JP2592048Y2 - Guide for mounting snap ring - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はスナップリング装着用ガ
イドの改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a snap ring mounting guide.

【０００２】[0002]

【従来の技術】テーパ形状のリングガイド面と、そのリ
ングガイド面の先端に設けられたワーク当接部とを備
え、前記リングガイド面の先端の径寸法と略同一寸法の
リング装着円筒面を有するワークがそのリングガイド面
と同心に前記ワーク当接部に当接させられた状態におい
て、前記リングガイド面に供給されたスナップリングが
そのリングガイド面の先端側へ押し込まれることによ
り、そのリングガイド面に沿ってそのスナップリングを
縮径または拡径させて前記リング装着円筒面に嵌合する
スナップリング装着用ガイドが知られている。例えば、
筒状ワークの内周面がリング装着円筒面とされている場
合には、上記リングガイド面は先端側へ向かうに従って
径寸法が小さくなるテーパ内周面にて構成され、そのテ
ーパ内周面によりスナップリングを縮径させて筒状ワー
クの内周面に嵌合する一方、筒状ワークの外周面がリン
グ装着円筒面とされている場合には、リングガイド面は
先端側へ向かうに従って径寸法が大きくなるテーパ外周
面にて構成され、そのテーパ外周面によりスナップリン
グを拡径させて筒状ワークの外周面に嵌合するのであ
る。そして、このようなスナップリング装着用ガイドに
は、一般に、前記リングガイド面と逆のテーパ形状を成
すワークガイド面が一体に設けられ、そのワークガイド
面がワークと係合させられることにより、そのワークを
同心に心出ししつつワーク当接部に案内するようになっ
ている。2. Description of the Related Art A ring guide surface having a tapered shape and a work contact portion provided at a tip of the ring guide surface are provided. A ring mounting cylindrical surface having substantially the same diameter as the diameter of the tip of the ring guide surface is provided. In a state where the workpiece having the workpiece is brought into contact with the workpiece abutment part concentrically with the ring guide face, the snap ring supplied to the ring guide face is pushed into the distal end side of the ring guide face, thereby forming the ring. 2. Description of the Related Art A snap ring mounting guide is known in which a snap ring is reduced in diameter or expanded along a guide surface and fitted to the ring mounting cylindrical surface. For example,
When the inner peripheral surface of the cylindrical work is a ring-mounting cylindrical surface, the ring guide surface is formed of a tapered inner peripheral surface whose diameter decreases toward the distal end side. While the snap ring is reduced in diameter and fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical work, if the outer peripheral surface of the cylindrical work is a ring-mounted cylindrical surface, the ring guide surface has a diameter dimension toward the distal end The diameter of the snap ring is increased by the tapered outer peripheral surface, and the snap ring is fitted to the outer peripheral surface of the cylindrical work. In addition, such a snap ring mounting guide is generally provided integrally with a work guide surface having a tapered shape opposite to the ring guide surface, and the work guide surface is engaged with the work so that The work is concentrically centered and guided to the work contact part.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のスナップリング装着用ガイドにおいては、ワーク
を心出しするワークガイド面が一体に設けられているた
め、径寸法が異なる複数種類のワークにスナップリング
を装着する場合には、その径寸法に応じて複数種類のス
ナップリング装着用ガイドを用意し、それ等を交換して
装着作業を行う必要があった。すなわち、例えばワーク
の内周面にスナップリングを装着するスナップリング装
着用ガイドについて具体的に説明すると、ワークの径寸
法が大きい場合にはワークガイド面の途中でワークが引
っ掛かってしまい、ワーク当接部にワークが当接できな
くなってスナップリングをワーク内周面に嵌合できなく
なる一方、ワークの径寸法が小さい場合にはワークがワ
ーク当接部に当接した状態でも径方向にがたつくため、
やはりスナップリングをワーク内周面に嵌合できなくな
るのである。However, in such a conventional guide for mounting a snap ring, a work guide surface for centering the work is provided integrally, so that the snap ring can be mounted on a plurality of types of works having different diameters. In the case of mounting, it is necessary to prepare a plurality of types of snap ring mounting guides in accordance with the diameters of the guides, replace them, and perform the mounting operation. Specifically, for example, a snap ring mounting guide for mounting a snap ring on the inner peripheral surface of a work will be specifically described. If the diameter of the work is large, the work is caught in the middle of the work guide surface, and the work comes into contact with the work. While the work cannot contact the part and the snap ring cannot be fitted to the inner circumferential surface of the work, if the diameter of the work is small, the work will be loose in the radial direction even when the work is in contact with the work contact part.
After all, the snap ring cannot be fitted to the inner peripheral surface of the work.

【０００４】また、上記ワークガイド面はワークの寸法
公差などを考慮して設けられるため、ワークがワーク当
接部に当接した状態においても僅かな径方向のがたつき
は避けられず、必ずしも高い精度でワークの心出しを行
うことができないという別の問題も含んでいた。Further, since the work guide surface is provided in consideration of the dimensional tolerance of the work, slight rattling in the radial direction is inevitable even when the work is in contact with the work contact portion. Another problem was that the work could not be centered with high precision.

