JPH04118430A - 配管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は鞘管工法によって施工する配管構造に関するも
のである。

〈従来の技術〉 屋内配管工事においては、建物の躯体工事の際に所定の
配管ルートに沿って鞘管を配設しておき、建物の設備工
事時に、その鞘管に通水管（給水・給湯、冷暖房用冷温
水等）を通管する所謂、鞘管工法を施用することがある
。

また、点在箇所への給水・給湯等、特にホテル、ビルあ
るいは大規模住宅における給水・給湯等には、給水また
は給湯ヘッダーから直接、各給水・給湯箇所に給水−給
湯管を配管して、同時通水時でも給水・給湯箇所の遠近
に関係なく、充分な給水・給湯量を保証し得るヘッダー
工法を施用することがあり、特に、このヘッダー工法を
鞘管工法で実施する鞘管ヘッダー工法の採用が盛んであ
る。

第６図は鞘管ヘッダー工法を用いた従来の配管構造を示
している。第６図において、１′は給水、給湯ヘッダー
である。６１′は水栓その他の機器を接続するための水
栓機器接続用ボックス、例えは水栓ボックスであり、各
給水・給湯箇所において、例えば壁パネル５１′の裏面
に取付けである。

３′はヘッダー１′から各水栓機器接続用ボックス６１
′にわたって配設した鞘管であり、両端部を立上げ、ボ
ックス６１′側においては、その立上げ上端をボックス
６１′の底面に連結しである。４′は各鞘管３′内に挿
通した通水管であり、各通水管４′の一端はヘッダー１
′の各分岐口１１′に接続し、他端は各ボックス６１′
内に納め、この他端をボックス外部のカラン６３′また
は機器（例えば、給湯器、冷暖房機器）に継手６２′を
介して接続しである。

〈解決しようとする課題〉 上記配管構造においては、鞘管の大部分はスラブに埋設
されるが、両端部はスラブ上に配設される。而して、建
物の躯体工事の際に鞘管を配設したのち、建物における
設備工事での通水管引入れ時まで、鞘管両端部が床スラ
ブ面上に放置されたままになって、その間の工事の障害
となることが往々にしである。特に給水・給湯器がユニ
ットバスである場合、ユニットバスの防水パン直下に鞘
管を通さなければならないことがあり、この場合、スラ
ブ上に敷設する鞘管部分の長さが相当に長くなるので、
上記障害が甚だしい。

そこで、上記躯体工事時には、スラブ埋設鞘管部分のみ
を配設しておき、設備工事時での通水管工事の際に、ス
ラブ上鞘管部分を敷設し、この敷設したスラブ上鞘管部
分を上記既設のスラブ埋設鞘管部分に接続することが有
意義である。

ところで、上記鞘管工法による配管構造においては、通
水管に水漏が生じても、その漏水をこれを鞘管で受留め
、やがては、鞘管の立上り端部に導き得、この鞘管端に
トレインパンを取着すれば、当該水漏れを大事なく処理
でき、建物の内装材を水漏れから保護できる。

しかしながら、上記したスラブ埋設鞘管部分とスラブ上
敷設鞘管部分との接続を、通常の配管・配線ダクトの接
続と同様にして行えば、鞘管による安全な受水を保証し
得す、上記配管構造の上記した水漏れ事故に対する有利
性を保証し得ない。

本発明の目的は、鞘管工法による配管構造の耐漏水事故
性を保持しつつ、スラブ埋設鞘管部分とスラブ埋設鞘管
部分との接続を可能にして建築現場作業の円滑化を図る
ことにある。

〈課題を解決するための手段〉 本発明に係る配管構造は、途中に接続部を有する鞘管内
に通水管を挿通してなる配管において、上記鞘管接続部
を水密構造にしたことを特徴とする構成である。

