JPH04104469U - Fixing device for ink ribbon cassette in tape printer - Google Patents
Fixing device for ink ribbon cassette in tape printerInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクリボンカセットを装着して使用するテ
ーププリンタに於いて、インクリボンカセットの着脱時
にサーマルヘッドとプラテンに挟まれているインクリボ
ンが引き出される事故を防止する。
【構成】 シャーシ２１にロックレバー２５，２６を設
ける。このロックレバー２５，２６をサーマルヘッド４
に係合し、サーマルヘッド４と連動させる。ロックレバ
ー２５，２６の他端部に設けた係止部３１，３２がサー
マルヘッド４と連動してインクリボンカセット２に係合
／解除する。サーマルヘッド４が駆動ローラ７へ圧接し
ているときはインクリボンカセット４は固定されて取り
外し不能となり、取り外すためにはサーマルヘッド４を
駆動ローラ７から離間させなければならず、テープ５が
引き出される事故を防止する。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent an accident in which the ink ribbon sandwiched between the thermal head and the platen is pulled out when the ink ribbon cassette is installed or removed in a tape printer that is used with an ink ribbon cassette installed. [Structure] Lock levers 25 and 26 are provided on the chassis 21. These lock levers 25 and 26 are attached to the thermal head 4.
The thermal head 4 is engaged with the thermal head 4. Locking portions 31 and 32 provided at the other ends of the lock levers 25 and 26 engage/disengage the ink ribbon cassette 2 in conjunction with the thermal head 4. When the thermal head 4 is in pressure contact with the drive roller 7, the ink ribbon cassette 4 is fixed and cannot be removed, and in order to remove the thermal head 4, the thermal head 4 must be separated from the drive roller 7, leading to an accident in which the tape 5 is pulled out. prevent.
Description
【０００１】0001
この考案は、テーププリンタに於けるインクリボンカセットの固定装置に関す るものであり、特にインクリボンカセットの着脱時に於ける誤操作を防止するイ ンクリボンカセットの固定装置に関するものである。 This invention relates to a fixing device for an ink ribbon cassette in a tape printer. It is designed to prevent erroneous operations, especially when installing and removing ink ribbon cassettes. This invention relates to a fixing device for a link ribbon cassette.
【０００２】0002
従来、テープに文字や記号等を印字して、図面や書類等に貼付できるレタリン グテープを作成するテーププリンタには、テープを収納したテープカートリッジ とインクリボンカセットとを装着して感熱転写する形式のものがある。このテー ププリンタは、プラテンを兼ねる駆動ローラとサーマルヘッドとで裏紙付きのテ ープとインクリボンとを挟圧し、前記駆動ローラによってテープ及びインクリボ ンを走行させつつサーマルヘッドにて印字するものである。 Traditionally, letterin tape allows characters and symbols to be printed on tape and pasted onto drawings, documents, etc. Tape printers that create tapes include tape cartridges containing tape. There is a type in which an ink ribbon cassette and an ink ribbon cassette are attached to perform thermal transfer. This theme A printer uses a drive roller that also serves as a platen and a thermal head to print a sheet with a backing paper. The drive roller presses the tape and the ink ribbon, and the tape and the ink ribbon are pressed together. Printing is performed using a thermal head while the printer is running.
【０００３】0003
前述したテーププリンタは、通常のワードプロセッサ等に使用するサーマルプ リンタとは異なり、テープの走行中は常時サーマルヘッドをプラテンへ圧接させ ておくため、インクリボンカセットをテーププリンタへ着脱する際にはサーマル ヘッドをプラテンから離間させてインクリボンを解放する必要がある。誤ってこ の離間操作をせずインクリボンカセットを着脱すると、インクリボンが引出され て毀損したり、切断して使用不能となる等の損害が生じる。又、サーマルヘッド に衝撃が付加されて取付け精度を悪化させる場合もある。 The tape printer mentioned above is a thermal printer used in ordinary word processors, etc. Unlike printers, the thermal head is always in pressure contact with the platen while the tape is running. In order to keep the ink ribbon cassette in a It is necessary to move the head away from the platen to release the ink ribbon. By mistake If you install or remove the ink ribbon cassette without separating it, the ink ribbon will be pulled out. Damage may occur, such as damage to the product or cutting it, making it unusable. Also, thermal head In some cases, a shock is applied to the product, which may deteriorate the installation accuracy.
