JPH039871B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH039871B2 JPH039871B2 JP59207209A JP20720984A JPH039871B2 JP H039871 B2 JPH039871 B2 JP H039871B2 JP 59207209 A JP59207209 A JP 59207209A JP 20720984 A JP20720984 A JP 20720984A JP H039871 B2 JPH039871 B2 JP H039871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- resistive
- printing
- transfer
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 36
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 26
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 10
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000004886 head movement Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010018 discharge printing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写印刷、さらに具体的には個別の
抵抗性リボン及び転写リボンを含む熱転写印刷器
並びに抵抗性リボンを転写リボン上で移動させる
ための装置に関する。
抵抗性リボン及び転写リボンを含む熱転写印刷器
並びに抵抗性リボンを転写リボン上で移動させる
ための装置に関する。
抵抗性リボンによる熱転写印刷は電熱（エレク
トローサーマル）印刷の一形式である。代表的な
従来技術には米国特許第4309117号が含まれる。
この特許には導電性素子上に位置する２つひだの
抵抗性素子を含む改良リボン構造体を有する装置
が開示されている。米国特許第4329071号は中央
の導電性層、その一方の側に被覆された印刷用の
電流を流す抵抗性層及び他方の側に被覆された熱
転写可能インク層を有するリボンを使用する印刷
器を開示している。
トローサーマル）印刷の一形式である。代表的な
従来技術には米国特許第4309117号が含まれる。
この特許には導電性素子上に位置する２つひだの
抵抗性素子を含む改良リボン構造体を有する装置
が開示されている。米国特許第4329071号は中央
の導電性層、その一方の側に被覆された印刷用の
電流を流す抵抗性層及び他方の側に被覆された熱
転写可能インク層を有するリボンを使用する印刷
器を開示している。
さらに米国特許第3079604号には紙上に振動を
記録するためのインク記録計が開示されている。
記録のための媒体である紙片がナイフ・エツジの
鋭い角を通して通常の駆動装置によつて引かれて
いる。タイプライタでコピーを作るのに使用され
ている、例えば通常のカーボン紙の様な着色用材
料の層を有する条片が、記録媒体に印刷するため
の媒体として使用され、ナイフ・エツジをまたが
つて記録媒体の下を、好ましくは反対方向に、殆
んど引張られた状態で通過されている。従つて条
片は記録媒体を通過して、滑行するが、わわずか
に記録媒体を押えている。しかしながら、このイ
ンク記録計は抵抗性リボンによる熱転写印刷シス
テムではない。
記録するためのインク記録計が開示されている。
記録のための媒体である紙片がナイフ・エツジの
鋭い角を通して通常の駆動装置によつて引かれて
いる。タイプライタでコピーを作るのに使用され
ている、例えば通常のカーボン紙の様な着色用材
料の層を有する条片が、記録媒体に印刷するため
の媒体として使用され、ナイフ・エツジをまたが
つて記録媒体の下を、好ましくは反対方向に、殆
んど引張られた状態で通過されている。従つて条
片は記録媒体を通過して、滑行するが、わわずか
に記録媒体を押えている。しかしながら、このイ
ンク記録計は抵抗性リボンによる熱転写印刷シス
テムではない。
米国特許第3878782号には印刷さるべきボール
紙もしくはラベルの如き作業部材が機械に送られ
る構造体及び方法が開示されている。機械は加熱
される事が好ましい回転印刷ヘツド及び印刷ヘツ
ドと作業部材間に配向されている転写リボン即ち
印刷リボンを有する。印刷ヘツドは連続的に回転
され、流体シリンダによつて印刷位置に移動され
撤去されている。リボンはヘツドの回転と同期さ
れ、印刷ヘツドが印刷位置に移動する時にだけ前
進する。この様にしてリボンの使用部分が節約さ
れ、必要な時だけ前進される。しかしながらこの
構造体は抵抗性リボン熱転写印刷システムではな
い。
紙もしくはラベルの如き作業部材が機械に送られ
る構造体及び方法が開示されている。機械は加熱
