JPH04108351U - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］コイル４と固定子１の鉄心部２との間の絶縁、
及び、コイル挿入口２２の閉鎖を一つの絶縁物６で行う
ことにより、スロット２１内へのコイル４の挿入を簡単
にできながら、コイル挿入口２２の閉鎖も確実にする。 ［構成］絶縁物６におけるスロット２１のコイル挿入口
２２側両端部に、コイル挿入口２２を開放可能に閉鎖す
る１対の閉鎖片６１，６１を一体に形成することによ
り、薄板絶縁物６を前記スロット２１内に挿通させたま
ま、コイル４を各閉鎖片６１，６１の突き合わせ部から
簡単にスロット２１内に挿入でき、しかも、コイル４挿
入後において各閉鎖片６１，６１でコイル挿入口２２を
確実に閉鎖するようして、従来のウエッジを不要にし、
部品点数及び絶縁物の挿入工数を少なくした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定子と回転子とを備えた電動機であって、詳しくは、固定子にお ける鉄心部にコイルを挿入するスロットを複数個形成すると共に、これら各スロ ットに、該スロットの内周面を覆い、前記コイルを前記鉄心部に対し絶縁する薄 板絶縁物を挿通した電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電動機は、例えば図７に示したごとく、中央部に回転子が挿嵌される固 定子ＳＴの内周面Ａ側に形成する複数のスロットＳＬに、該スロットＳＬの奥内 部側と、該スロットＳＬの内周面Ａに形成するコイル挿入口Ｂ側とに、それぞれ 多数本の線材から成る、例えば補助巻線を構成する補助コイルＭと、主巻線を構 成する主コイルＳとを一緒に収納させる一方、前記スロットＳＬの内周面と前記 各コイルＳ，Ｍとの間に絶縁紙からなるスロットセルＣを挿通させて、該各コイ ルＳ，Ｍと前記固定子ＳＴの鉄心部との間を絶縁すると共に、前記主コイルＳと 補助コイルＭとの間にスロット内層間絶縁紙Ｄを挿通させて、該主コイルＳと補 助コイルＭとの間を絶縁し、さらに、前記スロットＳＬのコイル挿入口Ｂ側に該 コイル挿入口Ｂを閉鎖する絶縁紙からなるウエッジＥを挿通させて前記主コイル Ｓが前記スロットＳＬから飛び出さないようにしたものが提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来の電動機は、前記各コイルＳ，Ｍと前記固定子Ｓ Ｔの鉄心部との間を絶縁するために、前記スロット内周面に前記スロットセルＣ を挿通させ、また、前記コイル挿入口Ｂを閉鎖する前記ウエッジＥを該コイル挿 入口Ｂと前記主コイルＳとの間に挿通させなくてはならず、しかも、前記主コイ ルＳと補助コイルＭとの間に前記スロット内層間絶縁紙Ｄを挿通させなくてはな らないので、絶縁紙の部品点数が多くなってこれら部品管理が困難となるし、絶 縁紙の挿入工数が多くなる不具合が生じるのである。

【０００４】 また、前記ウエッジＥは幅が狭く、細長いので、電動機の起動によって振動等 の影響で挿通方向へのずれを生じる場合があり、このずれが大きくなると、前記 主コイルＳが露出して前記コイル挿入口Ｂに接触したり、前記回転子に接触した りして絶縁不良を起こす可能性があった。

【０００５】 本考案は、以上の問題に鑑みて考案したもので、その目的は、コイルと固定子 の鉄心部との間の絶縁、及び、コイル挿入口の閉鎖を一つの絶縁物で行うことに より、スロット内へのコイルの挿入を簡単にできながら、コイル挿入口の閉鎖も 確実にできる電動機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、固定子１と回転子３とを備え、前記固 定子１における鉄心部２にコイル４を挿入するスロット２１を複数個形成すると 共に、これら各スロット２１・・・・に、該スロット２１の内周面を覆い、前記コイ ル４を前記鉄心部２に対し絶縁する薄板絶縁物６を挿通した電動機であって、前 記絶縁物６における前記スロット２１のコイル挿入口２２側両端部に、相対向す る端部方向に延び、前記コイル挿入口２２を開放可能に閉鎖する１対の閉鎖片６ １，６１を一体に形成したのである。