【０００４】 そこで、インクリボンの損傷やサーマルヘッドへ悪影響を与える虞れを解消す るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、この考案は該課題を解決 することを目的とする。0004 Therefore, we have taken measures to eliminate the risk of damaging the ink ribbon and adversely affecting the thermal head. There are technical issues that need to be solved in order to The purpose is to
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】 この考案は、上記目的を達成するために提案するものであり、インクリボンカ セット２とテープカートリッジ３とを装着して使用する感熱記録形テーププリン タであって、サーマルヘッド４を駆動ローラ７へ圧接／離反自在とし、印字時は 、前記サーマルヘッド４と駆動ローラ７とによりインクリボン６とテープ５とを 挟圧して走行させつつ印字するテーププリンタ１に於いて、シャーシ２１にロッ クレバー２５，２６を枢着し、該ロックレバー２５，２６の先端部を前記サーマ ルヘッド４へ係合し、前記サーマルヘッド４の圧接／離反動作に前記ロックレバ ー２５，２６が連動して回動するように形成し、且つ、該ロックレバー２５，２ ６の他端部に係止部３１，３２を設け、該係止部３１，３２は前記サーマルヘッ ド４の圧接／離反動作に連動して、所定位置に装着したインクリボンカセット２ を係合／解除し、前記サーマルヘッド４が前記駆動ローラ７へ圧接したときは、 前記係止部３１，３２によってインクリボンカセット２が固定されるように形成 したことを特徴とするテーププリンタに於けるインクリボンカセットの固定装置 を提供せんとするものである。[Means to solve the problem] This invention is proposed to achieve the above purpose, and is an ink ribbon cartridge. Thermal recording type tape printer used by installing set 2 and tape cartridge 3 The thermal head 4 can be brought into contact with/separated from the drive roller 7 freely, and during printing, , the ink ribbon 6 and the tape 5 are connected by the thermal head 4 and the drive roller 7. In the tape printer 1 that prints while running under pressure, a rod is mounted on the chassis 21. The lock levers 25 and 26 are pivotally connected, and the tips of the lock levers 25 and 26 are connected to the thermistor. The lock lever engages with the thermal head 4 and presses/separates the thermal head 4. -25, 26 are formed to rotate in conjunction with each other, and the lock levers 25, 2 Locking portions 31 and 32 are provided at the other end of the thermal head. The ink ribbon cassette 2 is attached to a predetermined position in conjunction with the press-contact/separation operation of the card 4. When the thermal head 4 is brought into pressure contact with the drive roller 7, The ink ribbon cassette 2 is formed to be fixed by the locking parts 31 and 32. A fixing device for an ink ribbon cassette in a tape printer, which is characterized by: We aim to provide the following.
【０００６】[0006]
サーマルヘッドをプラテンへ圧接させると、サーマルヘッドに係合しているロ ックレバーが連動して回動し、該ロックレバーの他端部に設けた係止部がインク リボンカセットに係合してインクリボンカセットを取外し不能の状態に固定する 。サーマルヘッドをプラテンから離間させれば該サーマルヘッドに連動してロッ クレバーが回動し、係止部がインクリボンカセットへの係合を解除して取外し可 能となる。 When the thermal head is pressed against the platen, the roller that is engaged with the thermal head will The lock lever rotates in conjunction with the lock lever, and the locking part provided at the other end of the lock lever locks ink. Engages with the ribbon cassette to irremovably fix the ink ribbon cassette. . If the thermal head is separated from the platen, the lock will move in conjunction with the thermal head. The cleverer rotates, and the locking part releases the engagement with the ink ribbon cassette, allowing it to be removed. Becomes Noh.