【０００５】本考案は以上の事情を背景として為された
もので、その目的とするところは、径寸法が異なる複数
種類のワークを心出ししてスナップリングを良好に装着
することができるスナップリング装着用ガイドを提供す
ることにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a snap ring in which a plurality of types of workpieces having different diameters can be centered and a snap ring can be mounted properly. An object of the present invention is to provide a mounting guide.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本考案は、テーパ形状のリングガイド面と、その
リングガイド面の先端に設けられたワーク当接部とを備
え、前記リングガイド面の先端の径寸法と略同一寸法の
リング装着円筒面を有するワークがそのリングガイド面
と同心に前記ワーク当接部に当接させられた状態におい
て、前記リングガイド面に供給されたスナップリングが
そのリングガイド面の先端側へ押し込まれることによ
り、そのリングガイド面に沿ってそのスナップリングを
縮径または拡径させて前記リング装着円筒面に嵌合する
スナップリング装着用ガイドであって、（ａ）前記リン
グガイド面およびワーク当接部が設けられたガイド本体
と、（ｂ）前記リングガイド面と逆のテーパ形状を成す
ワークガイド面が形成されて、前記ガイド本体の先端部
にそのガイド本体と同心に且つ軸方向の移動可能に配設
され、そのワークガイド面が前記ワークと係合させられ
ることにより、そのワークと前記ガイド本体とを同心に
心出しする心出し部材と、（ｃ）その心出し部材を常に
は前記ガイド本体の先端側へ付勢して予め定められた心
出し位置に保持し、前記ワークガイド面によって前記ワ
ークを心出しさせると共に、その心出しされたワークが
前記ワーク当接部に当接するまでその心出し部材が相対
的に後退することを許容する付勢手段とを有することを
特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention comprises a ring guide surface having a tapered shape and a work contact portion provided at a tip of the ring guide surface. The snap ring supplied to the ring guide surface in a state in which a work having a ring mounting cylindrical surface having substantially the same dimension as the diameter of the end of the surface is brought into contact with the work contact portion concentrically with the ring guide surface. Is pushed into the distal end side of the ring guide surface, thereby reducing or expanding the diameter of the snap ring along the ring guide surface and fitting the snap ring into the ring mounting cylindrical surface, (A) a guide body provided with the ring guide surface and the work contact portion, and (b) a work guide surface having a taper shape opposite to the ring guide surface. The guide body is disposed concentrically and axially movably at the distal end of the guide body, and the work guide surface is engaged with the work, so that the work and the guide body are separated from each other. a centering member for centering concentrically, (c) the centering member always maintains the centering predetermined positions and biases the distal end side of the guide body, the follower by the workpiece guide surface
Work, and the work
The centering member is in relative position until it comes into contact with the workpiece contact part.
And a biasing means for permitting retreat of the head.

【０００７】[0007]

【作用および考案の効果】このようなスナップリング装
着用ガイドにおいては、リングガイド面およびワーク当
接部が設けられたガイド本体に対して、ワークを心出し
する心出し部材がそのガイド本体の先端部にガイド本体
と同心に且つ軸方向の移動可能に配設され、常には付勢
手段によりガイド本体の先端側へ付勢されて予め定めら
れた心出し位置に保持されるようになっているため、ス
ナップリングを装着すべきワークは、心出し位置に保持
されている心出し部材のワークガイド面と係合させられ
て心出しされてガイド本体のワーク当接部に当接させら
れる。この時、ワークがワークガイド面の途中で心出し
された場合には、心出し部材がワークに押圧されて付勢
手段の付勢力に抗して後退させられることにより、ワー
クはガイド本体のワーク当接部に当接させられる。そし
て、その状態でスナップリングがリングガイド面に沿っ
てガイド本体の先端側へ押し込まれることにより、縮径
または拡径されてワークのリング装着円筒面に嵌合され
る。[Function and Effect of invention] In such a snap ring mounting guide ring guide surface and the workpiece guide body contact portion is provided, the centering member for centering the workpiece in its guide body tip Is disposed concentrically with the guide main body and movably in the axial direction, and is always urged toward the distal end side of the guide main body by an urging means so as to be held at a predetermined centering position. Therefore, the work to which the snap ring is to be mounted is engaged with the work guide surface of the centering member held at the centering position and is centered, and abuts on the work contact part of the guide body. Let me do. At this time, if the work is centered in the middle of the work guide surface, the centering member is pressed by the work and retracted against the urging force of the urging means, so that the work is moved to the work of the guide body. It is brought into contact with the contact part. Then, in this state, the snap ring is pushed into the distal end side of the guide main body along the ring guide surface, so that the diameter of the snap ring is reduced or enlarged and the snap ring is fitted to the ring mounting cylindrical surface of the work.

【０００８】ここで、本考案のスナップリング装着用ガ
イドは、ワークを心出しする心出し部材がガイド本体と
別体に構成されて軸方向へ後退し得るようになっている
ため、径寸法が異なる複数種類のワークにスナップリン
グを装着する場合でも、そのワークを良好に心出しでき
るとともにワーク当接部に当接させることができるので
ある。なお、心出し部材のみで複数種類のワークが心出
しされるようになっていても良いが、従来と同様にガイ
ド本体にワークガイド面を一体に設けておいて何れか１
種類のワークが心出しされるようにし、他のワークにつ
いては心出し部材によって心出しされるように構成する
こともできる。[0008] Here, the snap ring instrumentation wearing guide of the present invention, since the centering member for centering the workpiece is adapted to be retracted is configured to guide main body separately from the axial direction, diameter Therefore, even when the snap ring is mounted on a plurality of types of works different from each other, the work can be favorably centered and can be brought into contact with the work contact portion. Note that a plurality of types of works may be centered only by the centering member. However, as in the related art, a work guide surface is integrally provided on the guide body, and any one of the work guide surfaces is provided.
It is also possible to arrange so that a kind of work is centered and other works are centered by a centering member.

【０００９】また、上記心出し部材のワークガイド面に
は、取り扱うワークの径寸法に応じて段部を設けておく
ことも可能であるが、ワークガイド面が軸方向の全域で
テーパ形状を成すように設けられている場合には、寸法
公差などによりワークの径寸法が僅かに異なっている場
合でも、それ等のワークを常に高い精度で心出しするこ
とができる。A step may be provided on the work guide surface of the centering member according to the diameter of the work to be handled. However, the work guide surface has a tapered shape in the entire axial direction. In such a case, even when the diameters of the workpieces are slightly different due to dimensional tolerances or the like, the workpieces can be always centered with high accuracy.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００１１】図１および図２は、図４に示されているス
ナップリング１０をワーク１２に装着するスナップリン
グ装着装置１４の一部を切り欠いた正面図および右側面
図である。このスナップリング装着装置１４は、位置固
定に設けられたベースプレート１６に配設されており、
そのベースプレート１６上には駆動シリンダ１８が下向
きに取り付けられているとともに、ベースプレート１６
の下側には一対のガイドロッド２０を介して昇降プレー
ト２２が上下方向の移動可能に設けられている。昇降プ
レート２２は、駆動シリンダ１８の出力ロッド２４に固
定されて上下駆動されるようになっているとともに、昇
降プレート２２の下側には取付プレート２６が一対のガ
イドレール２８に案内されつつ図１の左右方向の移動可
能に配設されている。取付プレート２６は、昇降プレー
ト２２の下側に固定された切換シリンダ３０により図１
の左右方向へ移動させられるとともに、ストッパボルト
３２，３４に当接して左端位置および右端位置に位置決
めされるようになっている。FIGS. 1 and 2 are a front view and a right side view, respectively, of a snap ring mounting device 14 for mounting the snap ring 10 shown in FIG. The snap ring mounting device 14 is disposed on a base plate 16 provided at a fixed position.
A drive cylinder 18 is mounted on the base plate 16 in a downward direction.
An elevating plate 22 is provided on the lower side via a pair of guide rods 20 so as to be vertically movable. The elevating plate 22 is fixed to an output rod 24 of the drive cylinder 18 and is driven up and down. A mounting plate 26 is guided by a pair of guide rails 28 below the elevating plate 22 as shown in FIG. Are arranged to be movable in the left-right direction. The mounting plate 26 is moved by a switching cylinder 30 fixed below the lifting plate 22 as shown in FIG.
Are moved in the left-right direction, and come into contact with stopper bolts 32 and 34 to be positioned at the left end position and the right end position.

