JPH04119641U - 電磁式の摩擦クラツチ又は摩擦ブレ−キ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレーキにお
いて，摩擦面相互間に残存する摩耗粉を全面に均一に分
布させるようにするもの。 【構成】 当該電磁式の摩擦クラッチ又はブレ−キのア
−マチュアの摩擦面に対して軸方向の微弱振動を付与す
るように構成した。このため，励磁作動型のものでは励
磁電流１０と高周波電源１１から成る合成回路１２を構
成し、励磁電流として直流電流に高周波電流を重量させ
また無励磁作動型のものではア−マチュアに対して高周
波アーマチュア７と軸方向の微弱振動を休与する。電源
回路に接続された圧電セラミック材で構成した押し付け
板を作動ばねを介して装着し，高周波電源からの電力に
より押し付け板を軸方向に振動させるに際し、圧電効果
により軸方向の微弱振動に変換し，作動ばねを介してア
−マチュアに軸方向の微弱振動力を付与する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の電磁式の摩擦クラッチは図４に示すように構成されていた。 同図において，１はコイル２内蔵のヨ−クで，駆動軸３に軸受４で支持され， これら１，２により静止部Ｃが構成されている。なお，５はまわり止めである。 駆動部はロ−タ６とア−マチュア７によって構成され，ア−マチュア７はスプ ラインハブ８のスプライン８ａと噛み合って軸方向に摺動できるようになってい る。 ロ−タ６は駆動軸３に取り付け，スプラインハブ８は被動軸（図示せず） に取り付けられる。なお，２ａはコイル２のリ−ド線，９は復帰ばね，１０は励 磁電源である。

【０００３】 上記構成において，コイル２に対して励磁電源１０からリ−ド線２ａを介して 通電すると，コイル２の励磁によりヨ−ク１に磁束が発生し，この磁束は空隙を 介してロ−タ６を磁化し，その磁力によってア−マチュア７を復帰ばね９のばね 圧に抗してロ−タ６に吸引する。従って，ロ−タ６に対してア−マチュア７は密 着し，その摩擦によって駆動部側と被駆動部側が連結されて回転される。 一方，コイル２の通電を絶つとヨ−ク１の磁力が消滅するので，復帰ばね９の 復帰力が働き，ア−マチュア７は図示位置に引き戻され，ロ−タ６との連結から 解放される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで，本考案のような電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キのようにす べり摩擦部でトルク伝達を行うものでは，摩擦力が不安定のものであると，伝達 トルク又は制動トルクが不安定となるので，上記摩擦力が安定したものであるこ とが要求される。 しかし，従来のものでは，図４に示す励磁電源１０からコイル２に供給される 励磁電流は図５に示すように時間の経過と共に一定値の直流電流であるから無振 動状態であり，一方，摩擦面であるヨ−ク１の磁極面１ａに接触するア−マチュ ア７等の摩擦面には摩擦力により生ずる摩耗粉が除去されず，摩擦面に偏在して 残存するので，この摩耗粉の存在に起因して摩擦力が変動する。 このため，摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キの伝達トルク又は制動トルクが不安 定となるという問題点があった。 本考案は従来のものの上記課題（問題点）を解決するようにした電磁式の摩擦 クラッチ又は摩擦ブレ−キを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は当該電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キのア−マチュアの摩擦面 に対して軸方向の微弱振動力を付与するようにした電磁式の摩擦クラッチ又は摩 擦ブレ−キに関する。 この場合，当該電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キの励磁電流として高周 波電流を重畳させた励磁電流を用い，その作動時にア−マチュアの摩擦面を微弱 振動させるようにしても良い。 また，無励磁作動形の電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キのア−マチュア に対して高周波電源回路に接続された圧電セラミック材で構成した押し付け板を 作動ばねを介して装着し，上記高周波電源からの電力を上記押し付け板で圧電効 果で軸方向の微弱振動に変換し，上記作動ばねを介してア−マチュアに軸方向の 微弱振動力を付与するように構成することもできる。

【０００６】

【作用】

本考案のものでは，作動時にア−マチュア等の摩擦面に軸方向の微弱振動を付 与するようにし，摩擦面に残存する摩耗粉が偏在することなく，摩擦面全体に均 一に分布するようになるので摩耗粉に起因する摩擦力の変動は大幅に減少する。

【０００７】

【実施例】 以下図１〜図３に示す実施例により本考案を具体的に説明する。 先ず，図１及び図２に示す本考案の第１の実施例について説明する。 第１の実施例のものでは，図１に示すように電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブ レ−キの本体は従来のものと全く同一のもので良いので，対応部分は図４と同一 の符号を付して示した。 １１は高周波電源，１２は合成回路で，第１の実施例では，励磁電源１０から の直流励磁電力に高周波電源１１からの高周波電力を合成回路１２において重畳 し，図２に示すように脈動する励磁電流をリ−ド線２ａを介してコイル２に供給 するようにした点に構成上の特徴がある。

