JPH04115540U - Snap spring installation guide - Google Patents
Snap spring installation guideInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 径寸法が異なる複数種類のワークを心出しし
てスナップリングを良好に装着できるようにする。
【構成】 スナップリングをガイドするリングガイド面
76と、大径のワークを心出しするワークガイド面80
と、ワークの上端部が当接させられるワーク当接部78
とを備えたガイド本体72に、小径のワークを心出しす
るワークガイド面94を備えた心出し部材74を軸方向
の移動可能に配設するとともに、圧縮コイルスプリング
90によりその心出し部材74を常には心出し位置に保
持し、大径のワークを心出しする際には心出し部材74
が後退させられるようにした。
(57) [Summary] [Purpose] To center multiple types of workpieces with different diameter dimensions so that snap rings can be installed properly. [Configuration] Ring guide surface 76 that guides the snap ring, and work guide surface 80 that centers the large diameter workpiece.
and a workpiece contact portion 78 against which the upper end of the workpiece is brought into contact.
A centering member 74 having a work guide surface 94 for centering a small-diameter work is movably disposed in the guide body 72 with a compression coil spring 90. It is always held at the centering position, and when centering a large diameter workpiece, the centering member 74 is used.
was forced to retreat.
Description
【0001】0001
本考案はスナップリング装着用ガイドの改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a guide for attaching a snap ring.
【0002】0002
テーパ形状のリングガイド面と、そのリングガイド面の先端に設けられたワー ク当接部とを備え、前記リングガイド面の先端の径寸法と略同一寸法のリング装 着円筒面を有するワークがそのリングガイド面と同心に前記ワーク当接部に当接 させられた状態において、前記リングガイド面に供給されたスナップリングがそ のリングガイド面の先端側へ押し込まれることにより、そのリングガイド面に沿 ってそのスナップリングを縮径または拡径させて前記リング装着円筒面に嵌合す るスナップリング装着用ガイドが知られている。例えば、筒状ワークの内周面が リング装着円筒面とされている場合には、上記リングガイド面は先端側へ向かう に従って径寸法が小さくなるテーパ内周面にて構成され、そのテーパ内周面によ りスナップリングを縮径させて筒状ワークの内周面に嵌合する一方、筒状ワーク の外周面がリング装着円筒面とされている場合には、リングガイド面は先端側へ 向かうに従って径寸法が大きくなるテーパ外周面にて構成され、そのテーパ外周 面によりスナップリングを拡径させて筒状ワークの外周面に嵌合するのである。 そして、このようなスナップリング装着用ガイドには、一般に、前記リングガイ ド面と逆のテーパ形状を成すワークガイド面が一体に設けられ、そのワークガイ ド面がワークと係合させられることにより、そのワークを同心に心出ししつつワ ーク当接部に案内するようになっている。 A tapered ring guide surface and a workpiece installed at the tip of the ring guide surface. and a ring abutting portion, the ring mounting having approximately the same dimensions as the diameter of the tip of the ring guide surface. A workpiece having a mounting cylindrical surface contacts the workpiece contact portion concentrically with its ring guide surface. In this state, the snap ring supplied to the ring guide surface By being pushed toward the tip of the ring guide surface, the Then, the snap ring is contracted or expanded in diameter to fit into the ring mounting cylindrical surface. A guide for attaching a snap ring is known. For example, if the inner peripheral surface of a cylindrical workpiece is If the ring is mounted on a cylindrical surface, the ring guide surface faces toward the distal end. It is composed of a tapered inner circumferential surface whose diameter becomes smaller according to the The diameter of the snap ring is reduced and it fits onto the inner circumferential surface of the cylindrical workpiece. If the outer circumferential surface of the ring is a cylindrical surface for attaching the ring, the ring guide surface should be moved toward the distal end. Consisting of a tapered outer circumferential surface that increases in diameter toward the The diameter of the snap ring is expanded by the surface to fit onto the outer peripheral surface of the cylindrical workpiece. Such a snap ring mounting guide generally includes the ring guide. A work guide surface is provided integrally with a tapered shape opposite to the work guide surface. By engaging the workpiece, the workpiece is centered concentrically and the workpiece is moved. guide to the contact area.
【0003】0003
しかしながら、かかる従来のスナップリング装着用ガイドにおいては、ワーク を心出しするワークガイド面が一体に設けられているため、径寸法が異なる複数 種類のワークにスナップリングを装着する場合には、その径寸法に応じて複数種 類のスナップリング装着用ガイドを用意し、それ等を交換して装着作業を行う必 要があった。すなわち、例えばワークの内周面にスナップリングを装着するスナ ップリング装着用ガイドについて具体的に説明すると、ワークの径寸法が大きい 場合にはワークガイド面の途中でワークが引っ掛かってしまい、ワーク当接部に ワークが当接できなくなってスナップリングをワーク内周面に嵌合できなくなる 一方、ワークの径寸法が小さい場合にはワークがワーク当接部に当接した状態で も径方向にがたつくため、やはりスナップリングをワーク内周面に嵌合できなく なるのである。 However, in such conventional snap ring installation guides, the workpiece Since the workpiece guide surface for centering the workpiece is integrated, multiple When attaching snap rings to different types of workpieces, multiple types can be installed depending on their diameter dimensions. It is necessary to prepare a similar snap ring installation guide and replace it to perform the installation work. There was a point. In other words, for example, a snap ring that attaches a snap ring to the inner circumferential surface of a workpiece. To explain specifically about the coupling mounting guide, the diameter of the workpiece is large. In some cases, the workpiece gets caught in the middle of the workpiece guide surface, causing the workpiece to contact the workpiece. The workpiece cannot contact and the snap ring cannot be fitted to the inner peripheral surface of the workpiece. On the other hand, when the diameter of the workpiece is small, the workpiece is in contact with the workpiece contact part. The snap ring also rattles in the radial direction, making it impossible to fit the snap ring onto the inner circumferential surface of the workpiece. It will become.
【0004】 また、上記ワークガイド面はワークの寸法公差などを考慮して設けられるため 、ワークがワーク当接部に当接した状態においても僅かな径方向のがたつきは避 けられず、必ずしも高い精度でワークの心出しを行うことができないという別の 問題も含んでいた。0004 In addition, the work guide surface mentioned above is provided taking into consideration the dimensional tolerance of the workpiece, etc. , even when the workpiece is in contact with the workpiece contact part, slight radial wobbling is avoided. Another problem is that the centering of the workpiece cannot necessarily be performed with high precision. It also contained problems.
