JPH04108123A - 長短複合糸用として有用な原糸 - Google Patents

長短複合糸用として有用な原糸

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JPH04108123A
JPH04108123A JP22428790A JP22428790A JPH04108123A JP H04108123 A JPH04108123 A JP H04108123A JP 22428790 A JP22428790 A JP 22428790A JP 22428790 A JP22428790 A JP 22428790A JP H04108123 A JPH04108123 A JP H04108123A
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denier filament
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Kazushi Fujimoto
和士 藤本
Mitsuo Matsumoto
三男 松本
Koichi Iohara
耕一 庵原
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は異デニール紡糸混繊糸においてランダムな切断
性を有する、長短複合糸用として有用な原糸に関する。
(従来技術) 織編物にソフトな風合いと張りのある腰を同時に付与す
ることは衣料用の織編物における理想である。この理想
に近づくための一手法として、高速紡糸を利用した異デ
ニール混繊糸の製糸方法が種々提案されてきた。しかる
に、通常の異デニール混繊糸は紡糸中の構造形成時にお
ける冷却速度、紡糸応力の差により細デニールフィラメ
ント(成分)が太デニール成分に比べ^配向化する。し
たがって、このような異デニール混繊糸を例えば仮撚加
工した場合、伸度の低い細デニール成分が加工糸の中心
部に入り、その周りに伸度の高い太デニール成分が巻き
付くという糸形態となる。このような加工糸を使用した
織編物は、太デニール成分の素材なタッチに加え腰のな
い、理想特性とは全く逆のものとなってしまう。
この紡糸混繊糸特有の欠点を解消するため、特開昭57
−5932号公報には、異デニール紡糸混繊糸の延伸あ
るいは延伸仮撚に付し、細デニール成分を切断して糸表
面に毛羽として突出させ、−万人デニール成分を芯部に
位置させることにより、風合い、腰の両方を満足させる
加工糸が得られることが開示されている。さらに、この
切断に際しフィラメント群が集団的に一斉に切断された
のでは、得られた加工糸はネップだらけの実用に耐えな
いものとなるため、フィラメントはバラバラに、いわゆ
るランダムに切断する必要がある。この点、前記公報で
は、細デニール成分が集団切断されることを避けるため
、ポリマーに有機あるいは無機物質等の非相溶性物質(
例えばポリスチレン、ポリスルホン、炭酸カルシウム等
)を1重量%以上かつ8重参%以下含有させることが不
可欠とされている。この非相溶性物質の含有はフィラメ
ント中に力学的欠陥部をランダムに配置し、集団的な切
断を防ぐという考えに基づいている。しかしながら、本
発明者等が該公報の記載に基づき紡糸を行ない、加工に
供したところ、そのランダム切断性は極めて不十分なも
のであった。この原因は、般の紡糸工程中でフィラメン
トがガイド、ローラー類に巻き付かないように、あるい
は織編物の製造工程での取り扱いを容易にするため、特
開昭49−11359号公報に開示されるような油剤が
付与されたり、あるいは特開昭53−114919号公
報に開示されるような空気ノズルが採用され、フィラメ
ントの集束性が高められていることに因る。この集束性
は近年の巻取速度の高速化にともない一層強固になって
いる。このような集束性を持つフィラメントを切断する
と、引張り応力が集束性の強い部分に集中し、そこで−
斉切断してしまう。このため、例え非相溶性物質含有ポ
リマーを使用してフィラメント内部に構造的に欠陥部を
作ったとしても、−斉切断は避けられず、牽切加工等を
実施した場合には加工糸のいたるところに集団切断によ
るネップが見られるという問題が生じた。しかしながら
、逆に、フィラメントに全く集束性を与えなければ巻取
りが不可能となることも周知の事実である。このような
糸集束牲に関して相反する要因を満たすためには、従来
と全く異った新しい概念の基に原糸を設計する必要があ
る。
さらに、衣料用の糸にとって重要な問題として染着斑が
挙げられる。伸度の高い糸は結晶性が低く不完全な綴紐
構造であるため、一般の延伸においても局部的に過度に
延伸されたり、逆に未延伸のまま残存したりして、外面
的にはいわゆるシックアンドシンを、そして微細構造的