【０００７】[0007]
以下、この考案の一実施例を図面に従って詳述する。尚、考案の構成の理解を 容易とするためにテーププリンタの全体を説明する。図１はテーププリンタ１を 示したものである。該テーププリンタ１は上面右側にインクリボンカセット２並 びにテープカートリッジ３を装着し、テーププリンタ１本体のサーマルヘッド４ によってテープカートリッジ３内に収納したテープ５に印字するものである。前 記テープカートリッジ３に収納したテープ５は裏紙付きの粘着テープであり、イ ンクリボンカセット２のインクリボン６と同様に種々の色のものが用意されてい る。テーププリンタ１の前記インクリボンカセット２並びにテープカートリッジ ３の装着部位には第１及び第２の駆動ローラ７，８、プラテンを兼ねる第１の駆 動ローラ７へ圧接自在なサーマルヘッド４、第２の駆動ローラ８へ圧接自在なピ ンチローラ９、及びインクリボン６の巻取りリール軸１０、供給リール軸１１が 配設されている。 An embodiment of this invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, understanding the structure of the idea For the sake of simplicity, the entire tape printer will be explained. Figure 1 shows tape printer 1. This is what is shown. The tape printer 1 has two ink ribbon cassettes on the top right side. Attach the tape cartridge 3 and press the thermal head 4 of the tape printer 1 main body. This is used to print on the tape 5 housed in the tape cartridge 3. Before The tape 5 stored in the tape cartridge 3 is an adhesive tape with a backing paper, and the tape 5 is Similar to the ink ribbon 6 of the ink ribbon cassette 2, various colors are available. Ru. The ink ribbon cassette 2 and tape cartridge of the tape printer 1 3, there are first and second drive rollers 7, 8, and a first drive roller that also serves as a platen. A thermal head 4 that can be pressed against the driving roller 7, a pin that can be pressed against the second driving roller 8, The pinch roller 9, the take-up reel shaft 10, and the supply reel shaft 11 of the ink ribbon 6 are It is arranged.
【０００８】 夫々、任意に選択したインクリボンカセット２とテープカートリッジ３をテー ププリンタ１に装着すると、インクリボン６並びにテープ５は第１及び第２の駆 動ローラ７，８とサーマルヘッド４並びにピンチローラ９との間隙にセットされ る。そして、テーププリンタ１に設けられ、テープカートリッジ３の中心孔を貫 通して上方へ突出するロックつまみ１２を矢印Ｌ方向へ回動すれば、テープカー トリッジ３及びインクリボンカセット２が固定されると同時に、サーマルヘッド ４とピンチローラ９とが夫々第１並びに第２の駆動ローラ７，８へ圧接し、前記 テープ５とインクリボン６を挟圧する。[0008] Place the arbitrarily selected ink ribbon cassette 2 and tape cartridge 3 on the tape. When installed in the printer 1, the ink ribbon 6 and tape 5 are connected to the first and second drives. It is set in the gap between the moving rollers 7, 8, the thermal head 4, and the pinch roller 9. Ru. The tape cartridge 3 is provided in the tape printer 1 and passes through the center hole of the tape cartridge 3. If you turn the lock knob 12 that protrudes upward through the tape in the direction of arrow L, the tape car At the same time that the cartridge 3 and ink ribbon cassette 2 are fixed, the thermal head 4 and a pinch roller 9 are in pressure contact with the first and second drive rollers 7 and 8, respectively, and the The tape 5 and the ink ribbon 6 are pressed together.
【０００９】 テーププリンタ１のキーボード１３から文字や記号等を入力すると、その内容 は表示部１４に表示され、キーボード１３中の印刷キー１５の打鍵による印刷指 令に従って第１並びに第２の駆動ローラ７，８が回転し、テープ５とインクリボ ン６とを密着させたまま同図中左方向へ走行させるとともに、サーマルヘッド４ が前記入力内容に従ってインクリボン６の感熱転写インクをテープ５の表面に転 写する。前記インクリボン６は、テーププリンタ１の巻取りリール軸１０の回転 により前記テープ５の走行と連動してインクリボンカセット２内の巻取りリール １６に巻取られる。印字されたテープ５はテープカートリッジ３の左側へ排出さ れ、テーププリンタ１に設けた切断機構（図示せず）をカットキー１７の打鍵に よって作動させることにより切断される。[0009] When characters, symbols, etc. are entered from the keyboard 13 of the tape printer 1, the contents are displayed. is displayed on the display unit 14, and the print instruction by pressing the print key 15 on the keyboard 13 is displayed on the display unit 14. The first and second drive rollers 7 and 8 rotate according to the command, and the tape 5 and the ink ribbon are rotated. The thermal head 4 is moved toward the left in the figure while keeping it in close contact with the thermal head 4. transfers the thermal transfer ink of the ink ribbon 6 onto the surface of the tape 5 according to the input contents. Copy. The ink ribbon 6 is rotated by the rotation of the take-up reel shaft 10 of the tape printer 1. The take-up reel in the ink ribbon cassette 2 is moved in conjunction with the running of the tape 5. 16. The printed tape 5 is ejected to the left side of the tape cartridge 3. When the cut key 17 is pressed, a cutting mechanism (not shown) provided in the tape printer 1 is pressed. Therefore, it is cut by actuating it.