される事が好ましい回転印刷ヘツド及び印刷ヘツ
ドと作業部材間に配向されている転写リボン即ち
印刷リボンを有する。印刷ヘツドは連続的に回転
され、流体シリンダによつて印刷位置に移動され
撤去されている。リボンはヘツドの回転と同期さ
れ、印刷ヘツドが印刷位置に移動する時にだけ前
進する。この様にしてリボンの使用部分が節約さ
れ、必要な時だけ前進される。しかしながらこの
構造体は抵抗性リボン熱転写印刷システムではな
い。
米国特許第4063500号には、加熱された活字即
ちタイプをその上の印刷リボンに対して押付ける
事によつてプラスチツクもしくは他の材料の連続
的条片上に文字を印刷するシステムが説明されて
いる。条片はプラテン上に一定の速度で、供給リ
ールから巻取りリール迄送られる印刷リボンの移
動の方向と反対方向に送られる。タイプはプラテ
ン上の回転するタイプ・キヤリア上に取付けられ
ていて、条片の移動方向と一致する方向に回転さ
れている。加熱されたタイプがプラテン上に重畳
されたリボン及び条片に対して押付けられる時、
リボンはこれによつて予定の距離、供給リールに
向かつて押やられるが、タイプから解放される
時、ばねによつて付勢される引戻しレバーによつ
て同じ距離だけ巻取りリールの方に引戻されてい
る。しかしながら、このシステムも抵抗性リボン
熱転写印刷構造体ではない。
ちタイプをその上の印刷リボンに対して押付ける
事によつてプラスチツクもしくは他の材料の連続
的条片上に文字を印刷するシステムが説明されて
いる。条片はプラテン上に一定の速度で、供給リ
ールから巻取りリール迄送られる印刷リボンの移
動の方向と反対方向に送られる。タイプはプラテ
ン上の回転するタイプ・キヤリア上に取付けられ
ていて、条片の移動方向と一致する方向に回転さ
れている。加熱されたタイプがプラテン上に重畳
されたリボン及び条片に対して押付けられる時、
リボンはこれによつて予定の距離、供給リールに
向かつて押やられるが、タイプから解放される
時、ばねによつて付勢される引戻しレバーによつ
て同じ距離だけ巻取りリールの方に引戻されてい
る。しかしながら、このシステムも抵抗性リボン
熱転写印刷構造体ではない。
従つて、印刷ヘツドが第１の速度で紙に相対的
に移動され、抵抗性リボンが異なる速度で同一方
向に移動され、抵抗性リボンが個別の転写リボン
上を滑り、パターン圧縮印刷を行うというような
個別の抵抗性リボン及び個別の熱転写リボンを使
用した抵抗性リボンを使用した熱転写記録システ
ムを従来技術では開示していない。
に移動され、抵抗性リボンが異なる速度で同一方
向に移動され、抵抗性リボンが個別の転写リボン
上を滑り、パターン圧縮印刷を行うというような
個別の抵抗性リボン及び個別の熱転写リボンを使
用した抵抗性リボンを使用した熱転写記録システ
ムを従来技術では開示していない。
従来技術の抵抗性リボン熱転写構造体において
は一連の電極より成る印刷ヘツドが抵抗性材料層
及びインク材料層を有する多重層と接触されてい
る。電極からの電流は抵抗性層の部分を流れて熱
を発生している。転写層の部分にはインク被覆が
与えられ、抵抗性層によつて発生された熱がイン
クを溶融して、印刷表面上にインクを転写してい
る。印刷ヘツドの適切な電極を選択的に付勢する
事によつて加熱され、この結果溶融したインクの
パターンが制御され、所望の文字が形成されてい
る。
は一連の電極より成る印刷ヘツドが抵抗性材料層
及びインク材料層を有する多重層と接触されてい
る。電極からの電流は抵抗性層の部分を流れて熱
を発生している。転写層の部分にはインク被覆が
与えられ、抵抗性層によつて発生された熱がイン
クを溶融して、印刷表面上にインクを転写してい
る。印刷ヘツドの適切な電極を選択的に付勢する
事によつて加熱され、この結果溶融したインクの
パターンが制御され、所望の文字が形成されてい
る。
或る種の電熱印刷器は電流を一つもしくはそれ
以上の印刷ヘツド部材に選択的に印加する。各印
刷ヘツド部材は抵抗性の部分を含み、この部分が
加熱されて、感熱紙上にマークを形成している。
以上の印刷ヘツド部材に選択的に印加する。各印
刷ヘツド部材は抵抗性の部分を含み、この部分が
加熱されて、感熱紙上にマークを形成している。
他の型の電熱印刷器は同様な抵抗性印刷部分を
使用して、熱的に転写可能なインクが被覆された
リボンを局所的に加熱し、インクが記録媒体に転
写されている。
使用して、熱的に転写可能なインクが被覆された
リボンを局所的に加熱し、インクが記録媒体に転
写されている。
時に放電印刷と呼ばれる更に他の型の電熱印刷
の場合には、導電性層の記録媒体の外部表面に接
する様に与えられ、印刷ヘツドによつて印加され
る局所化された電流が導電性層を蒸発させて、可
視的マークを残している。
の場合には、導電性層の記録媒体の外部表面に接
する様に与えられ、印刷ヘツドによつて印加され
る局所化された電流が導電性層を蒸発させて、可
視的マークを残している。
さらに他の型の電熱印刷は一つの外部表面上に
熱的転写インクを他の外部表面上に電熱導電性層
を有するリボンを使用している。導電性層に印加