【０００７】 また、前記各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を相互にラップさせることが 好ましい。

【０００８】 また、前記各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を、突き合わせ状にして、前 記各閉鎖片６１，６１の先端部に、前記スロット５１の内方に向かって立ち上が る、突き合わせ片６２，６２を設けるようにしてもよい。

【０００９】

【作用】

前記薄板絶縁物６における前記スロット２１のコイル挿入口２２側両端部に一 体に形成した１対の閉鎖片６１，６１により、前記コイル挿入口２２を閉鎖でき るから、従来のようにウエッジを用いる必要がないし、また、前記閉鎖片６１， ６１は開放可能になっているから、前記コイル４を簡単に前記スロット２１内に 挿入でき、しかも、コイル４挿入後においても前記閉鎖片６１，６１で前記コイ ル挿入口２２を確実に閉鎖できるのである。従って、従来のようにウエッジをス ロット２１に挿通しなくてもよいから、部品点数を削減できるだけでなく、コイ ル４挿入後にウエッジを挿通させる工程も削減でき、それだけ絶縁物の挿入工数 を少なくできるのである。

【００１０】 しかも、前記各閉鎖片６１，６１は、前記絶縁物６に一体に形成しているから 、該閉鎖片６１，６１が電動機の起動による振動によって軸方向に移動するよう なことはなく、従来のように、前記振動でウエッジが移動して、コイル４が損傷 したりすることも防止できるのである。

【００１１】 また、前記各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を相互にラップすることによ り、前記各閉鎖片６１，６１のラップ部により、前記コイル４の前記スロット２ １への挿入を簡単に行えながら前記コイル挿入口２２の閉鎖がより確実に行える のである。

【００１２】 また、前記各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を、突き合わせ状にして、該 各閉鎖片６１，６１の先端部に、前記スロット５１の内方に向かって立ち上がる 、突き合わせ片６２，６２を設けることにより、前記各閉鎖片６１，６１のスロ ット２１の外方への変位には、抵抗が作用するが、内方への変位には抵抗を少な くできることになり、この結果、前記コイル挿入口２２からのコイル４の挿入を 容易にでき、挿入された前記コイル４が前記回転子３側に飛び出そうとしても、 前記閉鎖片６１，６１に連続する前記突き合わせ片６２，６２が互いに押圧し合 うことにより、前記閉鎖片６１，６１が前記回転子３側に開くのを確実に阻止で きるのである。

【００１３】

【実施例】

図６は、単相式電動機の固定子１の鉄心部２を示しており、該鉄心部２は中央 部に回転子３を挿嵌する円形穴２ａをもち、かつ、この円形穴２ａに沿い、該円 形穴２ａ側に開口するコイル挿入口２２をもった多数のスロット２１・・・・を周設 している。尚、スロット２１内には、図１に示すように、前記スロット２１の前 記コイル挿入口２２側に主コイル４１を挿入し、前記スロット２１の奥内部側に は補助コイル４２を挿入し、これら主コイル４１と補助コイル４２との間にスロ ット内層間絶縁紙５を介装するのであり、また、前記主コイル４１及び補助コイ ル４２から成るコイル４と、前記スロット２１の内面２１ａとの間には、ポリエ ステルフィルム等から成り該スロット２１の内面２１ａに沿う薄板絶縁物６を挿 通させて前記コイル４と前記鉄心部２との間を絶縁しているのである。

