JPH0398841A - ラベル貼着装置 - Google Patents

ラベル貼着装置

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JPH0398841A
JPH0398841A JP22572789A JP22572789A JPH0398841A JP H0398841 A JPH0398841 A JP H0398841A JP 22572789 A JP22572789 A JP 22572789A JP 22572789 A JP22572789 A JP 22572789A JP H0398841 A JPH0398841 A JP H0398841A
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Koji Ishikawa
弘二 石川
Takashi Terajima
寺島 孝志
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮呈上座程里公立 本発明は、ラベルを貼着すべき連続用紙の所定位置に対
して、連続状のラベル用紙から順次剥離されるラベルを
、前記各用紙を移送させながら貼着するラベル貼着装直
に関する. 藍米食技止 従来におけるこの種のラベル貼着装置は、ラベル用紙と
ラベルを貼着すべき用紙とを所定の初期状態にセントし
、装置を駆動して前記各用紙を所定速度で連続的に移送
しながら、前記ラベル用紙から剥離されたラベルを、前
記ラベルを貼着すべき用紙の所定位置に対して貼着する
ようIIfcされている. {゜゛る ところが従来の貼着装置によると、初期状態時に各用紙
を所定状態に正確にセットすることが容易でなく、若干
の誤差があると、各用紙を連続的に移送している過程で
この誤差が累積され、徐々にラベルの貼着位置が所定位
置からずれてしまうという欠点があった. 本発明は、このような欠点を解消したラベル貼着装置を
提供することを目的とする. 1   ゛ るための この目的を達成するため本発明は、ラベル用紙における
次に貼着すべきラベルを検出するラベル検出手段と、こ
のラベル検出手段の検出信号に基づいて前記各用紙の移
送タイくングをH4TJする制御手段とを備えたもので
ある. 立一−一里 ラベルを貼着する毎に1枚ずつこれを検出して、ラベル
用紙とラベルを貼着すべき用紙の移送を制御するので、
常に所定位置にラベルを貼着することになる. 2一旌一班 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する. ここにおいて、第1図は装置の概略的な側面図、第2図
は要部の平面図、第3図は用紙移送の制御系統を示すブ
ロック図、第4図はラベル用紙の平面図、第5図はその
断面図、第6図はラベルを貼着する葉書用紙の平面図、
第7図は葉書用紙にラベルを貼着しその一部を剥離した
状熊の断面図、第8図は用紙移送動作とラベル検出動作
の関係を示すグラフ、第9図はラベル貼着動作にともな
う用紙移送動作を示すフローチャートである.ラベル貼
着装置の説明に先立って、本実施例で使用されるラベル
用紙と葉書用紙の構戒を説明す第4図に示すように、ラ
ベル用紙lは、単位用紙1a,lbが折り用ミシン目7
を介して長手方向に連接されるとともに、幅方向中央の
切り用ミシン目2を介して連接された2連式の連続用紙
として構威されており、各単位用紙1a.1bの両側部
には移送孔3.4が等間隔に透設されたマージナル部5
,6がそれぞれ設けられている.第5図で明らかなよう
に、ラベル用紙1は、剥離処理を施した剥離台紙9上に
、ラベル8を粘着剤h、剥離可能に密圧着された2枚の
透明フィルムi,j、粘着剤kを介して剥離自在に貼着
してなる.そして、各ラベル8の表面には適宜な情報が
印刷、印字等の適宜手段で表示されている. 第6図に示すように、上述したラベル用祇1のラベル8
を貼着すべき葉書用紙10は、単位用紙10a,10b
が折り兼切り用ミシン目16を介して長手方向に連接さ
れるとともに、幅方向中央の切り用ξシン目1lを介し
て連接された2連式の連続用紙として構威されており、
各単位用紙lOa,10bの切り用ξシン目l1とは反
対側の側部には移送孔12.13が等間隔に透設された
マージナル部14.15がそれぞれ設けられている.葉
書用紙lOの各単位用紙10a,10bは、ラベル用紙
1の各単位用紙1a,lbより長手方向が大きいサイズ