される印刷電流は局所的に導電性層を蒸発させ、
この結果発熱される熱がインクを転写して、記録
媒体にマークを残している。
熱的転写インクを他の外部表面上に電熱導電性層
を有するリボンを使用している。導電性層に印加
される印刷電流は局所的に導電性層を蒸発させ、
この結果発熱される熱がインクを転写して、記録
媒体にマークを残している。
抵抗性リボン熱印刷器に関連する問題は、抵抗
性リボンが転写リボンと多層的に一体のリボンと
して形成されているため、必然的に転写リボンと
等しい長さの抵抗リボンが消耗されることであ
る。というのは、抵抗性リボンの材料が転写リボ
ンの材料よりも効果であるため、抵抗性リボンの
節約が要望されるからである。しかし、抵抗性リ
ボンが転写リボンと多層的に一体のリボンとして
形成されているという事情は、抵抗性リボンのみ
の節約または再利用といつたことを不可能ならし
めるのである。
性リボンが転写リボンと多層的に一体のリボンと
して形成されているため、必然的に転写リボンと
等しい長さの抵抗リボンが消耗されることであ
る。というのは、抵抗性リボンの材料が転写リボ
ンの材料よりも効果であるため、抵抗性リボンの
節約が要望されるからである。しかし、抵抗性リ
ボンが転写リボンと多層的に一体のリボンとして
形成されているという事情は、抵抗性リボンのみ
の節約または再利用といつたことを不可能ならし
めるのである。
印刷分野で知られている一つの技術では、リボ
ン上に圧縮された文字が印刷され、リボンは印刷
中に紙の上を移動し、溶融されたインクが伸張さ
れて通常の幅の文字が形成されている。しかしな
がらこの技術は汚れを防止する特定のインクを開
発する必要があり、さらに完全なものにされなく
てはならない。
ン上に圧縮された文字が印刷され、リボンは印刷
中に紙の上を移動し、溶融されたインクが伸張さ
れて通常の幅の文字が形成されている。しかしな
がらこの技術は汚れを防止する特定のインクを開
発する必要があり、さらに完全なものにされなく
てはならない。
このように従来は、抵抗性リボンが無駄に消費
されていた。
されていた。
本発明の目的は抵抗性リボンがより有効に使用
される抵抗性リボン熱転写印刷装置を与える事に
ある。
される抵抗性リボン熱転写印刷装置を与える事に
ある。
本発明に従えば、熱抵抗性リボンが個別のイン
ク転写リボンに相対的に移動される抵抗性リボン
熱転写印刷装置及び方法が与えられる。
ク転写リボンに相対的に移動される抵抗性リボン
熱転写印刷装置及び方法が与えられる。
本発明に従えば、抵抗性リボンが印刷さるべき
パターンに対応して個別のインク転写リボン中に
熱の流れを発生する抵抗性リボン熱転写印刷装置
が与えられる。
パターンに対応して個別のインク転写リボン中に
熱の流れを発生する抵抗性リボン熱転写印刷装置
が与えられる。
本発明の特徴は抵抗性リボンが使用され、これ
によつて熱が熱的転写リボンに供給されて印刷さ
れる点、抵抗性リボンが転写リボン上を同一方向
に、但し異なる速度で移動される点にある。
によつて熱が熱的転写リボンに供給されて印刷さ
れる点、抵抗性リボンが転写リボン上を同一方向
に、但し異なる速度で移動される点にある。
本発明に従えば、個別の転写リボンに相対的に
移動される抵抗性リボン上の圧縮されたパターン
を使用して文字の印刷が達成される改良された電
熱印刷装置が与えられる。
移動される抵抗性リボン上の圧縮されたパターン
を使用して文字の印刷が達成される改良された電
熱印刷装置が与えられる。
本発明によれば、抵抗性リボン熱転写印刷シス
テムにおいて抵抗性リボン及びインク転写リボン
が個別に移動可能にされ、好ましい実施態様で
は、移動方向が同じで抵抗性リボンの速度がより
遅くなる選択をされるので、従来のテープ引戻し
装置等が必要とされず、抵抗性リボン上には圧縮
された形でパターンが形成されるので、高価な抵
抗性リボンが節約される。
テムにおいて抵抗性リボン及びインク転写リボン
が個別に移動可能にされ、好ましい実施態様で
は、移動方向が同じで抵抗性リボンの速度がより
遅くなる選択をされるので、従来のテープ引戻し
装置等が必要とされず、抵抗性リボン上には圧縮
された形でパターンが形成されるので、高価な抵
抗性リボンが節約される。
〔実施例〕
図面を参照するに、抵抗性リボン１０は熱のみ
の発生に使用され、インク１４が被覆された別個
の極めて薄い支持リボン１２と接触している。イ
ンク及び支持リボンの組合せは転写リボン１８と
して参照される。少なく共一本の可動な印刷ヘツ
ド電極１６は、印刷電極駆動装置２２によつて選
択的に付勢される時に抵抗性リボン１０に沿つて
熱パターンを発生する。このパターンは印刷ヘツ
ド移動装置２４によつて与えられる印刷ヘツドの
運動V1によつて印刷の方向に沿つて圧縮される。
抵抗性リボン１０はリボン移動装置２６によつて
速度V2で転写リボン１８に相対的に移動され、
通常の印刷に必要とされるパターンに対応した熱
流が発生される。インク１４は溶融されて、転写
リボン１８から紙２０に転写される。
の発生に使用され、インク１４が被覆された別個
