JPH0395368A - 凝縮器 - Google Patents
凝縮器Info
- Publication number
- JPH0395368A JPH0395368A JP23124589A JP23124589A JPH0395368A JP H0395368 A JPH0395368 A JP H0395368A JP 23124589 A JP23124589 A JP 23124589A JP 23124589 A JP23124589 A JP 23124589A JP H0395368 A JPH0395368 A JP H0395368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- gas
- liquid
- condenser
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 101000685083 Centruroides infamatus Beta-toxin Cii1 Proteins 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0443—Condensers with an integrated receiver the receiver being positioned horizontally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
- F25B40/02—Subcoolers
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、カーエアコン用等に用いられる凝縮器に関す
る。
る。
〔従来の技術］
近年、カーエアコン用等の凝縮器として、例えば特開昭
６３−３４４６６号公報に示されるもののように、冷媒
チューブと放熱用フィンを交互に積層し、内部に仕切板
を設けたヘッダが上記冷媒チューブの両端に連結されて
なる、いわゆるヘノダ型のものが提案されているが、こ
のものは、冷媒チューブを蛇行状に曲げて構戒する、い
わゆるサーペンタイン型のものに比べ、製造が容易で熱
交換率が良く、さらにサーベンタイン型のように冷媒チ
ューブの曲げ加工による寸法上の制約も受けないために
、小型化が可能であり、特にカーエアコン用として注目
されている。
６３−３４４６６号公報に示されるもののように、冷媒
チューブと放熱用フィンを交互に積層し、内部に仕切板
を設けたヘッダが上記冷媒チューブの両端に連結されて
なる、いわゆるヘノダ型のものが提案されているが、こ
のものは、冷媒チューブを蛇行状に曲げて構戒する、い
わゆるサーペンタイン型のものに比べ、製造が容易で熱
交換率が良く、さらにサーベンタイン型のように冷媒チ
ューブの曲げ加工による寸法上の制約も受けないために
、小型化が可能であり、特にカーエアコン用として注目
されている。
また、従来よりカーエアコンのように凝縮器の冷媒出口
側の条件が変動しやすい冷凍サイクルにおいては、凝縮
器の出口配管に気液分離のためのレシーバを設けて一時
的に冷媒をたくわえるようにして、凝縮器出口の冷媒状
態を制御している。
側の条件が変動しやすい冷凍サイクルにおいては、凝縮
器の出口配管に気液分離のためのレシーバを設けて一時
的に冷媒をたくわえるようにして、凝縮器出口の冷媒状
態を制御している。
このことは、冷凍サイクルを構成する部品点数が増加す
ることになり、部品コスト、車両等への組付コスト等、
結果的にコスト増大を招くことになる。
ることになり、部品コスト、車両等への組付コスト等、
結果的にコスト増大を招くことになる。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、凝縮器を
新規な構成として、従来の凝縮作用の他に気液分離とし
ての機能を持たせることにより、冷凍サイクル中にレシ
ーバを設けなくても凝縮器出口での冷媒状態を制御する
ことができ、特にカーエアコン用に用いて好適な凝縮器
を提供することを目的とする。
新規な構成として、従来の凝縮作用の他に気液分離とし
ての機能を持たせることにより、冷凍サイクル中にレシ
ーバを設けなくても凝縮器出口での冷媒状態を制御する
ことができ、特にカーエアコン用に用いて好適な凝縮器
を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、全体として蛇行
形の冷媒通路を構成する冷媒通路管と、この冷媒通路管
に接合されたフィンとを備え、該冷媒通路管内を流通す
る冷媒流を前記フィンを介して放熱させることにより凝
縮する凝縮器であって、 前記冷媒通路の途中において、前記冷媒通路管の流通面
積を広くするとともに、前記フィンを取り除いた気液分
離部を設け、この気液分離部により前記冷媒流の気液分
離状態を制御して流通するようにしたことを特徴とする
。