【００１４】 しかして、以上のような電動機において、前記鉄心部２のスロット２１内に挿 通する前記薄板絶縁物６を次のように形成したのである。

【００１５】 即ち、図１に示したものは、前記スロット２１内に挿入する前記薄板絶縁物６ の挿入口側両端部に、前記コイル挿入口２２において、該コイル挿入口２２を開 放可能に閉鎖するごとく、相対向する端部方向に延び、延長方向両端部が互いに 突き合わせ状になった閉鎖片６１，６１を形成し、該各閉鎖片６１，６１の先端 部に、前記スロット２１の内方に向かって立ち上がる、突き合わせ片６２，６２ を設けたものである。

【００１６】 具体的には、前記薄板絶縁物６は、主としてポリエステル樹脂等から成り、絶 縁厚さをもつ絶縁フィルムから形成するのであって、前記スロット２１への挿通 時において、該スロット２１の内面２１ａ全面を覆う絶縁部６３と、該絶縁部６ ３に連続し、前記コイル挿入口２２の中央部で突き合って該コイル挿入口２２を 閉鎖する閉鎖片６１，６１と、該各閉鎖片６１，６１の延長方向端部に前記スロ ット２１の内方に向かって立ち上げて、互いの外側側面６２ａ，６２ａを当接さ せる突き合わせ片６２，６２とから構成し、この薄板絶縁物６をコイル挿入口側 両端部が前記コイル挿入口２２の中央部において突き合うように前記スロット２ １内に挿通させるのである。

【００１７】 しかして、以上説明した絶縁物６の前記スロット２１内への挿通、及び該スロ ット２１内への前記各コイル４１，４２の挿入手順について図１及び図２に基づ いて説明する。

【００１８】 まず前記薄板絶縁物６を、前記各コイル４１，４２の挿入に先立って前記スロ ット２１内に挿通させ、該絶縁物６の絶縁部６３で、前記スロット２１の内面２ １ａ全面を覆うのであり、さらに、前記絶縁部６３に連続する前記閉鎖片６１， ６１で前記コイル挿入口２２を閉鎖するのである。前記閉鎖片６１，６１は、前 記コイル挿入口２２の中央部で突き合わした状態になり、この中央部から前記ス ロット２１内に向けて立ち上げた前記各突き合わせ片６２，６２の外側側面６２ ａ，６２ａの当接により、完全に閉鎖した状態になるのである。

【００１９】 そして、以上のごとく前記薄板絶縁物６を前記スロット２１に挿通させた後、 前記補助コイル４２を挿入するのであるが、この補助コイル４２の挿入は、前記 各閉鎖片６１，６１の突き合わせ部から前記スロット２１内に向かって押し込む ことにより、前記各閉鎖片６１，６１がスロット２１内方に向かって変形して開 放することになるのであって、前記補助コイル４２の挿入は容易に行えるのであ り、また、開放した前記各閉鎖片６１，６１は、前記補助コイル４２の挿入後、 弾性復元力により再び閉鎖するのである。さらに、前記補助コイル４２を挿入し た後、前記スロット内層間絶縁紙５を前記スロット内に挿通して、このスロット 内層間絶縁紙５の挿通後に前記主コイル４１を前記スロット２１内に挿入するの である。この主コイル４１の挿入も、前記した補助コイル４２の挿入と同様に、 前記閉鎖片６１，６１の突き合わせ部から押し込んで挿入するのであって、その 挿入も容易に行える。

【００２０】 また、以上のように前記補助コイル４２及び主コイル４１を挿入した後、前記 コイル挿入口２２側に位置する主コイル４１が前記回転子３側に飛び出そうとし た場合、前記各閉鎖片６１，６１に連続する前記突き合わせ片６２，６２が互い の外側側面６２ａ，６２ａを押圧し合うことにより、前記閉鎖片６１，６１が前 記回転子３側に開くのを確実に阻止できるのである。