【0005】 本考案は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、 径寸法が異なる複数種類のワークを心出ししてスナップリングを良好に装着する ことができるスナップリング装着用ガイドを提供することにある。[0005] This invention was developed against the background of the above circumstances, and its purpose is to: Center multiple types of workpieces with different diameter dimensions and properly attach snap rings. An object of the present invention is to provide a guide for attaching a snap ring.
【0006】[0006]
かかる目的を達成するために、本考案は、テーパ形状のリングガイド面と、そ のリングガイド面の先端に設けられたワーク当接部とを備え、前記リングガイド 面の先端の径寸法と略同一寸法のリング装着円筒面を有するワークがそのリング ガイド面と同心に前記ワーク当接部に当接させられた状態において、前記リング ガイド面に供給されたスナップリングがそのリングガイド面の先端側へ押し込ま れることにより、そのリングガイド面に沿ってそのスナップリングを縮径または 拡径させて前記リング装着円筒面に嵌合するスナップリング装着用ガイドであっ て、(a)前記リングガイド面およびワーク当接部が設けられたガイド本体と、 (b)前記リングガイド面と逆のテーパ形状を成すワークガイド面が形成されて 、前記ガイド本体の先端部にそのガイド本体と同心に且つ軸方向の移動可能に配 設され、そのワークガイド面が前記ワークと係合させられることにより、そのワ ークと前記ガイド本体とを同心に心出しする心出し部材と、(c)その心出し部 材を常には前記ガイド本体の先端側へ付勢して予め定められた心出し位置に保持 する付勢手段とを有することを特徴とする。 In order to achieve this purpose, the present invention has a tapered ring guide surface and a workpiece contact portion provided at the tip of the ring guide surface of the ring guide; A workpiece with a ring mounting cylindrical surface with approximately the same dimensions as the diameter of the tip of the surface is the ring. When the ring is brought into contact with the workpiece contact part concentrically with the guide surface, The snap ring supplied to the guide surface is pushed toward the tip of the ring guide surface. This causes the snap ring to shrink or shrink along its ring guide surface. A snap ring mounting guide that expands in diameter and fits into the ring mounting cylindrical surface. (a) a guide body provided with the ring guide surface and the workpiece contact portion; (b) A work guide surface is formed that has a tapered shape opposite to the ring guide surface. , disposed at the tip of the guide body so as to be movable in the axial direction and concentrically with the guide body. When the work guide surface is engaged with the work, the work is (c) a centering member for concentrically centering the arc and the guide body; and (c) a centering portion thereof. The material is always urged toward the tip of the guide body and held at a predetermined centering position. The invention is characterized in that it has a biasing means.
【0007】[0007]
このようなスナップリング装着用ガイドにおいては、リングガイド面およびワ ーク当接部が設けられたガイド本体に対して、ワークを心出しする心出し部材が そのガイド本体と同心に且つ軸方向の移動可能に配設され、常には付勢手段によ り予め定められた心出し位置に保持されるようになっているため、スナップリン グを装着すべきワークは、心出し位置に保持されている心出し部材のワークガイ ド面と係合させられて心出しされてガイド本体のワーク当接部に当接させられる 。この時、ワークがワークガイド面の途中で心出しされた場合には、心出し部材 がワークに押圧されて付勢手段の付勢力に抗して後退させられることにより、ワ ークはガイド本体のワーク当接部に当接させられる。そして、その状態でスナッ プリングがリングガイド面に沿ってガイド本体の先端側へ押し込まれることによ り、縮径または拡径されてワークのリング装着円筒面に嵌合される。 In such a snap ring installation guide, the ring guide surface and the A centering member is used to center the workpiece relative to the guide body where the workpiece contact part is provided. It is disposed concentrically with the guide body and movable in the axial direction, and is always supported by a biasing means. The snap ring is held in a predetermined centering position. The workpiece to which the centering member is attached must be It is engaged with the guide surface, centered, and brought into contact with the workpiece contact part of the guide body. . At this time, if the workpiece is centered in the middle of the workpiece guide surface, the centering member The workpiece is pressed by the workpiece and moved backward against the urging force of the urging means. The arc is brought into contact with the workpiece contact portion of the guide body. Then, in that state, snap The spring is pushed along the ring guide surface towards the tip of the guide body. The diameter of the ring is reduced or expanded, and the ring is fitted onto the cylindrical surface of the workpiece.
【0008】 ここで、本考案のスナップリング装置用ガイドは、ワークを心出しする心出し 部材がガイド本体と別体に構成されて軸方向へ後退し得るようになっているため 、径寸法が異なる複数種類のワークにスナップリングを装着する場合でも、その ワークを良好に心出しできるとともにワーク当接部に当接させることができるの である。なお、心出し部材のみで複数種類のワークが心出しされるようになって いても良いが、従来と同様にガイド本体にワークガイド面を一体に設けておいて 何れか1種類のワークが心出しされるようにし、他のワークについては心出し部 材によって心出しされるように構成することもできる。[0008] Here, the snap ring device guide of the present invention is used for centering the workpiece. Because the member is constructed separately from the guide body and can be retreated in the axial direction , even when attaching a snap ring to multiple types of workpieces with different diameter dimensions. The workpiece can be centered well and the workpiece can be brought into contact with the workpiece contact area. It is. In addition, multiple types of workpieces can now be centered using only the centering member. However, the work guide surface can be integrated into the guide body as in the conventional method. Make sure that one type of workpiece is centered, and for other workpieces, the centering section It can also be configured to be centered by the material.
【0009】 また、上記心出し部材のワークガイド面には、取り扱うワークの径寸法に応じ て段部を設けておくことも可能であるが、ワークガイド面が軸方向の全域でテー パ形状を成すように設けられている場合には、寸法公差などによりワークの径寸 法が僅かに異なっている場合でも、それ等のワークを常に高い精度で心出しする ことができる。[0009] In addition, the work guide surface of the above centering member has a It is also possible to provide a stepped section, but the work guide surface may not be tapered in the entire axial direction. If the workpiece is installed in a circular shape, the diameter of the workpiece may vary due to dimensional tolerances. Always center workpieces with high accuracy even when the method is slightly different be able to.
