JPH04107923U - ラダー型セラミツクフイルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安定したフィルタ特性を有する小型のラダー
型セラミックフィルタを提供する。 【構成】 ラダー型セラミックフィルタ１は、第１端子
板６等の端子板と、第１直列共振子７等の圧電共振子と
を有しており、これらの部材はケース２内に収納されて
いる。各端子板は、両主面に突起を有している。両主面
の突起は、端子板に形成された孔に挿入された同一の接
点部材からなるので、中心が一致している。このため、
ケース２内では、端子板と圧電共振子との位置ずれが起
こりにくい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、セラミックフィルタ、特に、ラダー型セラミックフィルタに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

ラダー型セラミックフィルタでは、箱型の容器内で複数個の圧電共振板を直列 又は並列に接続するために端子板が用いられている。この端子板は、板状の部材 であり、両主面の中央に突起を有している。そして、箱型の容器内では、圧電共 振板が端子板により挟持されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のラダー型セラミックフィルタでは、端子板は、１対の突起を有する 導電板を用意し、この導電板を突起間で２つに折り畳むことにより製造されてい るため、両主面の突起の中心ずれが多い。このため、前記従来のラダー型セラミ ックフィルタでは、端子板と圧電共振子との位置ずれが起こりやすいので、安定 したフィルタ特性が得にくい。また、端子板は導電板を２つに折り畳むことによ り形成されているので厚みが大きい。このため、前記従来のラダー型セラミック フィルタは小型化しにくい。

【０００４】 本考案の目的は、安定したフィルタ特性を有する小型のラダー型セラミックフ ィルタを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のラダー型セラミックフィルタは、複数の圧電共振子と、圧電共振子を 挟持するための複数の端子板とが容器内に収納されたものである。このラダー型 セラミックフィルタでは、端子板は、突起を有する導電板からなっている。ここ で、導電板の突起は、導電板に形成された孔に挿入されかつ導電板と一体化され た接点部材により形成されている。

【０００６】

【作用】

本考案のラダー型セラミックフィルタでは、端子板は、両主面に接点部材から なる突起を有している。両主面の突起は、同じ接点部材からなるため中心が一致 している。したがって、本考案のラダー型セラミックフィルタでは、端子板と圧 電共振子との位置ずれが起こりにくいので、設計値どおりのフィルタ特性が安定 して得られる。また、本考案によれば、端子板が厚く構成できるので、小型のラ ダー型セラミックフィルタが実現できる。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２に本考案の一実施例に係るラダー型セラミックフィルタを示す。 図において、ラダー型セラミックフィルタ１は、箱状のケース２と、ケース２内 に収納されたフィルタ部材群３と、蓋体４とから主に構成されている。 ケース２は、ＰＢＴ樹脂やＰＰＳ樹脂等の樹脂製であり、中空で概ね直方体形 状の部材である。ケース２の一端には開口５が形成されており、開口５には僅か な段部５ａが形成されている。

【０００８】 ケース２内に収納されたフィルタ部材群３は、図１及び図２の左から順に、本 考案の一実施例としての第１端子板６、第１直列共振子７、共振子ユニット８、 ばね部材９が並べられることにより構成されている。第１端子板６は、表面全体 にはんだメッキが施された鉄等の導電部材であり、概ね正方形状の本体６ａと、 本体６ａから図の上方に延びるリード部６ｂとから主に構成されている。本体６ ａの両主面は、それぞれ中央に突起１６ａ，１６ｂを有している。両突起１６ａ ，１６ｂは、図３に示すように、本体６ａの中央に設けられた孔１７に嵌め込ま れた接点部材１６により形成されている。接点部材１６は、たとえば銅製であり 、本体６ａと一体化されている。両突起１６ａ，１６ｂの表面には、それぞれ接 触抵抗が小さな銀製の被膜１８ａ，１８ｂが配置されている。

【０００９】 第１直列共振子７は、圧電セラミック製の板状部材であり、概ね正方形状であ る。第１直列共振子７の表面には、銀電極が形成されている（図示せず）。

【００１０】 共振子ユニット８は、図１及び図２に示すように、コ字状端子１０内に図の左 から順に第１並列共振子１１と第２端子板１２と第２並列共振子１３と第３端子 板１４と第２直列共振子１５とを並べたユニットである。

