JPH0411473Y2 - - Google Patents

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【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は刈取装置で刈取つた穀稈を縦搬送装置
で後送して脱穀装置により脱穀処理するようにし
たコンバインにおける穀稈供給装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、刈取装置で刈取つた穀稈を縦搬送装置で
後送し、脱穀装置のフイードチエンの始端部を斜
め前方へ垂下させ、この垂下部を前記縦搬送装置
の搬送終端に重複させて縦搬送された穀稈の株元
部をフイードチエンの前記垂下部に受継ぐように
したものは実公昭51−17142号公報等により既に
知られており、また、作業中走行クラツチを切る
とそれに連動して刈取装置及び縦搬送装置等から
なる前処理装置が停止するようになし、脱穀装置
はエンジンにより走行装置等とは別個に駆動し続
けて扱胴及び選別装置等を駆動するようにしたコ
ンバインも既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知のコンバインにおいて、作業中に走行
装置及び前処理装置を停止させた場合、フイード
チエンの前記垂下部が縦搬送装置の終端部に傾斜
姿勢で保持されている穀稈の株元部を引き抜くの
で、穀稈の搬送姿勢が著しく乱れると共に詰りを
生ずる欠点があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は縦搬送装置の終端と脱穀装置との間に
該脱穀装置のフイードチエンを駆動源とすると共
に穀稈を横倒し姿勢で揚送する穀稈揚送装置を設
け、該穀稈揚送装置の駆動部にフイードチエンか
らの動力を断続するクラツチを介装し、このクラ
ツチを前処理装置のクラツチに連動連繋して前記
処理装置の縦搬送装置が停止すると穀稈揚送装置
も停止するようになし、これにより穀稈揚送装置
が縦搬送装置の終端部に斜め姿勢で保持されてい
る穀稈を引く抜くことがないようにして前述の問
題点を解決した。

(ホ) 作用 刈取脱穀作業中、縦搬送装置は刈取装置が刈取
つた穀稈を搬送し、穀稈揚送装置は前記縦搬送装
置の終端から穀稈を受継いで横倒し姿勢で揚送し
た株元部を脱穀装置のフイードチエンに継送し、
穂側を供給口に供給する。

そして、作業中に前処理装置のクラツチを切る
と、それに連動して穀稈揚送装置のクラツチが切
れるので、穀稈揚送装置の始端部が縦搬送装置の
終端に斜め姿勢で保持されている穀稈を引き抜く
ことがない。

また、穀稈揚送装置の終端ではフイードチエン
が穀稈揚送装置の終端の穀稈を一部受継ぐが横倒
姿勢になつているので、穀稈の姿勢が乱れたり、
詰つたりすることがない。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は走行装置２を有する機台３上に搭載した自脱
型の脱穀装置であつて、他側には前部から順に操
作盤４、操縦席５、その下部にエンジンＥを、ま
た後部には穀粒タンク等を配設してあり、前方に
は複数の分草体７・・、中分草体８……、穀稈引
起装置９、掻込輪１０……、株元掻込チエン１１
……、ラグ付き茎部掻込ベルト１２……、掻込爪
付き茎部掻込チエン１３……、刈刃１４及び横搬
送チエン１５等からなる刈取装置を設け、該刈取
装置の一側から後方上方に向けて縦搬送装置１６
を配設し、該縦搬送装置１６の終端と前記脱穀装
置１の供給部との間には株元揚送体１７と穂側揚
送体１８を並列に配設してなる揚送装置を設けて
ある。

次に５条刈タイプのコンバインにおける各部の
構成について詳述する。

［刈取装置］ 前記穀稈引起装置９は第１図に示すように引起
経路が隣接する２対の引起体９ａ……及び右側
（前方からみて）にあつて引起経路が外側になつ
ている１つの引起体９ｂで構成されており、上部
の筒状伝動ケース１９により駆動される。