で形威されている.また、前記各単位用紙10a,10
bの表面には、預金残高や暗証番号等の隠蔽すべき伝達
情報(以下隠蔽情報という)l7が印字等の適宜手段で
表示されている.一方、前記各単位用紙10a,10b
の裏面には、図示してはいないが、Fil蔽情報17を
通知すべき宛名人の宛先が印字等の適宜手段で表示され
ている.なお、前記葉書用紙lOは、表面側を2分して
隠蔽情報17と宛先を同一面に表示し、裏面側には広告
文や各種案内文を表示する構成であってもよい.第7図
に示すように、葉書用紙10における前記隠蔽情報17
の表示部分に、剥離台祇9から剥離されたラベル8が粘
着剤kによって貼着され、前記隠蔽情報l7が外部から
見えない状態に隠蔽される一方、前記ラベル8を捲り上
げると、各透明フィルムi,jが互いに剥離され、葉書
用紙10に一方の透明フイルムjが残った状態で、ラベ
ル8は葉書用紙10から剥離される.これによって、隠
蔽されていた前記隠蔽情報17が前記透明フィルムjを
通して視認可能となるものである. 続いて、ラベル貼着装直について説明する.第1図及び
第2図に示すように、ラベル8を葉書用紙lOに貼着す
るためのラベル貼着装置20は、ラベル用紙lをその移
送孔3,4にビンを係合して移送するトラクタ21.2
2と、これらトラクタ21.22に対して折り用ミシン
目7で折り畳まれた状態で所定位置に配置されたラベル
用紙lを案内するガイドローラ23.24とを備えてい
る.前記トラクタ2lがラベル用紙lの各単位用紙lb
側を移送し、前記トラクタ22がラベル用祇1の各単位
用紙la側を移送するもので、第2図に示すように、各
一方のピントラック2lb.22aが他方のピントラッ
ク21a,22bに対して移動自在であり、それぞれ第
2図仮想線位置に前記各ピントラック2lb.22aを
移動した状態にセットされる.トラクタ22の移送方向
端に対応して設けられた先端が鋭角的に形威された折り
返し部材25は、ラベル用紙1の移送方向を逆転し巻き
取り口ール27の巻き取り動作により剥離台祇9を折り
返すことによって、ラベル8を剥離台祇9から剥離する
ためのものである.ラベル8が剥離された後の剥離台紙
9は、ガイドロール26を経て前記巻き取りロール27
に巻き取られるよう構威されている.そして、折り返し
部材25の先端近傍にラベル8を検出するためのラベル
検出器28a,28bが設けられている.第1図に示す
ように、折り返し部材25の下方には、葉書用紙lOを
その移送孔12.13にビンを係合して移送するトラク
タ29が設けられ、折り用ミシン目l6で折り畳まれた
状態で所定位置に配置された葉書用紙lOは上方に引き
上げられて前記トラクタ29にセットされる.第1図及
び第2図で明らかなように、前記トラクタ29に続いて
、上下各一対のプレスローラ30.31が、単位用祇1
0b側と単位用祇10a側とにそれぞれ対応して設けら
れ、前記各単位用紙10b,10aの隠蔽情報17表示
部分に対して貼着されたラベル8を、さらに上下方向か
ら押圧して確実に貼着するよう構威されている.さらに
、プレスローラ3lに続いて、葉書用紙10を切り用ミ
シン目1lで切断分離するセンタースリンタ32が設け
られている. 図示していないが、ラベル8が所定位置に貼着され、切
り用ミシン目l1で切断分離された葉書用紙lOは(第
7図参照)、単位用紙10b側と単位用紙10a側とが
各別に、それぞれ折り兼切り用ミシン目16で折り畳ま
れた後、再度移送されて前記折り兼切り用ミシン目16
で単位用紙1a,lb毎に切断分離され、l!iIW&
情報l7がラベル8で被覆隠蔽された葉書が作威される
ものである. また、第1図及び第2図には図示していないが、第3図
に示すように、ラベル貼着装置20には、各トラクタ2
1.22.29の回転量からそれぞれの用紙移送量を検
出するエンコーダからなるトラクタ移送量検出器33a
,33b,33cが設けられている.さらに、前記各ト
ラクタ2l,22,29を駆動すべくそれぞれ速度調s
am@備えた回転駆動力伝達機構を介して連繋されたト
ラクタ駆動モータ34、このトラクタ駆動モータ34に
よって前記各トラクタ21,22.29を連続運転する
ための連続運転スイッチ35,前記トラクタ駆動モータ
34によって前記各トラクタ21.22.29を微速駆
動するために各トラクタ21.22.29毎に設けた寸
動スイッチ36a,36b,36cが設けられている.