形の冷媒通路を構成する冷媒通路管と、この冷媒通路管
に接合されたフィンとを備え、該冷媒通路管内を流通す
る冷媒流を前記フィンを介して放熱させることにより凝
縮する凝縮器であって、 前記冷媒通路の途中において、前記冷媒通路管の流通面
積を広くするとともに、前記フィンを取り除いた気液分
離部を設け、この気液分離部により前記冷媒流の気液分
離状態を制御して流通するようにしたことを特徴とする
。
（作用、効果）
したがって、前記気液分離部により、従来Ｉ／シーバが
受け持っていた気液分離の機能を凝縮器が持つことにな
り、冷凍サイクル中にレシーパを設けなくても′ａ縮器
出口での冷媒状態を制御することができる。
受け持っていた気液分離の機能を凝縮器が持つことにな
り、冷凍サイクル中にレシーパを設けなくても′ａ縮器
出口での冷媒状態を制御することができる。
以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
本発明第１実施例の概略構造図を第１図に示す．第１図
において、１は主コンデンサ部、２は気液分離部、３は
補コンデンサ部である。
において、１は主コンデンサ部、２は気液分離部、３は
補コンデンサ部である。
主コンデンサ部１は前述のヘッダ型に構威されており、
冷媒チューブ５ａ・・・・・・と放熱用フィン６ａ・・
・・・・を交互に積層したコア部４と、このコア部４の
左右両側に連結されるヘッダ部８Ａ，９Ａとからなる．
なお、冷媒チューブ５ａ・・・・・・は例えば単管偏平
チェーブまたは内部を複数個の通路に区画した多孔偏平
チューブにより形成されており、一方、放熱用フィン６
ａ・・・・・・はプレートフィンあるいはコルゲートフ
ィンにて形威されている。なお、フィン６ａは・・・・
・・冷媒チューブ５ａ・・・・・・の側面にろう付けあ
るいは半田付け等により接合されている。また、ヘッダ
８Ａの内部は中央よりやや下方位置に設けられた仕切壁
１０Ａにより上下に区画され、上部の冷媒を導入する入
口側室１ａと主コンデンサ部１で凝縮した冷媒を気液分
離部２へ送出する下部の冷媒を送出する出口側室１ｂと
を構成している。
冷媒チューブ５ａ・・・・・・と放熱用フィン６ａ・・
・・・・を交互に積層したコア部４と、このコア部４の
左右両側に連結されるヘッダ部８Ａ，９Ａとからなる．
なお、冷媒チューブ５ａ・・・・・・は例えば単管偏平
チェーブまたは内部を複数個の通路に区画した多孔偏平
チューブにより形成されており、一方、放熱用フィン６
ａ・・・・・・はプレートフィンあるいはコルゲートフ
ィンにて形威されている。なお、フィン６ａは・・・・
・・冷媒チューブ５ａ・・・・・・の側面にろう付けあ
るいは半田付け等により接合されている。また、ヘッダ
８Ａの内部は中央よりやや下方位置に設けられた仕切壁
１０Ａにより上下に区画され、上部の冷媒を導入する入
口側室１ａと主コンデンサ部１で凝縮した冷媒を気液分
離部２へ送出する下部の冷媒を送出する出口側室１ｂと
を構成している。
気液分離部２は主コンデンサ部１の冷媒チューブ５ａ・
・・・・・よりも径の大きい単管チューブを蛇行させた
形のレシーバチューブ７より構戒され、主コンデンサ部
１からの冷媒を補コンデンナ部３へ送出する。なお、内
径をあまり大きくすると気体冷媒のみが流れるようにな
ってしまうため、液冷媒も流れるように設定されている
。
・・・・・よりも径の大きい単管チューブを蛇行させた
形のレシーバチューブ７より構戒され、主コンデンサ部
１からの冷媒を補コンデンナ部３へ送出する。なお、内
径をあまり大きくすると気体冷媒のみが流れるようにな
ってしまうため、液冷媒も流れるように設定されている
。
補コンデンサ部３は上記主コンデンサ部１と同様にヘッ
ダ型に構威されており、冷媒チューブ５Ｃ・・・・・・
と放熱用フィン６Ｃ・・・・・・とを交互に積層したコ
ア部４と左右のへ冫ダ部８Ｃ，９Ｃとからなる。なお、
補コンデンサ部３は後述するように気液分離部２からの
冷媒流が凝縮化された液冷媒であるために、主コンデン
サ部１の如く多層構造とする必要はなく、図に示すよう
にヘッダ内に設ける仕切壁１０Ｃにより単なる蛇行状と
してもよい。
ダ型に構威されており、冷媒チューブ５Ｃ・・・・・・
と放熱用フィン６Ｃ・・・・・・とを交互に積層したコ
ア部４と左右のへ冫ダ部８Ｃ，９Ｃとからなる。なお、
補コンデンサ部３は後述するように気液分離部２からの
冷媒流が凝縮化された液冷媒であるために、主コンデン
サ部１の如く多層構造とする必要はなく、図に示すよう
にヘッダ内に設ける仕切壁１０Ｃにより単なる蛇行状と
してもよい。
あるいは、単なるサーベンタイン型としてもよい。
また、図において１１は冷媒充填量点検用のサイトグラ
スである。
スである。
次に、上記構威において、冷媒の４″ｍされる様子を順
に説明する。
に説明する。
主コンデンサ部１のヘッダ８Ａの内部は、前述のように
仕切壁１０により上下に仕切られており、人口側室１ａ
