JPH04108123A - 長短複合糸用として有用な原糸 - Google Patents
長短複合糸用として有用な原糸Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
性を有する、長短複合糸用として有用な原糸に関する。
ることは衣料用の織編物における理想である。この理想
に近づくための一手法として、高速紡糸を利用した異デ
ニール混繊糸の製糸方法が種々提案されてきた。しかる
に、通常の異デニール混繊糸は紡糸中の構造形成時にお
ける冷却速度、紡糸応力の差により細デニールフィラメ
ント(成分)が太デニール成分に比べ^配向化する。し
たがって、このような異デニール混繊糸を例えば仮撚加
工した場合、伸度の低い細デニール成分が加工糸の中心
部に入り、その周りに伸度の高い太デニール成分が巻き
付くという糸形態となる。このような加工糸を使用した
織編物は、太デニール成分の素材なタッチに加え腰のな
い、理想特性とは全く逆のものとなってしまう。
−5932号公報には、異デニール紡糸混繊糸の延伸あ
るいは延伸仮撚に付し、細デニール成分を切断して糸表
面に毛羽として突出させ、−万人デニール成分を芯部に
位置させることにより、風合い、腰の両方を満足させる
加工糸が得られることが開示されている。さらに、この
切断に際しフィラメント群が集団的に一斉に切断された
のでは、得られた加工糸はネップだらけの実用に耐えな
いものとなるため、フィラメントはバラバラに、いわゆ
るランダムに切断する必要がある。この点、前記公報で
は、細デニール成分が集団切断されることを避けるため
、ポリマーに有機あるいは無機物質等の非相溶性物質(
例えばポリスチレン、ポリスルホン、炭酸カルシウム等
)を1重量%以上かつ8重参%以下含有させることが不
可欠とされている。この非相溶性物質の含有はフィラメ
ント中に力学的欠陥部をランダムに配置し、集団的な切
断を防ぐという考えに基づいている。しかしながら、本
発明者等が該公報の記載に基づき紡糸を行ない、加工に
供したところ、そのランダム切断性は極めて不十分なも
のであった。この原因は、般の紡糸工程中でフィラメン
トがガイド、ローラー類に巻き付かないように、あるい
は織編物の製造工程での取り扱いを容易にするため、特
開昭49−11359号公報に開示されるような油剤が
付与されたり、あるいは特開昭53−114919号公
報に開示されるような空気ノズルが採用され、フィラメ
ントの集束性が高められていることに因る。この集束性
は近年の巻取速度の高速化にともない一層強固になって
いる。このような集束性を持つフィラメントを切断する
と、引張り応力が集束性の強い部分に集中し、そこで−
斉切断してしまう。このため、例え非相溶性物質含有ポ
リマーを使用してフィラメント内部に構造的に欠陥部を
作ったとしても、−斉切断は避けられず、牽切加工等を
実施した場合には加工糸のいたるところに集団切断によ
るネップが見られるという問題が生じた。しかしながら
、逆に、フィラメントに全く集束性を与えなければ巻取
りが不可能となることも周知の事実である。このような
糸集束牲に関して相反する要因を満たすためには、従来
と全く異った新しい概念の基に原糸を設計する必要があ
る。
挙げられる。伸度の高い糸は結晶性が低く不完全な綴紐
構造であるため、一般の延伸においても局部的に過度に
延伸されたり、逆に未延伸のまま残存したりして、外面
的にはいわゆるシックアンドシンを、そして微細構造的
には配向・結晶性に斑を生じやすくなる。その結果、得
られた糸には染着斑が発生する。特に、破断伸度以上ま
で引っ張るような加工に供すれば、この傾向は一層助長
され強度の染着斑となる。実際、特開昭57−5932
M公報に開示される巻取速度2800〜4000Trt
/分範囲の高速紡糸で単糸2.8デニール以下の糸を曳
いたところ、その伸度は約110〜60%となり、加工
後の糸の染着斑は極めて大きいことが確認された。この
欠点を解消するために、原糸伸度には十分留意すること
が必要である。
するものであり、紡出後巻数機に巻取られるまではフィ
ラメントが十分に集束され、次いでこの原糸を切断をと
もなう加工に供した場合はその集束性が容易に解放され
