JPH04134205U - steel plate cooling system - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延されるストリップを冷却する際におい
て、冷却を効率よく行うと共に、ストリップの種類等に
合わせて冷却速度を変更可能とする。
【構成】 圧延されるストリップ２を底壁として冷却水
を保持するプール４０を形成し、このプール４０の冷却
水中に空気室１４から伸びるノズル１３を挿入する。空
気室１４に連結された脈動源１９が空気室１４内の空気
を脈動し、ノズル１３から冷却水を吐き出して冷却能力
を高める。上記ノズル１３の下部は冷却水１２に浸漬し
その下端部には噴出口３１が装着されており、ノズル１
３のノズル内断面積ｄ1 は噴出口の噴出口内断面積ｄ2
の３倍以上としていて、水柱１６の下向噴流３１の流速
を高めストリップ２の表面を覆う厚い蒸気膜１８を貫通
して冷却を促進する。
(57) [Summary] [Purpose] To efficiently cool a strip to be rolled, and to change the cooling rate depending on the type of strip. [Structure] A pool 40 for holding cooling water is formed using the rolled strip 2 as a bottom wall, and a nozzle 13 extending from an air chamber 14 is inserted into the cooling water of this pool 40. A pulsation source 19 connected to the air chamber 14 pulsates the air in the air chamber 14 and discharges cooling water from the nozzle 13 to increase cooling capacity. The lower part of the nozzle 13 is immersed in the cooling water 12, and a spout 31 is attached to the lower end of the nozzle 13.
The nozzle internal cross-sectional area d 1 in No. 3 is the jet nozzle internal cross-sectional area d 2
This increases the velocity of the downward jet 31 of the water column 16 to penetrate the thick vapor film 18 covering the surface of the strip 2 and promote cooling.
Description
【０００１】0001
本考案は、熱間圧延機又は厚板圧延機の出口に配置される鋼板冷却設備に適用 されるものであって、冷却水により効率よく鋼板を冷却し得る鋼板の冷却装置に 関し、鋼板の連続焼鈍炉出口の浸漬型水冷却装置に適用可能なものである。 This invention is applicable to steel plate cooling equipment placed at the outlet of a hot rolling mill or a plate rolling mill. A cooling device for steel plates that can efficiently cool steel plates using cooling water. Regarding this, it is applicable to an immersion type water cooling device at the outlet of a continuous annealing furnace for steel plates.
【０００２】0002
熱間圧延施設において、熱間圧延後の高温のストリップは一定温度まで冷却さ れてから熱圧延コイルとして巻き取られる。その冷却・巻き取り装置を図４に示 す。すなわち、この図に表されるように、熱間仕上圧延機１により最終板厚まで 圧延された高温ストリップ２はランナウトテーブル上に設けた冷却装置３により 一定温度に水冷却されてからコイラ４に巻きとられる。 In a hot rolling facility, the hot strip after hot rolling is cooled down to a certain temperature. It is then rolled up into a hot rolled coil. The cooling and winding device is shown in Figure 4. vinegar. That is, as shown in this figure, the hot finishing mill 1 is used to roll the plate to the final thickness. The rolled hot strip 2 is cooled by a cooling device 3 installed on the runout table. After being water-cooled to a constant temperature, it is wound around a coiler 4.
【０００３】 この冷却装置３は水冷却方式によりストリップを冷却するものであり、従来は 図５に示すように、ストリップ２の上方に、ストリップ２の搬送方法に沿って複 数の注水ヘッダ５を互いに平行に配設すると共に、各注水ヘッダ５のヘアピンノ ズル６ａから冷却水７を棒状層流に注水する方法が行われていた。0003 This cooling device 3 cools the strip using a water cooling method, and conventionally As shown in FIG. 5, there are multiple A number of water injection headers 5 are arranged in parallel to each other, and hairpin holes of each water injection header 5 are arranged parallel to each other. A method has been used in which cooling water 7 is poured into a rod-shaped laminar flow from a nozzle 6a.
【０００４】 しかし、最近になり、図６に示すように注水ヘッダ５の長手方向に沿って細隙 状のスリットを有するノズル６を設け、このスリット６から噴出する板状層流水 ７を注水するスリットラミナ冷却方式が採用されるようになった。0004 However, recently, as shown in FIG. A nozzle 6 having a slit of A slit lamina cooling method using water injection was adopted.