【0010】0010
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
【0011】 図1および図2は、図4に示されているスナップリング10をワーク12に装 着するスナップリング装着装置14の一部を切り欠いた正面図および右側面図で ある。このスナップリング装着装置14は、位置固定に設けられたベースプレー ト16に配設されており、そのベースプレート16上には駆動シリンダ18が下 向きに取り付けられているとともに、ベースプレート16の下側には一対のガイ ドロッド20を介して昇降プレート22が上下方向の移動可能に設けられている 。昇降プレート22は、駆動シリンダ18の出力ロッド24に固定されて上下駆 動されるようになっているとともに、昇降プレート22の下側には取付プレート 26が一対のガイドレール28に案内されつつ図1の左右方向の移動可能に配設 されている。取付プレート26は、昇降プレート22の下側に固定された切換シ リンダ30により図1の左右方向へ移動させられるとともに、ストッパボルト3 2,34に当接して左端位置および右端位置に位置決めされるようになっている 。[0011] 1 and 2 show that the snap ring 10 shown in FIG. 4 is mounted on a workpiece 12. A partially cutaway front view and right side view of the snap ring attachment device 14 to be attached. be. This snap ring attachment device 14 is attached to a base plate provided to fix the position. A drive cylinder 18 is disposed on the base plate 16, and a drive cylinder 18 is disposed on the base plate 16. In addition, a pair of guides are installed on the underside of the base plate 16. An elevating plate 22 is provided so as to be movable in the vertical direction via the rod 20. . The elevating plate 22 is fixed to the output rod 24 of the drive cylinder 18 and is vertically driven. At the same time, there is a mounting plate on the underside of the elevating plate 22. 26 is arranged so as to be movable in the left and right direction in FIG. 1 while being guided by a pair of guide rails 28. has been done. The mounting plate 26 is attached to a switching system fixed to the lower side of the lifting plate 22. The cylinder 30 moves the stopper bolt 3 in the left-right direction in FIG. 2, 34 and is positioned at the left end position and right end position. .
【0012】 上記取付プレート26には、一対のリング押込みヘッド36および38が取り 付けられており、左側のリング押込みヘッド36は取付プレート26が右端位置 へ移動させられることにより予め定められたワーク配設位置の真上に位置させら れ、右側のリング押込みヘッド38は取付プレート26が左端位置へ移動させら れることによりワーク配設位置の真上に位置させられる。リング押込みヘッド3 6は、図3に詳しく示されているように、下端に外向きのフランジ42を有する 摺動部材44と、その摺動部材44の上端に固設された当接部材46と、摺動部 材44の下端部に固設された筒状の押込み部材48とを備えており、取付プレー ト26に設けられた支持ブロック50にガイドブッシュ52を介して一定寸法d の上下動可能に配設されている。かかるリング押込みヘッド36は、常には自重 により当接部材46が支持ブロック50に当接する下降端位置に保持され、当接 部材46と前記出力ロッド24との間に寸法dより小さい隙間が形成されるよう になっており、これにより、当接部材46と出力ロッド24とが干渉することな く取付プレート26は図1の左右方向へ移動させられるとともに、取付プレート 26が右端位置に保持された状態においてリング押込みヘッド36が取付プレー ト26に対して相対的に上方へ移動させられると、当接部材46が出力ロッド2 4に当接してリング押込みヘッド36に駆動シリンダ18の駆動力が直接作用さ せられる。上記押込み部材48の内部には押え部材54が上下方向の移動可能に 配設されているとともに、その押え部材54は、圧縮コイルスプリング56によ り下方へ付勢されて常には下端が押込み部材48の下端と略一致する位置にスト ッパ58によって保持されるようになっている。なお、他方のリング押込みヘッ ド38は、押込み部材48の先端部の径寸法が相違するだけで実質的に上記リン グ押込みヘッド36と同じ構成であるため、詳しい説明を省略する。0012 A pair of ring pushing heads 36 and 38 are attached to the mounting plate 26. The ring pushing head 36 on the left side has the mounting plate 26 at the right end position. The workpiece is moved to the position directly above the predetermined workpiece placement position. The ring pushing head 38 on the right side is moved to the left end position when the mounting plate 26 is moved to the left end position. By doing so, it is positioned directly above the work placement position. Ring pushing head 3 6 has an outwardly directed flange 42 at its lower end, as shown in detail in FIG. A sliding member 44, an abutting member 46 fixed to the upper end of the sliding member 44, and a sliding portion A cylindrical push-in member 48 is fixed to the lower end of the material 44, and the mounting plate A fixed dimension d is attached to the support block 50 provided on the It is arranged so that it can move up and down. The ring pushing head 36 is always under its own weight. The abutting member 46 is held at the lower end position where it abuts the support block 50, and the abutting member 46 A gap smaller than the dimension d is formed between the member 46 and the output rod 24. This prevents interference between the contact member 46 and the output rod 24. The mounting plate 26 is moved in the left-right direction in FIG. 26 is held at the right end position, the ring pushing head 36 is attached to the mounting plate. When the abutment member 46 is moved upward relative to the output rod 26, the abutment member 46 4, the driving force of the drive cylinder 18 is directly applied to the ring pushing head 36. be given Inside the pushing member 48, a pressing member 54 is movable in the vertical direction. The pressing member 54 is supported by a compression coil spring 56. is urged downward, and the lower end of the pushing member 48 is always held at a position where it substantially coincides with the lower end of the pushing member 48. It is held by a clipper 58. Note that the other ring push-in head The door 38 is substantially the same as the above-mentioned ring, except that the diameter of the tip of the pushing member 48 is different. Since it has the same configuration as the push-in head 36, detailed explanation will be omitted.
【0013】 上記取付プレート26にはまた、下方へ向かって突き出す一対のガイドロッド 60を介してガイドプレート62が上下方向の移動可能に配設されている。ガイ ドプレート62は、圧縮コイルスプリング64により下方へ付勢されてガイドロ ッド60の下端に設けられたストッパ66に当接させられることにより、常には 前記リング押込みヘッド36,38の下端と略一致する高さ位置に保持されるよ うになっている。また、かかるガイドプレート62には、リング押込みヘッド3 6,38と同心に一対のスナップリング装着用ガイド(以下、単にガイドという )68,70が取り付けられている。[0013] The mounting plate 26 also includes a pair of guide rods that protrude downward. A guide plate 62 is disposed so as to be movable in the vertical direction via the guide plate 60 . guy The guide plate 62 is biased downward by a compression coil spring 64 and By being brought into contact with a stopper 66 provided at the lower end of the pad 60, the The ring is held at a height that substantially coincides with the lower ends of the ring pushing heads 36 and 38. The sea urchin is turning. The guide plate 62 also includes a ring pushing head 3. A pair of snap ring attachment guides (hereinafter simply referred to as guides) are placed concentrically with 6 and 38. ) 68, 70 are attached.