には上端に設けた冷媒入口より気体冷媒が供給される。
仕切壁１０により上下に仕切られており、人口側室１ａ
には上端に設けた冷媒入口より気体冷媒が供給される。
供給された気体冷媒は入口側室１ａとへッダ９Ａを結ぶ
チューブ５ａ内を流通し、この間に冷却されてヘッダ９
Ａに至る。気体冷媒はヘッダ９Ａ内を下方へ流れ、他の
チューブ５ａを経てヘッダ８Ａの出口側室１ｂへ至る。
チューブ５ａ内を流通し、この間に冷却されてヘッダ９
Ａに至る。気体冷媒はヘッダ９Ａ内を下方へ流れ、他の
チューブ５ａを経てヘッダ８Ａの出口側室１ｂへ至る。
すなわち、圧縮機から圧送されてきた気体冷媒は、主コ
ンデンサ部ｌのチューブ５ａを通過する間にフィン６ａ
・・・・・・を介して外気と熱交換して放熱し、凝縮さ
れて凝縮液と気体との二相の状態となる。
ンデンサ部ｌのチューブ５ａを通過する間にフィン６ａ
・・・・・・を介して外気と熱交換して放熱し、凝縮さ
れて凝縮液と気体との二相の状態となる。
そして、凝縮液の占める割合が多くなって、気液分離部
２へと送出される。
２へと送出される。
主コンデンサ部で凝縮液と気体の二相状態となった冷媒
流は、次の気液分離部２の冷媒通路、すなわちレシーバ
チューブ７に導入される。このレシーバチューブ７内の
冷媒は、気液二相で気液の流速比があるものの、放熱し
ないためには＃ｋ縮は起こらず、すなわち、気液の割合
は変化することなしで冷媒流は補コンデンサ部３へと送
出される。
流は、次の気液分離部２の冷媒通路、すなわちレシーバ
チューブ７に導入される。このレシーバチューブ７内の
冷媒は、気液二相で気液の流速比があるものの、放熱し
ないためには＃ｋ縮は起こらず、すなわち、気液の割合
は変化することなしで冷媒流は補コンデンサ部３へと送
出される。
補コンデンサ部３では、上述の主コンデンサ部１と同様
にして冷媒流が冷却凝縮されて液体冷媒となり、下端の
冷媒出口より送出される。その際の冷媒状態、すなわち
気泡の有無をサイトグラスｌ１にて確認することにより
、冷媒充填量が点検される。
にして冷媒流が冷却凝縮されて液体冷媒となり、下端の
冷媒出口より送出される。その際の冷媒状態、すなわち
気泡の有無をサイトグラスｌ１にて確認することにより
、冷媒充填量が点検される。
次に、本実施例作用を具体例を挙げて説明する。
例えば、第１図において主コンデンサ部１と補コンデン
サ部３の大きさを９＝１に構成すると、冷媒充填時のサ
イトグラス１ｌでの泡消えは主コンデンサ部工出口での
冷媒状態が乾き度０． １であることに対応している。
サ部３の大きさを９＝１に構成すると、冷媒充填時のサ
イトグラス１ｌでの泡消えは主コンデンサ部工出口での
冷媒状態が乾き度０． １であることに対応している。
前述のように気液分離部２では放熱しないため、レシー
バチューブ７では凝縮は起こらず、このレシーバチュー
ブ７内はどこでも乾き度Ｏ。１である。すなわち、主コ
ンデンサ部１と補コンデンサ部３との凝縮能力の比によ
り、その中間部に構威した気液分離部２での乾き度が決
定される。なお、気液分離部２での乾き度が０． １の
とき、例えば冷媒としてＲ１２を使用した場合、圧力１
５ｋｇ／ｃｎ！Ｇでは気：液の体積比は約１０：７であ
る。
バチューブ７では凝縮は起こらず、このレシーバチュー
ブ７内はどこでも乾き度Ｏ。１である。すなわち、主コ
ンデンサ部１と補コンデンサ部３との凝縮能力の比によ
り、その中間部に構威した気液分離部２での乾き度が決
定される。なお、気液分離部２での乾き度が０． １の
とき、例えば冷媒としてＲ１２を使用した場合、圧力１
５ｋｇ／ｃｎ！Ｇでは気：液の体積比は約１０：７であ
る。
次に、上記構成のまま、さらに冷媒を充填すると、主コ
ンデンサ部１出口の冷媒乾き度、すなわち気液分離部２
での乾き度は減少し、レシーバチューブ７内の液冷媒量
は急激に増大する。気液分離部２での乾き度が０．１の
時、補コンデンサ部３でのＷｉ縮により凝縮器冷媒出口
での冷媒は飽和液冷媒とされていたが、冷媒充填量増加
に伴う気液分離器２での乾き度減少によって、凝縮器冷
媒出口からの冷媒は補コンデンサ部３での熱交換作用に
より、ある程度過冷却度をもって送出されることになる
，凝縮器出口において、冷媒が過冷却度をもっことは、
第２図のＰ−ｉ特性図に示すように凝縮器での冷媒のエ
ンタルビ差が大きくとれ、熱交換能力が向上することを
示しており、ひいては、冷凍サイクルにおいて蒸発器で
のエンタルビ差が大きくとれることから冷凍能力を向上
することができる。例えば、冷媒充填量を増加して主コ
ンデンサ部１出口の冷媒乾き度が０． １から０．０５
となったとすると、気液分離部２のレシーパチューブ７
内の気：液の体積比は、冷媒がＲ１２の場合、約２＝３
となる。すなわち、レシーバチェーブ体積が例えば３
０ ０ ｃｃであるとすると、乾き度が０． １から０
．０５と変化することにより、レシーバチューブ７内を
占める液冷媒体積は１２３ｃｃから１８０ｃｃと増加す