には配向・結晶性に斑を生じやすくなる。その結果、得
られた糸には染着斑が発生する。特に、破断伸度以上ま
で引っ張るような加工に供すれば、この傾向は一層助長
され強度の染着斑となる。実際、特開昭57−5932
M公報に開示される巻取速度2800〜4000Trt
/分範囲の高速紡糸で単糸2.8デニール以下の糸を曳
いたところ、その伸度は約110〜60%となり、加工
後の糸の染着斑は極めて大きいことが確認された。この
欠点を解消するために、原糸伸度には十分留意すること
が必要である。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上述従来技術が有する問題点を解決しようと
するものであり、紡出後巻数機に巻取られるまではフィ
ラメントが十分に集束され、次いでこの原糸を切断をと
もなう加工に供した場合はその集束性が容易に解放され
てランダムに切断され、さらに加工後の糸には染着斑が
見られないような、長短複合糸用として有用な原糸を提
供することにある。
(問題を解決するための手段) 異デニール紡糸混繊糸において、細デニール成分を糸の
外層部に、太デニール成分を糸の内層部に位置させるた
めには細デニール成分をランダムに切断することが不可
欠である。この点についての本発明者等の鋭意によれば
、ランダム切断のためにはフィラメント内部に構造的欠
陥を生じさせるだけでは極めて不十分であり、むしろフ
ィラメント間の相互作用を低くし、従来のマルチフィラ
メントと比較して、極度に集束性を低下させることが最
も重要であることを見出した。さらに細デニール側の伸
度を延伸糸並みに低くすることで切断接の糸に染着斑が
発現しないことを発見し本発明に到達した。
かくして、本発明によれば (1)3デニール以上のフィラメントと1デニール以下
のフィラメントとからなる異デニール紡糸混繊糸におい
て、 a)上記異デニールフィラメント間の伸度差が20%以
上、 b)細デニールフィラメントの平均伸度が35%以下の
延伸糸並みの伸度であり、 C)且つ混繊糸全体には、静電防止能を有し且つ室温で
固状を呈する化合物が紡糸油剤として付着され、さらに
10ケ/m以下の軽度の交絡が付与され、これによりラ
ンダムな切断性を有する ことを特徴とする長短複合糸用として有用な原糸が提供
される。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明で使用するポリマーは特に限定されるものではな
いが、風合いの点からはポリエステルが好ましい。ここ
で、ポリエステルとはテレフタル酸を主たる酸成分とし
、少なくとも1種のグリコール、好ましくはエチレング
リコール、トリメチレングリコール、テトラメチレング
リコールから選ばれたアルキレングリコールを主たるグ
リコール成分とするものを言い、例えばポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリへキサメチレンテレフタレート
等、あるいはこれらのポリエステルとイソフタレート等
の共重合体、これら各種重合体のブレンド体があげられ
る。このポリエステルには通常使用される艶消剤、安定
剤、訓電剤等の添加剤を含有されていても良い。
本発明の目的とする極めて繊細なタッチを実現するため
には、細デニール成分は1デニール以下の太さを持つこ
とが必要であり、また十分な張り腰を持つためには太デ
ニール成分は3デニール以上(上限は15デニール程度
)である。この場合、細デニール成分の比率が^すぎる
とタッチは確かにソフトとなるが、芯部を形成する太デ
ニール成分が少なくなるため、張り腰のない、風合いに
厚みのないものとなってしまう。逆に太デニールの比率
が高すぎると、織編物の張り腰・反発性は高くなるが、
風合いに粗硬さが感じられるようになるため、両者のバ
ランスには留意する必要がある。
また、細デニール成分を切断することを考えた場合、太
細フィラメント間の伸度差はなるべく大きいことが好ま
しく、少なくとも20%以上は必要である。
次に、本フィラメントに要求される最も重要な特性は、
巻取機に巻取られるまではフィラメントが十分に集束さ
れ、次いでこの原糸を切断をともなう加工に供した場合
はその集束が容易にはずれ、ランダムに切断されるとい
うことである。このための油剤として室温で固状となる
もの、例えばアルキル基の平均炭素数が12〜18の範
囲であるアルキルホスフェートカリウム塩及び/または
アルキル基の平均炭素数が8〜18の範囲である脂肪酸
アルカリ金属塩とを全処理量に対して70重量%以上含
有させるよう調合したものが好ましい。さらに、上記以
外に通常繊維処理剤として使用されている界面活性剤、
高級脂肪酸、脂肪族多価カルボン酸。
芳香族カルボン酸、もしくは含硫黄脂肪族カルボン酸と
高級アルコールもしくは多価アルコールとからなるエス
