JPH04132913U - 成形パツド - Google Patents

成形パツド

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JPH04132913U
JPH04132913U JP4839291U JP4839291U JPH04132913U JP H04132913 U JPH04132913 U JP H04132913U JP 4839291 U JP4839291 U JP 4839291U JP 4839291 U JP4839291 U JP 4839291U JP H04132913 U JPH04132913 U JP H04132913U
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JP
Japan
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molding
lower mold
molded
attached
skin
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Pending
Application number
JP4839291U
Other languages
English (en)
Inventor
辰志 伊藤
Original Assignee
アラコ株式会社
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形パッドの成形時に可動下型にセットされ
る表皮の端縁付近の垂れ下りを防止する機能を成形パッ
ドに付与する。 【構成】 箱形状の発泡成形体1の開口部1c側の端面
4を被覆する表皮2の端面被覆部3にはこの端面被覆部
3が成形時に添接される成形面8aを有する可動下型8
の内端に設けた磁石10に磁着可能で発泡成形体1内に
インサートされた磁着体11を取付け、成形時に磁着体
11を磁石10によって成形面8a側へ引き寄せて端面
被覆部3を成形面8aに押し付ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は一体発泡成形された発泡成形体および表皮を有する成形パッドに関 する。
【0002】
【従来の技術】
この種の成形パッドを成形するに際し、図6に示すように、成形パッドpのP VC表皮aを、一体発泡成形装置の固定下型cの成形面c1と、この固定下型c の周縁部上に退避可能に載置された可動下型dの成形面d1とにセットしてPV C表皮a内にポリウレタン原液を注入してから、可動上型eを下降させて可動上 型eの成形面をPVC表皮aの内部に突入させ、PVC表皮aおよびポリウレタ ン発泡成形体bを一体発泡成形していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記一体発泡成形装置で成形パッドpを成形する場合に、PVC表皮aを各下 型c,dにセットしたときに可動下型dの成形面d1に添接されたPVC表皮a の端縁a1付近が垂れ下ってポリウレタン原液がPVC表皮aの外側へ洩出し、 成形パッドpの品質を低下させる不都合がある。 PVC表皮aの端縁a1付近の垂れ下りを無くすためにPVC表皮aの端縁a 1をこの端縁a1の一部が可動下型dの上面に接するまで延長した場合には成形 品の取出し後不要部分をカットする必要があるので、工數が増加し、かつ表皮a の歩留りが悪くなる不都合がある。 また、PVC表皮aの端縁a1を両面接着テープで可動下型dの成形面d1に 仮止めした場合には成形パッドpを取出すときにPVC表皮aが接着部分でポリ ウレタン発泡成形体bから剥離するおそれがある。 本考案は上記問題点を解消することを課題とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】 本考案の成形パッドは箱形状の発泡成形体の外面を被覆する表皮の端縁付近に 前記発泡成形体の開口部側の端面を被覆するために形成された端面被覆部にはこ の端面被覆部が成形時に添接される成型面を有する可動下型の内端に設けた磁石 に磁着可能で前記発泡成形体内にインサートされた磁着体を、成形時に前記端面 被覆部を前記成形面に押し付けるために取付けた構成を有する。
【0005】
【作用】
箱形状の発泡成形体の外面を被覆する表皮の端縁付近に形成された端面被覆部 を成形時に可動下型の成形面にセットするに際し、前記端面被覆部に取付けられ た磁着体を、前記可動下型の内端に設けた磁石によって前記成形面側へ引き寄せ 、前記端面被覆部を前記成形面に押し付けて前記端面被覆部が前記成形面に密接 した状態で保持する。
【0006】
【考案の効果】
本考案は前記したように構成してあるので、成形パッドの成形に際し、表皮を セットしたときに表皮の端面被覆部を可動下型の成形面に密接させた状態で保持 することができ、成形パッド自体に成形時の端面被覆部の垂れ下りを防止する機 能を付与して表皮の外側への発泡体原液の洩出を的確に防止し、成形された成形 パッドの品質を良化することができる。 また、表皮の端面被覆部を磁力によって成形面に押し付けるので、成形パッド の脱型時に端面被覆部が発泡成形体から剥離する不都合を解消することができる 。
【0007】
【実施例】
次に、本考案の第1実施例を図1〜図3にしたがって説明する。 始めに、成形パッドPを成形するための一体発泡成形装置について説明すると 、この一体発泡成形装置は成形面7aが中央部に凹状に形成された固定下型7と 、この固定下型7の周縁上およびその外方への円弧移動可能に支持されて成形時 に固定下型7の4周縁上にそれぞれ載置される4つの可動下型8と、固定下型7 の上方に上下動可能に設置されて横断面がほぼ方形状の成形面9aを有する可動 上型9とを備えている。
