JPH0382645A - エアバッグ装置 - Google Patents

エアバッグ装置

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Publication number
JPH0382645A
JPH0382645A JP21787289A JP21787289A JPH0382645A JP H0382645 A JPH0382645 A JP H0382645A JP 21787289 A JP21787289 A JP 21787289A JP 21787289 A JP21787289 A JP 21787289A JP H0382645 A JPH0382645 A JP H0382645A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side member
weave
rear side
section
airbag
Prior art date
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Pending
Application number
JP21787289A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Hamada
浜田 伸司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Bussan Co Ltd filed Critical Ikeda Bussan Co Ltd
Priority to JP21787289A priority Critical patent/JPH0382645A/ja
Publication of JPH0382645A publication Critical patent/JPH0382645A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車両等の衝突の際に乗員を保護するエアバッ
グ装置に関し、更に詳細に説明すると、ガス発生器に連
結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装置に関す
る。
〔従来の技術〕
従来より、車両等の乗員の保護装置としてエアバッグ装
置が知られている。この保護装置としては、特公昭56
−43890号公報や、実開昭61−185642号公
報等が存在する。
また、第4図に示す如く、ステアリング等の固定側に取
付けられたベースプレート1にガス発生器2が固着され
、ガス注入口4を有するエアバッグ本体3がリテーナ5
を介して固着され、所定の条件のもとてガス発生器が作
動した場合にガスが瞬間的にエアバッグ本体3内に流入
し、エアバッグ本体3を瞬時に膨出させるようになされ
ている。
前記エアバッグ本体3は2枚の円形状の布材からなるフ
ロント側部材3aとリア側部材3bの外周縁同士を縫着
して形成され、前記リア側部材3bの中央部に前記ガス
注入口4が形成されている。
またガス発生器2よりのガス主流(矢印aで示す)がガ
ス注入口4よりエアバッグ本体3のフロント側部材3a
に衝突し、エアバッグ本体3が乗員側に略々一方向に膨
出するのを防ぐために、吊りベルト6の端部6aをエア
バッグ本体3のリア側部材3bに縫製等により取付け、
更にこの取付部がリテーナ5とベースプレート1とによ
り、挟圧。
固着されている。
更に近時、エアバッグ本体3にガスが注入された後、乗
員を圧迫し過ぎないようにリア側部材3bに小孔からな
る排気孔を穿設し、または布地のコート層を一部取り除
き、織目より排気し、更にはリア側部材3b全体を通気
性を有する布地により形成し、ガスを排気させるように
構成したエアバッグ(実開昭58−22360号公報)
も存在している。
〔発明が解決しようとする課題〕
然し乍ら、前記ガス発生器2が作動した場合にエアバッ
グ本体3の中央部が膨出し、このエアバッグ本体3のフ
ロント側部材3aの中央部で乗員の頭部が衝撃を受ける
虞れを有し、また通気性を有する布地を用いる場合には
フロント側部材3aとリア側部材3bの縫製部が弱くな
り、この縫製部が破損したり、また排気量が著しく増大
する虞れを有していた。
本発明の目的はエアバッグ本体が膨出した場合に乗員の
頭部がエアバッグ本体により衝撃を受ける虞れがなく、
またエアバッグ本体のフロント側部材とリア側部材の外
周縁部の縫製部が破損する虞れがなく、また排気量も適
宜調整可能で強度を有し、然も安全性に優れたエアバッ
グ装置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、ガス発
生器に連結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装
置において、前記エアバッグ本体はガス発生器のガス噴
出口側に固着されるガス注入口が形成されたリア側部材
と、該リア側部材の外周縁に沿って縫着されたフロント
側部材とからなり、前記リア側部材は紋様織りにより一
重織り部と二重織り部が形成され、前記二重織り部は適
宜の形状で適宜の間隔を置いて多数形成され、且つ前記
リア側部材のガス注入口の周縁部及び外周縁部は一重織
り部により形成されていることを特徴とする。
〔作用〕
本発明に依れば、エアバッグ本体のリア側部材が紋様織
りにより一重織り部と二重織り部とが形成され、前記−
重織り部と二重織り部の単位長さ当りの密度(縦糸及び
横糸の打ち込み本数)が同一であるので強度的に差がな
く、且つ一重織り部は二重織り部の2倍の織密度を有し
、剛性、可縫性が増大し、また二重織り部を適宜の形状
で適宜の間隔を置いて多数形成したので通気性を有し、
且つこの通気性を二重織り部の形状及び数の変更により
適宜調整することができ、リア側部材のガス注入口の周
縁部及び外周縁部を剛性を有する一重織り部で形成した
ので固着強度及び縫製強度を増大させることができるも
のである。
〔実施例] 以下、本発明に係るエアバッグ装置を図面を参照して詳
述する。
第1図乃至第3図には本発明に係るエアバッグ装置の一
実施例の概略が夫々示されており、エアバッグ装置11
のエアバッグ本体12を除いては前述せる従来技術で示
したと同様の構成を有するものである。
前記エアバッグ本体12は略円形状の布材からなるフロ
ント側部材14とリア側部材15とからなり、フロント
側部材14とリア側部材15の外周縁部14a、15a
同士が縫製されて縫製部17が形成されている。またリ
ア側部材15の中央部にはガス発生器のガス噴出口側に
その周縁部15bが固着されるガス注入口19が形成さ
れている。
前記エアバッグ本体12のリア側部材15はジャガード
機(紋織機械)を用いて形成したジャガード織り等の紋
様織り21に形成されている。この紋様織り21は、第
2図に拡大して示す如く、−重織り部22と二重織り部
23とを形成することができるものであり、−重織り部
22は縦糸21aと横糸21bにより一枚の布地を形成
するものであり、また二重織り部23は同様に一重織り
部22の縦糸21aと横糸21bとを用いて2枚の布地
を形成するものである。この2枚の布地は縦糸21aを
交互に位置をずらした状態とすることにより形成される
そして前記二重織り部23は、第3図に示す如く、小円
形状に形成され、且つ適宜の間隔で多数形成されている
。尚リア側部材15の外周縁部15a及びガス注入口1
9の周縁部15bは一重織り部22により形成され、ガ
ス噴出口側への固着強度及びフロント側部材14との縫
製部17の縫製強度を増大させている。尚二重織り部2
3の形状は小円形状に限定されるものではなく、多角形
状。
楕円形状または波形状、リング状等に形成することがで
き、また大きさも同一大きさに限定されず、種々の大き
さのものを混合して形成することができる。またフロン
ト側部材14を紋様織り21とすることもでき、この場
合二重織り部23を小さく、且つ少なく形成するのが好
ましい。因みに、JIS一般織物試験の通気性試験にお
いて、前記二重織り部23の通気量は100〜200c
c/cm/secであり、また−重織り部22の通気量
は30cc/cd/sec以下であった。
従って、ガス発生器のガス噴出口より高圧のガスがガス
注入口19よりエアバッグ本体12内に注入されると、
フロント側部材14が前方に膨出されると共に、エアバ
ッグ本体12内に必要以上に注入されたガスがリア側部
材15の通気性の良好な二重織り部23より外部に排気
される。
〔発明の効果] 以上が本発明に係るエアバッグ装置の一実施例の構成で
あるが、斯る構成に依れば、エアバッグ本体のリア側部
材が紋様織りにより一重織り部と二重織り部に形成され
、二重織り部が一重織り部に比べ通気性が優れていると
共に強度的に差がなく、また−重織り部は剛性に優れ、
また二重織り部の大きさ、形状を適宜変更することによ
りエアバッグ本体の通気性を適宜調整することができ、
更にリア側部材のガス注入口の周縁部及び外周縁部の剛
性に優れ、フロント側部材とリア側部材の外周縁部の縫
製部が破損する虞れがなく、安全性に優れたエアバッグ
装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明に係るエアバッグ装置の一実
施例の概略を夫々示すもので、第1図はエアバッグ本体
の断面図、第2図はリア側部材の一部拡大断面説明図、
第3図はリア側部材の正面説明図、第4図は従来のエア
バッグ装置の側断面説明図である。 図中、11・・・エアバッグ装置、12・・・エアバッ
グ本体、I4・・・フロント側部材、15・・・リア側
部材、17・・・縫製部、19・・・ガス注入口、21
・・・紋様織り、22・・・−重織り部、23・・・二
重織り部。 第1 図 第3 図 2!

