JPH0381048A - 金属の連続鋳造用の、プレートで構成されたインゴットモールド - Google Patents
金属の連続鋳造用の、プレートで構成されたインゴットモールドInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
されたインゴットモールドに係る。
鋳造スラブの形成用キャビティを相互間に画成する4枚
の冷却プレートを含むインゴットモールドを使用する。
般にほぼ長方形の横断面を有する。
するプレートは、インゴットモールドの該キャビティの
他の2つの対向壁を構成する他のプレートに形成された
支承面に支承される。これらの支承面は同時に、インゴ
ットモールドのキャビティまで伸延し、こうしてプレー
ト内面間に接合部を規定するという意味でプレート間の
接合面を構成する。
ほぼ垂直に作用する締着装置により相互に締着される。
、圧延し、薄板を得る。
み傷が生じ、傷が非常に深いと、圧延後も残ってしまう
、この欠陥は幅の調整中にスラブの土鍋が下隅に「流出
する(6coulement) Jために生じる。
強い鍛造圧力に耐え、ちなみに幅約1700mmのスラ
ブを圧延して幅約4500mmを有する板を形成する。
ち約80曲の付加幅を用意することが不可欠である。こ
の付加幅は材料の重大な損失である。
えば各隅のレベルにトーチによりベベルを形成すること
によりスラブの面取りを行う方法がある。
損失が非常に大きく、製造費用が重大になる。
を画成する4枚の冷却プレートを含むインゴットモール
ドを使用することにより、面取りしたスラブを直接鋳造
する方法である。
ベルは板の縁部の巻込み傷の欠陥を完全に避けるために
所定の寸法上の特徴をもたなければならないことが判明
した。
に画成する4枚の冷却プレートを含み、各対向プレート
対のプレートが他方の対向プレート対のプレートの対応
する支承面に支承され、プレートが支承面にほぼ垂直に
作用する締着装置により相互に締着されるように構成さ
れた、金属、特にスラブの連続鋳造用の、プレートで構
成されたインゴットモールドに係り、キャビティの各月
のベベルが直角三角形の斜辺により形成され、直角を挟
む2辺が夫々隣接プレートの1つの内壁に・より形成さ
れる面に配置され且つ30IIIIを越える長さを有す
ることを特徴とする。
辺はスラブの寸法及び鋳造すべき鋼の組成に応じて30
〜150mmの長さを有する。
挟む2辺は夫々80ma+及び50IIIImであり、
−相互に隣接するプレート間の支承面は5〜7°の角度
でインゴットモールドの内側に向かって傾斜しており、 キャビティの各月のベベルは該キャビティの小さいの壁
を構成するプレート対に形成され、−各直角三角形の斜
辺はキャビティの各大きい壁により形成される面に配置
され、 キャビティの小さい壁を構成するプレートは隣接プレー
トの各支承面と反対側に、隣接プレートの各支承面と反
対側に支承され且つ熱収縮による屈曲力を補償するため
に十分な長さを有するシューを備え、 一各シューは隣接プレートの各支承面と反対側から離れ
るゾーンと、収縮熱に拮抗する力を加える厚さの薄いセ
クションとを備え、 一プレートの締着装置は力の調節及び締着維持手段を備
えるジヤツキにより構成され、 −力の調節及び締着維持手段は液圧によりプレストレッ
シングした弾性ワッシャのスタックにより構成される。
載に明示される。
造用インゴットモールド1は、相互に対向する2つの大
きいプレート2と、相互に対向する2つの小さいプレー
ト3とを備えており、これらのプレートは、スラブの抽
出方向に直線状であり且つほぼ長方形の横断面を有する
キャビティ4を相互間に画成する。
夫々鋼製補強プレート5及び6に固定され、適当な冷却
剤(例えば水)を流通させるようにill戒された溝7
を備えている。
支承面8に支承される。
に沿って対応補強プレート6を介して各車さいプレート
3に作用する締着装置10により相互に締着されている
。
いる。
第2図に示すように、夫々直角三角形丁の斜辺Cにより
形成され、直角を挟む2辺a及びbは30mmを越える
長さ、好ましくは30〜1501の長さを有する。
は50+smである。
壁の面内に配置され、辺すは対応するベベル7が形成さ
れる小さいプレー1−3の内壁の面内に配置される。
1の内側に向かって傾斜した支承面8により大きいプレ
ート2に連結される。
、小さい面が同様に5〜7°の角度でインゴットモール
ドの内側に向かって傾斜している切取り部11と、他方
で、小さい面を介して隣接する小さいプレート3を斜め
に嵌め込むための凹部を該切取り部11と共に形成する
伸長部12とを備える。
3間の密封性を実質的に改良することができる。
限が下隅に流出することにより生じることが確認された
。
のスラブをa造した。
を比較し、第3八図〜第3D図に示す。
表す)が30x20.50X65.60x65.80X
50のベベルを有するスラブの圧延後に得られる圧延薄
板の上部、中間部及び下部における縁部の断面図を示す
。
図示せず)は40amの巻込み傷があり、80Il11
1の平均材料損失゛であった。
あるような直角三角形に対応するとき、巻込み傷は10
間であるが、縁部から30nu@I、か欠陥を構成して
いない(第3A図)。
llを越える直角三角形に対応するとき、巻込み傷の影
響は約3問に過ぎず、縁部から150しか欠陥を構成し
ない(第3B図及び第3C図)。
bの長さが夫々80×50II111であるような直角
三角形に対応するとき、驚くべきことに巻込み傷は完全
になくなることが確認されたく第3D図〉。
各車さいプレート30は、隣接する各大きいプレート2
の伸長部12の側壁に支承されるシュー31を支承面8
と反対側に備える。シュー31は熱収縮による屈曲力を
補償するために十分な長さを有する。
ーン32と、熱収縮に対する拮抗力を加えるレバーアー