【0008】 各可動下型8にはその下面の中央部付近から内端にわたって成形面8aがそれ ぞれ形成されるとともに、各可動下型8の内端に凹設された切欠き部8bにはそ れぞれ磁石10が一体状に取付けられ、各成形面8aの内端付近は磁石10の下 面によってそれぞれ形成されている。
【0009】 上記一体発泡成形装置によって成形される成形パッドPには方形箱形状に成形 されて2対の側壁1aと、各側壁1aに連接された底壁1bと、各側壁1aの先 端面間に開口された開口部1cとを有する発泡ポリウレタンの発泡成形体1と、 この発泡成形体1にその各側壁1aの外壁面と底壁1bの外壁面とにわたって接 合されて発泡成形体1の外面を被覆するPVCの表皮2とが形成され、表皮2の 端縁付近には発泡成形体1の開口部1cの回りの4つの端面4を被覆し、成形時 に可動下型8の成形面8aに添接される端面被覆部3が形成されて方形枠状に連 接されている。 表皮2の各端面被覆部3の裏面には可動下型8の磁石10に磁着可能で発泡成 形体1内にインサートされたワイヤ状の磁着体11が成形時に端面被覆部3を可 動下型8の成形面8aに押し付けるために各磁石10にそれぞれ対応して取付け られている。
【0010】 固定下型7の4周縁上に各可動下型8を載置した状態で、所定形状に予め成形 された表皮2を各成形面7a,8aに添接してセットすると、磁着体11が磁石 10に引き寄せられ、表皮2の端面被覆部3が可動下型8の成形面8aに押し付 けられて密接し、端面被覆部3の垂れ下がりが阻止される。
【0011】 この状態で表皮2内にポリウレタン原液を注入して可動上型9を下降させ、ポ リウレタン原液を発泡させて発泡成形体1を成形し、表皮2を発泡成形体1に接 合して成形パッドPを一体発泡成形することができる。
【0012】 続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明する。 本例では箱形状の発泡成形体1の外面を被覆する表皮2の端縁付近に発泡成形 体1の開口部1cの回りの端面4を被覆するために形成された端面被覆部3には この端面被覆部3が成形時に添接される成型面8aを有する可動下型8の内端に 設けた磁石10に磁着可能で発泡成形体1内にインサートされた磁着体11を、 成形時に端面被覆部3を成形面8aに押し付けるために取付けてある。
【0013】 このため、成形パッドPの成形に際し、表皮2を固定下型7および可動下型8 にセットしたときに表皮2の端面被覆部3を可動下型8の成形面8aに密接させ た状態で保持することができ、成形パッドP自体に成型時の端面被覆部3の垂れ 下りを防止する機能を付与して表皮2の外側への発泡体原液の洩出を的確に防止 し、成形された成形パッドPの品質を良化することができる。
【0014】 また、表皮2の端面被覆部3を磁力によって成形面8aに押し付けるので、成 形パッドPの脱型時に端面被覆部3が発泡成形体1から剥離する不都合を解消す ることができる。
【0015】 さらに、磁着体11が発泡成形体1内に埋め込まれているので、成形パッドP の開口縁付近の剛性や形態安定性を良化することができる。
【0016】 次に、図4,図5に示す本考案の第2実施例では発泡成形体1Aには1対の厚 肉の側壁1aAと、1対の薄肉の側壁1aBとが形成され、表皮2Aの端縁には 厚肉の側壁1aAの先端の端面4Aを被覆する2対の広幅端面被覆部3Aと、薄 肉の側壁1aBの先端の端面を被覆する細幅端面被覆部3Bとが形成されている 。
【0017】 表皮2Aの両広幅端面被覆部3Aの裏面には可動下型8の磁石8aに磁着可能 な型鋼状の磁着体11Aが成形時に広幅端面被覆部3Aを可動型8の成形面8a に押し付けるためにそれぞれ取付けられ、この両磁着体11Aは発泡成形体1A 内にインサートされている。
【0018】 とくに、本例では成形時における広幅端面被覆部3Aの垂れ下りの防止と同時 に、成形パッドPを補強して成形パッドPの強度特性を良化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例を示す成形パッドの縦断面
図である。
【図2】同じく、斜視図である。
【図3】成形パッドを成形した状態を示す縦断面図であ
る。
【図4】本考案の第2実施例の成形パッドを成形した状
態を示す縦断面図である。
【図5】第2実施例の成形パッドの斜視図である。
【図6】従来の成形パッドを成形した状態を示す縦断面
図である。
【符号の説明】
1,1A 発泡成形体 2,2A 表皮 3,3A 端面被覆部 8 可動下型 10 磁石 11 磁着体 P 成形パッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 22:00 4F 31:58 4F

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 箱形状の発泡成形体の外面を被覆する表
    皮の端縁付近に前記発泡成形体の開口部側の端面を被覆
    するために形成された端面被覆部にはこの端面被覆部が
    成形時に添接される成型面を有する可動下型の内端に設
    けた磁石に磁着可能で前記発泡成形体内にインサートさ
    れた磁着体を、成形時に前記端面被覆部を前記成形面に
    押し付けるために取付けたことを特徴とする成形パッ
    ド。
JP4839291U 1991-05-28 1991-05-28 成形パツド Pending JPH04132913U (ja)

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JP4839291U JPH04132913U (ja) 1991-05-28 1991-05-28 成形パツド

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JPH04132913U true JPH04132913U (ja) 1992-12-10

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