【００１０】 図２はテーププリンタ１の駆動系１８を示し、１９は駆動モータ、２０はベル ト、２１はシャーシである。該シヤーシ２１に開穿した開口部２２にはヘッドユ ニット２３が配設され、シヤーシ２１の下部から立上げたサーマルヘッド４は、 軸２４を支点として回動し、該サーマルヘッド４の発熱体Ｒがプラテンを兼ねる 第１の駆動ローラ７へ当接するように形成されている。0010 FIG. 2 shows the drive system 18 of the tape printer 1, where 19 is a drive motor and 20 is a belt. 21 is a chassis. A head unit is provided in the opening 22 formed in the chassis 21. The thermal head 4, on which the knit 23 is arranged and raised from the bottom of the chassis 21, is It rotates around a shaft 24, and the heating element R of the thermal head 4 also serves as a platen. It is formed so as to come into contact with the first drive roller 7.
【００１１】 図１に示したロックつまみ１２の操作により図２に示すスライド片４０，４１ が連動して前後方向（同図に於いて上下）に摺動し、前記スライド片４１に連結 したサーマルヘッド４が第１の駆動ローラ７へ圧接／離反する。尚、４２は緩衝 用のコイルばねである。前記ヘッドユニット２３の背面へ圧接する左右のロック レバー２５，２６は夫々シヤーシ２１の側縁部近傍の軸２７，２８に枢着し、ば ね２９，３０を介装して先端部位を常時サーマルヘッド４側へ付勢してある。前 記ロックレバー２５，２６の後部はＬ字形に折曲して同図中下方へ延設するとと もに、その先端部を内側へ折曲して係止部３１，３２を形成している。そして、 図３に示すように、巻取りリール軸１０、供給リール軸１１に装着すべきインク リボンカセット２の左右両側面に前記係止部３１，３２と係合する段部２ａ若し くは凹部等を設けておく。これにより、同図に示すようにサーマルヘッド４が第 １の駆動ローラ７へ圧接したときは、前記ロックレバー２５，２６の係止部３１ ，３２がばね２９，３０の付勢により内側方向へ回動し、インクリボンカセット ２の左右両側面の前記段部２ａ等へ係合してインクリボンカセット２をシヤーシ ２１へ固定する。[0011] By operating the lock knob 12 shown in FIG. 1, the slide pieces 40, 41 shown in FIG. interlocks and slides in the front and back direction (up and down in the figure) and is connected to the slide piece 41. The thermal head 4 is pressed against/separated from the first drive roller 7. In addition, 42 is a buffer It is a coil spring for. Left and right locks that press against the back of the head unit 23 The levers 25 and 26 are pivotally connected to shafts 27 and 28 near the side edges of the chassis 21, respectively. Screws 29 and 30 are interposed to constantly urge the tip end toward the thermal head 4 side. Before The rear parts of the lock levers 25 and 26 are bent into an L shape and extended downward in the figure. In addition, the distal end portions are bent inward to form locking portions 31 and 32. and, As shown in FIG. 3, ink to be attached to the take-up reel shaft 10 and the supply reel shaft 11 Step portions 2a or 2a that engage with the locking portions 31 and 32 are provided on both left and right side surfaces of the ribbon cassette 2. Provide a recess, etc. This causes the thermal head 4 to move to the first position as shown in the figure. When the lock levers 25 and 26 are pressed against the drive roller 7, the locking portions 31 of the lock levers 25 and 26 , 32 are rotated inward by the bias of springs 29, 30, and the ink ribbon cassette Shears the ink ribbon cassette 2 by engaging with the stepped portions 2a on both left and right sides of the ink ribbon cassette 2. Fixed to 21.
