JPH0413829B2 - - Google Patents
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- JPH0413829B2 JPH0413829B2 JP60061419A JP6141985A JPH0413829B2 JP H0413829 B2 JPH0413829 B2 JP H0413829B2 JP 60061419 A JP60061419 A JP 60061419A JP 6141985 A JP6141985 A JP 6141985A JP H0413829 B2 JPH0413829 B2 JP H0413829B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/34—Gastight accumulators
- H01M10/342—Gastight lead accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
- H01M4/685—Lead alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉形鉛蓄電池の改良、特にクラツド
式無保守鉛蓄電池に関するものである。
式無保守鉛蓄電池に関するものである。
従来の技術とその問題点
従来の液式鉛蓄電池は使用する正極板の種類に
よつてペースト式とクラツド式の2種類があり、
高エネルギー密度や高出力が要求される用途には
ペースト式、長寿命が要求される用途にはクラツ
ド式というように使い分けられている。しかし、
密閉形鉛蓄電池は、正極板にペースト式極板を使
用し、電解液を制限して流動性電解液をなくした
構成、いわゆるリテーナペースト式電池に限られ
ている。このようなリテーナペースト式電池の正
極格子には、実質的にアンチモンを含まない鉛合
金、例えば鉛−カルシウム系合金を用いる方法が
最も一般的である。しかし、アンチモンを含まな
い鉛合金に共通した欠点として、結晶粒間が選択
的に腐食しやすく、また伸びが大きく、活物質の
軟化脱落のため、充放電サイクル寿命が短いとい
う問題点があつた。
よつてペースト式とクラツド式の2種類があり、
高エネルギー密度や高出力が要求される用途には
ペースト式、長寿命が要求される用途にはクラツ
ド式というように使い分けられている。しかし、
密閉形鉛蓄電池は、正極板にペースト式極板を使
用し、電解液を制限して流動性電解液をなくした
構成、いわゆるリテーナペースト式電池に限られ
ている。このようなリテーナペースト式電池の正
極格子には、実質的にアンチモンを含まない鉛合
金、例えば鉛−カルシウム系合金を用いる方法が
最も一般的である。しかし、アンチモンを含まな
い鉛合金に共通した欠点として、結晶粒間が選択
的に腐食しやすく、また伸びが大きく、活物質の
軟化脱落のため、充放電サイクル寿命が短いとい
う問題点があつた。
問題点を解決するための手段
本発明は実質的にアンチモンを含まない鉛合金
芯金を用いたクラツド式正極板と、実質的にアン
チモンを含まない鉛合金格子を用いた負極板とを
耐酸性繊維からなる多孔度の高いマツトを介して
積層して極板群とするとともに、蓋には固定した
排気弁を有し電解液をゲル状とすることを特徴と
するものである。
芯金を用いたクラツド式正極板と、実質的にアン
チモンを含まない鉛合金格子を用いた負極板とを
耐酸性繊維からなる多孔度の高いマツトを介して
積層して極板群とするとともに、蓋には固定した
排気弁を有し電解液をゲル状とすることを特徴と
するものである。
作 用
本発明になる鉛蓄電池では、アンチモンの汚染
による負極板の水素過電圧の低下がなく、自己放
電が少ない。また、正極板としてクラツド式極板
を用いるので、芯金は活物質に囲まれチユーブで
緊密に保持されている。したがつて充放電をされ
ても芯金は二酸化鉛の活物質層で圧迫、保護され
ているので腐食が抑制され伸びが少ないばかりで
なく、活物質層はチユーブと芯金の間〓に緊密に
充填された状態であつて強く保持されているの
で、軟化脱落が少なく、性能低下がなく長寿命で
ある。また、電解液はゲル状であつて漏液の心配
がないばかりでなく、酸素サイクルの密閉反応の
ために減液が少ない。さらに正、負極板間には多
孔度の高いマツトが介在してゲル状電解液を保持
しているので、活物質の脱落および短絡防止機能
を有するのみでなく、正極板には低抵抗の薄いチ
ユーブを用いることができ、放電性能が高められ
る。なお、電解液をゲル状とした通常のペースト
式密閉形鉛蓄電池においては、活物質の脱落、短
絡を防ぐために孔の小さな緻密な組織を有し多孔
度が高くない微孔板、すなわち平均孔径10μ以