テル、あるいは鉱物等の平滑剤、脂肪酸、アルコール等
の乳化調整剤等を本発明の目的を損わない範囲で適宜選
択使用することができる。その付与に当たってはできる
だけ均一に油剤を付着させることが必要である。該油剤
の使用により、紡糸時のフィラメントには粘着性が付与
され、適度な集束が施される。従って、高速紡糸におい
ても回転ローラーへの巻き付きは見られず、且つローラ
ー、ガイド類でのスカムの蓄積、脱落といった問題も生
じない。しかし、このように設計した油剤であっても、
単にフィラメントに付着させただけでは、空気中の僅か
の湿度で常に粘着性を持つため、フィラメントはやはり
強く集束されてしまい、加工時のランダム切断は望めな
い。
ところが驚くべきことに、該油剤をフィラメントに付着
後、−度絶乾状態にすると、高湿度下にフィラメントを
放置しても再度の粘着性の上昇は起り難く、固状を保つ
ことが見い出された。その結果、加工時のフィラメント
の分繊性は高く、その切断性も良好となる。さらに大き
なメリットとして、フィラメントに擦過等の軽い衝撃を
与えることで、絶乾状態を通過した固状油剤は簡単に破
壊・細分化され、フィラメントの分線性が一層向上する
ことも判明した。
次に、空気ノズルによる糸交絡数は10ケ/m以下であ
る。これ以上の交絡数になると、たとえ油剤が上記条件
で付着されたとしても、糸交絡部に応力が集中し一斉切
断してしまう。さらに、交絡の程度はなるべく安定して
いることが好ましく、空気ノズルはできるだけ張力変動
の少ない箇所に設置すべきである。このように、油剤と
糸交絡数の条件をバランス良く満たすことによりフィラ
メント間の集束性は低下し、ランダムな切断が初めて可
能となった。
さらに、フィラメントのランダム切断性を向上させる方
法として、繊維にごく僅かの伸度(構造)斑を付与する
ことも考えられる。本発明の紡糸混繊糸は紡糸口金の吐
出孔の孔径、断面積、あるいはラウンド長等を異にする
二群もしくはそれ以上の太細デニール構成より成る口金
から紡糸される。
また、全く同一様式の吐出孔であっても孔当たりの吐出
量を異ならせることによっても異デニール紡糸は可能で
ある。特に、細デニール成分が1デニール以下の範囲内
でさらに細かくデニールのバラツキを与えるため、例え
ば口金孔径を細かく変化させることは、ランダム切断性
の向上にとって極めて好ましい。あるいは、紡糸温度を
通常温度より低くすることによりポリマーの溶融粘度を
上げ、口金孔間に流れの不均一性を強制的に作り、フィ
ラメント間あるいはその長さ方向にデニールの僅かの斑
を生じさせることもランダム切断性を向上させる方法の
一つとなる。
紡糸の巻取速度は、原糸伸度が35%以下となるように
設定する必要がある。ただし、紡糸中において直接延伸
を行なうこと、あるいは紡糸加熱筒の中を通過させるこ
と、またはこれらに準する延伸熱処理工程を通すことは
、必要に応じて適宜行なうことには何らの支障もない。
特に、油剤付着後にドラフト率の低い延伸を施すことは
、フィラメント間の僅かの膠着を解きほぐす上でも好ま
しい。また、紡糸中の延伸部分で斑を積極的に生じさせ
ることもランダム切断性の向上にとって有効な手段であ
る。
第1図には本発明で採用する紡糸装置の一例を示した。
紡糸口金1から吐出されたフィラメント2は冷却風装置
3により冷却される。次いで、その下方で油剤付与装置
4を通過したフィラメントは、ゴデツトローラー5及び
6の間で延伸されつつ、空気ノズルを通過し、さらにゴ
デツトローラー6で熱処理され、巻取機7に巻取られる
。空気ノズルは油剤付与装置4とゴデツト0−ラー5の
圀、あるいはゴデツトローラー6と巻取機7の間に設け
てもよい。
以上の工程により得られた紡糸混繊糸は通常の延伸装置
または牽切装置等において細デニール成分の延伸、ラン
ダムな切断を何ら支障な〈実施できる。切断を行なった
後の細デニール成分による毛羽は加工系から突出したま
までもよいし、インタレースあるいは旋回流ノズル等の
抱含ノズルによりフィラメント外層に巻き付けてもよい
第2図には本発明で採用する牽切装置の一例を示した。
原糸8はフィードローラー9及び牽切ローラ−10の間
で牽切された後、空気ノズル11により抱合された後引
取ローラー12.ガイド13を経て巻取機14に巻き取
られる。このようにして得た加工糸を使った織編物はソ
フトな風合いと張り腰を同時に有すと共に、染着斑も見
られず、従来にない極めて優れた織編物となる。
以下に本発明のIl雑の特性の測定法を述べる。
〈糸交絡数〉 試長50C−のサンプルを50℃の水中に30秒間浮か
べて、この交絡点の数を読み取る。その操作を5回繰返
し、その平均数から1m当たりの交絡数に換算する。
〈油剤付着量(OPLI)> フィラメント重量に対する油剤成分の重量比は常法に従
い求めた。