の極めて薄い支持リボン１２と接触している。イ
ンク及び支持リボンの組合せは転写リボン１８と
して参照される。少なく共一本の可動な印刷ヘツ
ド電極１６は、印刷電極駆動装置２２によつて選
択的に付勢される時に抵抗性リボン１０に沿つて
熱パターンを発生する。このパターンは印刷ヘツ
ド移動装置２４によつて与えられる印刷ヘツドの
運動V1によつて印刷の方向に沿つて圧縮される。
抵抗性リボン１０はリボン移動装置２６によつて
速度V2で転写リボン１８に相対的に移動され、
通常の印刷に必要とされるパターンに対応した熱
流が発生される。インク１４は溶融されて、転写
リボン１８から紙２０に転写される。
印刷速度は紙２０に相対的な印刷ヘツド１６の
速度V1によつて決定される。抵抗性リボン１０
は速度V1より小さな速度V2で移動され、リボン
１０は支持リボン１２上を滑行される。この様に
して、例えば10.16cmの印刷を行うのに、10.16cm
の転写リボン１８が必要とされるが、高価な抵抗
性リボンは2.54cm使用されるだけである。この様
にして所定の文字数を印刷するのに従来技術に必
要とされたよりも抵抗性リボンの使用量が少なく
なる。
速度V1によつて決定される。抵抗性リボン１０
は速度V1より小さな速度V2で移動され、リボン
１０は支持リボン１２上を滑行される。この様に
して、例えば10.16cmの印刷を行うのに、10.16cm
の転写リボン１８が必要とされるが、高価な抵抗
性リボンは2.54cm使用されるだけである。この様
にして所定の文字数を印刷するのに従来技術に必
要とされたよりも抵抗性リボンの使用量が少なく
なる。
印刷ヘツド及び抵抗性リボンは機械的及び電気
機械的駆動装置によつて移動出来る事はこの分野
でよく知られている事である。印刷ヘツド１６を
速度V1で、抵抗性リボン１０を速度V2で移動さ
せるためには種々の装置が存在するので、移動装
置２４及び２６の具体例は簡単のために図示され
ていない。又この様な駆動機構は本発明の新規な
特徴とは関連がない事も明らかであろう。
機械的駆動装置によつて移動出来る事はこの分野
でよく知られている事である。印刷ヘツド１６を
速度V1で、抵抗性リボン１０を速度V2で移動さ
せるためには種々の装置が存在するので、移動装
置２４及び２６の具体例は簡単のために図示され
ていない。又この様な駆動機構は本発明の新規な
特徴とは関連がない事も明らかであろう。
本発明の他の利点はインク支持リボンと紙間の
相対的運動による汚れを生ずる事なく簡単なイン
クが使用出来る点にある。
相対的運動による汚れを生ずる事なく簡単なイン
クが使用出来る点にある。
例えば、0.25×10-3cmの厚さの薄い転写リボン
によつて、高速度印刷が達成される。
によつて、高速度印刷が達成される。
例えば、ポリカーボネート材料を含むカーボン
ブラツクより或る抵抗性及び厚さ略５ミクロンの
ポリエステルもしくは類似の材料より成る転写リ
ボンを使用すると、略12.7cm／秒の印刷速度が得
られる事が見出されている。
ブラツクより或る抵抗性及び厚さ略５ミクロンの
ポリエステルもしくは類似の材料より成る転写リ
ボンを使用すると、略12.7cm／秒の印刷速度が得
られる事が見出されている。
必要ならば、熱転写を増強し、リボン間の摩擦
を制御するのに潤滑性層が使用され得る。
を制御するのに潤滑性層が使用され得る。
個別の転写リボンを使用する事によつて、より
広い範囲のインクが選択可能になる。いくつかの
異なる色の転写リボンを使用する事によつて多色
印刷も達成する事が出来る。すべての転写リボン
は同じ抵抗性層と共に使用される。多色印刷は同
様に異なる色のインクの帯もしくは領域を含む転
写リボンを使用する事及び機械的運動によつて行
われ、転写リボンの帯もしくは領域のうちの別個
の所望のものが印刷に対して選択出来る。本発明
は種々の幅の印刷ヘツドと共に使用可能である。
例えば印刷ヘツドは頁を横切つて文字の行を順次
印刷する様にもしくは印刷ヘツドは一頁分の幅を
有し、一時に全行を印刷し、次に頁の下方に移動
させる事によつて文字を発生する。又、別個の抵
抗性マスタ・リボンを再設計する事なく他の特定
目的に転写リボン及びインクが使用される。一つ
の形成において、抵抗性層はエンドレスもしくは
他の形状として繰返し使用出来、抵抗性層材料が
さらに節約される。
広い範囲のインクが選択可能になる。いくつかの
異なる色の転写リボンを使用する事によつて多色
印刷も達成する事が出来る。すべての転写リボン
は同じ抵抗性層と共に使用される。多色印刷は同
様に異なる色のインクの帯もしくは領域を含む転
写リボンを使用する事及び機械的運動によつて行
われ、転写リボンの帯もしくは領域のうちの別個
の所望のものが印刷に対して選択出来る。本発明
は種々の幅の印刷ヘツドと共に使用可能である。
例えば印刷ヘツドは頁を横切つて文字の行を順次
印刷する様にもしくは印刷ヘツドは一頁分の幅を
有し、一時に全行を印刷し、次に頁の下方に移動
させる事によつて文字を発生する。又、別個の抵
抗性マスタ・リボンを再設計する事なく他の特定