【００２１】 以上のように、前記薄板絶縁物６に形成した前記各閉鎖片６１，６１により、 前記コイル挿入口２２を閉鎖できるから、従来のようにウエッジを用いる必要が ないし、また、前記前記各閉鎖片６１，６１は開放状態になっているから、前記 コイル４を簡単に前記スロット２１内に挿入でき、しかも、コイル４挿入後にお いて前記各閉鎖片６１，６１で前記コイル挿入口２２を確実に閉鎖できるのであ る。即ち、前記コイル４が前記回転子３側に飛び出そうとしても、前記閉鎖片６ １，６１に連続する前記突き合わせ片６２，６２が互いの外側側面６２ａ，６２ ａを押圧し合うことにより、前記各閉鎖片６１，６１が前記回転子３側に開くの を確実に阻止できるのである。

【００２２】 従って、従来のようにウエッジをスロット２１に挿通しなくてもよいから、部 品点数を削減でき、しかも、コイル４挿入後にウエッジを挿通させる工程も削減 でき、それだけ絶縁紙の挿入工数を少なくできるのである。

【００２３】 また、前記閉鎖片６１，６１は、前記絶縁物６に一体に形成しているから、該 各閉鎖片６１，６１が電動機の起動による振動によって軸方向に移動するような ことはなく、従来のように、前記振動でウエッジが軸方向に移動して、コイル４ が損傷したりすることも防止できるのである。

【００２４】 尚、前記した実施例は、前記各閉鎖片６１，６１を前記コイル挿入口２２の中 央部において突き合わせ、前記スロット２１内方に向かって前記突き合わせ片６ ２，６２を形成したが、図３に示すように、各閉鎖片６１，６１の延長方向先端 部を相互にラップさせるようにしてもよい。

【００２５】 具体的には、前記各閉鎖片６１，６１の先端部をラップさせるときには、該各 閉鎖片６１，６１の前記コイル挿入口２２近く、即ち、前記閉鎖片６１，６１の 前記絶縁部６３との連続部を前記スロット２１の前記コイル挿入口２２側内面２ １ｂで支持すると共に、前記閉鎖片６１のスロット２１内方側でラップする閉鎖 片６１ａを他方の閉鎖片６１ｂよりも長くするのである。

【００２６】 斯くすることにより、図３及び図４に示すごとく、前記コイル４を前記スロッ ト２１に挿入するときには、前記各閉鎖片６１ａ，６１ｂのラップ部から押し込 むことにより挿入することができるのであり、この挿入後には、前記閉鎖片６１ ａ，６１ｂは弾性復元力で閉鎖させることができるのである。そして、前記コイ ル４の前記回転子３側への移動により前記各閉鎖片６１，６１が前記回転子３側 に開こうとしてもこのときには前記各閉鎖片６１ａ，６１ｂは前記スロット２１ の内面２１ｂにより、前記絶縁部６３との連続部が所定長さにわたって支持され るので、該閉鎖片６１ａ，６１ｂの外側への動きは、内側への動きに比較して抵 抗が大きく開きにくくなるのであり、しかもラップしているから、このラップと 相俟って閉鎖が確実となるのである。従って、本実施例によっても、前記閉鎖片 ６１ａ，６１ｂのラップ部により、前記コイル４の前記スロット２１への挿入が 簡単に行えながら前記コイル挿入口２２の閉鎖を確実にできるのである。

【００２７】 また、前記閉鎖片６１ａ，６１ｂの一方６１ａを長く、他方６１ｂを短くする ことにより、長い閉鎖片６１ａのみを押さえた状態にして、短い閉鎖片６１ｂを 先に閉じさせることができるので、前記各閉鎖片６１ａ，６１ｂを確実にもとの ラップ状態に戻すことができるのである。

【００２８】 尚、前記閉鎖片６１，６１はラップさせずに、図５に示すように、前記コイル 挿入口２２の中央部において突き合わせの状態にしてもよい。この場合、前記閉 鎖片６１，６１に、これら閉鎖片６１，６１の延長方向、つまり幅方向に延びる リブを設けるのが好ましい。この場合、前記各閉鎖片６１，６１は、前記スロッ ト２１の内面２１ｂにより前記絶縁部６３との連続部が支持されることと相俟っ て、内方への開放を容易にできながら、外方への開放に抵抗を与え、前記閉鎖片 ６１，６１の閉鎖を確実にすることができる。