掻込輪１０……は左側の２個を噛合させ、それ
らとは別に右側の３個を横方向の列状に噛合させ
ると共に縦軸２０……に取付け、それらの縦軸２
０……の上部のプーリー２１……に前記茎部掻込
ベルト１２……の後部を巻き掛け、左から２番目
と４番目の縦軸２０，２０に取付けたスプロケツ
ト２２，２２とそれらの後方の駆動スプロケツト
２３，２３に前記株元掻込チエン１１，１１を張
設してあるので、左側から２番目の掻込輪１０は
それに噛合する１番目の掻込輪１０を駆動し、４
番目の掻込輪１０はその両側に噛合する３番目及
び５番目の掻込輪１０，１０を回転させ、その結
果、５番目の掻込輪１０は平面視で反時計方向へ
回転し、これに対応する外側の株元掻込チエン１
１ａは後部の駆動スプロケツト２３ａにより駆動
され、右側の２個の掻込輪１０，１０を支承する
軸受はそれらの掻込輪１０，１０が噛合するよう
に支持する取付金１０Ａを介して刈取枠に着脱可
能に取付けてある。

また、最も右側にある掻込輪１０の軸２０ａは
第２図に示す如く上端で下段の茎部掻込チエン１
３ａを駆動し、該茎部掻込チエン１３ａの後部の
従動スプロケツトの軸は上段の茎部掻込チエン１
３ｂを駆動し、更に、左端の前記プーリー２１は
Ｖ溝が２段になつており、その他方のＶ溝と側方
に軸支した遊動プーリー２１ａとの間にはラグ付
き茎部掻込ベルト１２ａを張設して後述する広い
掻込通路の穀稈掻込みを行なうようにしてある。

前記駆動スプロケツト２３，２３の軸２４，２
４は第３図に示す如くギヤケース２５，２５から
立上つており、前記茎部掻込ベルト１２……より
上部に上下２段の茎部掻込チエン１３……を張設
してあり、また、操縦席５の前方でかつ既刈地寄
りとなる左側から一番目の分草体７とそれに隣接
する中分草体８との間隔を、他の部位の分草掻込
経路幅より広くし、穀稈列と直交して刈取を行な
う場合、又は広幅になつている麦を刈取る時等
に、前行程で機体が蛇行して刈取を行ない、刈取
線が凹凸になつていても刈り残しを生じないよう
にしてある。

前記横搬送チエン１５は始端が左側の株元掻込
チエン１１の後部の横送り終端部寄りに対向し、
終端部は後方へ屈曲していて駆動スプロケツト１
５ａにより駆動される。

［縦搬送装置］ 縦搬送装置１６は搬送チエンの搬送面に挟持レ
ール２６ａを対設した株元搬送体２６と搬送爪付
のチエンに保持間隙を隔ててガイド杆を対設した
穂側搬送体２７とで構成されており、それらはギ
ヤケース２８から立上がつた軸２９のスプロケツ
トにより駆動され、前記穂側搬送体２７の前部は
前記横搬送チエン１５と平行な横搬送部を有して
いる。

そして、この縦搬送装置１６は後述する斜筒９
４に固定されたモーター１６ａによりリンク１６
ｂ……を介し、前記ギヤケース２８の横軸Ｐを中
心としてリフトアーム１６ｃにより上下傾動して
扱深調節を行なう。

［揚送供給装置］ 第１図、第３図及び第５図において、前記株元
揚送体１７と穂側揚送体１８は前記脱穀装置１の
前面から突出したフレーム３１にＵ字扞３２を介
して支持されており、それらの揚送体１７，１８
の始端部が前記株元搬送体２６の終端より下方に
臨み終端は脱穀装置１の供給口３３から突出した
入口板３３ａより高くなつており、それらは前記
縦搬送装置１６の株元搬送体２６及び穂側搬送体
２７の終端部が始端部間に入り込む間隔で平行に
配設してあり、株元揚送体１７は各プレートに低
い突起を有するチエン１７ａとその連結ピンの外
側に回動自在に取付けられていて上昇行程でガイ
ドレール１７ｂにより起立突出する掻上爪１７ｃ
……とからなり、穂側揚送体１８は前記株元揚送
体１７の掻上爪１７ｃより長い掻上爪１８ａ……
を有しており、穂側揚送体１８の穂側には第１図
に示すように揚送案内板３４を併設し、前記株元
揚送体１７と穂側揚送体１８の間には、上端が前
記入口板３３ａの下面に固定された上部傾斜案内
板３５と、下部が前記ギヤケース２８の上面に蝶
着されていて前記上部傾斜案内板３５の下部上面
に重合する可動案内板３６とを設けてある。