【０００５】 一方、冷却効率の向上は単に省エネルギにつながるだけでなく、冷却効率向上 に伴うストリップの冷却速度の向上は材質の改善に関係するから、更に冷却能率 の向上が要求される場合がある。このような要求に対し、現在は上述したスリッ トラミナ冷却方式よりも更に冷却効果のすぐれた方式として、図７に示すように 、強制冷却水流８をストリップ２面上に吹きつける水ジェット冷却と呼ばれる方 式が提案されている（特開昭５８−８６９０４号公報及び特開昭６１−７０１５ 号公報参照）。[0005] On the other hand, improving cooling efficiency not only leads to energy savings, but also improves cooling efficiency. The improvement in the cooling rate of the strip associated with this is related to the improvement of the material, which further improves the cooling efficiency. Improvements may be required. In response to these demands, the above-mentioned slip As shown in Figure 7, there is a method with even better cooling effect than the Tramina cooling method. , a method called water jet cooling in which a forced cooling water stream 8 is sprayed onto the two sides of the strip. Formulas have been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 58-86904 and 61-7015). (see publication).
【０００６】 この水ジェット冷却方式は、ストリップ２に対面設置したガイド１０ａ，１０ ｂとストリップ２の間に充満された冷却水中で、スリット状ノズル９ａ，９ｂよ り吐出させた低圧板状水８ａ，８ｂをストリップ２に衝突させることおよび衝突 後の冷却８ａ，８ｂがストリップ面上を高速流となってガイド１０ａ，１０ｂの 流出口へ向って流れる噴出流によって、ストリップ２を冷却するものであった。[0006] This water jet cooling method uses guides 10a and 10 installed facing each other on the strip 2. In the cooling water filled between the strip 2 and the slit nozzles 9a and 9b, Colliding the low-pressure plate-shaped water 8a, 8b discharged from the strip 2 and colliding with the strip 2. The subsequent cooling 8a, 8b becomes a high-speed flow on the strip surface and guides 10a, 10b. The strip 2 was cooled by the jet stream flowing toward the outlet.
【０００７】[0007]
前記の従来の冷却方式によれば、噴流衝突部では十分に効率の高い熱伝達が可 能となるが、それ以外の部分では、冷却水と被冷却体との間に薄い蒸気膜が形成 されるいわゆる膜沸騰状態となり、伝達される熱量が小さく冷却不十分となって いた。 According to the conventional cooling method described above, sufficiently efficient heat transfer is possible at the jet impingement section. However, in other parts, a thin vapor film is formed between the cooling water and the object to be cooled. This results in a so-called film boiling state, where the amount of heat transferred is small and cooling is insufficient. there was.
【０００８】 また、冷却効果を高めるべく噴流ノズルの数を増加することが考えられるが、 噴流ノズルの数を増加するには、現在以上の膨大な冷却水水量が必要となり、経 済的に成立しない。さらに、現在の水の利用効効率は顕熱利用だけを考えても１ ０％程度と小さい。[0008] It is also possible to increase the number of jet nozzles to improve the cooling effect; Increasing the number of jet nozzles would require an enormous amount of cooling water, which would result in It is not economically viable. Furthermore, the current water use efficiency is 1 even considering only sensible heat use. It is small at around 0%.
【０００９】 従って、冷却水の利用効率を高めつつ、冷却効果を高くしなければならないと いう課題を有していた。[0009] Therefore, it is necessary to improve the cooling effect while increasing the efficiency of cooling water usage. I had this problem.
【００１０】 一方、ストリップ２を冷却する場合において、その板厚及び材質等の仕様が変 更されると、それに伴ってストリップ２の冷却速度を変更する必要がある。また 、ストリップ２の板幅方向での温度制御を行うには、冷却水流量を板幅方向に沿 って調整するなどしなければならない。しかし、従来の装置では、このような変 更、調整を行う機構がなく、適切な冷却が困難であった。0010 On the other hand, when cooling the strip 2, the specifications such as the plate thickness and material may change. If the temperature is changed, it is necessary to change the cooling rate of the strip 2 accordingly. Also , in order to control the temperature in the strip width direction of strip 2, the cooling water flow rate should be adjusted along the strip width direction. You have to make adjustments. However, conventional equipment cannot handle such changes. Furthermore, there was no adjustment mechanism, making proper cooling difficult.
