JPH0396610A - ドライサンプ用オイルタンク - Google Patents
ドライサンプ用オイルタンクInfo
- Publication number
- JPH0396610A JPH0396610A JP23383289A JP23383289A JPH0396610A JP H0396610 A JPH0396610 A JP H0396610A JP 23383289 A JP23383289 A JP 23383289A JP 23383289 A JP23383289 A JP 23383289A JP H0396610 A JPH0396610 A JP H0396610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- air
- separator
- tank
- swirl flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 48
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
- F01M2011/0083—Dry sumps
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ドライサンプ方式を採用した内燃機関に使用
するドライサンブ用オイルタンクに関する。
するドライサンブ用オイルタンクに関する。
従来の技術
近年、エンジンの大排気量化.多気筒化にともない車載
上エンジンのコンパクト化が必要不可欠になってきてお
り、エンジン全高も低くなる傾向にあるため、オイルパ
ンの小型化が必要となっている。一方、高速化にともな
い、高速時ブローバイガス増加によるシリンダーヘッド
からのエンジンオイル落とし性能の低下を防ぐため、及
び、車両旋回時におけるオイルポンプのエアー吸い込み
による潤滑不良を防ぐため、戻りオイルを才イルパン内
に溜めずにスカベンジングボンブにより汲み上げ、別途
設けられたオイルタンク内に溜めるドライサンプ方式が
提案されている。
上エンジンのコンパクト化が必要不可欠になってきてお
り、エンジン全高も低くなる傾向にあるため、オイルパ
ンの小型化が必要となっている。一方、高速化にともな
い、高速時ブローバイガス増加によるシリンダーヘッド
からのエンジンオイル落とし性能の低下を防ぐため、及
び、車両旋回時におけるオイルポンプのエアー吸い込み
による潤滑不良を防ぐため、戻りオイルを才イルパン内
に溜めずにスカベンジングボンブにより汲み上げ、別途
設けられたオイルタンク内に溜めるドライサンプ方式が
提案されている。
このようなドライサンプ方式を採用した内燃機関の従来
例としては例えば第2図に示すようなものがある(例え
ば実開昭61−171808号公報参照)。
例としては例えば第2図に示すようなものがある(例え
ば実開昭61−171808号公報参照)。
すなわち、戻りオイルをオイルパンl内に溜めずにスカ
ベンジングポンプ2により汲み上げ、別途設けられたオ
イルタンク3内に溜め、オイルタンク3内のオイルをプ
レッシャーボンブ4でオイルフィルタ5を介してエンジ
ン本体6へ圧送し潤滑を行っている。なお図中7はター
ボチャージャである。
ベンジングポンプ2により汲み上げ、別途設けられたオ
イルタンク3内に溜め、オイルタンク3内のオイルをプ
レッシャーボンブ4でオイルフィルタ5を介してエンジ
ン本体6へ圧送し潤滑を行っている。なお図中7はター
ボチャージャである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このような従来のドライサンブ方式にお
いては、スカベンジングポンプ2によりオイルをオイル
タンクに圧送する際に、大量のエアが混入する。
いては、スカベンジングポンプ2によりオイルをオイル
タンクに圧送する際に、大量のエアが混入する。
そこでオイルフィルタ等によりオイルとエアとの分離を
行っているが、これだけでは完全でなく潤滑不良を起こ
しやすいという問題点があった。
行っているが、これだけでは完全でなく潤滑不良を起こ
しやすいという問題点があった。
本発明は従来のこのような問題点に着目してなされたも
のであり、その目的とするところは、確実にオイルとエ
アとの分離を行うことができるオイルタンクを提供しよ
うとするものである。
のであり、その目的とするところは、確実にオイルとエ
アとの分離を行うことができるオイルタンクを提供しよ
うとするものである。
課題を解決するための手段
このため本発明は、タンク上部に設置された遠心分離方
式のセパレータと、セパレータの上部に開口するスカベ
ンジングボンブよりのオイル導入口と、セパレータに穿
たれた圧力バランス穴と、セパレータの下方に配置され
た放射状の縦バッフルと、縦バッフルの下方に配置され
た円板状の水平バッフルと、タンク下部に開口するプレ
ッシャーポンプへのオイル吸出口とを設けた。
式のセパレータと、セパレータの上部に開口するスカベ
ンジングボンブよりのオイル導入口と、セパレータに穿
たれた圧力バランス穴と、セパレータの下方に配置され
た放射状の縦バッフルと、縦バッフルの下方に配置され
た円板状の水平バッフルと、タンク下部に開口するプレ