【００１２】上記取付プレート２６には、一対のリング
押込みヘッド３６および３８が取り付けられており、左
側のリング押込みヘッド３６は取付プレート２６が右端
位置へ移動させられることにより予め定められたワーク
配設位置の真上に位置させられ、右側のリング押込みヘ
ッド３８は取付プレート２６が左端位置へ移動させられ
ることによりワーク配設位置の真上に位置させられる。
リング押込みヘッド３６は、図３に詳しく示されている
ように、下端に外向きのフランジ４２を有する摺動部材
４４と、その摺動部材４４の上端に固設された当接部材
４６と、摺動部材４４の下端部に固設された筒状の押込
み部材４８とを備えており、取付プレート２６に設けら
れた支持ブロック５０にガイドブッシュ５２を介して一
定寸法ｄの上下動可能に配設されている。かかるリング
押込みヘッド３６は、常には自重により当接部材４６が
支持ブロック５０に当接する下降端位置に保持され、当
接部材４６と前記出力ロッド２４との間に寸法ｄより小
さい隙間が形成されるようになっており、これにより、
当接部材４６と出力ロッド２４とが干渉することなく取
付プレート２６は図１の左右方向へ移動させられるとと
もに、取付プレート２６が右端位置に保持された状態に
おいてリング押込みヘッド３６が取付プレート２６に対
して相対的に上方へ移動させられると、当接部材４６が
出力ロッド２４に当接してリング押込みヘッド３６に駆
動シリンダ１８の駆動力が直接作用させられる。上記押
込み部材４８の内部には押え部材５４が上下方向の移動
可能に配設されているとともに、その押え部材５４は、
圧縮コイルスプリング５６により下方へ付勢されて常に
は下端が押込み部材４８の下端と略一致する位置にスト
ッパ５８によって保持されるようになっている。なお、
他方のリング押込みヘッド３８は、押込み部材４８の先
端部の径寸法が相違するだけで実質的に上記リング押込
みヘッド３６と同じ構成であるため、詳しい説明を省略
する。A pair of ring pressing heads 36 and 38 are mounted on the mounting plate 26. The left ring pressing head 36 is provided with a predetermined work arrangement by moving the mounting plate 26 to the right end position. The right ring pushing head 38 is located just above the work placement position by moving the mounting plate 26 to the left end position.
As shown in detail in FIG. 3, the ring pushing head 36 includes a sliding member 44 having an outwardly directed flange 42 at a lower end, and a contact member 46 fixed to an upper end of the sliding member 44. A cylindrical pushing member 48 fixedly provided at the lower end of the sliding member 44, and is disposed on a support block 50 provided on the mounting plate 26 via a guide bush 52 so as to be movable up and down by a predetermined dimension d. Has been established. The ring pushing head 36 is always held at its lower end position where the contact member 46 contacts the support block 50 by its own weight, and a gap smaller than the dimension d is formed between the contact member 46 and the output rod 24. It is, by this,
The mounting plate 26 is moved in the left-right direction in FIG. 1 without the contact member 46 and the output rod 24 interfering with each other, and the ring pushing head 36 is attached to the mounting plate 26 while the mounting plate 26 is held at the right end position. When moved relatively upward, the contact member 46 contacts the output rod 24 and the driving force of the driving cylinder 18 is directly applied to the ring pushing head 36. A pressing member 54 is disposed inside the pressing member 48 so as to be movable in the vertical direction.
It is urged downward by the compression coil spring 56 and is always held by the stopper 58 at a position where the lower end substantially coincides with the lower end of the pushing member 48. In addition,
The other ring pushing head 38 has substantially the same configuration as the above-described ring pushing head 36 except that the tip end of the pushing member 48 has a different diameter dimension, and a detailed description thereof will be omitted.

【００１３】上記取付プレート２６にはまた、下方へ向
かって突き出す一対のガイドロッド６０を介してガイド
プレート６２が上下方向の移動可能に配設されている。
ガイドプレート６２は、圧縮コイルスプリング６４によ
り下方へ付勢されてガイドロッド６０の下端に設けられ
たストッパ６６に当接させられることにより、常には前
記リング押込みヘッド３６，３８の下端と略一致する高
さ位置に保持されるようになっている。また、かかるガ
イドプレート６２には、リング押込みヘッド３６，３８
と同心に一対のスナップリング装着用ガイド（以下、単
にガイドという）６８，７０が取り付けられている。A guide plate 62 is provided on the mounting plate 26 via a pair of guide rods 60 projecting downward so as to be movable in the vertical direction.
The guide plate 62 is urged downward by the compression coil spring 64 and is brought into contact with a stopper 66 provided at the lower end of the guide rod 60, so that the guide plate 62 always substantially coincides with the lower ends of the ring pushing heads 36 and 38. It is designed to be held at a height position. The guide plate 62 has ring push heads 36 and 38.
A pair of snap ring mounting guides (hereinafter, simply referred to as guides) 68 and 70 are mounted concentrically with.