【００１１】 コ字状端子１０は、間隔を隔てて平行に配置された概ね正方形状の１対の端子 板１０ａ，１０ａと、両端子板１０ａ，１０ａを連結する連結部１０ｂとを有し ている。両端子板１０ａ，１０ａの両主面中央には、それぞれ突起１０ｃが設け られている。これらの突起１０ｃは、上述の第１端子板６と同様に、端子板１０ ａの中央に設けられた孔（図示せず）に嵌め込まれた接点部材により形成された ものであり、表面に銀製の被膜を有している（図示せず）。

【００１２】 共振子ユニット８内の第１並列共振子１１と第２並列共振子１３と第２直列共 振子１５とは、第１直列共振子７と同じく圧電セラミック製の板状部材であり、 概ね正方形状である。第１並列共振子１１と第２直列共振子１５とは、それぞれ 端子板１０ａの突起１０ｃに当接している。

【００１３】 第２端子板１２と第３端子板１４とは、第１端子板６と同じ部材であり、両主 面の中央にそれぞれ突起１６ａ，１６ｂを有する本体６ａと、本体６ａから図の 上方に延びるリード部６ｂとを有している。なお、第２端子板１２は第１端子板 ６と同じ向きに配置されており、第３端子板１４は第２端子板１２と対称に配置 されている。

【００１４】 ばね部材９は、概ね正方形状の金属製部材であり、枠部２７と、枠部２７の内 側に設けられたほぼ十字状のばね部２８とから構成されている。ばね部２８は、 枠部２７と一体に構成されており、中央が共振子ユニット８側に盛り上がってい る。このばね部２８は、左右方向の弾性を有しており、フィルタ部材群３をケー ス２の側壁に押圧してフィルタ素子群３をケース２内で安定させるためのもので ある。

【００１５】 蓋体４は、紙製またはケース２と同様の樹脂製の部材であり、ケース２の開口 ５と対応する形状の板状に形成されており、ケース２の段部５ａ上に固定されて 開口５を封止している。蓋体４は、各端子板６，１２，１４のリード部６ｂと対 応する位置にスリット４ａを有しており、各スリット４ａからは各端子板６，１ ２，１４のリード部６ｂが突出している。なお、蓋体４上には、エポキシ樹脂等 の樹脂４ｂがポッティングにより配置されており、これによりケース２の開口５ は密封されている。

【００１６】 前記ラダー型セラミックフィルタ１の等価回路を図４に示す。図４において、 対応する部分には同一の符号が付されている。図４から明らかなように、第１端 子板６のリード部６ｂ及び第３端子板１４のリード部６ｂが入出力端子、第２端 子板１２のリード部６ｂが接地端子である。

【００１７】 前記ラダー型セラミックフィルタ１において、第１端子板６は、次のようにし て製造される。 まず、図５に示すように、端子板母材１９を用意する。端子板母材１９は、た とえば鉄板を打ち抜き加工することにより、リードフレーム２０と一体に複数個 並べられた状態で製造される。この端子板母材１９は、概ね正方形状の本体６ａ と、本体６ａから延びかつリードフレーム２０と一体化されたリード部６ｂとか らなり、本体部６ａの中央には孔１７が設けられている。

【００１８】 次に、本体６ａの孔１７に突起部材２１を挿入する。突起部材２１は、図５及 び図６に示すように、概ね円柱状の銅製の部材であり、胴部２１ａと、胴部２１ ａと一体に設けられた頭部２１ｂとを有している。胴部２１ａの端面には、銀箔 ２３が配置されている。頭部２１ｂは、胴部２１ａの外周面から外向きに水平に 延びる段部２２を有している。この段部２２を除いた頭部２１ｂの表面は、銀箔 ２４により覆われている。上述の突起部材２１は、銅板の両面に銀薄板が圧着さ れたクラッド材を打ち抜き成形することにより得られる。突起部材２１は、胴部 ２１ａが端子板母材１９の孔１７内に挿入される。ここでは、段部２２が孔１７ の回りに当接するので、突起部材２１は孔１７から抜け落ちない。