また、前記株元揚送体１７の駆動スプロケツト
３７及び穂側揚送体１８の駆動スプロケツト３８
は第５図に示す如くフイードチエン１ａの従動ス
プロケツト４０を軸支した軸４１に装着してあ
り、クラツチケース４２内のクラツチ４３はシフ
ター４４の作動によ上記従動スプロケツト４０の
側面に刻設したクラツチ爪に係脱し、前記シフタ
ー４４は走行クラツチペタル４５にワイヤー４６
により連動連結してあるので、作業中に走行兼前
処理用のクラツチペタル４５を踏込むと、走行兼
前処理用のクラツチと、株元揚送体１７及び穂側
揚送体１８からなる穀稈揚送装置のクラツチ４３
が略同期して切れるので、刈取装置及び縦搬送装
置１６等からなる前処理装置とが略同時に停止す
る。

更に、前記株元揚送体１７の上面にはガイド杆
４７を対設してあり、このガイド杆４７の下端部
は株元搬送体２６の挟持レール２６ａを保持する
枠体４８の後端外側面にピン５０で第６図ａに実
線と鎖線で示すように前後回動自在に枢支されて
おり、縦搬送装置１６を上下傾動して扱深さ調節
を行なつた時、ピン５０は縦搬送装置１６の回動
中心となる横軸Ｐに側面視で極めて接近した位置
になるので、ガイド杆４７は基部を中心として自
在に傾動して株元揚送体１７の搬送面に近接して
常に押え作用をなす。

また、手扱ぎ作業を行なう時、チエンジレバー
を操作してサブミツシヨン５７の主クラツチを切
ると走行装置２及び前処理装置が停止するから走
行クラツチペタル４５を踏み込まない状態で前記
揚送供給装置のクラツチ４３を入りにしておくこ
とができ、この状態で前記ガイド杆４７を第６図
ａに示す前方のイ位置（浅扱ぎ調節時）、又はロ
位置（深扱ぎ調節時）に回動すると、作業者は供
給口３３より低い位置にある株元揚送体１７及び
穂側揚送体１８に手刈穀稈を楽な姿勢で供給する
ことができ、また、刈取脱穀作業に復帰する時、
第６図に示すように前記ガイド杆４７を後方へ傾
動して軽く押すと、後部が挟扼レール１ｂの外側
面に固定されていて前部を開口させたスプリング
板５１が外側方へ押し出されてその基部に当接
し、前部はストツパー５２に受止められて所定の
案内姿勢にセツトされる。

而して、前記株元揚送体１７及び穂側揚送体１
８の駆動スプロケツト３７，３８の直径はフイー
ドチエン１ａの従動スプロケツト４０の直径より
小であるからフイードチエン１ａの搬送速度V₁
は揚送装置の揚送速度V₂より大になつている。

［前処理枠及び伝動装置］ 前処理枠は第２図及び第４図に示すように前記
横軸Ｐの筒枠をトツプリンク５３で、また下部を
左右一対のロアリンク５４，５４で支柱５５と一
体なフレーム３１及び機台３に支持されていて油
圧シリンダ５６の伸縮作動により略一定の姿勢を
保つて昇降するようになつており、エンジンＥの
動力はサブミツシヨン５７にクラツチ５８を介し
て入力され、後述する屈折伝動機構８１を介して
伝動される後部横軸ケース６０は３つのギヤケー
ス６１，６２，６３を有し、前部横軸ケース６５
は４つのギヤケース６６，６７，２５，２５を備
えており、該前部横軸ケース６５の右端と後部横
軸ケース６０の右端を、ホルダー７０でＬ字状に
螺着した連結枠７１により一体的に結合し、前記
後部横軸ケース６０の左端のギヤケース６１と前
部横軸ケース６５の左から２番目のギヤケース６
７とを前後方向の軸ケース７２で連結することに
より一体的な枠体を兼ねた伝動ケース７３に構成
してある。

また、刈取フレーム７４は前記各分草体７……
及び中分草体８……を取付けた複数の縦フレーム
７５……を２本の横フレーム７６，７７と刈刃フ
レーム７８とで連結して構成してあり、この刈取
フレーム７４はその後部を第４図に示す如く前記
伝動ケース７３からなる枠体の前部下面に重合し
て左右２箇所で熔接して一体に構成してあり、右
端の前記縦フレーム７５は後部寄りで分割してボ
ルト８０により着脱可能に結合してある。