【００１４】一方のガイド６８は、その底面図を示す図
５および図５のVI−VI断面を示す図６から明らかなよう
に、ガイドプレート６２に固設されたガイド本体７２
と、そのガイド本体７２に取り付けられた心出し部材７
４とを備えて構成されている。ガイド本体７２は、先端
すなわち下端側へ向かうに従って径寸法が小さくなるテ
ーパ孔形状のリングガイド面７６と、そのリングガイド
面７６の先端に設けられたワーク当接部７８と、先端側
へ向かうに従って径寸法が大きくなるテーパ孔形状を成
してワーク当接部７８よりも更に先端側に設けられたワ
ークガイド面８０とを一体に備えている。リングガイド
面７６の上端側における最大径寸法は、自然状態におけ
るスナップリング１０の外径よりも大きく、前記図３に
示されているようにガイドプレート６２上に設けられた
リング供給治具８２に案内されつつスナップリング１０
が供給爪８４により１枚ずつリングガイド面７６内に上
方から供給されるようになっている。また、リングガイ
ド面７６の先端側における最小径寸法は、円筒形状を成
すワーク１２の内径寸法と同じかそれより小さい寸法に
定められており、これは上記自然状態におけるスナップ
リング１０の外径寸法より小さくて、スナップリング１
０はリングガイド面７６の途中で引っ掛かった状態で保
持される。前記リング押込みヘッド３６の押込み部材４
８の先端の外径寸法は、このリングガイド面７６の最小
径寸法と略同じで、リングガイド面７６内を軸方向に挿
通し得るようになっている。上記ワークガイド面８０
は、図８に示されている大径のワーク１２ｂを心出しす
るためのもので、先端開口部における最大径寸法はワー
ク１２ｂの上端部における外径寸法よりも十分に大き
く、ワーク当接部７８側の最小径寸法はワーク１２ｂの
上端部における外径寸法と略同じにされている。As shown in FIG. 5 showing a bottom view of the guide 68 and FIG. 6 showing a cross section taken along the line VI-VI of FIG.
And the centering member 7 attached to the guide body 72.
4 is provided. The guide body 72 has a tapered hole-shaped ring guide surface 76 whose diameter decreases toward the distal end, that is, the lower end side, a work contact portion 78 provided at the distal end of the ring guide surface 76, and a distal end side. A work guide surface 80 which is formed in a tapered hole shape having a large diameter dimension and is provided further on the distal end side than the work contact portion 78 is integrally provided. The maximum diameter dimension at the upper end side of the ring guide surface 76 is larger than the outer diameter of the snap ring 10 in the natural state, and the ring supply jig 82 provided on the guide plate 62 as shown in FIG. Snap ring 10 while being guided
Are supplied from above into the ring guide surface 76 by the supply claw 84 one by one. The minimum diameter dimension on the tip side of the ring guide surface 76 is determined to be the same as or smaller than the inner diameter dimension of the cylindrical work 12, which is the outer diameter dimension of the snap ring 10 in the natural state. Smaller, snap ring 1
0 is held in a state of being caught in the middle of the ring guide surface 76. The pushing member 4 of the ring pushing head 36
The outer diameter of the distal end of the ring guide 8 is substantially the same as the minimum diameter of the ring guide surface 76 so that the inside of the ring guide surface 76 can be inserted in the axial direction. The work guide surface 80
Is for centering the large-diameter work 12b shown in FIG. 8, and the maximum diameter at the front end opening is sufficiently larger than the outer diameter at the upper end of the work 12b. The minimum diameter dimension on the 78 side is substantially the same as the outer diameter dimension at the upper end of the work 12b.

【００１５】心出し部材７４は、上記ガイド本体７２の
先端側部分の外周側にそのガイド本体７２と同心に且つ
軸方向の移動可能に設けられた円環形状のリング部材８
６と、そのリング部材８６に等角度間隔でボルトによっ
て固設された３個のガイド爪８８とから構成されてお
り、リング部材８６とガイド本体７２との間に介挿され
た４本の圧縮コイルスプリング９０によりガイド本体７
２の先端側すなわち下端側へ付勢されている。ガイド爪
８８は、リング部材８６の内周側へ突き出すように取り
付けられてガイド本体７２に形成された挿通孔９２内に
ガイド本体７２の軸方向（上下方向）の移動可能に挿入
されており、心出し部材７４は、上記圧縮コイルスプリ
ング９０の付勢力に従って常にはガイド爪８８が挿通孔
９２の先端側の壁面に当接する心出し位置に保持され
る。ガイド爪８８は、前記ワークガイド面８０の最小径
部よりも内周側まで突き出しているとともに、その内周
側端部には、心出し位置に保持された状態において前記
ワークガイド面８０と略一致するか軸方向において凹む
ようにワークガイド面９４が設けられている。３個のガ
イド爪８８のワークガイド面９４は、ガイド本体７２の
軸心を中心とする共通の一円周上に位置させられてお
り、この３個のワークガイド面９４により前記リングガ
イド面７６と逆のテーパ孔形状が部分的に形成されてい
る。また、かかるワークガイド面９４は図７に示されて
いる小径のワーク１２ａを心出しするためのもので、３
個のガイド爪８８のワークガイド面９４の内側端部を通
る円周の径寸法はワーク１２ａの上端部における外径寸
法と略同じにされている。個々のガイド爪８８のワーク
ガイド面９４はワークガイド面８０と略同じテーパのテ
ーパ面であることが望ましいが、平坦な傾斜面であって
も差支えない。また、ガイド本体７２の先端部外周面に
は等角度間隔で凹所９６が３個形成され、リング部材８
６が円滑に軸方向へ摺動し得るようにグリースが充填さ
れている。上記圧縮コイルスプリング９０は付勢手段に
相当する。The centering member 74 is an annular ring member 8 provided on the outer peripheral side of the distal end portion of the guide body 72 so as to be concentric with the guide body 72 and movable in the axial direction.
6 and three guide claws 88 fixed to the ring member 86 at equal angular intervals by bolts, and four compression claws inserted between the ring member 86 and the guide main body 72. Guide body 7 by coil spring 90
2 is urged toward the front end side, that is, the lower end side. The guide claw 88 is attached so as to protrude toward the inner peripheral side of the ring member 86, and is inserted into an insertion hole 92 formed in the guide main body 72 so as to be movable in the axial direction (vertical direction) of the guide main body 72. The centering member 74 is always held at a centering position where the guide claw 88 abuts on the wall surface on the distal end side of the insertion hole 92 according to the urging force of the compression coil spring 90. The guide claw 88 protrudes to the inner peripheral side from the minimum diameter portion of the work guide surface 80, and has an inner peripheral end that is substantially the same as the work guide surface 80 when held at the centering position. A work guide surface 94 is provided so as to match or be concave in the axial direction. The work guide surfaces 94 of the three guide claws 88 are located on a common circumference centered on the axis of the guide main body 72, and the ring guide surface 76 is formed by the three work guide surfaces 94. And a tapered hole shape reverse to that described above is partially formed. The work guide surface 94 is for centering the small-diameter work 12a shown in FIG.
The diameter of the circumference of the individual guide claws 88 passing through the inner end of the work guide surface 94 is substantially the same as the outer diameter at the upper end of the work 12a. The work guide surface 94 of each guide claw 88 is desirably a taper surface having substantially the same taper as the work guide surface 80, but may be a flat inclined surface. In addition, three recesses 96 are formed at equal angular intervals on the outer peripheral surface of the distal end portion of the guide body 72, and the ring member 8 is formed.
6 is filled with grease so that it can slide smoothly in the axial direction. The compression coil spring 90 corresponds to an urging means.