てランダムに切断され、さらに加工後の糸には染着斑が
見られないような、長短複合糸用として有用な原糸を提
供することにある。
外層部に、太デニール成分を糸の内層部に位置させるた
めには細デニール成分をランダムに切断することが不可
欠である。この点についての本発明者等の鋭意によれば
、ランダム切断のためにはフィラメント内部に構造的欠
陥を生じさせるだけでは極めて不十分であり、むしろフ
ィラメント間の相互作用を低くし、従来のマルチフィラ
メントと比較して、極度に集束性を低下させることが最
も重要であることを見出した。さらに細デニール側の伸
度を延伸糸並みに低くすることで切断接の糸に染着斑が
発現しないことを発見し本発明に到達した。
のフィラメントとからなる異デニール紡糸混繊糸におい
て、 a)上記異デニールフィラメント間の伸度差が20%以
上、 b)細デニールフィラメントの平均伸度が35%以下の
延伸糸並みの伸度であり、 C)且つ混繊糸全体には、静電防止能を有し且つ室温で
固状を呈する化合物が紡糸油剤として付着され、さらに
10ケ/m以下の軽度の交絡が付与され、これによりラ
ンダムな切断性を有する ことを特徴とする長短複合糸用として有用な原糸が提供
される。
いが、風合いの点からはポリエステルが好ましい。ここ
で、ポリエステルとはテレフタル酸を主たる酸成分とし
、少なくとも1種のグリコール、好ましくはエチレング
リコール、トリメチレングリコール、テトラメチレング
リコールから選ばれたアルキレングリコールを主たるグ
リコール成分とするものを言い、例えばポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリへキサメチレンテレフタレート
等、あるいはこれらのポリエステルとイソフタレート等
の共重合体、これら各種重合体のブレンド体があげられ
る。このポリエステルには通常使用される艶消剤、安定
剤、訓電剤等の添加剤を含有されていても良い。
には、細デニール成分は1デニール以下の太さを持つこ
とが必要であり、また十分な張り腰を持つためには太デ
ニール成分は3デニール以上(上限は15デニール程度
)である。この場合、細デニール成分の比率が^すぎる
とタッチは確かにソフトとなるが、芯部を形成する太デ
ニール成分が少なくなるため、張り腰のない、風合いに
厚みのないものとなってしまう。逆に太デニールの比率
が高すぎると、織編物の張り腰・反発性は高くなるが、
風合いに粗硬さが感じられるようになるため、両者のバ
ランスには留意する必要がある。
細フィラメント間の伸度差はなるべく大きいことが好ま
しく、少なくとも20%以上は必要である。
巻取機に巻取られるまではフィラメントが十分に集束さ
れ、次いでこの原糸を切断をともなう加工に供した場合
はその集束が容易にはずれ、ランダムに切断されるとい
うことである。このための油剤として室温で固状となる
もの、例えばアルキル基の平均炭素数が12〜18の範
囲であるアルキルホスフェートカリウム塩及び/または
アルキル基の平均炭素数が8〜18の範囲である脂肪酸
アルカリ金属塩とを全処理量に対して70重量%以上含
有させるよう調合したものが好ましい。さらに、上記以
外に通常繊維処理剤として使用されている界面活性剤、
高級脂肪酸、脂肪族多価カルボン酸。
高級アルコールもしくは多価アルコールとからなるエス
テル、あるいは鉱物等の平滑剤、脂肪酸、アルコール等
の乳化調整剤等を本発明の目的を損わない範囲で適宜選
択使用することができる。その付与に当たってはできる
だけ均一に油剤を付着させることが必要である。該油剤
の使用により、紡糸時のフィラメントには粘着性が付与
され、適度な集束が施される。従って、高速紡糸におい
ても回転ローラーへの巻き付きは見られず、且つローラ
ー、ガイド類でのスカムの蓄積、脱落といった問題も生
じない。しかし、このように設計した油剤であっても、
単にフィラメントに付着させただけでは、空気中の僅か
の湿度で常に粘着性を持つため、フィラメントはやはり
強く集束されてしまい、加工時のランダム切断は望めな
い。
後、−度絶乾状態にすると、高湿度下にフィラメントを
放置しても再度の粘着性の上昇は起り難く、固状を保つ
ことが見い出された。その結果、加工時のフィラメント