そして、前記屈折伝動機構８１は第１〜３，９
図に示すように操縦席５の下部の機枠に変速装置
８２を取付け、該変速装置８２の入力プーリー８
３をサブミツシヨン５７の手前のプーリー８４で
駆動し、その出力プーリー８５を中間軸８６のプ
ーリー８７にクラツチプーリー付きベルト８８で
連動連結し、中間軸８６のスプロケツト８９と前
記後部横軸ケース６０内の横軸９０に取付けたス
プロケツト９１とはチエン９１ａで連動連結して
あり、前記中間軸８６の軸受８６ａは後部が前記
出力プーリー８５の軸受筒８５ａに回動自在に遊
嵌された後部屈折アーム９２の前端に設けた半円
状受部により後面を支承され、前部屈折アーム９
３の上部は前記軸受８６ａに固定され、下部は後
部横軸ケース６０に遊嵌されているので前記油圧
シリンダー５６により前処理枠が略一定の姿勢で
昇降すると、変速装置８２は機台３と一体である
のに対し、後部横軸ケース６０は伝動ケース７３
と一体的に相対距離を変化させながら昇降する
が、前記前部屈折アーム９３と後部屈折アーム９
２の中間軸８６を屈折点として屈伸することとな
つて軸間距離が変化することがなく円滑な伝動を
行なうことができ、脱穀装置１はエンジンＥで別
に駆動される。

また、前記縦搬送装置１６を駆動するギヤケー
ス２８に隣接して設けたギヤケース２８ａは前記
後部横軸ケース６０のギヤケース６２にバツク伝
動軸を内装した斜筒９４により連結されおり、ギ
ヤケース２８，２８ａ内の前記横軸Ｐはトツプリ
ンク５３の前部支点が一致しているので、無理な
く確実な伝動を行なうことができ、前記穀稈引起
装置９の筒状伝動ケース１９はギヤケース６６か
ら立上がつた軸１９ａにより駆動される。

［穀稈案内装置］ 前記前部屈折アーム９３には屈折伝動機構の外
側及び前面を覆う平面視でＬ字状をなすカバーを
兼ねた後部横案内板９５をステー９６を介して着
脱可能に螺着してあり、この後部横案内板９５
は、左から２番目と３番目にある引起体９ａ，９
ａの下部寄り背面から後方へ延出させた縦案内部
９７ａ，９７ａとそれらの後端を連結した横案内
部９７ｂとからなる下案内板９７の横案内部９７
ｂに第１図及び第３図に示すように横搬送経路を
隔てて対向しており、右から１番目と２番目の引
起体９ａ，９ｂの背面にも下案内板９７を装着し
てあり、左端の引起体９ａの背面から後方へ向け
て延設した幅の広い案内板９７ｃは後部を折曲し
て前記横搬送経路の後面に沿わせてあり、該案内
板９７ｃの上下方向の中間部をへ字状の突条部９
７c′に形成し、軸１９ａの保持筒から横方向へ突
出させたチヤンネル型支持腕９７ｄを前記突条部
９７c′の後面に嵌合して螺着してあるので、案内
板９７ｃの後部を強固に支持することができると
共に前記突条部９７c′が横送りされる穀稈に線接
触することとなり、搬送抵抗を小さくして穀稈を
整然と横送りすることができる。

また、前記下案内板９７の直上部にも横案内部
が前記下案内板９７の横案内部９７ｂと略同一面
をなすと共に側面視で三角形状をなす上案内板９
８を設けてあり、この上案内板９８の上部の傾斜
部はその略全面を対応する引起体９ａ……，９ｂ
の背面にボルト９９……にて螺着し、下部は第３
図及び第７図に示す如く上方の茎部掻込チエン１
３の支持枠に藁屑が通過する程度の僅かの間隙を
おいてステー９９ａ，９９ａにより着脱可能に螺
着してある。