【００１６】他方のガイド７０は、リングガイド面７６
およびワークガイド面８０，９４の径寸法が相違するだ
けで上記ガイド６８と実質的に全く同じ構成であるた
め、詳しい説明を省略する。The other guide 70 has a ring guide surface 76.
Since the configuration is substantially the same as that of the guide 68 except that the diameters of the work guide surfaces 80 and 94 are different, detailed description is omitted.

【００１７】また、ワーク１２は、前記ワーク配設位置
に上向きに配設されるようになっており、その上端部の
内周面すなわちリング装着円筒面９８には、前記スナッ
プリング１０を装着するための環状の装着溝１００が形
成されているとともに、軸中心には上方へ突き出すロッ
ド１０２が設けられている。かかるワーク１２は、上記
のようにリング押込みヘッド３６およびガイド６８によ
ってスナップリング１０が装着されるワーク１２ａおよ
び１２ｂの他、他方のリング押込みヘッド３８およびガ
イド７０によってスナップリング１０が装着される２種
類のものが用意されている。すなわち、本実施例のスナ
ップリング装着装置１４は径寸法が異なる計４種類のワ
ーク１２に対してスナップリング１０の装着作業を行う
ことができるのである。なお、リング押込みヘッド３６
およびガイド６８によって装着するスナップリング１０
と、リング押込みヘッド３８およびガイド７０によって
装着するスナップリング１０とは、リング供給治具８２
が異なるため必ずしも同じ大きさである必要はなく、ワ
ーク１２の大きさに対応して異なる大きさのスナップリ
ング１０を装着するようになっていても良い。同じリン
グ押込みヘッド３６およびガイド６８によって装着する
スナップリング１０についても、ワーク１２ａ，１２ｂ
の径寸法に応じて異なる大きさのスナップリング１０が
ワーク１２の種類に応じて供給されるようにすることも
できる。The work 12 is arranged upward at the work placement position, and the snap ring 10 is mounted on the inner peripheral surface of its upper end, that is, the ring mounting cylindrical surface 98. An annular mounting groove 100 is formed, and a rod 102 protruding upward is provided at the center of the shaft. The work 12 includes two types of work 12a and 12b on which the snap ring 10 is mounted by the ring pressing head 36 and the guide 68 as described above, and two types of the snap ring 10 mounted by the other ring pressing head 38 and the guide 70. Are available. That is, the snap ring mounting device 14 of this embodiment can mount the snap ring 10 on a total of four types of works 12 having different diameters. The ring pushing head 36
And snap ring 10 mounted by guide 68
And the snap ring 10 mounted by the ring pushing head 38 and the guide 70, the ring supply jig 82
Are not necessarily the same size, and the snap rings 10 having different sizes may be mounted in accordance with the size of the work 12. Regarding the snap ring 10 mounted by the same ring pushing head 36 and the guide 68, the workpieces 12a and 12b
Snap rings 10 having different sizes according to the diameter of the workpiece 12 may be supplied according to the type of the work 12.

【００１８】次に、以上のように構成されたスナップリ
ング装着装置１４により、ワーク１２ａおよび１２ｂに
スナップリング１０を装着する作動を説明する。Next, the operation of mounting the snap ring 10 on the workpieces 12a and 12b by the snap ring mounting device 14 configured as described above will be described.

【００１９】先ず、切換シリンダ３０により取付プレー
ト２６を右端位置に位置決めしてリング押込みヘッド３
６およびガイド６８をワーク配設位置の真上に位置さ
せ、その状態で駆動シリンダ１８の出力ロッド２４が下
方へ突き出されて昇降プレート２２が下降させられる
と、ワーク配設位置にセットされているワーク１２のロ
ッド１０２がガイド６８内に相対的に挿入されるととも
に、ワーク１２の上端部がガイド６８と係合させられて
心出しされる。この時、小径のワーク１２ａがワーク配
設位置にセットされている場合には、ワーク１２ａの上
端部は、ガイド本体７２に設けられたワークガイド面８
０に係合させられるとともに、心出し位置に保持されて
いる心出し部材７４のガイド爪８８に設けられたワーク
ガイド面９４にも係合させられ、そのワークガイド面９
４の内周側端部すなわち上端部まで案内されて心出しさ
れ、ガイド本体７２のワーク当接部７８に当接させられ
る。ワークガイド面９４は、ワークガイド面８０によっ
て心出しを行うことができない僅かな範囲、すなわちワ
ークガイド面８０により略心出しされて軸心の傾斜が小
さくなったワーク１２ａを心出しするだけで良い。図７
はこの状態であり、心出し部材７４は圧縮コイルスプリ
ング９０により心出し位置に保持されたままである。ま
た、大径のワーク１２ｂがワーク配設位置にセットされ
ている場合には、ワーク１２ｂの上端部は、ガイド本体
７２に設けられたワークガイド面８０に係合させられて
その内周側端部すなわち上端部まで案内されることによ
り心出しされる。この状態において、心出し部材７４の
ガイド爪８８はワーク１２ｂの上端部と係合させられて
おり、ガイド６８が更に下降させられると、心出し部材
７４は圧縮コイルスプリング９０の付勢力に抗してガイ
ド本体７２に対して相対的に上方へ後退させられ、ワー
ク１２ｂの上端部がガイド本体７２のワーク当接部７８
に当接させられる。図８はこの状態である。First, the mounting plate 26 is positioned at the right end position by the switching cylinder 30 and the ring pushing head 3 is moved.
When the output rod 24 of the drive cylinder 18 protrudes downward and the elevating plate 22 is lowered in this state, the guide rod 6 and the guide 68 are set to the work arrangement position. The rod 102 of the work 12 is relatively inserted into the guide 68, and the upper end of the work 12 is engaged with the guide 68 to be centered. At this time, when the small-diameter work 12a is set at the work arrangement position, the upper end of the work 12a is placed on the work guide surface 8 provided on the guide body 72.
0, and is also engaged with a work guide surface 94 provided on a guide claw 88 of the centering member 74 held at the centering position.
The guide 4 is centered by being guided to the inner peripheral end, that is, the upper end, and brought into contact with the work contact portion 78 of the guide body 72. The work guide surface 94 only needs to center a small area in which the work guide surface 80 cannot be centered, that is, the work 12a whose center is inclined slightly by being substantially centered by the work guide surface 80. . FIG.
In this state, the centering member 74 is kept at the centering position by the compression coil spring 90. When the large-diameter work 12b is set at the work placement position, the upper end of the work 12b is engaged with a work guide surface 80 provided on the guide body 72 to prevent the upper end of the work 12b from moving toward the inner circumferential end. It is centered by being guided to the top, ie the upper end. In this state, the guide claw 88 of the centering member 74 is engaged with the upper end of the work 12b, and when the guide 68 is further lowered, the centering member 74 resists the urging force of the compression coil spring 90. The guide 12 is retracted upward relative to the guide body 72, and the upper end of the work 12b is
Is abutted. FIG. 8 shows this state.

