JPH04210744A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH04210744A JPH04210744A JP40221190A JP40221190A JPH04210744A JP H04210744 A JPH04210744 A JP H04210744A JP 40221190 A JP40221190 A JP 40221190A JP 40221190 A JP40221190 A JP 40221190A JP H04210744 A JPH04210744 A JP H04210744A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slot
- coil
- sections
- insulating paper
- stator
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 10
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は、固定子と回転子とを備
えた電動機であって、詳しくは、固定子における各スロ
ットに、該スロットに挿入するコイルを前記固定子の鉄
心から絶縁する絶縁紙を挿通した電動機に関する。 ［ＯＱ Ｏ２］ 【従来の技術】従来、電動機は、例えば実開昭６４−２
５４５号公報に記載され、かつ、図４に示したごとく、
中央部に回転子が挿嵌される固定子Ｓの内周面側にコイ
ル挿入口Ｂをもつ複数のスロットＳＬを形成し、前記コ
イル挿入口Ｂから前記スロットＳＬへコイルを挿入させ
ており、また、前記スロットＳＬに挿入したコイルＡは
、図５に示すように、絶縁紙Ｃで前記固定子Ｓの鉄心と
の間を絶縁している。そして、以上のごとく前記スロッ
トＳＬに挿入する前記コイルＡは、前記固定子Ｓの両端
面Ｓ１から引き出されて、該端面Ｓ１に沿って曲げられ
た上、コイルエンドを形成するようにしている。 ［０００３］
えた電動機であって、詳しくは、固定子における各スロ
ットに、該スロットに挿入するコイルを前記固定子の鉄
心から絶縁する絶縁紙を挿通した電動機に関する。 ［ＯＱ Ｏ２］ 【従来の技術】従来、電動機は、例えば実開昭６４−２
５４５号公報に記載され、かつ、図４に示したごとく、
中央部に回転子が挿嵌される固定子Ｓの内周面側にコイ
ル挿入口Ｂをもつ複数のスロットＳＬを形成し、前記コ
イル挿入口Ｂから前記スロットＳＬへコイルを挿入させ
ており、また、前記スロットＳＬに挿入したコイルＡは
、図５に示すように、絶縁紙Ｃで前記固定子Ｓの鉄心と
の間を絶縁している。そして、以上のごとく前記スロッ
トＳＬに挿入する前記コイルＡは、前記固定子Ｓの両端
面Ｓ１から引き出されて、該端面Ｓ１に沿って曲げられ
た上、コイルエンドを形成するようにしている。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記スロッ
トＳＬへ前記絶縁紙Ｃを介して挿入されたコイルＡは、
前記固定子Ｓの端面Ｓ１部において整形されるため、前
記スロットＳＬの長手方向両端部において急な角度で曲
げられることになり、この結果、前記コイルＡは過剰な
曲げ応力を受けてストレスが増加することになるし、ま
た、前記絶縁紙Ｃが前記コイルＡにより前記スロットＳ
Ｌの両端部に押圧されるので、該絶縁紙Ｃの膜厚が薄く
なって、場合によっては絶縁不良が生じ、電動機が焼損
する問題が生ずることがあった。 ［０００４１本発明は、以上の問題に鑑みてなしたもの
で、その目的は、スロットの形状、及び、絶縁紙の形状
を少し変更するだけで、固定子の端部におけるコイル及
び絶縁紙のストレスを低減し、絶縁不良を防止すること
ができる電動機を提供することにある。 ［０００５］
トＳＬへ前記絶縁紙Ｃを介して挿入されたコイルＡは、
前記固定子Ｓの端面Ｓ１部において整形されるため、前
記スロットＳＬの長手方向両端部において急な角度で曲
げられることになり、この結果、前記コイルＡは過剰な
曲げ応力を受けてストレスが増加することになるし、ま
た、前記絶縁紙Ｃが前記コイルＡにより前記スロットＳ
Ｌの両端部に押圧されるので、該絶縁紙Ｃの膜厚が薄く
なって、場合によっては絶縁不良が生じ、電動機が焼損
する問題が生ずることがあった。 ［０００４１本発明は、以上の問題に鑑みてなしたもの
で、その目的は、スロットの形状、及び、絶縁紙の形状
を少し変更するだけで、固定子の端部におけるコイル及
び絶縁紙のストレスを低減し、絶縁不良を防止すること
ができる電動機を提供することにある。 ［０００５］