【０００８】 上記構成において，クラッチの作動時にコイル２に電源１０及び１１により合 成回路１２を介して図２に示すような脈動した励磁電流を供給すると，ヨ−ク１ の磁力によってロ−タ６に対してア−マチュア７が吸着される。この場合，ア− マチュア７の摩擦面は上記のように励磁電流が脈動しているため，軸方向に微弱 振動するため摩耗粉は摩擦面の略全面に亙って均一に分布することになり，トル ク伝達に支障を生じることはない。

【０００９】 次に，図３により本考案の第２の実施例を説明する。本実施例は無励磁作動形 の電磁クラッチに本考案を適用した場合である。 同図において，１３はコイル１４を内蔵するヨ−ク，１５は圧電セラミック材 より成るア−マチュア，１６は作動ばね，１６ａは圧電セラミック材から成る押 し付け板で，ヨ−ク１３の凹所とア−マチュアの対向面に亙って装着される。 なお，１６ｂは押し付け板１６ａに高周波電力を供給するための高周波電源回 路である。 １７はハウジング，１８はインナ−ディスク，１９はアウタ−ディスク，２０ はエンドプレ−ト，２１は調整リング，２２は受動ハブ，２３は駆動ハブ，２４ はスリップリングである。

【００１０】 コイル１４に通電すると，ヨ−ク１３とア−マチュア１５間に強力な電磁力が 発生する。この電磁力は作動ばね１６の力に打ち勝ってア−マチュア１５を吸引 し，今まで圧着されていたエンドプレ−ト２０あるいはアウタ−ディスク１９と インナ−ディスク１８の間にわずかな空隙が生じクラッチは解放される。コイル １４の電源を断つと電磁力はなくなり，作動ばね１６の力によってエンドプレ− ト２０あるいはアウタ−ディスク１９とインナ−ディスク１８が圧着されクラッ チが連結される。 ところで，本実施例におけるア−マチュア１５は高周波電源回路１６ｂに接続 され，圧電セラミック材により構成される押し付け板１６ａが作動ばね１６を介 して装着されているから，高周波電源回路１６ａからの高周波電力によって押し 付け板１６ａを軸方向に振動させ，この振動を作動ばね１６を介してア−マチュ ア１５に伝達し，ア−マチュア１５に軸方向の微弱振動を付与させるようにして いるので，ア−マチュア１５の摩擦面に残存する摩耗粉は第１の実施例と同様偏 在せず万遍なく分布するようになる。

【００１１】 上記各実施例はいずれも電磁式の励磁作動形及び無励磁作動形の各摩擦クラッ チに本考案を適用した場合で説明したが，本考案はこれらの形の各摩擦ブレ−キ に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成されるから次に述べるような優れた効果を有する。 電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キの作動時等に摩擦面間が相対的に微弱 振動されるので，摩耗粉は摩擦面の全面に亙って略均一に分布されることになる 従って，トルク伝達も不安定な変動を生ずる恐れがなくなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す接続図も含む半部
縦断正面図である。

【図２】本考案の第１の実施例の場合の励磁電流の時間
特性図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示す縦断正面図であ
る。

【図４】従来例の接続図を含めた半部縦断正面図であ
る。

【図５】従来例の場合の励磁電流の時間特性図である。

【符号の説明】

１，１３：ヨ−ク ２，１４：コイル ６：ロ−タ ７，１５：ア−マチュア １０：励磁電源 １１：高周波電源 １２：合成回路 １６：作動ばね １６ａ：圧電セラミック材から成る押し付け板 １６ｂ：高周波電源回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｄ 65/21 Ｅ 8009−3Ｊ Ｈ０１Ｌ 41/09 7342−4Ｍ Ｈ０１Ｌ 41/08 Ｃ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 当該電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ
   −キのア−マチュアの摩擦面に対して軸方向の微弱振動
   力を付与するようにしたことを特徴とする電磁式の摩擦
   クラッチ又は摩擦ブレ−キ。
2. 【請求項２】 当該電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ
   −キの励磁電流として高周波電流を重畳させた励磁電流
   を用い，その作動時にア−マチュアの摩擦面を微弱振動
   させるようにしたことを特徴とする電磁式の摩擦クラッ
   チ又は摩擦ブレ−キ。
3. 【請求項３】 無励磁作動形の電磁式の摩擦クラッチ又
   は摩擦ブレ−キのア−マチュアに対して高周波電源回路
   に接続された圧電セラミック材で構成した押し付け板を
   作動ばねを介して装着し，上記高周波電源からの電力を
   上記押し付け板で圧電効果で軸方向の微弱振動に変換
   し，上記作動ばねを介してア−マチュアに軸方向の微弱
   振動力を付与するようにしたことを特徴とする無励磁作
   動形の電磁式の摩擦クラッチ又は摩擦ブレ−キ。