ッシャーポンプへのオイル吸出口とを設けた。
作用
スカベンジングボンブから圧送されたオイル内のエアは
セパレータ内で遠心分離方式により除去される。
セパレータ内で遠心分離方式により除去される。
エアを除去されたオイルは、オイルタンク内のオイルと
合流し旋回しようとするが、放射状縦バッフルで旋回流
が止められるので、中心部に気泡の芯が出来るのが防止
される。
合流し旋回しようとするが、放射状縦バッフルで旋回流
が止められるので、中心部に気泡の芯が出来るのが防止
される。
そして更にプレッシャーポンプによる吹出口よりのオイ
ル吸込による空気混入も円板形の水平バッフルで防止さ
れる。
ル吸込による空気混入も円板形の水平バッフルで防止さ
れる。
このようにして、オイルとエアとの分離は完全に行われ
る。
る。
実施例
以下本発明を図面に基づいて説明する。第l図は、本発
明の一実施例を示す図である。
明の一実施例を示す図である。
まず構成を説明する。オイルタンク本体8の上部にオイ
ルに混入したエアを分離する遠心分離方式のサイクロン
形セパレータ9が設置されている。
ルに混入したエアを分離する遠心分離方式のサイクロン
形セパレータ9が設置されている。
セパレータ9には、その上部にスカベンジングボンプよ
り圧送されたオイルをセパレータ9内に導入するオイル
導入口10が設けられ、またセパレータ9内外の圧力を
バランスさせるためのバランス穴11が設けられている
。なおセパレータ9には分離したエアの排出口15とブ
ローパイの導入口i6が設けられている。
り圧送されたオイルをセパレータ9内に導入するオイル
導入口10が設けられ、またセパレータ9内外の圧力を
バランスさせるためのバランス穴11が設けられている
。なおセパレータ9には分離したエアの排出口15とブ
ローパイの導入口i6が設けられている。
また、セパレータ9の下方には平板を放射状に組み立て
た放射状縦バッフルl2が配置され、更に、放射状縦バ
ッフル12の下方に円板状の水平バッフルl3が配置さ
れている。そしてタンク本体8下郎にはプレッシャーポ
ンプへのオイル吸出口14が設けられている。
た放射状縦バッフルl2が配置され、更に、放射状縦バ
ッフル12の下方に円板状の水平バッフルl3が配置さ
れている。そしてタンク本体8下郎にはプレッシャーポ
ンプへのオイル吸出口14が設けられている。
なお図中9はオイルフィラーキャップ、l7はレベルゲ
ージである。
ージである。
次に作用を説明する。スカベンジングポンプから圧送さ
れたオイルは、オイルタンク本体8上郎に配置されたサ
イクロン形セパレータ9に導かれ、図中矢印で図示した
如く回転し、遠心分離方式によりエアを除去される。
れたオイルは、オイルタンク本体8上郎に配置されたサ
イクロン形セパレータ9に導かれ、図中矢印で図示した
如く回転し、遠心分離方式によりエアを除去される。
エアを除去されたオイルは、セパレータ下端9aが油面
!8より下になるように設定されているので、空間に飛
散することなく油面l8が合流する。
!8より下になるように設定されているので、空間に飛
散することなく油面l8が合流する。
この合流によって、タンク8内に貯ったオイルの上層部
に発生しようとする旋回流は放射状縦バッフルl2でと
められる。このため旋回流の中心に気泡の芯が形成され
るのが防止される。
に発生しようとする旋回流は放射状縦バッフルl2でと
められる。このため旋回流の中心に気泡の芯が形成され
るのが防止される。
また、オイルタンク本体8底部に設けたオイル吸出口I
4よりオイルを吸出して、プレッシャボンプによりオイ
ルをエンジン本体に圧送する際に吸い込みにより発生す
る空気の混合は、吸出口l4の上方に設けられた円板状
の水平バッフルl3によって防止される。
4よりオイルを吸出して、プレッシャボンプによりオイ
ルをエンジン本体に圧送する際に吸い込みにより発生す
る空気の混合は、吸出口l4の上方に設けられた円板状
の水平バッフルl3によって防止される。
このようにしてオイルとエアの分離が完全に行われ、エ
ンジン本体の潤滑を確実に行うことができる。
ンジン本体の潤滑を確実に行うことができる。
発明の効果
以上説明して来たように構成されているので本発明によ
れば、オイルとエアの分離が完全に行われ、エンジンの
潤滑を確実に行うことができる。
れば、オイルとエアの分離が完全に行われ、エンジンの
潤滑を確実に行うことができる。
第l図は、本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は従
来のドライサンプ方式を採用した内燃機関のオイル循環
系統図である。 8・・・オイルタンク本体、9・・・セパレータ、10
・・・オイル導入口、1l・・・バランス穴、l2・・
・縦7くッフル、l3・・・水平バツフル、14・・・
オイル吸出口、I5・・・エア排出口、18・・・曲面
。
来のドライサンプ方式を採用した内燃機関のオイル循環
系統図である。 8・・・オイルタンク本体、9・・・セパレータ、10
・・・オイル導入口、1l・・・バランス穴、l2・・
・縦7くッフル、l3・・・水平バツフル、14・・・
オイル吸出口、I5・・・エア排出口、18・・・曲面
。
Claims (1)
- (1)タンク上部に配設された遠心分離方式のセパレー