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定子１と回転子２とを備え、前記固定
子１における各スロット１１・・・・に、該スロット１
１に挿入するコイル３を前記固定子１の鉄心１５から絶
縁する絶縁紙４を挿通した電動機であって、前記スロッ
ト１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周りに
連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の前記
スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係止す
る折り返し部４１を設けたのである。 ［０００６］
に、本発明は、固定子１と回転子２とを備え、前記固定
子１における各スロット１１・・・・に、該スロット１
１に挿入するコイル３を前記固定子１の鉄心１５から絶
縁する絶縁紙４を挿通した電動機であって、前記スロッ
ト１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周りに
連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の前記
スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係止す
る折り返し部４１を設けたのである。 ［０００６］
【作用】前記コイル３を前記スロット１１に挿入した後
、該スロット１１の長手方向両端側から引き出したコイ
ル３を曲げるときに、前記段部７により、前記スロット
１１内で前記コイル３が曲がり始め、該コイル３を前記
スロット１１から引き出すとき、急な角度で曲がること
なく緩やかな曲線に曲げられるのである。このため、前
記スロット１１の長手方向端部において該コイル３に働
く曲げ応力を軽減できると共に、前記絶縁紙４の折り返
し部４１を前記段部７に係止させるから、前記コイル３
の前記スロット１１からの引き出し部において前記絶縁
紙４を二重構造にでき、該引き出し部における前記コイ
ル３の押圧力に対する前記絶縁紙４の強度を強くするこ
とにより、従来のように該押圧力によって前記絶縁紙４
の厚みが薄くなって絶縁不良が生ずることも防止できる
のである。この結果、前記コイル３の過剰な曲げ応力が
軽減され、しかも前記スロット１１の端部への押圧によ
り絶縁紙４が絶縁不良を生ずることも防止できるので、
電動機の焼損を防止することが可能となる。 ［０００７］
、該スロット１１の長手方向両端側から引き出したコイ
ル３を曲げるときに、前記段部７により、前記スロット
１１内で前記コイル３が曲がり始め、該コイル３を前記
スロット１１から引き出すとき、急な角度で曲がること
なく緩やかな曲線に曲げられるのである。このため、前
記スロット１１の長手方向端部において該コイル３に働
く曲げ応力を軽減できると共に、前記絶縁紙４の折り返
し部４１を前記段部７に係止させるから、前記コイル３
の前記スロット１１からの引き出し部において前記絶縁
紙４を二重構造にでき、該引き出し部における前記コイ
ル３の押圧力に対する前記絶縁紙４の強度を強くするこ
とにより、従来のように該押圧力によって前記絶縁紙４
の厚みが薄くなって絶縁不良が生ずることも防止できる
のである。この結果、前記コイル３の過剰な曲げ応力が
軽減され、しかも前記スロット１１の端部への押圧によ
り絶縁紙４が絶縁不良を生ずることも防止できるので、
電動機の焼損を防止することが可能となる。 ［０００７］
【実施例】図３は、電動機の固定子を示しており、該固
定子１は中央部に回転子２を挿嵌する円形孔１ａをもち
、かつ、この円形孔１ａに沿い、該円形孔ｌａ側に開口
するコイル挿入口１２をもった多数のスロット１１を周
設した鉄心１５と、コイル３とから形成しており、前記
スロット１１に、図２及び図３に示すように、該スロッ
ト１１内周面を覆う絶縁紙４を挿嵌して、前記スロット
１１に前記絶縁紙４を介して前記コイル３を挿入し、該
コイル４を前記スロット１１の長手方向両端部から引き
出して、前記固定子１の端面１ｂに沿って折り曲げるよ
うにしている。尚、５は前記コイル４を前記スロット１
１内で二部する層間絶縁紙、６は前記コイル４と前記ス
ロット１１の前記コイル挿入口１２側との間に介装する
ウェッジである。 ［０００８］Ｌかして、以上のような電動機において、
前記固定子１及び絶縁紙４を次のように形成したのであ
る。 ［０００９］即ち、図２及び図３に示すように、前記ス
ロット１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周