【００１９】 突起部材２１が挿入された端子板母材１９は、図７に示すように、金型２４内 に配置される。金型２４は、上型２５と下型２６とを有しており、両者は型面の 対応する位置にそれぞれ凹部２５ａ，２６ａを有している。凹部２５ａ，２６ａ は、突起１６ａ，１６ｂと対応した形状に形成されている。金型２４内に配置さ れた端子板母材１９は、突起部材２１の頭部２１ｂが上型２５の凹部２５ａ内に 配置され、また胴部２１ａが下型２６の凹部２６ａ内に配置される。そして、金 型２４を閉じると、頭部２１ｂと胴部２１ａとがそれぞれ凹部２５ａ，２６ａの 形状に変形し、突起部材２１は孔１７に固定される。これにより、端子板母材１ ９の本体６ａの両主面には、それぞれ図３に示すような突起１６ａ，１６ｂが形 成される。なお、突起１６ａ，１６ｂの表面に配置された銀製の被膜１８ａ，１ ８ｂは、突起部材２１の銀箔２３，２４によるものである。このように端子板母 材１９に突起１６ａ，１６ｂを形成した後、端子板母材１９のリード部６ｂとリ ードフレーム２０とを切り離すと、第１端子板６が得られる。

【００２０】 前記実施例によれば、次のような効果が期待できる。 （ａ）端子板６，１２，１４及びコ字状端子１０は、従来例のように金属板を２ つに折り畳んで製造する必要がないため、厚みが従来例の約半分程度になる。こ の結果、ラダー型セラミックフィルタ１は、小型に構成できる。

【００２１】 （ｂ）端子板６，１２，１４及びコ字状端子１０は、突起１６ａ，１６ｂ，１０ ｃの表面のみに接触抵抗の小さな貴金属材料を用いているため、端子板全体を貴 金属材料で構成する場合に比べて安価に提供され得る。

【００２２】 （ｃ）端子板６，１２，１４及びコ字状端子１０は、孔１７の加工位置によって 突起１６ａ，１６ｂ，１０ｃを所望の位置に配置できる。このため、本実施例で は、各端子板の突起と各共振子との接触位置が調整しやすいので、設計どおりの フィルタ特性が得やすい。

【００２３】 〔他の実施例〕 （ａ）前記実施例では、端子板の本体６ａと基材１６とに異なる材料を用いたが 、両者は同じ材料により構成されていてもよい。

【００２４】 （ｂ）前記実施例の製造では、突起部材２１として胴部２１ａと頭部２１ｂとか らなるものを用いたが、これに代えて円柱状や球状の部材が用いられてもよい。

【００２５】

【考案の効果】

本考案では、端子板が上述のように構成されているため、端子板と圧電共振子 との位置ずれが起こりにくい。したがって、本考案のラダー型セラミックフィル タは、フィルタ特性が安定している。また、本考案によれば、端子板が単板状の 導電板で形成されているので、小型のラダー型セラミックフィルタが実現できる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の斜視分解図。

【図２】前記実施例の縦断面図。

【図３】前記実施例の断面部分図。

【図４】前記実施例の等価回路図。

【図５】前記実施例を製造するための一工程を示す斜視
図。

【図６】図５のVI−VI断面図。

【図７】前記実施例を製造するための他の工程を示す縦
断面部分図。

【符号の説明】

１ ラダー型セラミックフィルタ ６ 第１端子板 ７ 第１直列共振子 １０ コ字状端子 １０ｃ 突起 １１ 第１並列共振子 １２ 第２端子板 １３ 第２並列共振子 １４ 第３端子板 １５ 第２直列共振子 １７ 孔 １６ 接点部材 １６ａ，１６ｂ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の圧電共振子と、前記圧電共振子を挟
   持するための、突起を有する導電板からなる複数の端子
   板とが容器内に収納されたラダー型セラミックフィルタ
   において、前記導電板の突起が、前記導電板に形成され
   た孔に挿入されかつ前記導電板と一体化された接点部材
   により形成されていることを特徴とするラダー型セラミ
   ックフィルタ。