ることとになる。そして、補コンデンサ部３へ流入する
液冷媒量が増加することにより、補コンデンサ部３の出
口、すなわち凝縮器冷媒出口における冷媒は過冷却度を
もつことになる。なお、レシーバチューブ内の液体積増
加に伴う冷凍サイクル高圧側の圧力上昇は、０． １
ｋｇ／ＣＩｉ１以下であり、問題はない。
ンデンサ部１出口の冷媒乾き度、すなわち気液分離部２
での乾き度は減少し、レシーバチューブ７内の液冷媒量
は急激に増大する。気液分離部２での乾き度が０．１の
時、補コンデンサ部３でのＷｉ縮により凝縮器冷媒出口
での冷媒は飽和液冷媒とされていたが、冷媒充填量増加
に伴う気液分離器２での乾き度減少によって、凝縮器冷
媒出口からの冷媒は補コンデンサ部３での熱交換作用に
より、ある程度過冷却度をもって送出されることになる
，凝縮器出口において、冷媒が過冷却度をもっことは、
第２図のＰ−ｉ特性図に示すように凝縮器での冷媒のエ
ンタルビ差が大きくとれ、熱交換能力が向上することを
示しており、ひいては、冷凍サイクルにおいて蒸発器で
のエンタルビ差が大きくとれることから冷凍能力を向上
することができる。例えば、冷媒充填量を増加して主コ
ンデンサ部１出口の冷媒乾き度が０． １から０．０５
となったとすると、気液分離部２のレシーパチューブ７
内の気：液の体積比は、冷媒がＲ１２の場合、約２＝３
となる。すなわち、レシーバチェーブ体積が例えば３
０ ０ ｃｃであるとすると、乾き度が０． １から０
．０５と変化することにより、レシーバチューブ７内を
占める液冷媒体積は１２３ｃｃから１８０ｃｃと増加す
ることとになる。そして、補コンデンサ部３へ流入する
液冷媒量が増加することにより、補コンデンサ部３の出
口、すなわち凝縮器冷媒出口における冷媒は過冷却度を
もつことになる。なお、レシーバチューブ内の液体積増
加に伴う冷凍サイクル高圧側の圧力上昇は、０． １
ｋｇ／ＣＩｉ１以下であり、問題はない。
以上述べたように、サイトグラス１１での冷媒状態によ
り、補コンデンサ部３のもつ役割が異なってくる。すな
わち、泡消え前は主コンデンサ部１同様、冷媒凝縮に作
用し、一方、泡消え後は凝縮および過冷却の２つの機能
をもつことになる。
り、補コンデンサ部３のもつ役割が異なってくる。すな
わち、泡消え前は主コンデンサ部１同様、冷媒凝縮に作
用し、一方、泡消え後は凝縮および過冷却の２つの機能
をもつことになる。
その際の冷凍サイクルの冷凍能力は、第３図に示すよう
に泡消え後に過冷却度の影響で増大している。なお、第
３図において、曲線Ｘは本実施例の凝縮器を用いた冷凍
サイクルの冷凍能力特性、曲線Ｙは従来の冷凍サイクル
の冷凍能力特性である。
に泡消え後に過冷却度の影響で増大している。なお、第
３図において、曲線Ｘは本実施例の凝縮器を用いた冷凍
サイクルの冷凍能力特性、曲線Ｙは従来の冷凍サイクル
の冷凍能力特性である。
なお、冷媒充填量をさらに増加して、主コンデンサ部１
出口での冷媒乾き度を０とすると、気液分離部２のレシ
ーバチューブ７内は飽和液冷媒で満たされることになる
。なお、それ以上の充填量増加は冷媒過充填となる。
出口での冷媒乾き度を０とすると、気液分離部２のレシ
ーバチューブ７内は飽和液冷媒で満たされることになる
。なお、それ以上の充填量増加は冷媒過充填となる。
上記第１実施例では、気液分離部２は単管チューブを蛇
行状に曲げて形戒するものであったが、第４図に示すよ
うに、主コンデンサ部１、補コンデンサ部３同様、ヘッ
ダ型とし、仕切壁により冷媒通路を蛇行させるようした
ものでもよい（第２実施例）。第４図において、８Ｂ，
９Ｂは気液分離部２の左右ヘッダ部、ＩＯＢは仕切壁で
あり、他の構成は第１図に示すものと同じであり同一符
号が付してある。このものは、主コンデンサ部１、気液
分離部２および補コンデンサ部３を全て積層、すなわち
ヘッダ型で一体化構威することにより、さらに製造が容
易であり、また、このものは、上述の如く特にカーエア
コン用に用いて好適である。
行状に曲げて形戒するものであったが、第４図に示すよ
うに、主コンデンサ部１、補コンデンサ部３同様、ヘッ
ダ型とし、仕切壁により冷媒通路を蛇行させるようした
ものでもよい（第２実施例）。第４図において、８Ｂ，
９Ｂは気液分離部２の左右ヘッダ部、ＩＯＢは仕切壁で
あり、他の構成は第１図に示すものと同じであり同一符
号が付してある。このものは、主コンデンサ部１、気液
分離部２および補コンデンサ部３を全て積層、すなわち
ヘッダ型で一体化構威することにより、さらに製造が容
易であり、また、このものは、上述の如く特にカーエア
コン用に用いて好適である。
なお、上記第１、第２実施例においてはヘッダ部を装置
の左右に設ける横型のものであったが、第５図の第３実
施例に示すように、装置の上下に設ける縦型のものであ
ってもよい。なお、第５図において、第１図および第４
図と同じ構威には同一符号が付してある。このものは、
気液分離部２において、第４図に示すもののように仕切