【００２０】なお、上述した作動はガイド６８に対して
ワーク１２が心ずれしている場合であり、ワーク１２が
心ずれしていない場合には、ワーク１２ａはワークガイ
ド面８０および９４と係合することなくワーク当接部７
８に当接させられ、ワーク１２ｂはワークガイド面８０
と係合することなく心出し部材７４を後退させてワーク
当接部７８に当接させられる。The above operation is performed when the work 12 is misaligned with respect to the guide 68. When the work 12 is not misaligned, the work 12a is engaged with the work guide surfaces 80 and 94. Work contact part 7 without doing
8 and the work 12b is brought into contact with the work guide surface 80.
The centering member 74 is retracted without being engaged with the workpiece and is brought into contact with the workpiece contact portion 78.

【００２１】その後、駆動シリンダ１８によって昇降プ
レート２２が更に下降させられると、ワーク１２の上端
部に当接させられたガイド６８およびガイドプレート６
２はそれ以上下降できないため、圧縮コイルスプリング
６４を弾性変形させつつリング押込みヘッド３６が下降
させられ、押え部材５４がロッド１０２の上端部に当接
させられる。ロッド１０２との当接により押え部材５４
の下降が阻止されると、以後は、圧縮コイルスプリング
５６を弾性変形させつつ押込み部材４８のみが下降させ
られ、予めリングガイド面７６内に供給されているスナ
ップリング１０に当接させられて、そのスナップリング
１０を下方へ押し込む。リングガイド面７６は下方へ向
かう程小径とされているため、下方へ押し込まれるスナ
ップリング１０はそのリングガイド面７６に沿って縮径
させられるとともに、リング押込みヘッド３６はリング
ガイド面７６に案内されつつ下降させられる。また、こ
の時の反力によりリング押込みヘッド３６は取付プレー
ト２６に対して相対的に上昇させられ、駆動シリンダ１
８の出力ロッド２４に当接させられてその駆動力が直接
作用させられるようになる。なお、圧縮コイルスプリン
グ５６のばね力が大きい場合には、上記押え部材５４が
ロッド１０２に当接させられた時点でリング押込みヘッ
ド３６は出力ロッド２４に当接させられる。Thereafter, when the lift plate 22 is further lowered by the drive cylinder 18, the guide 68 and the guide plate 6 brought into contact with the upper end of the work 12 are moved.
2 cannot be further lowered, so that the ring pressing head 36 is lowered while the compression coil spring 64 is elastically deformed, and the pressing member 54 is brought into contact with the upper end of the rod 102. The pressing member 54 is brought into contact with the rod 102.
Is prevented, thereafter, only the pushing member 48 is lowered while the compression coil spring 56 is elastically deformed, and is brought into contact with the snap ring 10 previously supplied in the ring guide surface 76. Push the snap ring 10 downward. Since the ring guide surface 76 has a smaller diameter toward the lower side, the snap ring 10 pushed downward is reduced in diameter along the ring guide surface 76, and the ring pushing head 36 is guided by the ring guide surface 76. It is lowered while falling. Also, the reaction force at this time causes the ring pushing head 36 to move up relative to the mounting plate 26, and the drive cylinder 1
8 is brought into contact with the output rod 24 so that the driving force is directly applied. When the spring force of the compression coil spring 56 is large, the ring pushing head 36 is brought into contact with the output rod 24 when the holding member 54 is brought into contact with the rod 102.

【００２２】そして、上記リング押込みヘッド３６によ
る押込みによりスナップリング１０がリングガイド面７
６の下端部まで達すると、ワーク当接部７８に当接させ
られているワーク１２のリング装着円筒面９８内にその
まま挿入され、そのリング装着円筒面９８に設けられた
装着溝１００に達すると、自身の弾性力に従ってその装
着溝１００内に嵌まり込む。このリング押込みヘッド３
６によるスナップリング１０の押込み動作はワーク１２
の種類に拘らず同じであり、図９はワーク１２ａにスナ
ップリング１０が押し込まれて装着された状態である。The snap ring 10 is pushed by the ring pushing head 36 so that the snap ring 10
When the workpiece reaches the lower end of the workpiece 6, the workpiece 12 is directly inserted into the ring mounting cylindrical surface 98 of the workpiece 12 abutting on the workpiece abutting portion 78, and reaches the mounting groove 100 provided in the ring mounting cylindrical face 98. And fits into the mounting groove 100 according to its own elastic force. This ring pushing head 3
6 pushes the snap ring 10 through the work 12
9 shows a state in which the snap ring 10 is pushed into the work 12a and mounted.

【００２３】その後、駆動シリンダ１８の出力ロッド２
４が引き込まれ、昇降プレート２２が図１に示されてい
る上昇端位置まで上昇させられることにより、１個のワ
ーク１２に対するスナップリング１０の一連の装着動作
は終了する。Thereafter, the output rod 2 of the drive cylinder 18 is
4 is retracted, and the lifting plate 22 is raised to the raised end position shown in FIG. 1, thereby completing a series of mounting operations of the snap ring 10 on one work 12.

【００２４】なお、他方のリング押込みヘッド３８およ
びガイド７０によりスナップリング１０をワーク１２に
装着する場合には、切換シリンダ３０により取付プレー
ト２６を左端位置に位置決めした後、上述したのと同様
に駆動シリンダ１８で昇降プレート２２を下降させれば
良い。When the snap ring 10 is mounted on the work 12 by the other ring pushing head 38 and the guide 70, the mounting plate 26 is positioned at the left end position by the switching cylinder 30 and then driven in the same manner as described above. The lift plate 22 may be lowered by the cylinder 18.