【００１１】 以上より本考案は、冷却水の利用効率を高めつつ、冷却効果を高くし、さらに は、ストリップである鋼板の仕様が変ったり、板幅方向の温度差が発生した場合 でも、鋼板の冷却速度、温度分布を容易に制御できる鋼板の冷却装置を提供する ことを目的とする。[0011] Based on the above, the present invention improves the cooling water usage efficiency, improves the cooling effect, and further improves cooling water usage efficiency. If the specifications of the steel plate, which is a strip, change or a temperature difference occurs in the width direction of the plate, However, we provide a cooling device for steel plates that can easily control the cooling rate and temperature distribution of steel plates. The purpose is to
【００１２】0012
本考案による鋼板の冷却装置は、鋼板の冷却水に浸漬して走行させるプールと 、一本の端部開口がこの冷却水に浸漬し前記鋼板の表面と対向する少なくとも一 以上のノズルと、該ノズルの他方の端部開口が連結する気体室と該気体室内部の 気体を脈動させる脈動源とを具備した鋼板の冷却装置であって、上記ノズル内の 冷却水自由表面を含む部分のノズル内断面積を、被冷却鋼板と対向するノズル端 部開口面積より大きくして成ることを特徴とする。 The steel plate cooling device according to the present invention uses a pool in which the steel plates are immersed in cooling water and run. , at least one end opening is immersed in the cooling water and faces the surface of the steel plate. The above nozzle, a gas chamber connected to the other end opening of the nozzle, and a gas chamber inside the gas chamber. A steel plate cooling device equipped with a pulsation source that pulsates gas, the cooling device having a pulsation source in the nozzle. The internal cross-sectional area of the nozzle, including the free surface of the cooling water, is calculated from the nozzle end facing the steel plate to be cooled. It is characterized by being larger than the area of the opening.
【００１３】[0013]
冷却水が脈動源による脈動により、圧延されて移動する鋼板、ローラ及び側壁 で区画される空間から、冷却水がノズル内に吸込まれ、さらに、ノズル内からの 吐出し時における冷却水が噴流となり、膜沸騰状態となっている蒸気膜を貫通し て鋼板に噴流が到達する。 Steel plates, rollers, and side walls where cooling water is rolled and moved by pulsation from a pulsation source. Cooling water is sucked into the nozzle from the space divided by The cooling water at the time of discharge becomes a jet and penetrates the steam film which is in a film boiling state. The jet reaches the steel plate.
【００１４】 上記脈動源による圧力変動による水柱の自由表面の移動速度は、対応する位置 の浸漬ノズル内断面積が被冷却鋼板と対向するノズル端部開口面積より相対的に 大きいため高くはないので、液流の乱れはなく、流動損失は大きくならない。[0014] The moving speed of the free surface of the water column due to the pressure fluctuation caused by the above pulsation source is The internal cross-sectional area of the immersed nozzle is relative to the opening area of the nozzle end facing the steel plate to be cooled. Since it is large and not expensive, there is no turbulence in the liquid flow and no large flow loss occurs.
【００１５】 一方、浸漬ノズルのストリップに相対しているノズル端部開口面積はノズル内 断面積より相対的に小さいので、水柱の下降時にはノズル内に発生する下降流は ノズル出口で増速され、高流速の噴流となり、被冷却鋼板に衝突する。[0015] On the other hand, the opening area of the nozzle end facing the strip of the immersion nozzle is Since it is relatively smaller than the cross-sectional area, the downward flow generated inside the nozzle when the water column descends is The speed is increased at the nozzle exit, resulting in a high-velocity jet that collides with the steel plate to be cooled.
【００１６】[0016]
本考案の鋼板の冷却装置に係る一実施例を図１から図３に示し、これらの図に 基づき本実施例を説明する。 An embodiment of the steel plate cooling device of the present invention is shown in FIGS. 1 to 3. The present embodiment will be explained based on the following.
【００１７】 本実施例の冷却システムの一例を図２に示す。同図に示すように、テーブルロ ーラ２０上を走行する鋼板であるストリップ２、ストリップ２を上方から押える 押圧ロール２１、ストリップ２の端部を囲う奥側の側壁２２及び手前側の図示し ない側壁、ストリップ２を下方から支えると共に下ノズルを兼ねる下ケーシング ２３等により冷却水１２が貯められる空間が区画形成され、この空間がプール４ ０となる。また、このプール４０への冷却水１２の供給は、図示しない冷却水配 管で行われる。[0017] An example of the cooling system of this embodiment is shown in FIG. As shown in the figure, the table The strip 2, which is a steel plate running on the roller 20, is held down from above. The pressure roll 21, the back side wall 22 surrounding the end of the strip 2, and the front side are shown. The lower casing supports the strip 2 from below and also serves as the lower nozzle. 23 etc., a space in which the cooling water 12 is stored is partitioned, and this space is the pool 4. It becomes 0. The cooling water 12 is supplied to the pool 40 through a cooling water distribution system (not shown). It is done in a tube.