〈実施例の説明〉 以下、図面により本発明の一実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。

第１図において、１は給水へラダーを示し、分岐口１１
．・・・を有し、建物内の配管スペースに設置しである
。２は給水連結管であり、ヘッダー１と本管（図示せず
）との間を連通している。３は鞘管を示し、スラブ埋設
部分３１とスラブ上敷設部分３２゜３３とからなり、ス
ラブ埋設部分３１は建物の躯体工事時に配設し、スラブ
上敷設部分３２．３３は通水管工事、ユニットハスの組
立工事等の設備工事に配設する。この鞘管には、管壁に
リング状凹部とリング状凸部とを交互に設けた波付プラ
スチック管を使用できる。４１はスラブ埋設鞘管部分３
１とヘッダー側のスラブ上配設鞘管部分３２との接続部
を示し、水密構造としである。５はユニットバスである
。４２はスラブ埋設鞘管部分３１とユニットバス側のス
ラブ上配設鞘管部分３３との接続部を示し、水密構造と
しである。６１はユニットバス５の壁パネル裏面に固定
した水栓ボックスあり、このボックス６１に向けてスラ
ブ上配設鞘管部分３３を立上げ、この立上げ端を水栓ボ
ックス６１に水密に連結しである。７は鞘管３内に引き
通した通水管であり、ヘッダー側の通水管端部７０を鞘
管部分３２と共に立上げ、その通水管端部７０の上端を
ヘッダー１の分岐口１１に接続しである。８は鞘管部分
３２の上端に取着したドレインパンである。通水管７の
バスユニット側端部７１は水栓ボックス６１内゛に納め
、この通水管端にエルボ継手６２を介してカラン６３を
連結しである。６４はボックスカバー、６５は継手６２
の先端に螺合したロックナツト、６６はスペーサであり
、袋ナツト６５の締付けによって、水栓ボックス６１を
ユニットバス５の壁パネル５１に固定しである。

第２図Ａは上記鞘管接続部４１．４２の構造を示す説明
図である。

第２図Ａにおいて、４３は継手本体であり、円筒体の内
面中央に環状突子４３１を有し、外面両端部には螺子溝
４３２を刻設しである。　３０．３０は波付鞘管端部で
あり、それぞれ継手本体４３内に環状突子４３１に当接
するまで差込んである。この環状突子４３１の内径は波
付鞘管３の内径にほぼ等しくしである。４４．４５は弾
性パッキングであり、波付鞘管端部３０のリング状凹部
と継手本体４３の内面との間に圧縮状態で装着しである
。４６．４６は継手本体の端部に螺合した袋ナツト、４
７は袋ナツト内に納めた留止具であり、テーパＣ型リン
グ（第２図Ｂに正面図を、第２図Ｃに第２図Ｂにおける
Ｃ−Ｃ断面図をそれぞれ示しである）を使用し袋ナツト
４６の締付けによってテーパＣ型リング４７を継手本体
の端面の内周縁４３３に圧接し、その圧接箇所における
半径方向分力により同リング４７を縮径のうえ波付鞘管
端部３０のリング状凹渭に係止しである。

第２図Ａにおいて、各波付鞘管端部３０上に装着するパ
ッキング４４．４５のうち、奥方のパッキング４４の硬
度を他方のパッキング４５の硬度よりも高くすることが
好ましい。而して、高硬度のパッキング４４により鞘管
端部３０の奥端を継手本体４３に安定に支持し得、この
高硬度パッキング４４と軟質パッキング４５を挾むテー
パＣ型リング４７が鞘管を全周において継手本体４３に
支持しているから、鞘管にモーメントが作用したときに
、鞘管がある程度の剛性のために継手本体内で傾こうと
しても、硬質パッキング４４とテーパＣ型リング４７と
の安定な２点支持状態のためにその傾きをよく防止でき
る。

従って、継手本体４３と波付鞘管端部３０との間の間隙
厚みを常に一定に保持でき、パッキング４４．４５特に
軟質パッキング４５のシール性をよく保証できる。　第
２図Ａに示す接続部を組立てるには各波付鞘管に袋ナツ
ト４６を挿通後、テーパＣ型リング４７を所定位置のリ
ング状凹部（通常、波付鞘管先端から３〜５コ目のリン
グ状凹部）に、軟質パッキング４５並びに硬質パッキン
グ４４を所定位置のリング状凹部（通常１コ目並びに３
〜４コ目のリング状凹部）にそれぞれ装着し、次いで、
このパッキング等装着波付鞘管を継手本体４３に圧入し
て鞘管先端を継手本体４３の環状突子４３１に当接させ
、而るのち、袋ナツト４６を締付ければよい。

第３図Ａは本発明において使用する鞘管接続構造の別例
を示し、各波付鞘管端部３０．３０に硬質パッキング４
４、軟質パッキング４５並びに第３図Ａ及び第３図Ｃ（
第３図ＢのＣ−Ｃ断面図）に示すＣ型リング４７をそれ
ぞれ所定の位置に装着し、次いで、このパッキング等装
着波付鞘管端部を継手本体４３内にパッキング４４．４
５並びにＣ型係止リング４７の弾性力に抗して圧入し、
各Ｃ型係止リング４７の突子４７１．・・・を継手本体
端部の答礼４３３．・・・に嵌入させである。