【００２５】このように、本実施例のスナップリング装
着装置１４においては、ワーク１２を心出しする心出し
部材７４がガイド本体７２と別体に構成されて軸方向へ
後退し得るようにしたガイド６８，７０が用いられ、そ
れぞれ径寸法が異なる２種類のワーク１２を良好に心出
ししてワーク当接部７８に当接させることができるよう
になっているため、２組のリング押込みヘッド３６，３
８およびガイド６８，７０により計４種類のワーク１２
に対してスナップリング１０を良好に装着することが可
能なのである。As described above, in the snap ring mounting device 14 of the present embodiment, the guide member 74 for centering the work 12 is formed separately from the guide body 72 so that the guide member can be retracted in the axial direction. 68 and 70 are used, and two types of workpieces 12 having different diameters can be satisfactorily centered and brought into contact with the workpiece abutting portion 78. Therefore, two sets of ring pushing heads 36 are used. , 3
8 and guides 68 and 70 for a total of four types of workpieces 12
Thus, the snap ring 10 can be mounted properly.

【００２６】また、このようにリング押込みヘッド３６
およびガイド６８、リング押込みヘッド３８およびガイ
ド７０により、それぞれ２種類のワーク１２に対するス
ナップリング１０の装着が可能であることから、スナッ
プリング装着装置１４がコンパクトに構成されるととも
に、切換シリンダ３０によって取付プレート２６を移動
させる回数、すなわちワーク１２の種類に応じて段取替
する回数が少なくて作業能率が向上する。Also, as described above, the ring pushing head 36
Since the snap ring 10 can be mounted on each of the two types of workpieces 12 by the guide 68, the ring pushing head 38, and the guide 70, the snap ring mounting device 14 is compactly mounted and mounted by the switching cylinder 30. The number of times that the plate 26 is moved, that is, the number of times that the setup is changed according to the type of the work 12 is small, and the work efficiency is improved.

【００２７】また、上記ガイド６８は、ガイド本体７２
にワークガイド面８０が設けられて大径のワーク１２ｂ
の心出しが行われるようになっているとともに、心出し
部材７４に設けられて小径のワーク１２ａの心出しを行
うワークガイド面９４は、上記ワークガイド面８０によ
って心出しを行うことができない僅かな範囲、言い換え
ればワークガイド面８０により略心出しされて軸心の傾
斜が小さいワーク１２ａを心出しするだけで良いため、
そのワーク１２ａの心出し時に心出し部材７４に作用す
る負荷は比較的小さく、圧縮コイルスプリング９０の付
勢力に抗して心出し部材７４が後退することによるワー
ク１２ａの心出し不良が良好に回避される。ガイド本体
７２のワークガイド面８０によって心出しされるワーク
１２ｂの心出し不良の恐れは全くない。このことは、ガ
イド７０についても同様である。The guide 68 includes a guide body 72.
Work guide surface 80 is provided on the large-diameter work 12b.
The work guide surface 94 provided on the centering member 74 for centering the small-diameter work 12a cannot be centered by the work guide surface 80. In other words, it is only necessary to center the work 12a which is substantially centered by the work guide surface 80 and has a small inclination of the axis.
The load acting on the centering member 74 when the work 12a is centered is relatively small, and poor centering of the work 12a due to the retracting of the centering member 74 against the urging force of the compression coil spring 90 is favorably avoided. Is done. There is no possibility that the work 12b centered by the work guide surface 80 of the guide body 72 will be poorly centered. This is the same for the guide 70.

【００２８】以上、本考案の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、本考案は他の態様で実施することも
できる。Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be embodied in other forms.

【００２９】例えば、前記実施例のガイド６８は２種類
のワーク１２ａ，１２ｂを心出しできるように構成され
ているが、図１０に示されているように３個のワークガ
イド面１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃが階段状に設けら
れたガイド爪１１２を採用することにより、心出し部材
７４により径寸法が異なる３種類のワーク１２を心出し
できるようにすることも可能である。図１０において
は、ガイド本体７２にもワークガイド面１１６が設けら
れて計４種類のワーク１２の心出しが可能であるが、ワ
ークガイド面１１６を除去するかガイド爪１１２に設け
ることにより、心出し部材７４のみで複数種類のワーク
１２の心出しを行うようにすることもできる。また、上
記ワークガイド面１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ間の段
部を無くして、一連の平面またはテーパ面にてワークガ
イド面を構成し、そのワークガイド面にて複数種類のワ
ーク１２の心出しが行われるようにしても差支えない。For example, the guide 68 of the above embodiment is configured to center two kinds of works 12a and 12b, but as shown in FIG. 10, three work guide surfaces 110a, 110b, By adopting the guide claw 112 provided with the step 110c in a stepped shape, it is possible to center three types of works 12 having different diameters by the centering member 74. In FIG. 10, a work guide surface 116 is also provided on the guide main body 72 so that a total of four types of works 12 can be centered. However, by removing the work guide surface 116 or providing the work on the guide claws 112, The centering of a plurality of types of works 12 can be performed only by the centering member 74. Further, the step portion between the work guide surfaces 110a, 110b, and 110c is eliminated, and the work guide surface is constituted by a series of flat surfaces or tapered surfaces. You can do it.

【００３０】また、前記実施例では３個のガイド爪８８
が設けられていたが、このガイド爪８８の数を適宜変更
できることは勿論、ガイド本体７２にワークガイド面８
０を設けない場合等には周方向に連続したテーパ孔形状
のワークガイド面を心出し部材７４に設けることもでき
る。In the above embodiment, three guide claws 88 are provided.
Although the number of the guide claws 88 can be changed as appropriate, the work guide surface 8
In the case where 0 is not provided, a work guide surface having a tapered hole shape continuous in the circumferential direction can be provided on the centering member 74.

【００３１】また、前記実施例では付勢手段として圧縮
コイルスプリング９０が用いられていたが、皿ばねなど
の他のスプリングやエアシリンダ等を採用することもで
きる。In the above-described embodiment, the compression coil spring 90 is used as the urging means. However, another spring such as a disc spring, an air cylinder, or the like may be used.