［梳上分草装置］ 前記穀稈引起装置９の非作用側が近接している
引起体９ａ，９ａの間の下部には梳上分草装置１
００を第２，３図及び第８図に示すように装着し
てあり、該梳上分草装置１００は一方の引起体９
ａの遊動スプロケツト９ｄの軸によりチエンを介
して前後方向の軸１０１を駆動し、チエンケース
１０２の上部と下部に軸支したスプロケツトには
梳上爪１０３……チエン起伏可能に装着した梳上
チエン１０４を張設し、上部のスプロケツトの軸
１０４ａを前記軸１０１により傘歯車を介して駆
動すると、上記梳上爪１０３……は上昇側ではガ
イドレール１０５により地面際から第３図に示す
如く引起爪の１〜２ピツチ（望ましくは１，５〜
２ピツチ）（但し図中ｌは１ピツチ）程度で、か
つ下案内板９７の下縁部又は下段にある茎部掻込
チエン１３の前部若くは茎部掻込ベルト１２と対
応する高さまで低い梳上げ高さで起立突出して強
制的に梳上分草し、その梳上の上限で穀稈が引起
爪に受渡されると、それ以後引起爪により引きほ
ぐしながら穂側まで無理なく分草し、梳上分草を
引起体９ａ，９ａの上部まで行なうものより脱粒
及び稈の引き抜き等を少なくすることができる。

また、前記梳上爪１０３は下降行程で第８図ａ
に示すように引起体９ａ，９ａ間に侵入して下降
し、引起体９ａ……の非作用側後面は開口してお
り、この開口部の前部から後方へ向けて折曲した
ガイド板１０６，１０６はチエンケース１０２の
後方開口部から藁屑や泥土等を後方下方に案内す
ると共にそれらが引起体９ａ，９ａの対向する開
口部に侵入するのを防止し、後端部に形成される
間隙１０７からは引起体９ａ，９ａから排出され
る藁屑等が落下する。

更に、図示してないが未刈取地側の引起体９ｂ
の外側に前記梳上分草装置１００又は引起体９ｂ
と略等しい高さの梳上分草装置を付設する。

［作用］ 次に作用について説明する。

分草体７……及び中分草体８……で分草され、
梳上分草装置１００で梳上分草されながら穀稈引
起装置９により引起される穀稈は株元部を茎部掻
込ベルト１２……，１２ａにより掻込まれて刈刃
１４により刈取られ、左側の掻込経路から横送経
路に掻込まれた穀稈は後部を案内板９７ｃと後部
横案内板９５とにより案内され、前部は上案内板
９８及び下案内板９７により案内され、中間の掻
込経路から掻込まれた穀稈は左側から横送りされ
てくる穀稈に合流し、横送経路の終端の弯曲部に
合流する。

このようにして横送りされた穀稈は縦搬送装置
１６に受継がれて後送され、その間に図外の扱深
さセンサーの検出結果によりモーター１６ａが作
動して縦搬送装置１６が上下回動して扱深さ調節
が行なわれ、その搬送終端では株元搬送体２６と
株元揚送体１７の下部とがラツプしているので、
スムーズに持ち換えられ、ガイド杆４７に押さえ
られた状態で株元揚送体１７と掻上爪１７ｃとに
受継がれ、穂側は穂側揚送体１８上に落下して掻
上爪１８ａに受継がれて夫々揚送される。

その際、縦搬送装置１６の終端部は株元揚送体
１７と穂側揚送体１８の始端部間に入り込んでい
るので、縦搬送装置１６の終端から落下した穀稈
の株元部と穂側は株元揚送体１７と穂側揚送体１
８上に確実に受止められ、かつ、縦搬送装置１６
の株元搬送体２６及び穂側搬送体２７の搬送終端
より外側にて広い間隔で受継いで揚送することと
なり、横方向の安定した姿勢で揚送し、株元部は
脱穀装置１のフイードチエン１ａと挟扼レール１
ｂの始端に整然と継送し、穂側も姿勢を乱すこと
なく、しかも揚送遅れを生ずることなく供給口３
３に供給することができる。

湿田のように走行装置２が沈下するような場
合、刈取装置及び縦搬送装置１６等を油圧シリン
ダ５６で前処理枠を上昇させた時、屈折伝動機構
８１の後部屈折アーム９２と前部屈折アーム９３
との角度が小さくなるだけで軸芯の間隔は一定で
あるので、無理のない伝動を行なうことができ
る。