目的に転写リボン及びインクが使用される。一つ
の形成において、抵抗性層はエンドレスもしくは
他の形状として繰返し使用出来、抵抗性層材料が
さらに節約される。
本発明によれば、抵抗性リボン熱転写印刷装置
において抵抗性リボン及びインク転写リボンが個
別に移動可能にされ、好ましい実施態様では、移
動方向が同じで抵抗性リボンの速度がより遅くな
る選択をされるので、従来のテープ引戻し装置等
が必要とされず、抵抗性リボン上には圧縮された
形のパターンが形成されるので、高価な抵抗性リ
ボンが節約される。
において抵抗性リボン及びインク転写リボンが個
別に移動可能にされ、好ましい実施態様では、移
動方向が同じで抵抗性リボンの速度がより遅くな
る選択をされるので、従来のテープ引戻し装置等
が必要とされず、抵抗性リボン上には圧縮された
形のパターンが形成されるので、高価な抵抗性リ
ボンが節約される。
図面は本発明の原理に従う抵抗性リボン熱転写
記録構造体の断面図である。 １０……抵抗性リボン、１２……支持リボン、
１４……インク、１８……転写リボン、２０……
紙、２２……印刷電極駆動装置、２４……印刷ヘ
ツド移動装置、２６……リボン移動装置。
記録構造体の断面図である。 １０……抵抗性リボン、１２……支持リボン、
１４……インク、１８……転写リボン、２０……
紙、２２……印刷電極駆動装置、２４……印刷ヘ
ツド移動装置、２６……リボン移動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 少なくとも１つの可動な印刷ヘツド電極
と、 (b) 上記少なくとも１つの可動な印刷ヘツド電極
に滑動可能に接触し、少なくとも１つの可動な
印刷ヘツド電極に応答して熱を発生するための
導電性の可動な抵抗性リボンと、 (c) インクの被覆を含み、上記抵抗性リボンに滑
動可能に接触する、上記抵抗性リボンとは別体
のインク転写リボンと、 (d) 上記インク転写リボンと同方向且つ上記イン
ク転写リボンに相対的な速度V1で上記少なく
とも１つの可動な印刷ヘツド電極を移動するた
めの手段と、 (e) 上記抵抗性リボンが上記少なくとも１つの可
動な印刷ヘツド電極と相対的且つ上記少なくと
も１つの可動な印刷ヘツド電極と同時に移動す
るように、上記インク転写リボンと同方向且つ
上記インク転写リボンに相対的な速度V2（V2
≠V1）で上記抵抗性リボンを移動するための
手段とを具備する、 抵抗性リボン熱転写印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/561,010 US4557616A (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Resistive ribbon thermal transfer printing system and process |
| US561010 | 1995-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129277A JPS60129277A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH039871B2 true JPH039871B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=24240279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207209A Granted JPS60129277A (ja) | 1983-12-12 | 1984-10-04 | 抵抗性リボン熱転写印刷装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557616A (ja) |
| EP (1) | EP0146069B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60129277A (ja) |
| CA (1) | CA1212582A (ja) |
| DE (1) | DE3469701D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH664532A5 (fr) * | 1985-09-25 | 1988-03-15 | Hermes Precisa International | Imprimante electrothermique. |
| EP0289115A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electrothermal transfer-printing apparatus |
| EP0427212A3 (en) * | 1989-11-06 | 1991-11-27 | Seiko Epson Corporation | Line-type thermal transfer recording method and apparatus |