〈強伸度〉 オリエンチック社製、テンシロン(UTM−Ill)を
使用し、試長20cm、引張り速度100%/分の条件
で室温で測定した。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例1 極限粘度0.64のポリエチレンテレフタレート(艶消
し剤としてTiO2を0.3wt%含む)を溶融後、孔
径0,18 as、ラウンド長0.90−一の丸孔を8
0ホール、一方孔径0,39 am、ラウンド長2.1
6 m−の丸孔を4ホール有する同一の口金から吐出し
た。吐出されたフィラメントは横吹き冷却風により冷却
された後、ステアリルホスフェートに塩(90wt%)
とPOE(10)ラウリルエーテル(10wt%)から
なる油剤をOP U 0.3wt%で付着され、旋回流
ノズルを通過し、紡糸中に 1.33倍に延伸された後
、各種条件で巻取られた。吐出量は巻取られた原糸が0
,48 dex80本、4,0dex 4本となるよう
に設定した。その結果を表1に示す。
なお、良好な結果を得たものは○、欠点の生じたものは
△、全く不良のものは×で示した。
(注)TiO4,5が本発明、1.2.3は本発明外の
繊維である。
実施例2 極限粘度0.64のポリエチレンテレフタレート(Ti
 02 ハ含有せず)を溶融後、孔径0.18 am、
ラウンド長0.70m−の丸孔を15ホール、孔径0.
18 am、ラウンド長0.77+e−の丸孔を15ホ
ール、孔径0,18 ml、ラウンド長0.84−園の
丸孔を20ホール、孔径0,18 Im、ラウンド長0
.90園−の丸孔を30ホール、ざらに孔径0.39 
gg−、ラウンド長2.16 m−の丸孔を4ホール有
する同一の口金から吐出した。フィラメントは表2に示
す種々の条件で油剤が付与され、インターレースノズル
を通過し、紡糸中に1.33倍に延伸(直接延伸)され
た後、160℃で熱処理され、4000m /分の速度
で巻取られた。実施例1と同様の条件で巻取られた。
巻取られた原糸は0.61 dex15本、0,56 
dex 15本、 0.52 dex20本、 0.4
8 dex30本、 4.0dex4本であった。その
結果を表3に示す。
(庄)Nl16.8が本発明、7,9.10は本発明外
の關である。
通常の液状油剤Cでは0PLI、系交絡数をいくら低下
させてもランダム切断性は高く、牽切加工は不可能であ
ることがわかる。
実施例3 実施例1.2で得られた原糸を牽切加工に供し、サンプ
リングできた糸について筒編み行ない、これを下記条件
で染色した。各サンプルの牽切加工性及び風合いの評価
結果を表4に示す。
染料: E astman  p olyester 
 BIue浴比:  1/100 染色温度:100℃X60分
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原糸を紡糸するための装置の路線図、
第2図は本発明の原糸の牽切工程を示す路線図である。 1・・・紡糸口金、2・・・紡出フィラメント、4・・
・油剤付与装置、7・・・空気ノズル、8・・・原糸、
10・・・牽切ローラ−,11・・・空気ノズル ×・・・フィラメントの一斉切断 ×・・・不良、欠点多数 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)3デニール以上のフィラメントと1デニール以下
    のフィラメントとからなる異デニール紡糸混繊糸におい
    て、 a)上記異デニールフィラメント間の伸度差が20%以
    上、 b)細デニールフィラメントの平均伸度が35%以下の
    延伸糸並みの伸度であり、 c)且つ混繊糸全体には、静電防止能を有し且つ室温で
    固状を呈する化合物が紡糸油剤として付着され、さらに
    10ケ/m以下の軽度の交絡が付与され、これによりラ
    ンダムな切断性を有する ことを特徴とする長短複合糸用として有用な原糸。
JP2224287A 1990-08-28 1990-08-28 長短複合糸用として有用な原糸 Expired - Lifetime JP3016838B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011012360A (ja) * 2009-07-02 2011-01-20 Teijin Fibers Ltd ポリエチレンナフタレート牽切糸の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011012360A (ja) * 2009-07-02 2011-01-20 Teijin Fibers Ltd ポリエチレンナフタレート牽切糸の製造方法

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