さらにまた、葉書用紙IOの先端を検出して前記葉書用
紙lOのトラクタ29に対するセット位置を検出する葉
書用紙セット位置検出器37が設けられている.そして
、ラベル検出器28a,28b、トラクタ移送量検出器
33a,33b,33c、連続運転スイッチ35、寸動
スイッチ36a,36b.36c,葉書用紙セット位置
検出器37からそれぞれ出力された信号は、CPUを傭
えた制御回路38に入力され、この制御回路から入力信
号に応じた制御信号がトラクタ駆動モータ34に出力さ
れて、ラベル用紙1及び葉書用紙10の移送を制御する
よう構威されている. 次に、上述のように構威した本実施例の貼着動作につい
て説明する. まず、貼着動作に先立ってなされる初期セット動作につ
いて説明すると、ラベル用紙l及び葉書用紙10をそれ
ぞれ所定のトラクタ21.22.29にセットし、葉書
用紙lO用の寸動スイッチ36cを投入して葉書用紙1
0をラベル貼着位置まで移送した後、ラベル用紙1用の
寸動スイッチ36a.36bを投入してラベル用紙1を
ラベル貼着位置まで移送する.このラベル用紙1の微速
移送においては、前記ラベル用祇1の移送方向が折り返
し部材25により反転されると、ラベル8が先端方向か
ら剥離され、このラベル8の先端をラベル検出器28a
.28bが検出すると、この検出信号に基づく制御回路
38の制御信号によって各トラクタ21.22の駆動が
停止され、ラベル用紙1の移送が停止されて所定状熊に
セットされる.また、葉書用紙IOの移送においても、
葉書用紙セット位置検出器37の検出信号に基づく制御
回路38の制御信号によってトラクタ29の駆動が停止
され、前記葉書用祇10の移送が停止されて所定状態に
セットされる. このような初期セット動作に続いて貼着動作がなされる
のであるが、この動作を第8図及び第9図に基づいて説
明する. 葉書用紙10が所定位置にセットされ(ステップ101
)、ラベル用紙1が所定位置にセットされ、すなわち、
ラベル8の先端が検出され(ステップl02)た各状態
において、連続運転スイッチ35が投入されると(ステ
ップl03)、トラクタ駆動モータ34が駆動されて各
トラクタ21.22.29によるラベル用紙lと葉書用
紙10の移送動作が開始され、移送速度は順次加速され
ていく(ステップ104).第8図でも理解できるよう
に、ラベル用祇1と葉書用紙10が所定距離(Xインチ
)移送されると(ステップ105)、加速状態にあった
移送速度は定速となる(ステップ106).ラベル用祇
lの移送量にともなって、ラベル8のラベル用紙lから
の剥離量も増大し、ラベル8先端が移送されてきた葉書
用紙10の所定位置に接触した状態となる.そして、ラ
ベル用紙1と葉書用紙10の定速移送の間に、ラベル8
が葉書用紙10の所定位置に貼着されていく.さらに定
速移送が続き、先端を検出されたラベル8がラベル検出
器28a.28bを通過して検出信号がなくなると(ス
テップ107)、ラベル用祇1の移送速度が減速され(
ステップ108)、次のラベル8の先端が前記ラベル検
出器28a,28bで検出されると(ステップ109)
、ラベル用祇1の移送は停止されて待機状態となる(ス
テップ110).一方、葉書用紙10は、所定距111
1(移送開始からYインチ)移送されてラベル8が全面
的に貼着された状態になる(ステップ11l)と減速さ
れ(ステップ112L一単位用紙10a,10b分移送
されると(ステップ113)、移送が停止されて待機状
態となる(ステップ114).なお、上述したXインチ
、Yインチの所定距離は、(y−x)の値がラベル8の
移送方向長さよりも長くなるよう設定される.このラベ
ル用紙lと葉書用祇10との待機状態において、停止ス
イッチが投入されていないと(ステップl1 5 ) 
、0.05秒待機の後(ステップ116)、ステップ1
04に戻って上述したステップ115に至る動作を繰り