| US4988667A (en) * | 1989-12-05 | 1991-01-29 | Eastman Kodak Company | Resistive ribbon with lubricant slipping layer |
| DE4225798A1 (de) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Francotyp Postalia Gmbh | Sparsames Thermotransferdruckverfahren und Anordnung zur Durchführung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519503A (en) * | 1978-06-20 | 1980-02-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Thermal recording device |
| JPS5549281A (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-09 | Ibm | Thermal printer |
| JPS58107386A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Ricoh Co Ltd | 通電転写型プリンタ |
| JPS58201686A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | Ricoh Co Ltd | 熱転写式プリンタ |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3079604A (en) * | 1948-10-01 | 1963-02-26 | Schwarzer Fritz | Recording system |
| US2699244A (en) * | 1950-03-15 | 1955-01-11 | Markes Robert Orland | Ribbon protector |
| US2849096A (en) * | 1957-07-05 | 1958-08-26 | Markes Robert Orland | Ribbon protector |
| US3162290A (en) * | 1961-06-29 | 1964-12-22 | John P Knight | Ink transfer |
| US3596055A (en) * | 1969-05-08 | 1971-07-27 | Texas Instruments Inc | Method and apparatus for producing displays utilizing an electronic display system |
| US3632969A (en) * | 1969-05-08 | 1972-01-04 | Texas Instruments Inc | Electronic printhead protection |
| US3632970A (en) * | 1969-05-08 | 1972-01-04 | Texas Instruments Inc | Method and apparatus for protecting electronic printheads |
| US3878782A (en) * | 1973-04-13 | 1975-04-22 | Delphos R Coffelt | Imprinting machine and method of operation |
| US4063500A (en) * | 1975-09-25 | 1977-12-20 | E.D.M. Co., Ltd. | Rotary hot-stamping apparatus |
| US4243334A (en) * | 1978-08-30 | 1981-01-06 | Star Seimitsu Kabushiki Kaisha | Ribbon cartridge |
| US4309117A (en) * | 1979-12-26 | 1982-01-05 | International Business Machines Corporation | Ribbon configuration for resistive ribbon thermal transfer printing |
| US4329071A (en) * | 1980-06-30 | 1982-05-11 | International Business Machines Corporation | Current collector for resistive ribbon printers |
-
1983
