JPH04131154U - モータにおける永久磁石の止着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円筒状をしたヨークの内周面に永久磁石を止
着する場合に、短時間でしかも位置ずれしないようにす
る。 【構成】 内筒体１２の内周面に磁石受け片１２ｅを突
設する一方、弾性変形可能な磁石押圧片１３ａが形成さ
れた磁石ホルダー１３を用意し、該弾性変形した磁石押
圧片と磁石受け片との間に永久磁石６を挟持して、永久
磁石を磁石押圧片の弾性復元力により接線方向磁石受け
片側に向けて押圧せしめることで内筒体の内周面に一体
的に止着するようにした。、

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両用電装品等に用いられるモータにおける永久磁石の止着構造に 関するものである。

【０００２】

【従来技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、この種モータにおいて、ヨークの内周面に永久磁石を止着するには、熱 硬化性の接着剤を用いていた。しかるにこの場合、接着剤が硬化するまで長時間 を要する許りでなく、硬化する途中で永久磁石がずれてしまうこともある。さら にこのように接着剤を用いたものでは、モータの発熱時に、永久磁石に熱応力が 働いて永久磁石が割れてしまう惧れも有り、問題となつていた。

【０００３】 そこで、ヨーク内周面に別途取付け部材を用いて固定することも提唱されるが 、その場合に、永久磁石の位置決めが面倒かつ煩雑になる許りでなく、ガタ付き のない状態で精度良く取付けることが難しいという問題も有り直ちに採用するこ とはできないものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の如き実情に鑑みこれらの欠点を一掃することができるモータ における永久磁石の止着構造を提供することを目的として創案されたものであつ て、円筒状をしたヨークの内周面に永久磁石を一体的に止着するにあたり、ヨー クの内周面に左右一対の磁石受け片を突設する一方、弾性変形可能な磁石押圧片 が周回り方向左右両側に形成された磁石ホルダーを備え、該磁石ホルダーの弾性 変形した左右の磁石押圧片と各磁石受け片とのあいだに左右一対の永久磁石をそ れぞれ挟持せしめて、永久磁石を磁石押圧片の弾性復元力により接線方向磁石受 け片側に向けて押圧せしめることでヨーク内周面に一体的に止着するように構成 したことを特徴とするものである。

【０００５】 そして本考案は、この構成によつて、短時間でしかも位置ずれすることなく、 ヨーク内周面に永久磁石を止着できるようにしたものである。

【０００６】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図面において、１はフア ン用のモータであつて、該モータ１は、後述するケーシングＡ、モータ軸２、ロ ータコア３、コンミテータ４、刷子５、都合４個の永久磁石６等の各種部材から 構成されており、そしてケーシングＡから突出するモータ軸２の一端部に、複数 の羽根体７ａが形成されたフアンボス部７が一体的に取り付けられていること等 は何れも従来通りである。

【０００７】 前記ケーシングＡは、有底円筒形状をした外筒体８と、該外筒体８の開口端縁 を塞ぐエンドブラケツト９とを一体的に止着することで組付けられるものである が、これら外筒体８、エンドブラケツト９は何れも非磁性物質であるアルミニウ ムによつて形成されている。そして外筒体８の底部８ａには前記モータ軸２の一 端部が、またエンドブラケツト９にはモータ軸２の他端部がそれぞれ軸受１１、 １１ａを介して回動自在に軸承されている。

【０００８】 一方、１２は板状体を円筒状に湾曲せしめて弾性的な径寸法の拡縮ができるよ う形成した内筒体であつて、該内筒体１２は強磁性物質である鉄によつて形成さ れている。そしてこの内筒体１２の両端縁部１２ａは互いに齟齬する状態で凹凸 形状に切欠かれていて、これら両端縁部１２ａ同志は、丁度ラツク同志が噛合す る状態で互いに噛合しており、これによつて、前述した内筒体１２が径寸法に拡 縮したとき、両端縁部１２ａは互いに噛合した状態で抜き差し変化をするように なつている。しかもこの内筒体１２は、外径が自然状態で、外筒体８における円 筒状部８ｂの内径と略同じか僅かに小径となるよう設定されており、そしてこの 内筒体１２が、外筒体８の円筒状部８ｂに嵌入される構成になつている。