返す.一方、前記ステップ115で停止スイッチが投入
されていた場合には、処理動作が停止され(ステップ1
17)で処理が終了する. なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、ラベル用紙1及び葉書用紙10は2連式に
限らず、l連式あるいは1連式を2組並列的に移送する
ものでもよく、l連式を単独で用いる場合には、トラク
タ21.22はいずれか一方のみ備えておけばよい.ま
た、ラベル8は剥離台祇9に剥離自在に島状に接着形戒
するほか、剥離台祇9に同一大のラベル紙を剥離自在に
接着したうえ、前記ラベル紙に切り込みを入れて区画形
威してもよい.さらに、ラベル8を貼着すべき用紙は葉
書用紙lOに限らず、カード用紙や他の帳票用紙でもよ
い.さらにまた、ラベル用祇lと葉書用紙10の移送は
、停止した待機状態を有する間欠移送のほか、連続移送
として移送速度の変化のみによってタイミングをとるよ
う構成してもよい.またさらに、トラクタ駆動モータ3
4としてステッピングモータあるいはパルスモー夕を用
いれば、移送量を制御するパルス信号を制御回路38か
ら送ることによってフィードバックの必要なしに正確な
制御が可能となるので、トラクタ移送量検出器33a,
33b,33cを設ける必要がない. 簸一一一来 以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、ラベルを貼着する毎にl枚ずつこれを検出して、ラベ
ル用紙とラベルを貼着すべき用紙の移送タイξングを制
御するので、常に所定位置にラベルを貼着することが可
能になるという効果を奏する.
【図面の簡単な説明】
図は本発明の好適な実施例を示し、第1図は装置の概略
的な側面図、第2図は要部の平面図、第3図は用紙移送
の制御系統を示すブロック図、第4図はラベル用紙の平
面図、第5図はその断面図、第6図はラベルを貼着する
葉書用紙の平面図、第7図は葉書用紙にラベルを貼着し
その一部をfM11Iした状態の断面図、第8図は用紙
移送動作とラベル検出動作の関係を示すグラフ、第9図
はラベル貼着動作にともなう用紙移送動作を示すフロー
チャートである. l・・・ラベル用紙   8・・・ラベル9・・・剥離
台紙   10・・・葉書用紙20・・・ラベル貼着装
置   21.22・・・トラクタ   25・・・折
り返し部材27・・・巻き取りローラ   28a,2
8b・・・ラベル検出器   29・・・トラクタ30
.31・・・プレスローラ   32・・・センタース
リッタ 図向の浄書 手続補正書(方式) 1.事件の表示 平威1年特許願第225727号 2.発明の名称 ラ  ベ  ル  貼  着  装  置3.補正をす
る者 事件との関係 特 許 出 願 人 住所 東京都千代田区神田駿河台1丁目6番地名称トッ
パン・ムーア株式会社 代表者 木 南  清 4.代理人〒103

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ラベルを貼着すべき連続用紙の所定位置に対して、連続
    状のラベル用紙から剥離されたラベルを、前記各用紙を
    移送させながら貼着するラベル貼着装置であって、ラベ
    ル用紙における次に貼着すべきラベルを検出するラベル
    検出手段と、このラベル検出手段の検出信号に基づいて
    前記各用紙の移送タイミングを制御する制御手段とを備
    えたことを特徴とするラベル貼着装置。
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JPS61192664A (ja) * 1985-02-21 1986-08-27 Kita Denshi:Kk ラベルマ−カ−
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