【００１８】 さらに、プール４０内の冷却水１２中に、プール４０外から伸びる多数の管状 のダクトであるノズル１３が挿入されて配管されており、このノズル１３の一端 側はストリップ２に対向するように位置している。そして、ノズル１３の他端側 は共鳴管である空気室１４に接続されている。[0018] Further, in the cooling water 12 in the pool 40, a large number of tubes extending from outside the pool 40 are provided. A nozzle 13, which is a duct, is inserted and piped, and one end of this nozzle 13 The side is located opposite the strip 2. Then, the other end side of the nozzle 13 is connected to an air chamber 14 which is a resonance tube.
【００１９】 つまり、複数のノズル１３が１組となって、図２上、ストリップ２の進行方向 である左右方向にそれぞれのびる空気室１４にそれぞれ接続されている。また、 空気室１４は、ストリップ２の板幅方向に沿って複数設置されている。この一方 で、それぞれの空気室１４は、図２上、左側に位置して、空気室１４内の圧力を 変動させる脈動源１９に連結されている。[0019] In other words, a plurality of nozzles 13 form a set, and as shown in FIG. The air chambers 14 are respectively connected to air chambers 14 extending in the left and right directions. Also, A plurality of air chambers 14 are installed along the width direction of the strip 2. This one Each air chamber 14 is located on the left side in FIG. It is connected to a pulsation source 19 to be varied.
【００２０】 ここで本実施例の基本構造を図１に示し、この図に基づき本実施例を説明する 。[0020] The basic structure of this embodiment is shown in FIG. 1, and this embodiment will be explained based on this figure. .
【００２１】 図１に示すように、脈動源１９とシリンダ２５を介して連通している空気室１ ４には、ノズル１３の一方の端部開口部が連結されていると共にその他方の端部 開口部には噴流３１を噴出する噴出口３２が設けられている。このノズル１３の ノズル内断面積（ｄ1 ）は噴出口３２の噴出口内断面積（ｄ2 ）の３倍又は３倍 以上としている。As shown in FIG. 1, an opening at one end of the nozzle 13 is connected to the air chamber 14, which communicates with the pulsation source 19 via the cylinder 25, and an opening at the other end. A spout 32 for spouting a jet 31 is provided at the opening. The internal cross-sectional area (d 1 ) of the nozzle 13 is three times or more than the internal cross-sectional area (d 2 ) of the jet port 32 .
【００２２】 さらに、本実施例の脈動源１９の拡大正面図を図３に示し、説明する。[0022] Furthermore, an enlarged front view of the pulsation source 19 of this embodiment is shown in FIG. 3 and will be described.
【００２３】 図３に示すように、空気室１４の一端に連結されるシリンダ２５にピストン２ ４が移動自在に位置しており、ピストン２４には、基端側がクランク軸２７と連 結する連接棒２６の先端側が連結されている。また、クランク軸２７は、クラン ク軸２７を回転するモータ（図示せず）と連結されており、これらシリンダ２５ 、ピストン２４、連接棒２６及びクランク軸２７等により構成されるクランク機 構で、モータの回転運動がピストン２４の往復運動に変換される。従って、この ピストン２４の往復運動に伴い空気室１４内に圧力変動が生じることとなる。[0023] As shown in FIG. 3, a piston 2 is connected to a cylinder 25 connected to one end of the air chamber 14. 4 is movably located, and the piston 24 has a base end connected to the crankshaft 27. The distal ends of the connecting rods 26 are connected. Further, the crankshaft 27 is These cylinders 25 are connected to a motor (not shown) that rotates a cylinder shaft 27. , a crank machine consisting of a piston 24, a connecting rod 26, a crankshaft 27, etc. In this structure, the rotational motion of the motor is converted into the reciprocating motion of the piston 24. Therefore, this As the piston 24 reciprocates, pressure fluctuations occur within the air chamber 14.