りに連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の
前記スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係
止する折り返し部４１を設けるのである。 ［００１０］具体的には、前記スロット１１内周面にお
ける前記絶縁紙４との対向面１３、即ち、前記コイル挿
入口１２が開口する開口側内面１４を除いて、前記段部
７を形成するのであり、この段部７は、前記対向面１３
に連続する底部７１と、該底部７１から立ち上がる立ち
上がり部７２とから成っている。また、前記絶縁紙４は
、主としてポリエステル樹脂から成り、該絶縁紙４の前
記スロット１１への挿通方向両端に、該スロット１１へ
の挿通状態において前記段部７の立ち上がり部７２側に
折り返す折り返し部４１．４１を設け、該折り返し部４
１を、折り返し部４１の端部４１ａが前記段部７の底部
７１に係止するように成すと共に、該折り返し部４１の
折り返し点４１ｂが、前記固定子１の端面１ｂから突出
した位置になるごとく形成している。 ［００１１１以上のように、前記コイル３を前記絶縁紙
４を介して前記スロット１１に挿入した後、該スロット
１１の長手方向両端から引き出したコイル３を前記固定
子１の端面１ｂに沿って曲げるときに、該コイル３が前
記段部７の底部７１における角部７１ａから曲がり始め
、この曲がり始めたコイル３が前記段部７の立ち上がり
部７２の端部７２ａからさらに曲がるのである。このよ
うに、前記角部７１ａと前記端部７２ａを結ぶ線の傾斜
角度の分だけ、前記スロットｌｌ内で前記コイル３を曲
げることができるから、該コイル３を前記スロット１１
から引き出すときも、急な角度で曲がることなく緩やか
な曲げにすることができ、従って、前記段部７の端部７
２ａにおいて該コイル３に働く曲げ応力を軽減できるし
、さらに、前記絶縁紙４の折り返し部４１を前記段部７
の端部７２ａに当接させるので、該端部７２ａにおいて
前記絶縁紙４を二重構造にでき、この端部７２ａへの前
記コイル３の押圧力に対する前記絶縁紙４の強度を強く
できるから、従来のように該押圧力によって前記絶縁紙
４の厚みが薄くなって損傷する等して絶縁不良を起こし
たり、前記スロット１１の端部により前記コイル３の被
膜が削れてしまうことも防止することができるのである
。この結果、コイル長さを短くしても前記コイル３の過
剰な曲げ応力を軽減でき、しかも前記段部７の端部７２
ａへの押圧によるコイル３の損傷を防止でき、また、コ
イル長さを短くできるので、コイルを形成する銅量を減
少でき、それだけ効率が向上することになるし、電動機
の焼損の防止ができ、寿命を向上できるのである。また
、前記絶縁紙４の両端に設ける各折り返し部４１の端部
４１ａ、４１ａを前記段部７の底部７１に係止させるの
で、該絶縁紙４を前記スロット１１内に確実に固定でき
、該絶縁紙４が電動機の運転による振動で移動すること
も防止できるのである。 ［００１２］尚、前記段部７は前記スロット１１の前記
対向面１３にのみ設けたが、該段部７が前記固定子１の
円形孔１ａに開放するごとく前記スロット１１の前記開
口側内面１４の長手方向両端部に至って形成してもよい
。 ［００１３］
定子１は中央部に回転子２を挿嵌する円形孔１ａをもち
、かつ、この円形孔１ａに沿い、該円形孔ｌａ側に開口
するコイル挿入口１２をもった多数のスロット１１を周
設した鉄心１５と、コイル３とから形成しており、前記
スロット１１に、図２及び図３に示すように、該スロッ
ト１１内周面を覆う絶縁紙４を挿嵌して、前記スロット
１１に前記絶縁紙４を介して前記コイル３を挿入し、該
コイル４を前記スロット１１の長手方向両端部から引き
出して、前記固定子１の端面１ｂに沿って折り曲げるよ
うにしている。尚、５は前記コイル４を前記スロット１
１内で二部する層間絶縁紙、６は前記コイル４と前記ス
ロット１１の前記コイル挿入口１２側との間に介装する
ウェッジである。 ［０００８］Ｌかして、以上のような電動機において、
前記固定子１及び絶縁紙４を次のように形成したのであ
る。 ［０００９］即ち、図２及び図３に示すように、前記ス
ロット１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周
りに連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の
前記スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係
止する折り返し部４１を設けるのである。 ［００１０］具体的には、前記スロット１１内周面にお