- 1983-12-12 US US06/561,010 patent/US4557616A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-10-04 JP JP59207209A patent/JPS60129277A/ja active Granted
- 1984-10-15 CA CA000465432A patent/CA1212582A/en not_active Expired
- 1984-12-04 EP EP84114662A patent/EP0146069B1/en not_active Expired
- 1984-12-04 DE DE8484114662T patent/DE3469701D1/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519503A (en) * | 1978-06-20 | 1980-02-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Thermal recording device |
| JPS5549281A (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-09 | Ibm | Thermal printer |
| JPS58107386A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Ricoh Co Ltd | 通電転写型プリンタ |
| JPS58201686A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | Ricoh Co Ltd | 熱転写式プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0146069A3 (en) | 1986-02-05 |
| US4557616A (en) | 1985-12-10 |
| EP0146069B1 (en) | 1988-03-09 |
| EP0146069A2 (en) | 1985-06-26 |
| CA1212582A (en) | 1986-10-14 |
| DE3469701D1 (en) | 1988-04-14 |
| JPS60129277A (ja) | 1985-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1113782A (en) | Thermal transfer color printer | |
| US8890915B2 (en) | Printing method and apparatus | |
| US5611629A (en) | Multiple print head nonimpact printing apparatus | |
| GB2055697A (en) | Non-impact printer | |
| US4647234A (en) | Thermal printer | |
| US5450789A (en) | Stencil printing method | |
| JPH039871B2 (ja) | ||
| JPS6258917B2 (ja) | ||
| US4414555A (en) | Method and apparatus for replenishing marking material to a donor ribbon in a thermal marking printer system | |
| JPH043915B2 (ja) | ||
| EP0203714B1 (en) | Resistive ribbon system for a colour printer | |
| GB2282567A (en) | Multi-ribbon printer | |
| JPH0352347B2 (ja) | ||
| JPS63160855A (ja) | 印刷装置 | |
| CA1225872A (en) | Color-on-demand ribbon printing | |
| JPH0725173B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH0325969Y2 (ja) | ||
| JPS61274974A (ja) | サ−マルヘツドのリトラクシヨン | |
| JPS5954575A (ja) | 転写型感熱プリンタ | |
| JPH0447625B2 (ja) | ||
| JPH02238980A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0351169A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6270079A (ja) | 記録方法 | |
| JPH0261911B2 (ja) | ||
| JPH01253475A (ja) | 感熱転写型プリンタ |