【0014】 一方のガイド68は、その底面図を示す図5および図5のVI−VI断面を示す図 6から明らかなように、ガイドプレート62に固設されたガイド本体72と、そ のガイド本体72に取り付けられた心出し部材74とを備えて構成されている。 ガイド本体72は、先端すなわち下端側へ向かうに従って径寸法が小さくなるテ ーパ孔形状のリングガイド面76と、そのリングガイド面76の先端に設けられ たワーク当接部78と、先端側へ向かうに従って径寸法が大きくなるテーパ孔形 状を成してワーク当接部78よりも更に先端側に設けられたワークガイド面80 とを一体に備えている。リングガイド面76の上端側における最大径寸法は、自 然状態におけるスナップリング10の外径よりも大きく、前記図3に示されてい るようにガイドプレート62上に設けられたリング供給治具82に案内されつつ スナップリング10が供給爪84により1枚ずつリングガイド面76内に上方か ら供給されるようになっている。また、リングガイド面76の先端側における最 小径寸法は、円筒形状を成すワーク12の内径寸法と同じかそれより小さい寸法 に定められており、これは上記自然状態におけるスナップリング10の外径寸法 より小さくて、スナップリング10はリングガイド面76の途中で引っ掛かった 状態で保持される。前記リング押込みヘッド36の押込み部材48の先端の外径 寸法は、このリングガイド面76の最小径寸法と略同じで、リングガイド面76 内を軸方向に挿通し得るようになっている。上記ワークガイド面80は、図8に 示されている大径のワーク12bを心出しするためのもので、先端開口部におけ る最大径寸法はワーク12bの上端部における外径寸法よりも十分に大きく、ワ ーク当接部78側の最小径寸法はワーク12bの上端部における外径寸法と略同 じにされている。[0014] One of the guides 68 is shown in FIG. 5 showing its bottom view and in FIG. 6, the guide body 72 fixed to the guide plate 62 and its The centering member 74 is attached to the guide body 72 of the guide body 72. The guide body 72 has a diameter that decreases toward the tip, that is, toward the bottom. A hole-shaped ring guide surface 76 and a ring guide surface 76 provided at the tip of the ring guide surface 76. The workpiece contact portion 78 has a tapered hole shape whose diameter increases toward the tip side. A work guide surface 80 is shaped like a work guide surface 80 and is provided further toward the tip side than the work contact portion 78. It is equipped with both. The maximum diameter dimension on the upper end side of the ring guide surface 76 is It is larger than the outer diameter of the snap ring 10 in its natural state, and is shown in FIG. 3 above. While being guided by the ring supply jig 82 provided on the guide plate 62 so as to The snap rings 10 are inserted upward into the ring guide surface 76 one by one by the supply claws 84. It is being supplied from In addition, the highest point on the tip side of the ring guide surface 76 is The small diameter dimension is the same as or smaller than the inner diameter dimension of the cylindrical workpiece 12. This is the outer diameter dimension of the snap ring 10 in the above natural state. The snap ring 10 was smaller and caught in the middle of the ring guide surface 76. maintained in the state. Outer diameter of the tip of the pushing member 48 of the ring pushing head 36 The dimensions are approximately the same as the minimum diameter dimension of this ring guide surface 76. The inside can be inserted in the axial direction. The work guide surface 80 is shown in FIG. This is for centering the large diameter workpiece 12b shown, and is The maximum diameter dimension of the workpiece 12b is sufficiently larger than the outer diameter dimension at the upper end of the workpiece 12b. The minimum diameter on the side of the workpiece 12b is approximately the same as the outer diameter at the upper end of the workpiece 12b. being kept the same.
【0015】 心出し部材74は、上記ガイド本体72の先端側部分の外周側にそのガイド本 体72と同心に且つ軸方向の移動可能に設けられた円環形状のリング部材86と 、そのリング部材86に等角度間隔でボルトによって固設された3個のガイド爪 88とから構成されており、リング部材86とガイド本体72との間に介挿され た4本の圧縮コイルスプリング90によりガイド本体72の先端側すなわち下端 側へ付勢されている。ガイド爪88は、リング部材86の内周側へ突き出すよう に取り付けられてガイド本体72に形成された挿通孔92内にガイド本体72の 軸方向(上下方向)の移動可能に挿入されており、心出し部材74は、上記圧縮 コイルスプリング90の付勢力に従って常にはガイド爪88が挿通孔92の先端 側の壁面に当接する心出し位置に保持される。ガイド爪88は、前記ワークガイ ド面80の最小径部よりも内周側まで突き出しているとともに、その内周側端部 には、心出し位置に保持された状態において前記ワークガイド面80と略一致す るか軸方向において凹むようにワークガイド面94が設けられている。3個のガ イド爪88のワークガイド面94は、ガイド本体72の軸心を中心とする共通の 一円周上に位置させられており、この3個のワークガイド面94により前記リン グガイド面76と逆のテーパ孔形状が部分的に形成されている。また、かかるワ ークガイド面94は図7に示されている小径のワーク12aを心出しするための もので、3個のガイド爪88のワークガイド面94の内側端部を通る円周の径寸 法はワーク12aの上端部における外径寸法と略同じにされている。個々のガイ ド爪88のワークガイド面94はワークガイド面80と略同じテーパのテーパ面 であることが望ましいが、平坦な傾斜面であっても差支えない。また、ガイド本 体72の先端部外周面には等角度間隔で凹所96が3個形成され、リング部材8 6が円滑に軸方向へ摺動し得るようにグリースが充填されている。上記圧縮コイ ルスプリング90は付勢手段に相当する。[0015] The centering member 74 has a guide book on the outer circumferential side of the distal end portion of the guide body 72. an annular ring member 86 provided concentrically with the body 72 and movable in the axial direction; , three guide claws fixed to the ring member 86 with bolts at equal angular intervals. 88, and is inserted between the ring member 86 and the guide body 72. The four compression coil springs 90 are used to secure the tip side of the guide body 72, that is, the lower end. Forced to the side. The guide claw 88 is arranged so as to protrude toward the inner circumference of the ring member 86. The guide body 72 is inserted into the insertion hole 92 formed in the guide body 72. The centering member 74 is inserted so as to be movable in the axial direction (vertical direction), and the centering member 74 According to the biasing force of the coil spring 90, the guide claw 88 is always positioned at the tip of the insertion hole 92. It is held in a centered position where it abuts the side wall. The guide claw 88 is connected to the workpiece guide. It protrudes to the inner circumferential side from the minimum diameter part of the door surface 80, and the inner circumferential end thereof The workpiece guide surface 80 is substantially aligned with the workpiece guide surface 80 when the workpiece is held in the centering position. A work guide surface 94 is provided so as to be recessed in the axial direction. three moths The work guide surface 94 of the idle claw 88 has a common surface centered on the axis of the guide body 72. These three work guide surfaces 94 guide the link. A tapered hole shape opposite to the guide surface 76 is partially formed. In addition, such The workpiece guide surface 94 is used for centering the small diameter workpiece 12a shown in FIG. The diameter of the circumference passing through the inner end of the work guide surface 94 of the three guide claws 88 The diameter is approximately the same as the outer diameter at the upper end of the workpiece 12a. individual guy The work guide surface 94 of the dowel 88 has approximately the same taper as the work guide surface 80. Although it is desirable that the surface be a flat sloped surface, there is no problem. Also, guide books Three recesses 96 are formed at equal angular intervals on the outer peripheral surface of the tip end of the body 72, and the ring member 8 6 is filled with grease so that it can slide smoothly in the axial direction. The above compressed carp The spring 90 corresponds to biasing means.