【００２４】 上記構成において、プール４０内の冷却水１２に高温のストリップ２を浸漬し て走行させ、共鳴管である空気室１４内の空気１５の圧力を脈動源１９によって 周期的に変動して脈動させる。 この脈動によってノズル１４内に形成される水柱１６が上下動し、これに伴っ て発生する下向水流は噴出口３２を通過する際加速され、高速の噴流３１となっ てストリップ２の表面に衝突する。 この高圧の噴流３１がストリップ２の表面を覆う厚い蒸気膜１８を完全に貫通 して直接にストリップ２の表面の広範囲に接触し、その冷却を促進する。[0024] In the above configuration, the hot strip 2 is immersed in the cooling water 12 in the pool 40. The pressure of the air 15 in the air chamber 14, which is a resonance tube, is increased by the pulsation source 19. It fluctuates periodically and pulsates. Due to this pulsation, the water column 16 formed inside the nozzle 14 moves up and down, and along with this, The downward water flow generated is accelerated when passing through the jet nozzle 32 and becomes a high-speed jet 31. and collides with the surface of the strip 2. This high-pressure jet 31 completely penetrates the thick vapor film 18 covering the surface of the strip 2. and directly contacts a wide area of the surface of the strip 2 to facilitate its cooling.
【００２５】 すなわち、本考案は、ノズルの鋼板（ストリップ）２に相対する端部開口の噴 出口内面積ｄ2 を絞り、冷却水の水柱１６の自由表面を含むノズル１３の中央部 のノズル内断面積ｄ1 を相対的に（断面積比で３倍以上）大きくすること、例え ば本実施例のように径の狭い噴出口３２を設けることにより、冷却水１２の噴流 ３１が噴出口３２によって絞られ下降流の流速が３倍以上に増加し、鋼板表面に 発生している蒸気膜１８を突き破ってストリップ２を冷却できる。これによりス トリップ２の冷却効率が同上し、脈動源１９の動力の低減や冷却ラインを短縮す る等設備費及びライニングコストを大幅に低減することが可能となる。That is, the present invention reduces the inner nozzle area d 2 of the end opening facing the steel plate (strip) 2 of the nozzle, and reduces the inner nozzle area at the center of the nozzle 13 including the free surface of the water column 16 of the cooling water. By increasing the area d 1 relatively (3 times or more in terms of cross-sectional area ratio), for example by providing the jet nozzle 32 with a narrow diameter as in this embodiment, the jet 31 of the cooling water 12 can be throttled by the jet nozzle 32. The flow velocity of the downward flow increases three times or more, and the strip 2 can be cooled by breaking through the vapor film 18 generated on the surface of the steel sheet. As a result, the cooling efficiency of the strip 2 is increased to the same level as above, and it becomes possible to significantly reduce equipment costs and lining costs, such as by reducing the power of the pulsation source 19 and shortening the cooling line.
【００２６】[0026]
【考案の効果】 本考案の鋼板の冷却装置によれば、冷却水を鋼板上に貯めると共に、脈動源と 空気室を介して接続されたノズルの一端側をこの冷却水中に挿入するような構造 とした結果、ノズル内に周期的な冷却水の移動が生じ、この移動によりノズル開 口から生ずる噴流が鋼板に衝突して、熱伝達を阻害する蒸気膜の発生をノズル直 下において妨げる。しかも、噴流は脈動流のため、一様な流れの水流は生ぜず、 ノズルを多数鋼板上に設置しても必要な冷却水量は増加しない。[Effect of the idea] According to the steel plate cooling device of the present invention, cooling water is stored on the steel plate and the pulsation source is A structure in which one end of a nozzle connected via an air chamber is inserted into this cooling water. As a result, periodic movement of cooling water occurs within the nozzle, and this movement causes the nozzle to open. The jet generated from the nozzle collides with the steel plate, creating a vapor film that inhibits heat transfer. Block below. Moreover, since the jet is a pulsating flow, a uniform flow of water does not occur. Even if a large number of nozzles are installed on a steel plate, the amount of cooling water required does not increase.
【００２７】 従って、冷却水供給量を増加することなく、ノズルからの脈動流により、従来 に比べて冷却効率が高まり鋼板の冷却速度が高まるので圧延される鋼板の材質制 御範囲が拡大し、また、冷却帯の長さを短縮することが可能となる。[0027] Therefore, without increasing the amount of cooling water supplied, the pulsating flow from the nozzle allows The material control of the steel plate to be rolled is improved because the cooling efficiency is higher than that of the steel plate and the cooling rate of the steel plate is faster. The control range is expanded and the length of the cooling zone can be shortened.