第４図Ａは本発明において使用する鞘管接続構造の他の
別例を示す説明図、第４図Ｂは第４図Ａにおけるｂ−ｂ
断面図であり、継手本体４３の各端部に、所定の間隔を
隔てて（通常、波付鞘管の波の一山分）左右のスリット
４４４．４４４並びに上下のスリット４４５．４４５を
９０°異なる方向にて穿孔し、硬質パッキング４４並び
に軟質パッキング４５を装着した各波付鞘管端部３０を
継手本体４３内に圧入し、上記の各上下スリット４４４
．４４４並びに４４５．４４５にＵ字状の留止具４７．
４７を挟着し、各留止具４７の０字両サイドを波付鞘管
のリング状凹部に係止しである。この場合、波付鞘管端
部を留止具４７．４７により四方から継手本体４３に支
持しているので、この場合も、留止具による波付鞘管端
部の支持状態は安定である。

上記において継手本体４３には、塩化ビニル、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート等を、留止具
４７には真鍮、ステンレス等の金属、ポリカーボネート
等の硬質プラスチック、ＦＲＰ等をそれぞれ使用できる
。パッキング４４．４５には、例えばＯリングを使用で
き、中実・中空何れをも使用でき、材質としてはゴムの
他、弾性に秀れたプラスチックも使用できる。

上記水栓ボックス（塩化ビニル等のプラスチック製）と
鞘管との連結にも水密接続を用いており、第１図におい
て、水栓ボックス６１の鞘管挿通管部６１１と鞘管３と
の間を、第２図Ａ、第３図Ａまたは第４図Ａと同様にし
て接続すればよい。第５図は水栓ボックス６１の鞘管挿
通管部６１１と鞘管３との水密接続構造の一例を示し、
４４は硬質パッキングを、４５は軟質パッキングを、４
７．４７は留止具をそれぞれ示している。

〈発明の効果〉 本発明に係る配管構造は、上述した通りの構成であり、
鞘管を途中で接続しているにもかかわらず、その接続部
をパッキングによる水密構造としているから鞘管内の通
水管に水漏が生じても、その漏水を鞘管で受水し、立上
り鞘管端にその漏水を導き得、ドレインパン等によって
建物の内装材を損じることなく、その漏水を処理できる
。また建物の躯体工事の祭には、スラブ埋設鞘管部分の
みを配設し、スラブ上敷設鞘管部分は、通水管工事等の
設備工事の際に配設することができるので、躯体工事後
、設備工事までの間、床スラブ上での障害物をよく排除
して建築工事をスムースに進行できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図Δは本
発明において使用する鞘管接続部の一例を示す縦断面図
、第２図Ｂは第２図Ａにおける留止具を示ず正面図、第
２図Ｃは第２図ＡＬニア′）Ｃ−Ｃ線における断面図、
第３図Ａは本発明において使用する鞘管接続部の別例を
示す断面図、第３図Ｂは第３図Ａにおける留止具を示ず
正面図、第３図Ｃは第３図ＢのＣ−Ｃ線における断面図
、第４図Ａは本発明において使用する鞘管接続部の他の
別例を示す一部断面で示す正面図、第４図Ｂは第４図へ
におけるｂ−ｂ線における断面図、第５図は本発明にお
いて使用する水栓ボックスと鞘管との連結部の一例を示
す断面図、第６図は従来例を示す説明図である。 ３・・・鞘管、３１・・・スラブ埋設鞘管部、３２．３
３・・・スラブ上配設鞘管部、４・・・通水管、４３・
・・継手本体、４４・・・硬質パッキング、 ４５・・・軟質パッキング、 ４７・・・ 留止具。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）途中に接続部を有する鞘管内に通水管を挿通して
   なる配管において、上記鞘管接続部を水密構造にしたこ
   とを特徴とする配管構造。
2. （２）請求項（１）において、鞘管には、管壁にリング
   状凹部とリング状凸部を交互に形成した波付管が使用さ
   れ、鞘管接続部には継手本体の両端部のそれぞれに各波
   付鞘管端部が挿入され、各波付鞘管端部のリング状凹部
   と継手本体との間に数箇のパッキングが装着され、継手
   本体の両端には波付鞘管端部のリング状凹部に係止する
   留止具が取着されてなる接続構造が使用されていること
   を特徴とする配管構造。
3. （３）請求項（２）において、各波付鞘管端部のリング
   状凹部と継手本体との間に装着されるパッキングが２箇
   であり、これらパッキングにおける奥方のパッキングが
   他方のパッキングよりも高硬度とされ、留止具が各波付
   鞘管端部を継手本体に全周または少くとも四方で支持す
   る構成であであることを特徴とする配管構造。