下、多孔度40〜60%の微孔板をセパレータとして
用いる必要があるが、クラツド式正極板を用いた
場合にはチユーブが活物質の脱落を防ぐので多孔
度の高いマツトをセパレータとして用いることが
可能となる。また芯金の伸びによりチユーブ両端
が連座からはずれるようなことがあつても活物質
脱落のおそれが少ない。
による負極板の水素過電圧の低下がなく、自己放
電が少ない。また、正極板としてクラツド式極板
を用いるので、芯金は活物質に囲まれチユーブで
緊密に保持されている。したがつて充放電をされ
ても芯金は二酸化鉛の活物質層で圧迫、保護され
ているので腐食が抑制され伸びが少ないばかりで
なく、活物質層はチユーブと芯金の間〓に緊密に
充填された状態であつて強く保持されているの
で、軟化脱落が少なく、性能低下がなく長寿命で
ある。また、電解液はゲル状であつて漏液の心配
がないばかりでなく、酸素サイクルの密閉反応の
ために減液が少ない。さらに正、負極板間には多
孔度の高いマツトが介在してゲル状電解液を保持
しているので、活物質の脱落および短絡防止機能
を有するのみでなく、正極板には低抵抗の薄いチ
ユーブを用いることができ、放電性能が高められ
る。なお、電解液をゲル状とした通常のペースト
式密閉形鉛蓄電池においては、活物質の脱落、短
絡を防ぐために孔の小さな緻密な組織を有し多孔
度が高くない微孔板、すなわち平均孔径10μ以
下、多孔度40〜60%の微孔板をセパレータとして
用いる必要があるが、クラツド式正極板を用いた
場合にはチユーブが活物質の脱落を防ぐので多孔
度の高いマツトをセパレータとして用いることが
可能となる。また芯金の伸びによりチユーブ両端
が連座からはずれるようなことがあつても活物質
脱落のおそれが少ない。
実施例
本発明になる鉛蓄電池の一実施例を第1図に示
す。図において、1は実質的にアンチモンを含ま
ない鉛合金、例えば鉛−カルシウム−すず−アル
ミニウム合金、アンチモン1%以下の鉛−アンチ
モン−ひ素−すず−硫黄合金などからなる芯金、
2はチユーブ、3は正極活物質、4は上部鉛合金
連座、5は下部連座であり、これら1〜5でクラ
ツド式正極板を構成する。6は実質的にアンチモ
ンを含まない鉛合金、例えば鉛−カルシウム−ア
ルミニウム合金からなる格子を用いた負極板、7
は多孔度の高いマツトで耐酸性繊維例えば含アル
カリガラス、アクリル、ポリエステル、ポリエチ
レンとからなる直径30μ以下の細い繊維を用いる
マツトであり、鉛蓄電池で常用されている直径約
20μの長繊維からなるガラスツト、直径約10μの
短繊維を抄紙したガラスマツトおよび直径0.5〜
5μの短繊維を抄紙した極細ガラスマツトを用い
ることができる。多孔度は70%以上、好ましくは
90%から97%、平均孔径は10μ以上である。この
マツトは正極板および負極板の間に配置されてゲ
ル状電解液を保持するとともに、セパレータの機
能を持つものである。そのために厚さは0.5mm〜
5mm、特に1.0〜2.0のものが好ましい。8は電槽
および蓋、9はゲル状電解液でシリカの微粒子と
希硫酸酸とからなり、マツト内の多孔部およびク
ラツド式正極板の周囲などの極板群内の空所なら
びに極板群の周囲の空所に充填されている。すな
わち、正極板は芯金1、チユーブ2、正極活物質
3、上部鉛合金連座4および下部鉛合金連座5で
構成され、この正極板と負極板6およびマツト7
からなる極板群は、ゲル状電解液9に埋没させて
配置されている。シリカの濃度は3〜20重量%が
使用できるが、特に5〜10重量%のものが放電容
量ならびに寿命性能で優れていて好ましい。10
は蓋の一部に固定されている排気弁、11は正極
端子、12は負極端子である。本発明になる電池
はセパレータとして多孔度の高いガラスマツトを
用いているので放電容量が大きく良好である。ま
た、正極板としてクラツド式極板を用いているの
で充放電サイクル寿命性能も優れている。
す。図において、1は実質的にアンチモンを含ま
ない鉛合金、例えば鉛−カルシウム−すず−アル
ミニウム合金、アンチモン1%以下の鉛−アンチ
モン−ひ素−すず−硫黄合金などからなる芯金、
2はチユーブ、3は正極活物質、4は上部鉛合金
連座、5は下部連座であり、これら1〜5でクラ
ツド式正極板を構成する。6は実質的にアンチモ
ンを含まない鉛合金、例えば鉛−カルシウム−ア
ルミニウム合金からなる格子を用いた負極板、7
は多孔度の高いマツトで耐酸性繊維例えば含アル
カリガラス、アクリル、ポリエステル、ポリエチ
レンとからなる直径30μ以下の細い繊維を用いる
マツトであり、鉛蓄電池で常用されている直径約
20μの長繊維からなるガラスツト、直径約10μの
短繊維を抄紙したガラスマツトおよび直径0.5〜
5μの短繊維を抄紙した極細ガラスマツトを用い
ることができる。多孔度は70%以上、好ましくは