【０００９】 尚、円筒状部８ｂおよび内筒体１２には位置決め用の突起８ｃ、スリツト１２ ｂが形成されていて、内筒体１２の外筒体８に対する周回り方向の位置決めをし ている。また、内筒体１２の外筒体８に対する軸芯方向の位置決めは、内筒体１ ２の嵌入先端縁１２ｃを底部８ａと円筒状部８ｂとのコーナー部に突当てると共 に、嵌入後端縁１２ｄを円筒状部８ｂの開口端縁８ｄと面一状となるよう嵌入す ることでなされるようになつている。

【００１０】 因みに、前記実施例では、内筒体１２は、外径が自然状態で、円筒状部８ｂの 内径と略同じか僅かに小径となるよう設定して、円筒状部８ｂへの嵌入が容易に できるようにしているが、これに限定されるものでなく、内筒体１２の外径寸法 を、自然状態で円筒状部８ｂの内径よりも大径に設定し、そして内筒体１２を、 径寸法を強制的に縮小せしめた状態で円筒状部８ｂに挿入せしめた後、縮小状態 の開放に伴う内筒体１２の弾性的な復元力によつて円筒状部８ｂの内周面に抜止 めおよび回止めされる状態で一体的に内嵌するように設定しても良いのである。 さらには、内筒体を初めから円筒体で形成し、外筒体の円筒状部８ｂに強制圧入 したものでも良いのである。また、前記実施例では、内筒体１２は、両端縁部を 凹凸形状にして互いに齟齬状に噛合する状態で突合せたものとして、磁路形成に 対する影響を小さくできるようにしているが、これに限定されず、傾斜状態で突 合せたもの、あるいは直線状態で突合せたもの等、種々の状態での突合せができ ることは言うまでもない。

【００１１】 １３は永久磁石６を内筒体１２の内周面に止着するための磁石ホルダーであつ て、該磁石ホルダー１３は、周方向両端側に左右一対の磁石押圧片１３ａがそれ ぞれ切起し形成されている。一方、内筒体１２には、１８０度位置ずれした状態 でそれぞれ左右一対の磁石受け片１２ｅが切起し形成されている。そして前記左 右一対の磁石押圧片１３ａを両側から挟み込んで互いに近接するよう弾性変形さ せた状態で、これら各磁石押圧片１３ａに左右一対の永久磁石６をそれぞれ当て がい、この状態で磁石ホルダー１３を永久磁石６と共に内筒体１２に挿入した後 、両磁石押圧片１３ａの挟み込みを開放することによつて、磁石押圧片１３ａが 自然状態に復元しようとし、この弾性復元力によつて左右一対の永久磁石６は接 線方向磁石受け片１２ｅ側に弾性的に押圧され、これによつて、左右一対の永久 磁石６は、磁石受け片１２ｅによつて回止めと位置決めがされた状態で内筒体１ ２への一体的な止着が接着剤を用いないでできると共に、さらに前記磁石ホルダ ー１３の弾性復元力が、前記円筒状部８ｂに嵌入した内筒体１２に対して径寸法 を拡大する方向に作用することになり、而して、内筒体１２が円筒状部８ｂの内 径状態に対応して弾性的に拡縮変化するようになつている。

【００１２】 尚、磁石ホルダー１３には、永久磁石６に対して磁石ホルダー１３自体が内径 側に向けて抜出ないよう規制する抜止め片１３ｂと、永久磁石６が磁石ホルダー １３に対して軸芯方向に移動しないよう規制する移動規制片１３ｃ、１３ｄが形 成されている。さらに、実施例においては、内筒体１２の前記互いに噛合する両 端縁部１２ａの位置が、選択された一つの永久磁石６の周回り方向略中央位置に 位置するように設定されている。また、磁石ホルダー１３には、ガイド溝１３ｅ と位置決め孔１３ｆが設けられており、一方、内筒体１２の内周面には位置決め 突起１２ｆが形成されている。そして磁石ホルダー１３を組込む場合に、ガイド 溝１３ｅでガイドさせるようにして位置決め孔１３ｆが位置決め突起１２ｆに嵌 合するまで磁石ホルダー１３を押し込むことで磁石ホルダー１３は位置決め状態 で組込まれるようになつている。