タと、セパレータの上部に開口するオイル導入口と、セ
パレータに穿たれた圧力バランス穴と、セパレータの下
方に配置された放射状の縦バッフルと、縦バッフルの下
方に配置された円板状の水平バッフルと、タンク下部に
開口するオイル吸出口とを有することを特徴とするドラ
イサンプ用オイルタンク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23383289A JPH0396610A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ドライサンプ用オイルタンク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23383289A JPH0396610A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ドライサンプ用オイルタンク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0396610A true JPH0396610A (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16961265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23383289A Pending JPH0396610A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ドライサンプ用オイルタンク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0396610A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003093656A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Trenneinrichtung in einem ölkreislauf eines kraftfahrzeuges |
JP2006299933A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Ebara Corp | 真空発生装置およびサイクロン型エアセパレータ |
JP2010019426A (ja) * | 2002-05-22 | 2010-01-28 | Komatsu Ltd | 液体タンク |
JP2010190370A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jatco Ltd | 自動変速機におけるエア分離構造 |
US7918316B2 (en) * | 2002-04-30 | 2011-04-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Separating device in a motor vehicle oil circuit |
JP2011069463A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Jatco Ltd | 自動変速機におけるエア分離構造 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23383289A patent/JPH0396610A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003093656A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Trenneinrichtung in einem ölkreislauf eines kraftfahrzeuges |
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JP2010019426A (ja) * | 2002-05-22 | 2010-01-28 | Komatsu Ltd | 液体タンク |
JP2006299933A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Ebara Corp | 真空発生装置およびサイクロン型エアセパレータ |
JP4660263B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2011-03-30 | 株式会社荏原製作所 | 真空発生装置および該真空発生装置の起動方法 |
JP2010190370A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Jatco Ltd | 自動変速機におけるエア分離構造 |
JP2011069463A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Jatco Ltd | 自動変速機におけるエア分離構造 |
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