の分繊性は高く、その切断性も良好となる。さらに大き
なメリットとして、フィラメントに擦過等の軽い衝撃を
与えることで、絶乾状態を通過した固状油剤は簡単に破
壊・細分化され、フィラメントの分線性が一層向上する
ことも判明した。
る。これ以上の交絡数になると、たとえ油剤が上記条件
で付着されたとしても、糸交絡部に応力が集中し一斉切
断してしまう。さらに、交絡の程度はなるべく安定して
いることが好ましく、空気ノズルはできるだけ張力変動
の少ない箇所に設置すべきである。このように、油剤と
糸交絡数の条件をバランス良く満たすことによりフィラ
メント間の集束性は低下し、ランダムな切断が初めて可
能となった。
法として、繊維にごく僅かの伸度(構造)斑を付与する
ことも考えられる。本発明の紡糸混繊糸は紡糸口金の吐
出孔の孔径、断面積、あるいはラウンド長等を異にする
二群もしくはそれ以上の太細デニール構成より成る口金
から紡糸される。
量を異ならせることによっても異デニール紡糸は可能で
ある。特に、細デニール成分が1デニール以下の範囲内
でさらに細かくデニールのバラツキを与えるため、例え
ば口金孔径を細かく変化させることは、ランダム切断性
の向上にとって極めて好ましい。あるいは、紡糸温度を
通常温度より低くすることによりポリマーの溶融粘度を
上げ、口金孔間に流れの不均一性を強制的に作り、フィ
ラメント間あるいはその長さ方向にデニールの僅かの斑
を生じさせることもランダム切断性を向上させる方法の
一つとなる。
設定する必要がある。ただし、紡糸中において直接延伸
を行なうこと、あるいは紡糸加熱筒の中を通過させるこ
と、またはこれらに準する延伸熱処理工程を通すことは
、必要に応じて適宜行なうことには何らの支障もない。
、フィラメント間の僅かの膠着を解きほぐす上でも好ま
しい。また、紡糸中の延伸部分で斑を積極的に生じさせ
ることもランダム切断性の向上にとって有効な手段であ
る。
3により冷却される。次いで、その下方で油剤付与装置
4を通過したフィラメントは、ゴデツトローラー5及び
6の間で延伸されつつ、空気ノズルを通過し、さらにゴ
デツトローラー6で熱処理され、巻取機7に巻取られる
。空気ノズルは油剤付与装置4とゴデツト0−ラー5の
圀、あるいはゴデツトローラー6と巻取機7の間に設け
てもよい。
または牽切装置等において細デニール成分の延伸、ラン
ダムな切断を何ら支障な〈実施できる。切断を行なった
後の細デニール成分による毛羽は加工系から突出したま
までもよいし、インタレースあるいは旋回流ノズル等の
抱含ノズルによりフィラメント外層に巻き付けてもよい
。
で牽切された後、空気ノズル11により抱合された後引
取ローラー12.ガイド13を経て巻取機14に巻き取
られる。このようにして得た加工糸を使った織編物はソ
フトな風合いと張り腰を同時に有すと共に、染着斑も見
られず、従来にない極めて優れた織編物となる。
べて、この交絡点の数を読み取る。その操作を5回繰返
し、その平均数から1m当たりの交絡数に換算する。
い求めた。
使用し、試長20cm、引張り速度100%/分の条件
で室温で測定した。
し剤としてTiO2を0.3wt%含む)を溶融後、孔
径0,18 as、ラウンド長0.90−一の丸孔を8
0ホール、一方孔径0,39 am、ラウンド長2.1
6 m−の丸孔を4ホール有する同一の口金から吐出し
た。吐出されたフィラメントは横吹き冷却風により冷却
された後、ステアリルホスフェートに塩(90wt%)
とPOE(10)ラウリルエーテル(10wt%)から
なる油剤をOP U 0.3wt%で付着され、旋回流
ノズルを通過し、紡糸中に 1.33倍に延伸された後
、各種条件で巻取られた。吐出量は巻取られた原糸が0
,48 dex80本、4,0dex 4本となるよう
に設定した。その結果を表1に示す。
△、全く不良のものは×で示した。
繊維である。
02 ハ含有せず)を溶融後、孔径0.18 am、
ラウンド長0.70m−の丸孔を15ホール、孔径0.
18 am、ラウンド長0.77+e−の丸孔を15ホ
ール、孔径0,18 ml、ラウンド長0.84−園の
丸孔を20ホール、孔径0,18 Im、ラウンド長0
.90園−の丸孔を30ホール、ざらに孔径0.39