ムを形成する厚さの薄いセクション33とを備え得る。
締着装置は小さいプレート3に力を加え、また反対側の
小さいプレートに力を加える締着装置も同様である。
ツキを備える。
連結されている。
内には、対応する小さいプレート3の補強プレート6に
連結される端部102aを有する中空ロッド102が摺
動可能に配置されている。
の端部に固定されたスリーブ104を貫通する操作ロッ
ド103が螺合されている。
103の本体と共に内側チャンバ105を形成するショ
ルダ103aを備えており、該チャンバはスリーブ10
4の内側でロッド103の本体上を摺動可能に配置され
たピストン106により閉鎖されている。
い内側チャンバ108を形成するキャップ107が固定
されており、該チャンバ内には、連結部材110により
ポンプ(図示せず)に連結され得る小管109が開口し
ている。
側孔107aを備える。このねじ111は同様に、ロッ
ド103の本体が該ねじを貫通できるようにする内側孔
111aを備える。ねじ111の端部111bはピスト
ン106に接触している。
05の内側には、ロッド103の本体に装着された弾性
ワッシャ積重体112が配置されている。
次のように実施される。
大きいプレート2を締着し、その後、このために六角部
103bを備える操作ねじ103を操作することにより
小さいプレート3を締着し、こうして小さいプレート3
の支承面8と大きいプレート2とを接触させる。
ド103の連続段階により行う。
6を加圧してピストン106を移動させ、弾性ワッシャ
H2を圧縮し、ロッド102を介して小さいプレート3
に所定の力を加える。
ねじの端部111bがピストン106に接触し、ポンプ
を分離させる。
シャ112は小さいプレート103にほぼ一定の力を加
え、鋳造中の膨張による変位を回復することができる。
特にキャビティの角のベベルの寸法上の特徴により、薄
板の縁部の巻込み傷の欠陥を完全に解消し、しかも得ら
れる製品の品質に何ら影響しない。
ルドの概略平面図、第2図はインゴットモールドの小さ
いプレートの拡大半断面概略平面図、第3八〜第3D図
は、スラブの圧延後の圧延済みの薄板の縁部の断面図、
第4図はインゴットモールドの小さいプレートの変形例
の概略平面図、第5図はインゴットモールドの小面のプ
レートの締着装置の拡大断面図である。 1・・・・・・インゴットモールド、2,3.30・・
・・・・プレート、4・・・・・・キャビティ、8・・
・・・・支承面、9・・・・・・ベベル、10・・・・
・・締着装置、12・・・・・・伸長部、31・旧・・
シューlOO・・・・・・ジヤツキ、112・・・・・
・弾性ワッシャ。 FIG、2 FIG、3A FIG、3C FIG、3B FIG、3D
Claims (10)
- (1)ベベルにより角を落としたキャビティを相互間に
画成する4枚の冷却プレートを含み、各対向プレート対
のプレートが他方の対向プレート対のプレートの対応す
る支承面に支承され、プレートが支承面にほぼ垂直に作
用する締着装置により相互に締着されるように構成され
た、金属、特にスラブの連続鋳造用の、プレートで構成
されたインゴットモールドであって、キャビティの各角
のベベルが直角三角形の斜辺により形成され、直角を挟
む2辺が夫々相互に隣接するプレートの1つの内壁によ
り形成される面に配置され且つ30mmを越える長さを
有することを特徴とするプレートで構成されたインゴッ
トモールド。 - (2)直角三角形の直角を挟む2辺が30〜150mm
の長さを有することを特徴とする請求項1に記載のプレ
ートで構成されたインゴットモールド。 - (3)厚さ300mmのスラブの場合には直角三角形の
直角を挟む2辺が夫々80mm及び50mmであること
を特徴とする請求項1又は2に記載のプレートで構成さ
れたインゴットモールド。 - (4)相互に隣接するプレート間の支承面が5〜7゜の
角度でインゴットモールドの内側に向かって傾斜してい
ることを特徴とする請求項1に記載のプレートで構成さ
れたインゴットモールド。 - (5)キャビティがほぼ長方形の横断面を有しており、
一方のプレート対が該キャビティの小さい壁を形成し、
他方のプレート対が該キャビティの大きい壁を形成する
、プレート壁イン ゴットモールドであって、キャビティの各角のベベルが
キャビティの小さい壁を構成するプレート対に形成され
ていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項
に記載のプレートで構成されたインゴットモールド。 - (6)各直角三角形の斜辺がキャビティの各大きい壁に
より形成される面に配置されることを特徴とする請求項
1から5のいずれか一項に記載のプレートで構成された
インゴットモールド。 - (7)キャビティの小さい壁を構成するプレートが隣接
プレートの各支承面と反対側に、該隣接プレートの伸長
部の側面に支承され且つ熱収縮による屈曲力を補償する
ために十分な長さを有するシューを備えることを特徴と
する請求項1から6のいずれか一項に記載のプレートで
構成されたインゴットモールド。 - (8)各シューが隣接プレートの伸長部の側面から離れ
るゾーンと、収縮熱に拮抗する力を加える厚さの薄いセ
クションとを備えることを特徴とする請求項7に記載の
プレートで構成されたインゴットモールド。 - (9)プレートの締着装置がジャッキにより構成され、
各ジャッキが力の調節及び締着維持手段を備えることを
特徴とする請求項1に記載のプレートで構成されたイン
ゴットモールド。 - (10)力の調節及び締着維持手段が液圧によりプレス
トレッシングした弾性ワッシャの積重体により構成され
ることを特徴とする請求項9に記載のプレートで構成さ
れたインゴットモールド。
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