【0016】 他方のガイド70は、リングガイド面76およびワークガイド面80,94の 径寸法が相違するだけで上記ガイド68と実質的に全く同じ構成であるため、詳 しい説明を省略する。[0016] The other guide 70 has a ring guide surface 76 and a work guide surface 80, 94. Since it has substantially the same configuration as the guide 68 described above except for the diameter dimension, the details will not be explained. Omit the new explanation.
【0017】 また、ワーク12は、前記ワーク配設位置に上向きに配設されるようになって おり、その上端部の内周面すなわちリング装着円筒面98には、前記スナップリ ング10を装着するための環状の装着溝100が形成されているとともに、軸中 心には上方へ突き出すロッド102が設けられている。かかるワーク12は、上 記のようにリング押込みヘッド36およびガイド68によってスナップリング1 0が装着されるワーク12aおよび12bの他、他方のリング押込みヘッド38 およびガイド70によってスナップリング10が装着される2種類のものが用意 されている。すなわち、本実施例のスナップリング装着装置14は径寸法が異な る計4種類のワーク12に対してスナップリング10の装着作業を行うことがで きるのである。なお、リング押込みヘッド36およびガイド68によって装着す るスナップリング10と、リング押込みヘッド38およびガイド70によって装 着するスナップリング10とは、リング供給治具82が異なるため必ずしも同じ 大きさである必要はなく、ワーク12の大きさに対応して異なる大きさのスナッ プリング10を装着するようになっていても良い。同じリング押込みヘッド36 およびガイド68によって装着するスナップリング10についても、ワーク12 a,12bの径寸法に応じて異なる大きさのスナップリング10がワーク12の 種類に応じて供給されるようにすることもできる。[0017] Further, the workpiece 12 is arranged facing upward at the workpiece arrangement position. The inner circumferential surface of the upper end thereof, that is, the ring mounting cylindrical surface 98 is provided with the snap ring. An annular mounting groove 100 for mounting the ring 10 is formed in the shaft. The core is provided with a rod 102 that projects upward. Such work 12 is As shown, the snap ring 1 is pressed by the ring pushing head 36 and the guide 68. In addition to the workpieces 12a and 12b to which 0 is attached, the other ring pushing head 38 Two types are available, in which the snap ring 10 is attached by the guide 70 and has been done. That is, the snap ring mounting device 14 of this embodiment has different diameter dimensions. The snap ring 10 can be attached to a total of four types of workpieces 12. It is possible. Note that the ring pushing head 36 and the guide 68 are used to attach the ring. The snap ring 10 is mounted by the ring pushing head 38 and the guide 70. The snap ring 10 to be attached is not necessarily the same as the ring supply jig 82 is different. It does not have to be the same size, but the snaps can be of different sizes depending on the size of the workpiece 12. A puller 10 may be attached. Same ring pushing head 36 Also regarding the snap ring 10 attached by the guide 68, the workpiece 12 Snap rings 10 of different sizes are attached to the workpiece 12 according to the diameter dimensions of a and 12b. It is also possible to supply them according to the type.
【0018】 次に、以上のように構成されたスナップリング装着装置14により、ワーク1 2aおよび12bにスナップリング10を装着する作動を説明する。[0018] Next, the workpiece 1 is attached by the snap ring attaching device 14 configured as described above. The operation of attaching the snap ring 10 to 2a and 12b will be explained.
【0019】 先ず、切換シリンダ30により取付プレート26を右端位置に位置決めしてリ ング押込みヘッド36およびガイド68をワーク配設位置の真上に位置させ、そ の状態で駆動シリンダ18の出力ロッド24が下方へ突き出されて昇降プレート 22が下降させられると、ワーク配設位置にセットされているワーク12のロッ ド102がガイド68内に相対的に挿入されるとともに、ワーク12の上端部が ガイド68と係合させられて心出しされる。この時、小径のワーク12aがワー ク配設位置にセットされている場合には、ワーク12aの上端部は、ガイド本体 72に設けられたワークガイド面80に係合させられるとともに、心出し位置に 保持されている心出し部材74のガイド爪88に設けられたワークガイド面94 にも係合させられ、そのワークガイド面94の内周側端部すなわち上端部まで案 内されて心出しされ、ガイド本体72のワーク当接部78に当接させられる。ワ ークガイド面94は、ワークガイド面80によって心出しを行うことができない 僅かな範囲、すなわちワークガイド面80により略心出しされて軸心の傾斜が小 さくなったワーク12aを心出しするだけで良い。図7はこの状態であり、心出 し部材74は圧縮コイルスプリング90により心出し位置に保持されたままであ る。また、大径のワーク12bがワーク配設位置にセットされている場合には、 ワーク12bの上端部は、ガイド本体72に設けられたワークガイド面80に係 合させられてその内周側端部すなわち上端部まで案内されることにより心出しさ れる。この状態において、心出し部材74のガイド爪88はワーク12bの上端 部と係合させられており、ガイド68が更に下降させられると、心出し部材74 は圧縮コイルスプリング90の付勢力に抗してガイド本体72に対して相対的に 上方へ後退させられ、ワーク12bの上端部がガイド本体72のワーク当接部7 8に当接させられる。図8はこの状態である。[0019] First, position the mounting plate 26 at the right end position using the switching cylinder 30 and then reset it. Position the pushing head 36 and guide 68 directly above the work placement position, and In this state, the output rod 24 of the drive cylinder 18 is projected downward and the elevating plate 22 is lowered, the lock of the workpiece 12 set at the workpiece placement position is The hand 102 is inserted relatively into the guide 68, and the upper end of the work 12 is inserted into the guide 68. It is engaged with the guide 68 and centered. At this time, the small diameter work 12a is When the workpiece 12a is set at the workpiece placement position, the upper end of the workpiece 12a is 72 and is engaged with the work guide surface 80 provided at the centering position. Work guide surface 94 provided on guide claw 88 of centering member 74 being held The workpiece guide surface 94 is guided to the inner peripheral end, that is, the upper end. The workpiece contact portion 78 of the guide body 72 is brought into contact with the workpiece contact portion 78 of the guide body 72 . Wa The work guide surface 94 cannot be centered by the work guide surface 80. The inclination of the axis is small because it is approximately centered by the work guide surface 80. It is sufficient to center the thinned workpiece 12a. Figure 7 shows this state. The centering member 74 remains held in the centered position by the compression coil spring 90. Ru. Furthermore, when a large-diameter workpiece 12b is set at the workpiece placement position, The upper end of the workpiece 12b is engaged with a workpiece guide surface 80 provided on the guide body 72. Centering is achieved by being guided to the inner peripheral end, that is, the upper end. It will be done. In this state, the guide claw 88 of the centering member 74 is located at the upper end of the workpiece 12b. When the guide 68 is lowered further, the centering member 74 is relative to the guide body 72 against the biasing force of the compression coil spring 90. The upper end of the workpiece 12b is moved upwardly and the workpiece contact portion 7 of the guide body 72 8. FIG. 8 shows this state.