而して、縦搬送装置１６が縦搬送した穀稈は、
一方でその株元部が株元揚送体１７のチエン１７
ａ上に落下して支持されると共に掻上爪１７ｃに
係止された状態で揚送され、次いでそれがフイー
ドチエン１ａに継送され、他方茎部は穂側揚送体
１８上に落下し、その掻上爪１８ａに係止されて
揚送されてから供給口３３に供給される。

また、刈取作業中に機体を旋回させるべく走行
クラツチペタル４５を踏込むと、走行クラツチ及
び前処理クラツチが切れて機体及び前処理装置が
停止すると同時に揚送装置のクラツチ４３が切れ
て揚送装置も停止する。

この時、縦搬送装置１６の株元搬送体２６の終
端で斜めの起立姿勢になつている株元部は株元揚
送体１７に接触しているが、該株元揚送体１７は
停止しているので、無理にそれを引出すことがな
く、また、上記縦搬送装置１６の終端の穀稈中、
一部のものは株元を株元搬送体２６に挟持されて
いる状態で穂側のみ穂側搬送体２７から離脱して
垂れ下がることがあるが、前記穂側揚送体１８も
停止しているので、穂部のみを揚送して斜め姿勢
で供給口３３に挿入することもない。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように刈取装置で刈取つた穀稈
を縦搬送装置１６で後送して脱穀装置１に供給す
るようにしたコンバインにおいて、前記縦搬送装
置１６の終端と脱穀装置１との間に、縦搬送装置
の終端から放出されて横倒しになる穀稈を、少な
くとも穂側と株元側で係止揚送する穀稈揚送装置
を設け、該穀稈揚送装置を脱穀部駆動系より動力
を断続するクラツチ４３を介装し、このクラツチ
４３を刈取装置及び縦搬送装置１６等からなる前
処理装置への伝動を断続し得るクラツチに連動連
繋して前処理装置が停止すると、穀稈揚送装置も
停止するように構成したので、作業中前処理装置
を停止させた時、脱穀装置１が駆動されているも
のであつても、前処理装置を停止させると、それ
に連動して穀稈揚送装置も停止し、縦搬送装置１
６の終端に斜め姿勢で保持されている穀稈を前記
穀稈揚送装置が引き抜くことがなく、それにより
穀稈の姿勢が著しく乱れたり、詰つたりすること
を防止することができる。

また、穀稈揚送装置のクラツチ４３を切つた
時、脱穀装置１のフイードチエン１ａは回動して
いて穀稈揚送装置の終端の穀稈を一部受継ぐが、
該穀稈は横倒し姿勢になつているので、穀稈の姿
勢が乱れることがなく整然と脱穀装置１供給する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第１図はコンバインの前部の展開平面図、第２図
は同上側面図、第３図ａは前方からみて右側の掻
込経路を省略した同上側面図、ｂは上部案内板の
断面図、ｃは下部案内板の断面図、第４図は前処
理枠の平面図、第５図ａは揚送装置の縦断面図、
ｂは同上横断面図、ｃは株元揚送体の掻上爪を内
側に付設した例の横断面図、第６図ａは揚送装置
の側面図、ｂはガイド杆係止部の平面図、第７図
は穀稈掻込部の分解側面図、第８図ａは梳上分草
装置の縦断平面図、ｂは同上斜視図、第９図は屈
折伝動機構の側面図である。 １６……縦搬送装置、１７……株元揚送体、１
８……穂側揚送体、２６……株元搬送体、２７…
…穂側搬送体、４３……クラツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刈取装置で刈取つた穀稈を縦搬送装置１６で後
   送して脱穀装置１に供給するようにしたコンバイ
   ンにおいて、前記縦搬送装置１６の終端と脱穀装
   置１との間に、縦搬送装置の終端から放出されて
   横倒しになる穀稈を、少なくとも穂側と株元側で
   係止揚送する穀稈揚送装置を設け、該穀稈揚送装
   置を脱穀部駆動系より動力を断続するクラツチ４
   ３を介装し、このクラツチ４３を刈取装置及び縦
   搬送装置１６等からなる前処理装置への伝動を断
   続し得るクラツチに連動連繋して前処理装置が停
   止すると、穀稈揚送装置も停止するように構成し
   たことを特徴とするコンバインにおける穀稈供給
   装置。