【００１３】 また、実施例においては、内筒体１２の磁石受け片１２ａは切起し形成された ものであるが、ボス出し、溶接等の適宜手段によつて形成したものであつても良 い。

【００１４】 叙述の如く構成された本考案の実施例において、内筒体１２に永久磁石６を止 着するにあたり、前述したように、内筒体１２の内周面には左右一対の磁石受け 片１２ｅが切起し形成されており、そして磁石ホルダー１３の左右一対の磁石押 圧片１３ａを互いに近接するように弾性変形せしめた状態で各磁石押圧片１３ａ に左右一対の永久磁石６をそれぞれ当てがい、この状態で磁石ホルダー１３を永 久磁石６と共に内筒体１２に挿入した後、両磁石押圧片１３ａの挟み込みを開放 することによつて、左右一対の永久磁石６は、該磁石押圧片１３ａの弾性復元力 によつて接線方向磁石受け片１２ｅ側に弾性的に押圧され、これによつて左右一 対の永久磁石６は、磁石受け片１２ｅによつて回止めと位置決めがされた状態で 内筒体１２への一体的な止着が成されることになる。この結果、従来の接着剤を 用いて永久磁石を止着するもののように、接着剤が固まるまでに時間がかかるこ ともなく、また接着剤が固まるまでに永久磁石が位置ずれしたり、あるいはモー タの発熱によつて永久磁石が割れてしまうような不具合を確実に回避することが できて、永久磁石６の止着作業における作業時間の大幅な短縮化を計ることがで きると共に、高品質のモータ１とすることができる。

【００１５】 さらに、このものでは、ケーシングＡを形成する外筒体８およびエンドブラケ ツト９は、何れも非磁性物質であるアルミニウムによつて形成されており、外筒 体８の円筒状部８ｂに一体的に内嵌される内筒体１２のみが、強磁性物質である 鉄によつて形成されていて、これによつて、鉄製の内筒体１２によつて永久磁石 ６と共に磁路を形成しつつ、ケーシングＡ全体は比重の軽いアルミニウム製とし てモータ１全体の重量の軽量化を計ることができるものであるが、このように永 久磁石６が止着されるヨーク部位を二重筒体構造としたものにおいては、内筒体 １２に磁石受け片１２ｅを切起し形成したものであつても、防水上何ら問題なく 都合が良い。

【００１６】

【作用効果】

以上要するに、本考案は叙述の如く構成されたものであるから、ヨークの内周 面に永久磁石を止着するにあたり、ヨークの内周面には左右一対の磁石受け片が 突設されており、そして磁石ホルダーの左右両側に形成された磁石押圧片を互い に近接するように弾性変形せしめ、この状態で左右の磁石押圧片と各磁石受け片 とのあいだに左右一対の永久磁石をそれぞれ挟持せしめることにより、左右一対 の永久磁石は、前記弾性変形した磁石押圧片の弾性復元力によつて接線方向磁石 受け片側に弾性的に押圧され、これによつて左右一対の永久磁石は、磁石受け片 によつて回止めと位置決めがされた状態でヨークに一体的に止着されることにな る。この結果、従来の接着剤を用いて永久磁石を止着するもののように、接着剤 が固まるまでに時間がかかることもなく、また接着剤が固まるまでに永久磁石が 位置ずれしたり、あるいはモータの発熱によつて永久磁石が割れてしまうような 不具合を確実に回避することができて、永久磁石の止着作業における作業時間の 大幅な短縮化を計ることができると共に、精度の良い品質の高いものとすること ができる。

【００１７】 さらに、ヨークを、アルミニウム等の非磁性物質からなる外筒体と、該外筒体 の内周面に内嵌した鉄等の強磁性物質からなる内筒体との二重筒体構造として、 強磁性物質からなる内筒体によつて永久磁石と共に磁路を形成しつつ、モータ全 体の重量の軽量化を計ることができるようにしたものにおいては、永久磁石が止 着される内筒体に磁石受け片を突設する場合に、該磁石受け片を切起し形成して も、防水上何ら問題なく都合が良い。