【００１２】 図２に於て第２の駆動ローラ８の近傍に配設したピンチローラ９は回動レバー ３３の先端部位に軸着され、該回動レバー３３はシヤーシ２１に立設した軸３４ に枢着してある。該回動レバー３３は、ばね３３ａによって同図中反時計方向へ 付勢され、後方の突出部３５を前記ヘッドユニット２３の回動アーム３６の外周 部に設けたカム部３７へ圧接している。従って、同図に示すようにサーマルヘッ ド４が第１の駆動ローラ７から離れている状態では、前記回動レバー３３は前記 カム部３７によって時計方向へ回動され、ピンチローラ９は第２の駆動ローラ８ から離間している。0012 In FIG. 2, the pinch roller 9 disposed near the second drive roller 8 is a rotating lever. 33, and the rotary lever 33 is connected to a shaft 34 which is erected on the chassis 21. It is pivoted to. The rotating lever 33 is moved counterclockwise in the figure by a spring 33a. The rear protrusion 35 is biased toward the outer periphery of the rotating arm 36 of the head unit 23. It is pressed into contact with a cam portion 37 provided in the section. Therefore, as shown in the figure, the thermal head When the door 4 is away from the first drive roller 7, the rotary lever 33 is moved away from the first drive roller 7. The pinch roller 9 is rotated clockwise by the cam portion 37 and the pinch roller 9 is rotated clockwise by the cam portion 37. It is separated from.
【００１３】 又、図３に示すように前記回動アーム３６が回動してサーマルヘッド４が第１ の駆動ローラ７へ圧接したときは、回動アーム３６の回動に伴って回動レバー３ ３が回動し、ピンチローラ９を第２の駆動ローラ８へ圧接させて前記テープ５を 挟圧する。依って、第１及び第２の駆動ローラ７，８によりテープ５の走行にス リップを生ずることなく正確に送出することができる。尚、ピンチローラ９はＯ リング等のように点接触となるものを使用し、第１及び第２の駆動ローラ７，８ の垂直角度誤差等に起因する走行経路の乱れを抑え、幅広のテープ５の走行の安 定化を図っている。[0013] Further, as shown in FIG. 3, the rotating arm 36 rotates to move the thermal head 4 to the first When the rotating arm 36 rotates, the rotating lever 3 3 rotates, presses the pinch roller 9 against the second drive roller 8, and presses the tape 5. Apply pressure. Therefore, the running of the tape 5 is controlled by the first and second drive rollers 7 and 8. It can be delivered accurately without causing lip. In addition, the pinch roller 9 is O. A point contact device such as a ring is used to connect the first and second drive rollers 7 and 8. This suppresses disturbances in the running path caused by vertical angle errors, etc., and makes the running of the wide tape 5 safer. We are striving to standardize the system.
【００１４】 尚、インクリボンカセット２の固定方法は、上記一実施例に限定するものでは なく、図３に示した係止部３１，３２がインクリボンカセット２の上面左右両側 縁部に係合するように構成してもよい。又、レバー機構の変更によってインクリ ボンカセット２の前後両側面へ係合させたり、インクリボンカセット２の底面に 係合孔を設けて該係合孔へロックレバーの係止部を係合させる等の方法でもよい 。更に、ロックレバー２５，２６にばね２９，３０を介装せず、リンク機構によ って連動させる等の種々の改変が可能であり、この考案がそれらの改変されたも のに及ぶことは当然である。[0014] Note that the method of fixing the ink ribbon cassette 2 is not limited to the one embodiment described above. 3, the locking parts 31 and 32 shown in FIG. It may be configured to engage the edge. In addition, by changing the lever mechanism, the increment It can be engaged with both the front and rear sides of the ink ribbon cassette 2, or the bottom of the ink ribbon cassette 2. A method such as providing an engagement hole and engaging the locking part of the lock lever with the engagement hole may also be used. . Furthermore, the springs 29 and 30 are not interposed in the lock levers 25 and 26, and the link mechanism is used. It is possible to make various modifications such as interlocking the Of course, this extends to
【００１５】[0015]
この考案は、上記一実施例に於いて詳述したように、サーマルヘッドの圧接／ 離反動作に連動してロックレバーがインクリボンカセットを固定／解除するので 、サーマルヘッドがプラテンに接しているときはインクリボンカセットを取り外 すことができない。従って、サーマルヘッドをプラテンへ圧接させたまま誤って インクリボンカセットを取り外してインクリボンが引き出されることを防止し、 インクリボンの損傷や切断等の損害の虞れが解消される。 As described in detail in the above embodiment, this invention is based on the pressure welding/welding of the thermal head. The lock lever locks/releases the ink ribbon cassette in conjunction with the separation movement. , remove the ink ribbon cassette when the thermal head is in contact with the platen. I can't do it. Therefore, if you accidentally leave the thermal head in pressure contact with the platen, Remove the ink ribbon cassette to prevent the ink ribbon from being pulled out. The fear of damage such as damage or cutting of the ink ribbon is eliminated.