【0020】 なお、上述した作動はガイド68に対してワーク12が心ずれしている場合で あり、ワーク12が心ずれしていない場合には、ワーク12aはワークガイド面 80および94と係合することなくワーク当接部78に当接させられ、ワーク1 2bはワークガイド面80と係合することなく心出し部材74を後退させてワー ク当接部78に当接させられる。[0020] Note that the above-mentioned operation is performed when the workpiece 12 is misaligned with respect to the guide 68. If the workpiece 12 is not misaligned, the workpiece 12a is on the workpiece guide surface. The workpiece 1 is brought into contact with the workpiece contact portion 78 without engaging with the workpieces 80 and 94. 2b moves the centering member 74 backward without engaging the work guide surface 80 and moves the workpiece. contact portion 78 .
【0021】 その後、駆動シリンダ18によって昇降プレート22が更に下降させられると 、ワーク12の上端部に当接させられたガイド68およびガイドプレート62は それ以上下降できないため、圧縮コイルスプリング64を弾性変形させつつリン グ押込みヘッド36が下降させられ、押え部材54がロッド102の上端部に当 接させられる。ロッド102との当接により押え部材54の下降が阻止されると 、以後は、圧縮コイルスプリング56を弾性変形させつつ押込み部材48のみが 下降させられ、予めリングガイド面76内に供給されているスナップリング10 に当接させられて、そのスナップリング10を下方へ押し込む。リングガイド面 76は下方へ向かう程小径とされているため、下方へ押し込まれるスナップリン グ10はそのリングガイド面76に沿って縮径させられるとともに、リング押込 みヘッド36はリングガイド面76に案内されつつ下降させられる。また、この 時の反力によりリング押込みヘッド36は取付プレート26に対して相対的に上 昇させられ、駆動シリンダ18の出力ロッド24に当接させられてその駆動力が 直接作用させられるようになる。なお、圧縮コイルスプリング56のばね力が大 きい場合には、上記押え部材54がロッド102に当接させられた時点でリング 押込みヘッド36は出力ロッド24に当接させられる。[0021] After that, when the elevating plate 22 is further lowered by the drive cylinder 18, , the guide 68 and guide plate 62 that are in contact with the upper end of the workpiece 12 are Since the compression coil spring 64 cannot be lowered any further, the compression coil spring 64 is elastically deformed and the The push-in head 36 is lowered, and the presser member 54 comes into contact with the upper end of the rod 102. be brought into contact with When the presser member 54 is prevented from descending due to contact with the rod 102, , from then on, while elastically deforming the compression coil spring 56, only the pushing member 48 is moved. The snap ring 10 is lowered and is previously fed into the ring guide surface 76 and pushes the snap ring 10 downward. ring guide surface 76 has a smaller diameter as it goes downwards, so the snap ring that is pushed downwards The diameter of the ring 10 is reduced along the ring guide surface 76, and the ring is pushed in. The scanning head 36 is lowered while being guided by the ring guide surface 76. Also, this Due to the reaction force at the time, the ring pushing head 36 is raised relative to the mounting plate 26. It is raised and brought into contact with the output rod 24 of the drive cylinder 18, and its driving force is It becomes possible to act directly. Note that the spring force of the compression coil spring 56 is large. If the holding member 54 is brought into contact with the rod 102, the ring is removed. The pushing head 36 is brought into contact with the output rod 24 .
【0022】 そして、上記リング押込みヘッド36による押込みによりスナップリング10 がリングガイド面76の下端部まで達すると、ワーク当接部78に当接させられ ているワーク12のリング装着円筒面98内にそのまま挿入され、そのリング装 着円筒面98に設けられた装着溝100に達すると、自身の弾性力に従ってその 装着溝100内に嵌まり込む。このリング押込みヘッド36によるスナップリン グ10の押込み動作はワーク12の種類に拘らず同じであり、図9はワーク12 aにスナップリング10が押し込まれて装着された状態である。[0022] Then, the snap ring 10 is pushed in by the ring pushing head 36. When the ring reaches the lower end of the ring guide surface 76, it is brought into contact with the workpiece contact portion 78. It is inserted as it is into the ring mounting cylindrical surface 98 of the workpiece 12, and the ring mounting When it reaches the mounting groove 100 provided on the mounting cylindrical surface 98, it will bend according to its own elastic force. It fits into the mounting groove 100. Snap ring by this ring pushing head 36 The pushing operation of the workpiece 10 is the same regardless of the type of workpiece 12, and FIG. This is the state in which the snap ring 10 is pushed in and attached to a.
【0023】 その後、駆動シリンダ18の出力ロッド24が引き込まれ、昇降プレート22 が図1に示されている上昇端位置まで上昇させられることにより、1個のワーク 12に対するスナップリング10の一連の装着動作は終了する。[0023] After that, the output rod 24 of the drive cylinder 18 is retracted, and the elevating plate 22 One workpiece is raised to the rising end position shown in Figure 1. The series of operations for attaching the snap ring 10 to the snap ring 12 is completed.
【0024】 なお、他方のリング押込みヘッド38およびガイド70によりスナップリング 10をワーク12に装着する場合には、切換シリンダ30により取付プレート2 6を左端位置に位置決めした後、上述したのと同様に駆動シリンダ18で昇降プ レート22を下降させれば良い。[0024] Note that the other ring pushing head 38 and guide 70 push the snap ring into place. 10 on the workpiece 12, the switching cylinder 30 is used to attach the mounting plate 2. 6 to the left end position, the drive cylinder 18 is used to move the elevator up and down in the same way as described above. It is sufficient to lower the rate 22.