壁１０Ｂを設けて蛇行状の冷媒通路を形威する必要はな
く、第５図に示すように、レシーハチューブ７として複
数の太い単管チューブを並列状に並べて形或するように
すればよい。また、補コンデンサ部３へ導入するための
気液分離部２の送出口は下側ヘッダ部９に設けられてお
り、補コンデンサ部３へ導入される冷媒は飽和液冷媒の
みとすることができ、補コンデンサ部３は冷媒と過冷却
するために機能する。なお、サイトグラス１１は気液分
離部２直後の上側ヘッダ部８に構威され、補コンデンサ
部３へ導入する冷媒の状態を監視するにより冷媒充填量
が点検される。
の左右に設ける横型のものであったが、第５図の第３実
施例に示すように、装置の上下に設ける縦型のものであ
ってもよい。なお、第５図において、第１図および第４
図と同じ構威には同一符号が付してある。このものは、
気液分離部２において、第４図に示すもののように仕切
壁１０Ｂを設けて蛇行状の冷媒通路を形威する必要はな
く、第５図に示すように、レシーハチューブ７として複
数の太い単管チューブを並列状に並べて形或するように
すればよい。また、補コンデンサ部３へ導入するための
気液分離部２の送出口は下側ヘッダ部９に設けられてお
り、補コンデンサ部３へ導入される冷媒は飽和液冷媒の
みとすることができ、補コンデンサ部３は冷媒と過冷却
するために機能する。なお、サイトグラス１１は気液分
離部２直後の上側ヘッダ部８に構威され、補コンデンサ
部３へ導入する冷媒の状態を監視するにより冷媒充填量
が点検される。
なお、上記種々の実施例では主コンデンサ部１のヘッダ
８Ａを仕切壁１０Ａによって入口側室１ａ、出口側室１
ｂに区画して冷媒の流れをヘッダ９Ａを介して１回蛇行
するようにしたものであったが、ヘッダ９Ａも仕切壁に
より区画し、冷媒の流れを複数回蛇行させるようにした
ものでもよい。
８Ａを仕切壁１０Ａによって入口側室１ａ、出口側室１
ｂに区画して冷媒の流れをヘッダ９Ａを介して１回蛇行
するようにしたものであったが、ヘッダ９Ａも仕切壁に
より区画し、冷媒の流れを複数回蛇行させるようにした
ものでもよい。
また、上記種々の実施例においては、主コンデンサ部１
あるいは補コンデンサ部３をヘッダ型に構戒するように
したものであったが、従来のサーベンタイン型のもの、
あるいは冷媒の圧力損失を低減するために冷媒通路をパ
ラレルにした多バスタイブのサーベンタイン型のもので
も通用可能である。
あるいは補コンデンサ部３をヘッダ型に構戒するように
したものであったが、従来のサーベンタイン型のもの、
あるいは冷媒の圧力損失を低減するために冷媒通路をパ
ラレルにした多バスタイブのサーベンタイン型のもので
も通用可能である。
第ｌ図は本発明第１実施例の概略構造図、第２図は冷渫
サイクルのＰ−ｉ特性図、第３図は冷（東能力と冷媒充
填量の関係を示す特性図、第４図は本発明第２実施例の
概略構造図、第５図は本発明第３実施例の概略構造図で
ある。 １・・・主コンデンサ部，ｌａ・・・入口側室，ｌｂ・
・・出口側室．２・・・気液分離部，３・・・捕コンデ
ンサ部４・・・コア部，５ａ，５ｃ・・・冷媒チューブ
，６ａ，６ｃ・・・放熱フィン．７・・・レシーバチュ
ーブ．８８八〜８Ｃ，９．９Ａ〜９Ｃ・・・ヘッダ部，
１０Ａ〜１．ＯＣ・・・仕切壁，１１・・・サイトグラ
ス。
サイクルのＰ−ｉ特性図、第３図は冷（東能力と冷媒充
填量の関係を示す特性図、第４図は本発明第２実施例の
概略構造図、第５図は本発明第３実施例の概略構造図で
ある。 １・・・主コンデンサ部，ｌａ・・・入口側室，ｌｂ・
・・出口側室．２・・・気液分離部，３・・・捕コンデ
ンサ部４・・・コア部，５ａ，５ｃ・・・冷媒チューブ
，６ａ，６ｃ・・・放熱フィン．７・・・レシーバチュ
ーブ．８８八〜８Ｃ，９．９Ａ〜９Ｃ・・・ヘッダ部，
１０Ａ〜１．ＯＣ・・・仕切壁，１１・・・サイトグラ
ス。
Claims (2)
- （１）全体として蛇行形の冷媒通路を構成する冷媒通路
管と、この冷媒通路管に接合されたフィンとを備え、該
冷媒通路管内を流通する冷媒流を前記フィンを介して放
熱させることにより凝縮する凝縮器であって、 前記冷媒通路の途中において、前記冷媒通路管の流通面
積を広くするとともに、前記フィンを取り除いた気液分
離部を設け、この気液分離部により前記冷媒流の気液分
離状態を制御して流通するようにしたことを特徴とする
凝縮器。 - （２）前記気液分離部からの冷媒流をさらに凝縮あるい
は過冷却すべく、全体として蛇行形の冷媒通路を構成す
る冷媒通路管と、この冷媒通路管に接合されたフィンと
からなる補コンデンサ部を配設し、 この補コンデンサ部と前記気液分離部の下流側に一体に