90%から97%、平均孔径は10μ以上である。この
マツトは正極板および負極板の間に配置されてゲ
ル状電解液を保持するとともに、セパレータの機
能を持つものである。そのために厚さは0.5mm〜
5mm、特に1.0〜2.0のものが好ましい。8は電槽
および蓋、9はゲル状電解液でシリカの微粒子と
希硫酸酸とからなり、マツト内の多孔部およびク
ラツド式正極板の周囲などの極板群内の空所なら
びに極板群の周囲の空所に充填されている。すな
わち、正極板は芯金1、チユーブ2、正極活物質
3、上部鉛合金連座4および下部鉛合金連座5で
構成され、この正極板と負極板6およびマツト7
からなる極板群は、ゲル状電解液9に埋没させて
配置されている。シリカの濃度は3〜20重量%が
使用できるが、特に5〜10重量%のものが放電容
量ならびに寿命性能で優れていて好ましい。10
は蓋の一部に固定されている排気弁、11は正極
端子、12は負極端子である。本発明になる電池
はセパレータとして多孔度の高いガラスマツトを
用いているので放電容量が大きく良好である。ま
た、正極板としてクラツド式極板を用いているの
で充放電サイクル寿命性能も優れている。
発明の効果
本発明によれば放電性能に優れた充放電サイク
ル寿命の長いクラツド式の密閉形鉛蓄電池を提供
することができる。
ル寿命の長いクラツド式の密閉形鉛蓄電池を提供
することができる。
第1図は本発明になるクラツド式無保守鉛蓄電
池を示す要部縦断面模式図である。 1……実質的にアンチモンを含まない鉛合金か
らなる芯金、2……チユーブ、3……正極活物
質、6……実質的にアンチモンを含まない鉛合金
格子を用いた負極板、7……多孔度の高いマツ
ト、9……ゲル状電解液、10……排気弁。
池を示す要部縦断面模式図である。 1……実質的にアンチモンを含まない鉛合金か
らなる芯金、2……チユーブ、3……正極活物
質、6……実質的にアンチモンを含まない鉛合金
格子を用いた負極板、7……多孔度の高いマツ
ト、9……ゲル状電解液、10……排気弁。
Claims (1)
- 1 実質的にアンチモンを含まない鉛合金芯金
1、チユーブ2、芯金とチユーブの間に充填され
た正極活物質3、上部鉛合金連座4および下部連
座5で構成されたクラツド式正極板と、実質的に
アンチモンを含まない鉛合金格子を用いた負極板
6とを耐酸性繊維からなる多孔度70%以上のマツ
ト7を介して積層して極板群とするとともに、蓋
には固定した排気弁10を有し、電解液をゲル状
として該極板群を埋没させて配置したクラツド式
密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60061419A JPS61220275A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60061419A JPS61220275A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61220275A JPS61220275A (ja) | 1986-09-30 |
JPH0413829B2 true JPH0413829B2 (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=13170559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60061419A Granted JPS61220275A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61220275A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2727793B1 (fr) * | 1994-12-01 | 1997-01-17 | Europ Accumulateurs | Combinaison d'un separateur et d'un electrolyte pour accumulateur au plomb a recombinaison de gaz, et accumulateur utilisant une telle combinaison |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60061419A patent/JPS61220275A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61220275A (ja) | 1986-09-30 |
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