【0025】 このように、本実施例のスナップリング装着装置14においては、ワーク12 を心出しする心出し部材74がガイド本体72と別体に構成されて軸方向へ後退 し得るようにしたガイド68,70が用いられ、それぞれ径寸法が異なる2種類 のワーク12を良好に心出ししてワーク当接部78に当接させることができるよ うになっているため、2組のリング押込みヘッド36,38およびガイド68, 70により計4種類のワーク12に対してスナップリング10を良好に装着する ことが可能なのである。[0025] In this way, in the snap ring mounting device 14 of this embodiment, the workpiece 12 A centering member 74 for centering the guide body 72 is configured separately from the guide body 72 and is Two types of guides 68 and 70 are used, each having a different diameter. The work 12 can be centered well and brought into contact with the work contact portion 78. Therefore, two sets of ring pushing heads 36, 38 and a guide 68, 70 to properly attach the snap ring 10 to a total of four types of workpieces 12. It is possible.
【0026】 また、このようにリング押込みヘッド36およびガイド68、リング押込みヘ ッド38およびガイド70により、それぞれ2種類のワーク12に対するスナッ プリング10の装着が可能であることから、スナップリング装着装置14がコン パクトに構成されるとともに、切換シリンダ30によって取付プレート26を移 動させる回数、すなわちワーク12の種類に応じて段取替する回数が少なくて作 業能率が向上する。[0026] In addition, in this way, the ring pushing head 36 and the guide 68, the ring pushing head 36 and the ring pushing head 36, The rod 38 and the guide 70 allow the snapping of two types of workpieces 12, respectively. Since the snap ring 10 can be installed, the snap ring installation device 14 is The mounting plate 26 is moved by the switching cylinder 30. The number of times the workpiece 12 is moved, that is, the number of setup changes depending on the type of workpiece 12, is reduced. Business efficiency improves.
【0027】 また、上記ガイド68は、ガイド本体72にワークガイド面80が設けられて 大径のワーク12bの心出しが行われるようになっているとともに、心出し部材 74に設けられて小径のワーク12aの心出しを行うワークガイド面94は、上 記ワークガイド面80によって心出しを行うことができない僅かな範囲、言い換 えればワークガイド面80により略心出しされて軸心の傾斜が小さいワーク12 aを心出しするだけで良いため、そのワーク12aの心出し時に心出し部材74 に作用する負荷は比較的小さく、圧縮コイルスプリング90の付勢力に抗して心 出し部材74が後退することによるワーク12aの心出し不良が良好に回避され る。ガイド本体72のワークガイド面80によって心出しされるワーク12bの 心出し不良の恐れは全くない。このことは、ガイド70についても同様である。[0027] Further, the guide 68 has a work guide surface 80 provided on the guide body 72. Centering of the large-diameter workpiece 12b is performed, and the centering member A work guide surface 94 provided in the upper part 74 for centering the small diameter work 12a is In other words, a small area where centering cannot be performed by the work guide surface 80. In other words, the workpiece 12 is approximately centered by the workpiece guide surface 80 and has a small inclination of the axis. Since it is only necessary to center the workpiece 12a, the centering member 74 is used when centering the workpiece 12a. The load acting on the compression coil spring 90 is relatively small, and the load acting on the Poor centering of the workpiece 12a due to the withdrawal member 74 being moved back is effectively avoided. Ru. The workpiece 12b centered by the workpiece guide surface 80 of the guide body 72 There is no fear of poor centering. This also applies to the guide 70.
【0028】 以上、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本考案は他の態 様で実施することもできる。[0028] Although one embodiment of the present invention has been described above in detail based on the drawings, the present invention may be implemented in other forms. It can also be carried out by
【0029】 例えば、前記実施例のガイド68は2種類のワーク12a,12bを心出しで きるように構成されているが、図10に示されているように3個のワークガイド 面110a,110b,110cが階段状に設けられたガイド爪112を採用す ることにより、心出し部材74により径寸法が異なる3種類のワーク12を心出 しできるようにすることも可能である。図10においては、ガイド本体72にも ワークガイド面116が設けられて計4種類のワーク12の心出しが可能である が、ワークガイド面116を除去するかガイド爪112に設けることにより、心 出し部材74のみで複数種類のワーク12の心出しを行うようにすることもでき る。また、上記ワークガイド面110a,110b,110c間の段部を無くし て、一連の平面またはテーパ面にてワークガイド面を構成し、そのワークガイド 面にて複数種類のワーク12の心出しが行われるようにしても差支えない。[0029] For example, the guide 68 of the above embodiment can center two types of workpieces 12a and 12b. However, as shown in Figure 10, three work guides A guide claw 112 having stepped surfaces 110a, 110b, and 110c is adopted. By doing so, the centering member 74 can center three types of workpieces 12 with different diameter dimensions. It is also possible to make it possible to do so. In FIG. 10, the guide body 72 is also A work guide surface 116 is provided so that a total of four types of workpieces 12 can be centered. However, by removing the work guide surface 116 or providing it on the guide claw 112, the center It is also possible to center a plurality of types of workpieces 12 using only the centering member 74. Ru. Also, the stepped portion between the work guide surfaces 110a, 110b, and 110c is eliminated. The work guide surface is made up of a series of flat or tapered surfaces, and the work guide There is no problem even if a plurality of types of workpieces 12 are centered on the plane.
【0030】 また、前記実施例では3個のガイド爪88が設けられていたが、このガイド爪 88の数を適宜変更できることは勿論、ガイド本体72にワークガイド面80を 設けない場合等には周方向に連続したテーパ孔形状のワークガイド面を心出し部 材74に設けることもできる。[0030] Further, in the embodiment described above, three guide claws 88 were provided, but this guide claw Of course, the number of 88 can be changed as appropriate, and the work guide surface 80 can be attached to the guide body 72. If it is not provided, use the work guide surface with a continuous taper hole in the circumferential direction as the centering part. It can also be provided on the material 74.
【0031】 また、前記実施例では付勢手段として圧縮コイルスプリング90が用いられて いたが、皿ばねなどの他のスプリングやエアシリンダ等を採用することもできる 。[0031] Furthermore, in the embodiment described above, a compression coil spring 90 is used as the biasing means. However, other springs such as disc springs, air cylinders, etc. can also be used. .
【0032】 また、前記実施例ではワーク12の内周面であるリング装着円筒面98にスナ ップリング10を装着する場合について説明したが、外周面にスナップリングを 装着するスナップリング装着用ガイドにも本考案は同様に適用され得る。[0032] Further, in the embodiment described above, the ring attachment cylindrical surface 98, which is the inner peripheral surface of the workpiece 12, is provided with a snare. Although we have explained the case of attaching the snap ring 10, it is not possible to attach the snap ring to the outer circumferential surface. The present invention can be similarly applied to a guide for attaching a snap ring.