構成したことを特徴とする請求項１記載の凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124589A JPH0395368A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124589A JPH0395368A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 凝縮器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0395368A true JPH0395368A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16920600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23124589A Pending JPH0395368A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0395368A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2807824A1 (fr) * | 2000-04-14 | 2001-10-19 | Behr Gmbh & Co | Condenseur pour une installation de climatisation, en particulier pour une installation de climatisation d'un vehicule automobile |
| JP2013242126A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Modine Manufacturing Co | 熱交換器、および熱を移動させる方法 |
| JP2014085047A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Sharp Corp | パラレルフロー型熱交換器 |
| JP2014169810A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Hibiya Eng Ltd | エジェクタ式冷凍機 |
| JP2016133268A (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-25 | 株式会社デンソー | 凝縮器 |
| CN112833589A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-25 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 冷凝器以及包括该冷凝器的空调器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318668B2 (ja) * | 1972-07-04 | 1978-06-16 | ||
| JPS5341764B2 (ja) * | 1973-06-08 | 1978-11-07 | ||
| JPS55134253A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-18 | Nippon Denso Co | Refrigerating system |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP23124589A patent/JPH0395368A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318668B2 (ja) * | 1972-07-04 | 1978-06-16 | ||
| JPS5341764B2 (ja) * | 1973-06-08 | 1978-11-07 | ||
| JPS55134253A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-18 | Nippon Denso Co | Refrigerating system |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2807824A1 (fr) * | 2000-04-14 | 2001-10-19 | Behr Gmbh & Co | Condenseur pour une installation de climatisation, en particulier pour une installation de climatisation d'un vehicule automobile |
| JP2013242126A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Modine Manufacturing Co | 熱交換器、および熱を移動させる方法 |