【００２８】 さらに、ノズルの内断面積を噴出口の内断面積より大きくすることにより、冷 却水の噴流が増加し、鋼板に衝突する力が強大となる。この結果、鋼板の表面に 発生した蒸気膜を完全に貫通し、鋼板と直接に接触する範囲が拡大し、その熱伝 達が高くなるので、鋼板の冷却効率が向上し、脈動源動力の低減や冷却ラインを 短縮する等設備費及びランニングコストを大幅に低減することができる。[0028] Furthermore, by making the internal cross-sectional area of the nozzle larger than the internal cross-sectional area of the spout, The jet of cooling water increases, and the force with which it collides with the steel plate becomes stronger. As a result, the surface of the steel plate It completely penetrates the generated steam film, expands the range of direct contact with the steel plate, and improves its heat transfer. This increases the cooling efficiency of the steel plate, reduces pulsation source power, and reduces the need for cooling lines. It is possible to significantly reduce equipment costs and running costs.
【図１】本考案の一実施例に係る鋼板の冷却装置の平面
図である。FIG. 1 is a plan view of a steel plate cooling device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の鋼板の冷却装置に係る一実施例の冷却
システムを表す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a cooling system according to an embodiment of the steel plate cooling apparatus of the present invention.
【図３】本考案の一実施例の脈動源を表す正面図及び側
面図である。FIG. 3 is a front view and a side view showing a pulsation source according to an embodiment of the present invention.
【図４】従来の技術に係る熱間圧延後の高温ストリップ
の冷却、巻取り工程の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a process of cooling and winding a high-temperature strip after hot rolling according to the prior art.
【図５】従来の技術に係るヘアピンラミナ冷却装置によ
る冷却状態を表す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state of cooling by a conventional hairpin lamina cooling device.
【図６】従来の技術に係るスリットラミナ冷却装置によ
る冷却状態を表す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state of cooling by a slit lamina cooling device according to the prior art.
【図７】従来の技術に係る水ジェット冷却装置による冷
却状態を表す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a cooling state by a water jet cooling device according to a conventional technique.
２ ストリップ １３ ノズル １４ 空気室 １５ 空気 １６ 水柱 １８ 蒸気膜 １９ 脈動源 ２１ 押えローラ ２２ 側壁 ３１ 噴流 ３２ 噴出口 ４０ プール 2 strip 13 Nozzle 14 Air chamber 15 Air 16 water column 18 Steam film 19 Pulsation source 21 Presser roller 22 Side wall 31 Jet stream 32 Spout 40 pool
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 星 要之介 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)考案者 桂 敏明 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 ──────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Creator Yonosuke Hoshi 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Research Center (72) Creator Toshiaki Katsura 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Research Institute
Claims (1)
ルと、一本の端部開口がこの冷却水に浸漬し前記鋼板の
表面と対向する少なくとも一以上のノズルと、該ノズル
の他方の端部開口が連結する気体室と該気体室内部の気
体を脈動させる脈動源とを具備した鋼板の冷却装置であ
って、上記ノズル内の冷却水自由表面を含む部分のノズ
ル内断面積を、被冷却鋼板と対向するノズル端部開口面
積より大きくして成ることを特徴とする鋼板の冷却装
置。1. A pool in which a steel plate is immersed in cooling water and run; at least one or more nozzles with one end opening immersed in the cooling water and facing the surface of the steel plate; and the other of the nozzles. A cooling device for a steel plate comprising a gas chamber connected to end openings and a pulsation source for pulsating the gas inside the gas chamber, wherein the nozzle internal cross-sectional area of the portion including the free surface of the cooling water in the nozzle is: A cooling device for a steel plate, characterized in that the opening area of the nozzle end facing the steel plate to be cooled is larger than that of the opening area.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4957391U JP2543612Y2 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Steel plate cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4957391U JP2543612Y2 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Steel plate cooling system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04134205U true JPH04134205U (en) | 1992-12-14 |
| JP2543612Y2 JP2543612Y2 (en) | 1997-08-13 |
Family
ID=31927486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4957391U Expired - Lifetime JP2543612Y2 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Steel plate cooling system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543612Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530807A (en) * | 2007-06-22 | 2010-09-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Hot rolling and heat treatment of steel strip |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP4957391U patent/JP2543612Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530807A (en) * | 2007-06-22 | 2010-09-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Hot rolling and heat treatment of steel strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2543612Y2 (en) | 1997-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970311 |