gg−、ラウンド長2.16 m−の丸孔を4ホール有
する同一の口金から吐出した。フィラメントは表2に示
す種々の条件で油剤が付与され、インターレースノズル
を通過し、紡糸中に1.33倍に延伸(直接延伸)され
た後、160℃で熱処理され、4000m /分の速度
で巻取られた。実施例1と同様の条件で巻取られた。
dex 15本、 0.52 dex20本、 0.4
8 dex30本、 4.0dex4本であった。その
結果を表3に示す。
の關である。
させてもランダム切断性は高く、牽切加工は不可能であ
ることがわかる。
リングできた糸について筒編み行ない、これを下記条件
で染色した。各サンプルの牽切加工性及び風合いの評価
結果を表4に示す。
BIue浴比: 1/100 染色温度:100℃X60分
第2図は本発明の原糸の牽切工程を示す路線図である。 1・・・紡糸口金、2・・・紡出フィラメント、4・・
・油剤付与装置、7・・・空気ノズル、8・・・原糸、
10・・・牽切ローラ−,11・・・空気ノズル ×・・・フィラメントの一斉切断 ×・・・不良、欠点多数 第1図
Claims (1)
- (1)3デニール以上のフィラメントと1デニール以下
のフィラメントとからなる異デニール紡糸混繊糸におい
て、 a)上記異デニールフィラメント間の伸度差が20%以
上、 b)細デニールフィラメントの平均伸度が35%以下の
延伸糸並みの伸度であり、 c)且つ混繊糸全体には、静電防止能を有し且つ室温で
固状を呈する化合物が紡糸油剤として付着され、さらに
10ケ/m以下の軽度の交絡が付与され、これによりラ
ンダムな切断性を有する ことを特徴とする長短複合糸用として有用な原糸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2224287A JP3016838B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 長短複合糸用として有用な原糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2224287A JP3016838B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 長短複合糸用として有用な原糸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH04108123A true JPH04108123A (ja) | 1992-04-09 |
JP3016838B2 JP3016838B2 (ja) | 2000-03-06 |
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JP2224287A Expired - Lifetime JP3016838B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 長短複合糸用として有用な原糸 |
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JP (1) | JP3016838B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011012360A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Teijin Fibers Ltd | ポリエチレンナフタレート牽切糸の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP2224287A patent/JP3016838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011012360A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Teijin Fibers Ltd | ポリエチレンナフタレート牽切糸の製造方法 |
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