| US9671176B2 (en) | 2012-05-18 | 2017-06-06 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger, and method for transferring heat |
| JP2014085047A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Sharp Corp | パラレルフロー型熱交換器 |
| JP2014169810A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Hibiya Eng Ltd | エジェクタ式冷凍機 |
| JP2016133268A (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-25 | 株式会社デンソー | 凝縮器 |
| CN112833589A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-25 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 冷凝器以及包括该冷凝器的空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6536231B2 (en) | Tube and shell heat exchanger for multiple circuit refrigerant system | |
| US6155075A (en) | Evaporator with enhanced refrigerant distribution | |
| US5592830A (en) | Refrigerant condenser with integral receiver | |
| US6330810B1 (en) | Condensing apparatus for use in a refrigeration cycle receiver-dryer used for said condensing apparatus | |
| JPH11304293A (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| JP3627382B2 (ja) | 冷媒凝縮装置、および冷媒凝縮器 | |
| US6250103B1 (en) | Condenser and air conditioning refrigeration system and using same | |
| JP4091416B2 (ja) | 冷凍サイクル用レシーバタンク、レシーバタンク付き熱交換器及び冷凍サイクル用凝縮装置 | |
| JP2827404B2 (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| JP3557628B2 (ja) | 受液器一体型冷媒凝縮器 | |
| CN111947353A (zh) | 分液效率高的分液结构及微通道换热器 | |
| EP1426714A1 (en) | Refrigerating system and condenser for decompression tube system | |
| JPH0510633A (ja) | 凝縮器 | |
| JP2000227265A (ja) | 受液器一体型冷媒凝縮器 | |
| JPH0395368A (ja) | 凝縮器 | |
| JP2806379B2 (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| JPH06341736A (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| JP3158509B2 (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| US6684662B2 (en) | Refrigeration system, and condenser for use in decompressing-tube system | |
| JPH0650615A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP3129721B2 (ja) | 冷媒凝縮器及び冷媒凝縮器のチューブ群数の設定方法 | |
| JP4238434B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH03195872A (ja) | 熱交換器 | |
| CN212362525U (zh) | 分液效率高的分液结构及微通道换热器 | |
| KR100858514B1 (ko) | 수액기 일체형 응축기 |