【0033】 また、前記実施例ではスナップリング10を自動的にワーク12に装着するス ナップリング装着装置14について説明したが、作業者が手作業でスナップリン グ10をガイド68,70のリングガイド面76内に押し込んでワーク12に装 着することも可能である。[0033] Further, in the above embodiment, the snap ring 10 is automatically attached to the workpiece 12. Although the nap ring attachment device 14 has been explained, the snap ring attachment device 14 has been explained. Push the ring 10 into the ring guide surface 76 of the guides 68, 70 and mount it on the workpiece 12. It is also possible to wear it.
【0034】 また、前記実施例では2組のリング押込みヘッド36,38およびガイド68 ,70が備えられていたが、それ等を1組設けるだけでも良いことは勿論、3組 以上配設することも可能である。ワーク12の肉厚やスナップリング10の幅寸 法などの条件によっては、ガイドのみ複数設けてリング押込みヘッドを1個だけ にすることもできる。[0034] Further, in the above embodiment, two sets of ring pushing heads 36, 38 and a guide 68 are provided. , 70 were provided, but of course it would be good to have just one set of them, but it would also be good to have three sets. It is also possible to arrange the above. Thickness of workpiece 12 and width of snap ring 10 Depending on the conditions such as law, it may be possible to provide multiple guides and only one ring pushing head. It can also be done.
【0035】 その他一々例示はしないが、本考案は当業者の知識に基づいて種々の変更,改 良を加えた態様で実施することができる。[0035] Although no other examples are given, the present invention can be modified and modified based on the knowledge of those skilled in the art. It can be implemented in a manner that includes both good and bad effects.
【図1】本考案の一実施例であるスナップリング装着用
ガイドを備えたスナップリング装着装置の一例を示す一
部を切り欠いた正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an example of a snap ring mounting device equipped with a snap ring mounting guide according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の装置の一部を切り欠いた右側面図であ
る。FIG. 2 is a partially cutaway right side view of the device of FIG. 1;
【図3】図1の装置に備えられているリング押込みヘッ
ドの縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a ring pushing head included in the device of FIG. 1;
【図4】図1の装置によって装着されるスナップリング
の平面図である。4 is a plan view of a snap ring installed by the apparatus of FIG. 1; FIG.
【図5】図1の装置に備えられているスナップリング装
着用ガイドの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of a snap ring mounting guide provided in the device of FIG. 1;
【図6】図5におけるVI−VI断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5;
【図7】図1の装置のスナップリング装着用ガイドによ
り小径のワークが心出しされた状態を示す断面図であ
る。7 is a cross-sectional view showing a state in which a small-diameter workpiece is centered by the snap ring mounting guide of the apparatus shown in FIG. 1; FIG.
【図8】図7と同じスナップリング装着用ガイドにより
大径のワークが心出しされた状態を示す断面図である。8 is a sectional view showing a state in which a large-diameter workpiece is centered by the same snap ring mounting guide as in FIG. 7; FIG.
【図9】図1の装置によりスナップリングがワークに装
着された状態を示す断面図である。9 is a cross-sectional view showing a snap ring attached to a workpiece by the apparatus of FIG. 1; FIG.
【図10】本考案の他の実施例における心出し部材のワ
ークガイド面を説明する部分断面図である。FIG. 10 is a partial sectional view illustrating a work guide surface of a centering member in another embodiment of the present invention.
10:スナップリング 12,12a,12b:ワーク 68,70:スナップリング装着用ガイド 72:ガイド本体 74:心出し部材 76:リングガイド面 78:ワーク当接部 90:圧縮コイルスプリング(付勢手段) 94:ワークガイド面 98,98a,98b:リング装着円筒面 110a,110b,110c:ワークガイド面 10: Snap ring 12, 12a, 12b: Work 68, 70: Snap ring installation guide 72: Guide body 74: Centering member 76: Ring guide surface 78: Work contact part 90: Compression coil spring (biasing means) 94: Work guide surface 98, 98a, 98b: Ring mounting cylindrical surface 110a, 110b, 110c: Work guide surface
Claims (1)
グガイド面の先端に設けられたワーク当接部とを備え、
前記リングガイド面の先端の径寸法と略同一寸法のリン
グ装着円筒面を有するワークが該リングガイド面と同心
に前記ワーク当接部に当接させられた状態において、前
記リングガイド面に供給されたスナップリングが該リン
グガイド面の先端側へ押し込まれることにより、該リン
グガイド面に沿って該スナップリングを縮径または拡径
させて前記リング装着円筒面に嵌合するスナップリング
装着用ガイドであって、前記リングガイド面およびワー
ク当接部が設けられたガイド本体と、前記リングガイド
面と逆のテーパ形状を成すワークガイド面が形成され
て、前記ガイド本体の先端部に該ガイド本体と同心に且
つ軸方向の移動可能に配設され、該ワークガイド面が前
記ワークと係合させられることにより、該ワークと前記
ガイド本体とを同心に心出しする心出し部材と、該心出
し部材を常には前記ガイド本体の先端側へ付勢して予め
定められた心出し位置に保持する付勢手段とを有するこ
とを特徴とするスナップリング装着用ガイド。[Claim 1] A tapered ring guide surface and a workpiece contact portion provided at the tip of the ring guide surface,
A workpiece having a ring mounting cylindrical surface having substantially the same dimensions as the diameter of the tip of the ring guide surface is supplied to the ring guide surface in a state where the workpiece is brought into contact with the workpiece contact portion concentrically with the ring guide surface. The snap ring mounting guide is configured to reduce or expand the diameter of the snap ring along the ring guide surface by pushing the snap ring toward the distal end side of the ring guide surface so that the snap ring fits into the ring mounting cylindrical surface. A guide body is provided with the ring guide surface and the workpiece contact portion, and a workpiece guide surface having a tapered shape opposite to the ring guide surface is formed, and the guide body and the guide body are formed at the tip of the guide body. a centering member that is arranged to be movable concentrically and in the axial direction and that concentrically centers the workpiece and the guide body when the workpiece guide surface is engaged with the workpiece; and the centering member and a biasing means for always biasing the guide body toward the distal end thereof and holding the guide body at a predetermined centering position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991028535U JP2592048Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Guide for mounting snap ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991028535U JP2592048Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Guide for mounting snap ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04115540U true JPH04115540U (en) | 1992-10-14 |
JP2592048Y2 JP2592048Y2 (en) | 1999-03-17 |
Family
ID=31912609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991028535U Expired - Lifetime JP2592048Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Guide for mounting snap ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2592048Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61159418A (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-19 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Thermosetting composition |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1991028535U patent/JP2592048Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61159418A (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-19 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | Thermosetting composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2592048Y2 (en) | 1999-03-17 |
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