ける前記絶縁紙４との対向面１３、即ち、前記コイル挿
入口１２が開口する開口側内面１４を除いて、前記段部
７を形成するのであり、この段部７は、前記対向面１３
に連続する底部７１と、該底部７１から立ち上がる立ち
上がり部７２とから成っている。また、前記絶縁紙４は
、主としてポリエステル樹脂から成り、該絶縁紙４の前
記スロット１１への挿通方向両端に、該スロット１１へ
の挿通状態において前記段部７の立ち上がり部７２側に
折り返す折り返し部４１．４１を設け、該折り返し部４
１を、折り返し部４１の端部４１ａが前記段部７の底部
７１に係止するように成すと共に、該折り返し部４１の
折り返し点４１ｂが、前記固定子１の端面１ｂから突出
した位置になるごとく形成している。 ［００１１１以上のように、前記コイル３を前記絶縁紙
４を介して前記スロット１１に挿入した後、該スロット
１１の長手方向両端から引き出したコイル３を前記固定
子１の端面１ｂに沿って曲げるときに、該コイル３が前
記段部７の底部７１における角部７１ａから曲がり始め
、この曲がり始めたコイル３が前記段部７の立ち上がり
部７２の端部７２ａからさらに曲がるのである。このよ
うに、前記角部７１ａと前記端部７２ａを結ぶ線の傾斜
角度の分だけ、前記スロットｌｌ内で前記コイル３を曲
げることができるから、該コイル３を前記スロット１１
から引き出すときも、急な角度で曲がることなく緩やか
な曲げにすることができ、従って、前記段部７の端部７
２ａにおいて該コイル３に働く曲げ応力を軽減できるし
、さらに、前記絶縁紙４の折り返し部４１を前記段部７
の端部７２ａに当接させるので、該端部７２ａにおいて
前記絶縁紙４を二重構造にでき、この端部７２ａへの前
記コイル３の押圧力に対する前記絶縁紙４の強度を強く
できるから、従来のように該押圧力によって前記絶縁紙
４の厚みが薄くなって損傷する等して絶縁不良を起こし
たり、前記スロット１１の端部により前記コイル３の被
膜が削れてしまうことも防止することができるのである
。この結果、コイル長さを短くしても前記コイル３の過
剰な曲げ応力を軽減でき、しかも前記段部７の端部７２
ａへの押圧によるコイル３の損傷を防止でき、また、コ
イル長さを短くできるので、コイルを形成する銅量を減
少でき、それだけ効率が向上することになるし、電動機
の焼損の防止ができ、寿命を向上できるのである。また
、前記絶縁紙４の両端に設ける各折り返し部４１の端部
４１ａ、４１ａを前記段部７の底部７１に係止させるの
で、該絶縁紙４を前記スロット１１内に確実に固定でき
、該絶縁紙４が電動機の運転による振動で移動すること
も防止できるのである。 ［００１２］尚、前記段部７は前記スロット１１の前記
対向面１３にのみ設けたが、該段部７が前記固定子１の
円形孔１ａに開放するごとく前記スロット１１の前記開
口側内面１４の長手方向両端部に至って形成してもよい
。 ［００１３］
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、前記ス
ロット１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周
りに連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の
前記スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係
止する折り返し部４１を設けたから、前記段部７により
、前記スロット１１内で前記コイル３を曲げ始めること
ができ、該コイル３を前記スロット１１から引き出すと
きも、急な角度で曲がることなく緩やかな曲線に曲げる
ことができるので、前記スロット１１の長手方向端部に
おいて該コイル３に働く曲げ応力を軽減でき、それだけ
ストレスを低減でき、モータ寿命を長くできるし、さら
に、前記絶縁紙４の折り返し部４１を前記段部７に係止
させるので、前記コイル３の前記スロット１１からの引
き出し部において前記絶縁紙４を二重構造にして、該引
き出し部における前記コイル３の押圧力に対する前記絶
縁紙４の強度を強くできるのであるから、従来のように
該押圧力によって前記絶縁紙４の厚みが薄くなって絶縁
不良が生ずるのを防止できるのである。従って、本発明
によれば、前記コイル３の過剰な曲げ応力を軽減でき、
しかも前記スロット１１の端部への押圧による絶縁不良
を防止でき、電動機の車速を防止することが可能となる
。
ロット１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周