【図１】テーププリンタの平面図。FIG. 1 is a plan view of a tape printer.
【図２】テーププリンタの駆動系シヤーシの一部切欠平
面図。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the drive system chassis of the tape printer.
【図３】インクリボンカセットを装着した状態を示す駆
動系シヤーシの平面図。FIG. 3 is a plan view of the drive system chassis showing a state in which an ink ribbon cassette is attached.
１ テーププリンタ ２ インクリボンカセット ３ テープカートリッジ ４ サーマルヘッド ５ テープ ６ インクリボン ７ 駆動ローラ ２１ シャーシ ２５，２６ ロックレバー ２９，３０ ばね ３１，３２ 係止部 1 tape printer 2 Ink ribbon cassette 3 Tape cartridge 4 Thermal head 5 Tape 6 Ink ribbon 7 Drive roller 21 Chassis 25,26 Lock lever 29,30 spring 31, 32 Locking part
Claims (1)
リッジ３とを装着して使用する感熱記録形テーププリン
タであって、サーマルヘッド４を駆動ローラ７へ圧接／
離反自在とし、印字時は、前記サーマルヘッド４と駆動
ローラ７とによりインクリボン６とテープ５とを挟圧し
て走行させつつ印字するテーププリンタ１に於いて、シ
ャーシ２１にロックレバー２５，２６を枢着し、該ロッ
クレバー２５，２６の先端部を前記サーマルヘッド４へ
係合し、前記サーマルヘッド４の圧接／離反動作に前記
ロックレバー２５，２６が連動して回動するように形成
し、且つ、該ロックレバー２５，２６の他端部に係止部
３１，３２を設け、該係止部３１，３２は前記サーマル
ヘッド４の圧接／離反動作に連動して、所定位置に装着
したインクリボンカセット２を係合／解除し、前記サー
マルヘッド４が前記駆動ローラ７へ圧接したときは、前
記係止部３１，３２によってインクリボンカセット２が
固定されるように形成したことを特徴とするテーププリ
ンタに於けるインクリボンカセットの固定装置。1. A thermal recording type tape printer that is used with an ink ribbon cassette 2 and a tape cartridge 3 installed, in which a thermal head 4 is pressed against a drive roller 7.
In the tape printer 1, which can be freely separated and prints while running the ink ribbon 6 and tape 5 while being pressed between the thermal head 4 and the drive roller 7, lock levers 25 and 26 are provided on the chassis 21. The lock levers 25 and 26 are pivotally connected, and the tips of the lock levers 25 and 26 are engaged with the thermal head 4, and the lock levers 25 and 26 are formed to rotate in conjunction with the pressing/separation operation of the thermal head 4. , and locking portions 31 and 32 are provided at the other ends of the lock levers 25 and 26, and the locking portions 31 and 32 are attached to a predetermined position in conjunction with the pressing/separating operation of the thermal head 4. A tape characterized in that when the ink ribbon cassette 2 is engaged/disengaged and the thermal head 4 comes into pressure contact with the drive roller 7, the ink ribbon cassette 2 is fixed by the locking parts 31 and 32. A fixing device for an ink ribbon cassette in a printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP830791U JPH04104469U (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Fixing device for ink ribbon cassette in tape printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP830791U JPH04104469U (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Fixing device for ink ribbon cassette in tape printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104469U true JPH04104469U (en) | 1992-09-09 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP830791U Pending JPH04104469U (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Fixing device for ink ribbon cassette in tape printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04104469U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020192794A (en) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | Printing device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-02-22 JP JP830791U patent/JPH04104469U/en active Pending
Patent Citations (1)
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