【提出日】平成４年５月２２日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、この種モータにおいて、強磁性物質で形成されるヨークの内周面に永久 磁石を止着するには、熱硬化性の接着剤を用いていた。しかるにこの場合、接着 剤が硬化するまで長時間を要する許りでなく、硬化する途中で永久磁石がずれて しまうこともある。さらにこのように接着剤を用いたものでは、モータの発熱時 に、永久磁石に熱応力が働いて永久磁石が割れてしまう惧れも有り、問題となつ ていた。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】 一方、１２は板状体を円筒状に湾曲せしめて弾性的な径寸法の拡縮ができるよ う形成した内筒体であつて、該内筒体１２はヨークになるべく強磁性物質である 鉄によつて形成されている。そしてこの内筒体１２の両端縁部１２ａは互いに齟 齬する状態で凹凸形状に切欠かれていて、これら両端縁部１２ａ同志は、丁度ラ ツク同志が噛合する状態で互いに噛合しており、これによつて、前述した内筒体 １２が径寸法に拡縮したとき、両端縁部１２ａは互いに噛合した状態で抜き差し 変化をするようになつている。しかもこの内筒体１２は、外径が自然状態で、外 筒体８における円筒状部８ｂの内径と略同じか僅かに小径となるよう設定されて おり、そしてこの内筒体１２が、外筒体８の円筒状部８ｂに嵌入される構成にな つている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】 さらに、このものでは、ケーシングＡを形成する外筒体８およびエンドブラケ ツト９は、何れも非磁性物質であるアルミニウムによつて形成されており、外筒 体８の円筒状部８ｂに一体的に内嵌される内筒体１２のみが、強磁性物質である 鉄によつて形成されていて、これによつて、鉄製の内筒体１２によつて永久磁石 ６と共に磁路を形成しつつ、ケーシングＡ全体は比重の軽いアルミニウム製とし てモータ１全体の重量の軽量化を計ることができるものであるが、このように永 久磁石６が止着される内筒体に、つまりヨークの外周に非磁性物質を外嵌して二 重筒体構造としたものにおいては、内筒体１２に磁石受け片１２ｅを切起し形成 したものであつても、防水上何ら問題なく都合が良い。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 さらに、ヨークの外周面に、アルミニウム等の非磁性物質からなる外筒体を外 嵌した 二重筒体構造として、強磁性物質からなる内筒体によつて永久磁石と共に 磁路を形成しつつ、モータ全体の重量の軽量化を計ることができるようにしたも のにおいては、永久磁石が止着される内筒体に磁石受け片を突設する場合に、該 磁石受け片を切起し形成しても、防水上何ら問題なく都合が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】モータの断面図である。

【図２】内筒体および永久磁石を組付けた状態を示す外
筒体の斜視図である。

【図３】同上正面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ断面図である。

【図５】図２における内筒体の斜視図である。

【符号の説明】

１ モータ ６ 永久磁石 ８ 外筒体 ８ｂ 円筒状部 １２ 内筒体 １２ｅ 磁石受け片 １３ 磁石ホルダー １３ａ 磁石押圧片

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【手続補正書】

【提出日】平成４年５月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状をしたヨークの内周面に永久磁石
   を一体的に止着するにあたり、ヨークの内周面に左右一
   対の磁石受け片を突設する一方、弾性変形可能な磁石押
   圧片が周回り方向左右両側に形成された磁石ホルダーを
   備え、該磁石ホルダーの弾性変形した左右の磁石押圧片
   と各磁石受け片とのあいだに左右一対の永久磁石をそれ
   ぞれ挟持せしめて、永久磁石を磁石押圧片の弾性復元力
   により接線方向磁石受け片側に向けて押圧せしめること
   でヨーク内周面に一体的に止着するように構成したこと
   を特徴とするモータにおける永久磁石の止着構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載されるヨークを、非
   磁性物質からなる外筒体と、該外筒体の内周面に内嵌し
   た強磁性物質からなる内筒体との二重筒体構造としたこ
   とを特徴とするモータにおける永久磁石の止着構造。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載される非磁性物質は
   アルミニウムであり、また強磁性物質は鉄であることを
   特徴とするモータにおける永久磁石の止着構造。