【００２９】

【考案の効果】

以上のように、本考案は、前記絶縁物６における前記スロット２１のコイル挿 入口２２側両端部に、相対向する端部方向に延び、前記コイル挿入口２２を開放 可能に閉鎖する１対の閉鎖片６１，６１を一体に形成したから、該閉鎖片６１， ６１により、前記コイル挿入口２２を閉鎖できるから、従来のようにウエッジを 用いる必要がないし、また、前記閉鎖片６１，６１は開放可能となっているから 、前記絶縁物６を前記スロット２１内に挿通させたままでも、前記コイル４を簡 単に前記スロット２１内に挿入でき、しかも、コイル４挿入後において前記各閉 鎖片６１，６１で前記コイル挿入口２２を確実に閉鎖できるのである。従って、 従来のようにウエッジをスロット２１に挿通しなくてもよいから、部品点数を軽 減できるだけでなく、コイル４の挿入後にウエッジを挿通させる工程も削減でき るのである。

【００３０】 しかも、前記閉鎖片６１，６１は、前記絶縁物６に一体に形成しているから、 該閉鎖片６１，６１が運転の振動により移動するようなことはなく、従来のよう に、運転時の振動でウエッジが移動して、コイル４が損傷したりすることも防止 できるのである。

【００３１】 また、各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を相互にラップさせることにより 、前記閉鎖片６１，６１のラップ部により、前記コイル４の前記スロット２１へ の挿入が簡単に行えながら前記コイル挿入口２２の閉鎖をより確実にできるので ある。

【００３２】 また、前記各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部を、突き合わせ状にして、前 記各閉鎖片６１，６１の先端部に、前記スロット５１の内方に向かって立ち上が る、突き合わせ片６２，６２を設けることにより、前記各閉鎖片６１，６１のス ロット２１の外方への変位には抵抗が作用するが、内方への変位には抵抗少なく できることになり、この結果、前記コイル挿入口２２からのコイル４の挿入を容 易にでき、挿入された前記コイル４が前記回転子３側に飛び出そうとしても、前 記閉鎖片６１，６１に連続する前記突き合わせ片６２，６２が互いに押圧し合う ことにより、前記閉鎖片６１，６１が前記回転子３側に開くのを確実に阻止でき るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案電動機の一実施例を示すスロットの横断
面図。

【図２】図１の作用説明図。

【図３】本考案の他の実施例を示すスロットの横断面
図。

【図４】図３の作用説明図。

【図５】本考案の他の実施例を示すスロットの横断面
図。

【図６】本考案電動機の固定子の鉄心部を示す正面図。

【図７】従来例を示す説明図。

【符号の説明】

１ 固定子 ２ 鉄心部 ２１ スロット ２２ コイル挿入口 ３ 回転子 ４ コイル ６ 薄板絶縁物 ６１ 閉鎖片 ６２ 突き合わせ片

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定子１と回転子３とを備え、前記固定子
   １における鉄心部２にコイル４を挿入するスロット２１
   を複数個形成すると共に、これら各スロット２１・・・・
   に、該スロット２１の内周面を覆い、前記コイル４を前
   記鉄心部２に対し絶縁する薄板絶縁物６を挿通した電動
   機であって、前記絶縁物６における前記スロット２１の
   コイル挿入口２２側両端部に、相対向する端部方向に延
   び、前記コイル挿入口２２を開放可能に閉鎖する１対の
   閉鎖片６１，６１を一体に形成していることを特徴とす
   る電動機。
2. 【請求項２】各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部が相
   互にラップしている請求項１記載の電動機。
3. 【請求項３】各閉鎖片６１，６１の延長方向先端部が、
   突き合わせ状になっていると共に、前記各閉鎖片６１，
   ６１の先端部に、前記スロット５１の内方に向かって立
   ち上がる、突き合わせ片６２，６２を設けている請求項
   １記載の電動機。