【００３２】また、前記実施例ではワーク１２の内周面
であるリング装着円筒面９８にスナップリング１０を装
着する場合について説明したが、外周面にスナップリン
グを装着するスナップリング装着用ガイドにも本考案は
同様に適用され得る。In the above-described embodiment, the case where the snap ring 10 is mounted on the ring mounting cylindrical surface 98 which is the inner peripheral surface of the work 12 has been described. However, the snap ring mounting guide for mounting the snap ring on the outer peripheral surface is also used. The invention can be applied as well.

【００３３】また、前記実施例ではスナップリング１０
を自動的にワーク１２に装着するスナップリング装着装
置１４について説明したが、作業者が手作業でスナップ
リング１０をガイド６８，７０のリングガイド面７６内
に押し込んでワーク１２に装着することも可能である。In the above embodiment, the snap ring 10
Has been described, the worker can manually push the snap ring 10 into the ring guide surface 76 of the guides 68 and 70 to mount the snap ring 10 on the work 12. It is.

【００３４】また、前記実施例では２組のリング押込み
ヘッド３６，３８およびガイド６８，７０が備えられて
いたが、それ等を１組設けるだけでも良いことは勿論、
３組以上配設することも可能である。ワーク１２の肉厚
やスナップリング１０の幅寸法などの条件によっては、
ガイドのみ複数設けてリング押込みヘッドを１個だけに
することもできる。Further, in the above embodiment, two sets of the ring pushing heads 36 and 38 and the guides 68 and 70 are provided, but it is needless to say that only one set of these may be provided.
It is also possible to arrange three or more sets. Depending on conditions such as the thickness of the work 12 and the width of the snap ring 10,
A plurality of guides may be provided, and only one ring pushing head may be provided.

【００３５】その他一々例示はしないが、本考案は当業
者の知識に基づいて種々の変更，改良を加えた態様で実
施することができる。Although not specifically exemplified, the present invention can be embodied with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例であるスナップリング装着用
ガイドを備えたスナップリング装着装置の一例を示す一
部を切り欠いた正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an example of a snap ring mounting device provided with a snap ring mounting guide according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の装置の一部を切り欠いた右側面図であ
る。FIG. 2 is a right side view of the apparatus of FIG. 1 with a part cut away.

【図３】図１の装置に備えられているリング押込みヘッ
ドの縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a ring pushing head provided in the apparatus of FIG. 1;

【図４】図１の装置によって装着されるスナップリング
の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a snap ring mounted by the apparatus of FIG. 1;

【図５】図１の装置に備えられているスナップリング装
着用ガイドの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of a snap ring mounting guide provided in the apparatus of FIG. 1;

【図６】図５におけるVI−VI断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.

【図７】図１の装置のスナップリング装着用ガイドによ
り小径のワークが心出しされた状態を示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where a small-diameter work is centered by a snap ring mounting guide of the apparatus of FIG. 1;

【図８】図７と同じスナップリング装着用ガイドにより
大径のワークが心出しされた状態を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where a large-diameter work is centered by the same snap ring mounting guide as in FIG. 7;

【図９】図１の装置によりスナップリングがワークに装
着された状態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a snap ring is mounted on a work by the apparatus of FIG. 1;

【図１０】本考案の他の実施例における心出し部材のワ
ークガイド面を説明する部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view illustrating a work guide surface of a centering member according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０：スナップリング １２，１２ａ，１２ｂ：ワーク ６８，７０：スナップリング装着用ガイド ７２：ガイド本体 ７４：心出し部材 ７６：リングガイド面 ７８：ワーク当接部 ９０：圧縮コイルスプリング（付勢手段） ９４：ワークガイド面 ９８，９８ａ，９８ｂ：リング装着円筒面 １１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ：ワークガイド面 10: Snap ring 12, 12a, 12b: Work 68, 70: Snap ring mounting guide 72: Guide body 74: Centering member 76: Ring guide surface 78: Work contact portion 90: Compression coil spring (biasing means) 94: Work guide surface 98, 98a, 98b: Ring mounting cylindrical surface 110a, 110b, 110c: Work guide surface

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 テーパ形状のリングガイド面と、該リン
グガイド面の先端に設けられたワーク当接部とを備え、
前記リングガイド面の先端の径寸法と略同一寸法のリン
グ装着円筒面を有するワークが該リングガイド面と同心
に前記ワーク当接部に当接させられた状態において、前
記リングガイド面に供給されたスナップリングが該リン
グガイド面の先端側へ押し込まれることにより、該リン
グガイド面に沿って該スナップリングを縮径または拡径
させて前記リング装着円筒面に嵌合するスナップリング
装着用ガイドであって、 前記リングガイド面およびワーク当接部が設けられたガ
イド本体と、 前記リングガイド面と逆のテーパ形状を成すワークガイ
ド面が形成されて、前記ガイド本体の先端部に該ガイド
本体と同心に且つ軸方向の移動可能に配設され、該ワー
クガイド面が前記ワークと係合させられることにより、
該ワークと前記ガイド本体とを同心に心出しする心出し
部材と、 該心出し部材を常には前記ガイド本体の先端側へ付勢し
て予め定められた心出し位置に保持し、前記ワークガイ
ド面によって前記ワークを心出しさせると共に、該心出
しされた該ワークが前記ワーク当接部に当接するまで該
心出し部材が相対的に後退することを許容する付勢手段
とを有することを特徴とするスナップリング装着用ガイ
ド。1. A ring guide surface having a tapered shape, and a work contact portion provided at a tip of the ring guide surface,
A work having a ring mounting cylindrical surface having substantially the same dimension as the diameter of the tip of the ring guide surface is supplied to the ring guide surface in a state where the work is brought into contact with the work contact portion concentrically with the ring guide surface. The snap ring is pushed into the distal end side of the ring guide surface to reduce or expand the diameter of the snap ring along the ring guide surface, and the snap ring mounting guide is fitted to the ring mounting cylindrical surface. A guide body provided with the ring guide surface and the work contact portion, and a work guide surface having a taper shape opposite to the ring guide surface is formed, and the guide body is formed at a distal end portion of the guide body. Concentrically and movably disposed in the axial direction, the work guide surface is engaged with the work,
A centering member for centering the said guide body and the workpiece concentrically, always a said cardiac producing member held in centering predetermined positions and biases the distal end side of the guide body, said Wakugai
The workpiece is centered by the
Until the contacted work comes into contact with the work contact part.
A biasing means for allowing the centering member to relatively move backward .