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ガス発生器に連結されたエアバッグ本体を備える
    エアバッグ装置において、前記エアバッグ本体はガス発
    生器のガス噴出口側に固着されるガス注入口が形成され
    たリア側部材と、該リア側部材の外周縁に沿って縫着さ
    れたフロント側部材とからなり、前記リア側部材は紋様
    織りにより一重織り部と二重織り部が形成され、前記二
    重織り部は適宜の形状で適宜の間隔を置いて多数形成さ
    れ、且つ前記リア側部材のガス注入口の周縁部及び外周
    縁部は一重織り部により形成されていることを特徴とす
    るエアバッグ装置。
JP21787289A 1989-08-24 1989-08-24 エアバッグ装置 Pending JPH0382645A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21787289A JPH0382645A (ja) 1989-08-24 1989-08-24 エアバッグ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21787289A JPH0382645A (ja) 1989-08-24 1989-08-24 エアバッグ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0382645A true JPH0382645A (ja) 1991-04-08

Family

ID=16711093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21787289A Pending JPH0382645A (ja) 1989-08-24 1989-08-24 エアバッグ装置

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JP (1) JPH0382645A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994020334A1 (en) * 1993-03-03 1994-09-15 Teijin Limited Filter cloth for air bag
US7780194B2 (en) 2003-06-13 2010-08-24 Global Safety Textiles Gmbh Method for producing an air bag
US8763649B2 (en) 2006-05-05 2014-07-01 Global Safety Textiles Gmbh Seam construction for a one piece woven airbag fabric
US9085834B2 (en) 2005-12-21 2015-07-21 Global Safety Textiles Gmbh Airbag and method for manufacturing a fabric for an airbag

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US9085834B2 (en) 2005-12-21 2015-07-21 Global Safety Textiles Gmbh Airbag and method for manufacturing a fabric for an airbag
US8763649B2 (en) 2006-05-05 2014-07-01 Global Safety Textiles Gmbh Seam construction for a one piece woven airbag fabric

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