日本ビクター社製ｒ　）ＩＲ−５７００１１１Ｊ型デツ
キ壱用いて、温度４０℃、相対湿度８０％の条件１（ｆ
） て試料テープの全長繰り返し走行を１００時間行ない、
試料テープのエツジダメージについて次の３段階に評価
した。Running durability: Condition 1 (f
) Repeat running the entire length of the sample tape for 100 hours,
The edge damage of the sample tape was evaluated in the following three grades.

○　エツジダメージの発生なし。○ No edge damage occurs.

△、テープのごく一部にエツジダメー ジか発生。△, edge damage on a small part of the tape Jika occurred.

Ｘ：テープの全長にわたりエツジダメ ージか発生。X: Edge damage along the entire length of the tape A surge occurred.

非磁性支持体裏面のキズ 日本ビクター社製ｒ　）ｌｌ？−５７０００Ｊ型デツキ
を用いて、試料テープを先頭から４００回繰り返して走
行させ、走行後における裏面のキズをｗ！察することに
より、次の４段階に評価した。Scratches on the back side of the non-magnetic support (manufactured by Victor Company of Japan) ll? Using a -57000J type deck, run the sample tape 400 times from the beginning, and check the scratches on the back side after running! Based on these observations, the following four levels were evaluated.

Ａ−裏面にキズか全く見られない。A- There are no scratches or scratches on the back side.

Ｂ　裏面にキズか少々見られるが、問題のないレベルで
ある。B: There are a few scratches on the back, but they are at a level that poses no problems.

Ｃ−裏面に多数のキズか見られるが、再生画質には影響
のないレベルであ る。C - There are many scratches on the back side, but they are at a level that does not affect the playback quality.

Ｄ　裏面に多数のキズか見られ、再生画面にノイズかの
る。D There are many scratches on the back side, and noise appears on the playback screen.

走行停止 市販のビデオデツキ１０台を用い、各サンフル　１０ｓ
を走行させたとき、スタート時または走行途中てローテ
ィングか解除されたものの巻数を求めた。Using 10 commercially available video decks, each video deck was used for 10 seconds.
When the car was run, the number of turns was determined whether it was loaded or released at the start or during the run.

（以下、余白ン （評価） 第３表および第４表から明らかなように、本発明の磁気
記録媒体は、ＲＦ−出力、ルミ−５／Ｎ、クロマ出力、
クロマ−Ｓ／Ｎ、光遮断性、走行性、耐久性等において
優れている。(Hereinafter, margin (evaluation)) As is clear from Tables 3 and 4, the magnetic recording medium of the present invention has RF output, Lumi-5/N, chroma output,
Excellent in terms of chroma S/N, light shielding properties, runnability, durability, etc.

［発明の効果］ 本発明によると、電磁変換特性、走行性、耐久性、光遮
断性に優れた磁気記録媒体を提供することかできる。[Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to provide a magnetic recording medium having excellent electromagnetic conversion characteristics, running properties, durability, and light blocking properties.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の磁気記録媒体の一例を模式的に示す説
明図、第２図は磁性層表面のうねり状態を示す線図、８
３図は本発明の磁気記録媒体の製造工程の一例を示すフ
ローチャートである。 １　・・非磁性支持体、ｌａ・　・突起、２・・下層、
３・・・上層、供給ロール、４・供給ロール、５・・・
非磁性支持体、６．７・・押出しコーター、８・・・前
段配向磁石、９・・後段配向磁石、ｌＯ・・・乾燥器、
　１１−−−カレンダーロール、１２・・・スーパーカ
レンダー装置、 １３・・・ 巻き取りロール。 第 図 第２図FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing an example of the magnetic recording medium of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the waviness state of the surface of the magnetic layer.
FIG. 3 is a flowchart showing an example of the manufacturing process of the magnetic recording medium of the present invention. 1...Nonmagnetic support, la...Protrusion, 2...Lower layer,
3... Upper layer, supply roll, 4. Supply roll, 5...
Non-magnetic support, 6.7... Extrusion coater, 8... Front-stage alignment magnet, 9... Back-stage alignment magnet, 1O... Dryer,
11---Calendar roll, 12... Super calender device, 13... Winding roll. Figure 2

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）非磁性支持体上に磁性層を含む多重層を設けてな
る磁気記録媒体において、前記磁性層のうち最上層の表
面ウネリ（Ａ）、前記非磁性支持体の磁性層形成面の表
面ウネリ（Ｂ）および前記非磁性支持体の磁性層形成面
とは反対側の面の平均突起高さ（Ｈ）が、それぞれ以下
の関係、 （Ａ）≦０．０２２μｍ （Ｂ）≦０．０２０μｍ ０．０１μｍ≦（Ｈ）≦０．２μｍ を満たすとともに、前記非磁性支持体の磁性層形成面と
は反対側の面における０．０１μｍ以上の高さを有する
突起の個数が測定長１ｍｍ当り２００個以上であり、前
記非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の面における
０．３０μｍ以上の高さを有する突起の個数が測定長４
００ｍｍ当り５００個以下であり、前記非磁性支持体の
磁性層形成面とは反対側の面における（最大突起高さ）
／（平均突起高さ）の比が５以下であり、かつ波長９０
０ｎｍの光についての磁気記録媒体全体の光透過率が０
．８％以下であることを特徴とする磁気記録媒体。(1) In a magnetic recording medium in which a multilayer including a magnetic layer is provided on a non-magnetic support, the surface undulation (A) of the uppermost layer of the magnetic layer, the surface of the magnetic layer forming surface of the non-magnetic support The undulations (B) and the average protrusion height (H) of the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support have the following relationship, (A)≦0.022 μm (B)≦0.020 μm, respectively. 0.01 μm≦(H)≦0.2 μm, and the number of protrusions having a height of 0.01 μm or more on the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the nonmagnetic support is 200 per 1 mm of measurement length. or more, and the number of protrusions having a height of 0.30 μm or more on the surface opposite to the magnetic layer forming surface of the non-magnetic support is measured at a length of 4
500 or less protrusions per 00 mm, and (maximum height of protrusions) on the surface of the nonmagnetic support opposite to the magnetic layer forming surface
/(average projection height) is 5 or less, and the wavelength is 90
The optical transmittance of the entire magnetic recording medium for 0 nm light is 0.
．． 8% or less. （２）前記最上層の磁性層の光透過率に対し最上層以外
の層の光透過率が１／１０以下である請求項１に記載の
磁気記録媒体。(2) The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the optical transmittance of layers other than the uppermost layer is 1/10 or less of the optical transmittance of the uppermost magnetic layer.