りに連続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の
前記スロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係
止する折り返し部４１を設けたから、前記段部７により
、前記スロット１１内で前記コイル３を曲げ始めること
ができ、該コイル３を前記スロット１１から引き出すと
きも、急な角度で曲がることなく緩やかな曲線に曲げる
ことができるので、前記スロット１１の長手方向端部に
おいて該コイル３に働く曲げ応力を軽減でき、それだけ
ストレスを低減でき、モータ寿命を長くできるし、さら
に、前記絶縁紙４の折り返し部４１を前記段部７に係止
させるので、前記コイル３の前記スロット１１からの引
き出し部において前記絶縁紙４を二重構造にして、該引
き出し部における前記コイル３の押圧力に対する前記絶
縁紙４の強度を強くできるのであるから、従来のように
該押圧力によって前記絶縁紙４の厚みが薄くなって絶縁
不良が生ずるのを防止できるのである。従って、本発明
によれば、前記コイル３の過剰な曲げ応力を軽減でき、
しかも前記スロット１１の端部への押圧による絶縁不良
を防止でき、電動機の車速を防止することが可能となる
。
【図１】本発明にかかる固定子の要部を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＩ−Ｉにおける横断面図である。
【図３】固定子の正面図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
【図５】従来例のスロットの要部を示す縦断面図である
。
。
１ 固定子
２ 回転子
１１ スロット
３ コイル
４ 絶縁紙
４１ 折り返し部
７ 段部
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】固定子１と回転子２とを備え、前記固定子
１における各スロット１１・・・・に、該スロット１１
に挿入するコイル３を前記固定子１の鉄心１５から絶縁
する絶縁紙４を挿通した電動機であって、前記スロット
１１の長手方向両端部に、前記スロット１１の周りに連
続する段部７を形成すると共に、前記絶縁紙４の前記ス
ロット１１への挿通方向両端に、前記段部７に係止する
折り返し部４１を設けたことを特徴とする電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40221190A JPH04210744A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40221190A JPH04210744A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210744A true JPH04210744A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18512040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40221190A Withdrawn JPH04210744A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210744A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002291209A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機用電動機およびその製造方法、ならびに冷凍サイクル |
| KR100486592B1 (ko) * | 2002-11-12 | 2005-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 모터의 고정자 |
| KR100556964B1 (ko) * | 2003-12-10 | 2006-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 모터의 고정자구조 |
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| WO2014076564A2 (en) | 2012-11-14 | 2014-05-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Slot insulating paper |
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