JPH0354601B2 - - Google Patents
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- JPH0354601B2 JPH0354601B2 JP59179346A JP17934684A JPH0354601B2 JP H0354601 B2 JPH0354601 B2 JP H0354601B2 JP 59179346 A JP59179346 A JP 59179346A JP 17934684 A JP17934684 A JP 17934684A JP H0354601 B2 JPH0354601 B2 JP H0354601B2
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は樹脂強化木材の製造工程に於て、含浸
された樹脂を効率よく均質に硬化させる方法に関
するものである。 従来技術とその問題点 従来、木材にフエノール樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂などを含浸し、硬化させ
て、木材の寸法安定性、耐衝撃性、曲げ強度等を
改良したいわゆる強化木材が種々の用途、例え
ば、織機部品のシヤツトル、刃物の柄、圧縮バツ
トやゲートボールなどのスポーツ用品、家具調度
品、装飾品、民芸品等に使用されている。 この強化木材の製造において、木材に注入され
た樹脂の硬化のために、従来、(1)熱圧（ホツトプ
レス又は金型プレス）、(2)熱風加熱、(3)高周波加
熱、(4)マイクロ波加熱等による方法が実施検討さ
れているが、これらの方法は種々の欠点を有して
いる。例えば、熱圧の場合には、設備費が高くな
る上に、一種類の形状にしか形成することができ
ず、多品種生産が出来ない。又、大量生産も困難
である。熱風加熱の場合は、多品種生産には適す
るが、熱伝導的に効率が悪く、木材の中心部の硬
化に至るまでの時間が長くかかるという欠点を有
する。 一方、誘電体物質の発熱作用により内部から温
度上昇する高周波加熱やマイクロ波加熱では、短
時間硬化が可能となるが、高周波加熱の場合に
は、形状に合つた電極が必要となるので多品種生
産に適さず、またマイクロ波加熱の場合には、均
一に加熱する事が難しく、大量生産に適していな
い。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、上記の問題点を生ずることのな
い木材含浸樹脂の硬化に関し鋭意研究の結果、本
発明に到達したものであり、木材含浸樹脂の硬化
において、硬化時間が短い、均質な硬化が出
来る、硬化に要するコストが安い、各種寸法
形状の木材に適用され、多品種大量生産が可能で
ある、という長所を備えた硬化方法、すなわちワ
ツクス類およびあるいはオイル類を加熱して液状
とした熱媒中に木材を浸漬して加熱硬化する方法
を開発するに至つた。 本発明における木材含浸用の樹脂としては、熱
硬化性樹脂、例えば、フエノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、キシ
レン樹脂、フラン樹脂、アルキルレゾルシノール
樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリ
ル樹脂などがあげられるが、必ずしもこれらのみ
に限定されるものではない。 本発明に使用する熱媒としてのワツクス類は、
天然ワツクス、合成ワツクス、変性ワツクスのい
ずれでも良いが、100〜200℃で液状であり、沸点
が少くとも200℃以上で、引火点が高く、揮発性
や臭気の少ないものがよい。 例えば、パラフインワツクス、マイクロクリス
タリンワツクス、カルナウバワツクス、セレシ
ン、モンタンワツクス、木ろう、低分子ポリエチ
レンワツクス、酸化ワツクス、エステル系ワツク
ス等があげられる。 オイル類としては、ジメチルポリシロキサン
（20C.S.〜10万C.S.）、変性シリコーンオイル、プ
ロセスオイル（パラフイン系、ナフテン系又は芳
香族系）、更には流動パラフイン、鉱物油、潤滑
油、マシン油、ジフエニル、トリフエニル、アル
キルナフタレン等の有機熱媒体などがあげられ
る。これらは、単独あるいは混合して使用出来る
が、熱媒の選択に当つては含浸した樹脂と相溶性
の小さいものを選ぶことが必要である。熱媒によ
り処理する温度及び時間は、樹脂及び木材の種類
によつて異なるが、温度は100〜200℃、時間は20
〜60分程度であるのがよい。 本発明の実施により短時間で均質な硬化が可能
となり、特にワツクス類は、木材表面にワツクス
がコーテイングされた状態となり、撥水性付与及
び光沢仕上を樹脂硬化と同時に行なえる利点を有
している。 実施例 以下に例をもつて本発明を更に説明する。 実施例 １ 試験片の作成 ブナ角材（20×30×150mm）をオートクレーブ
に入れ、室温で５mmHgにて60分間減圧脱気を行
い、次にレゾール型フエノール樹脂のメタノール
溶液（樹脂分40％、10c.p.s at25℃）を導入し、
N2ガスにて10Kg／cm2の液圧にし、60分間加圧含
浸させた。含浸したブナ角材を室温にて２時間風
乾し、更に60℃の熱風乾燥機にて５時間乾燥させ
た。 上記試験片をパラフインワツクス（1456〓）あ
るいはジメチルポリシロキサン（1000CS25℃）
の150℃に加熱した液に所定時間浸漬した。 性能評価 上記の様にして硬化させた試料を煮沸した蒸溜
水中に30分浸漬させ、樹脂の白化度及び煮沸液の
濁度により硬化状態を評価した。その結果を表１
に示す。（白化なし及び煮沸液の透明なものが硬
化が良い。） 比較例 上記試料片を熱風乾燥（100℃及び150℃）ある
いはマイクロ波加熱により硬化させた。 熱風乾燥機：ダバイエスペツク(株)製、
LabostarLC−122 マイクロ波加熱装置：三菱電機(株)製、 電子レンジRO−2700 周波数＝2450±50MHz 出力＝500W 判定基準 樹脂の白化度： ○……白化なし △……若干白化する ×……白化する 煮沸液の濁度： ○……透明状 △……微濁状 ×……濁状
された樹脂を効率よく均質に硬化させる方法に関
するものである。 従来技術とその問題点 従来、木材にフエノール樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂などを含浸し、硬化させ
て、木材の寸法安定性、耐衝撃性、曲げ強度等を
改良したいわゆる強化木材が種々の用途、例え
ば、織機部品のシヤツトル、刃物の柄、圧縮バツ
トやゲートボールなどのスポーツ用品、家具調度
品、装飾品、民芸品等に使用されている。 この強化木材の製造において、木材に注入され
た樹脂の硬化のために、従来、(1)熱圧（ホツトプ
レス又は金型プレス）、(2)熱風加熱、(3)高周波加
熱、(4)マイクロ波加熱等による方法が実施検討さ
れているが、これらの方法は種々の欠点を有して
いる。例えば、熱圧の場合には、設備費が高くな
る上に、一種類の形状にしか形成することができ
ず、多品種生産が出来ない。又、大量生産も困難
である。熱風加熱の場合は、多品種生産には適す
るが、熱伝導的に効率が悪く、木材の中心部の硬
化に至るまでの時間が長くかかるという欠点を有
する。 一方、誘電体物質の発熱作用により内部から温
度上昇する高周波加熱やマイクロ波加熱では、短
時間硬化が可能となるが、高周波加熱の場合に
は、形状に合つた電極が必要となるので多品種生
産に適さず、またマイクロ波加熱の場合には、均
一に加熱する事が難しく、大量生産に適していな
い。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、上記の問題点を生ずることのな
い木材含浸樹脂の硬化に関し鋭意研究の結果、本
発明に到達したものであり、木材含浸樹脂の硬化
において、硬化時間が短い、均質な硬化が出
来る、硬化に要するコストが安い、各種寸法
形状の木材に適用され、多品種大量生産が可能で
ある、という長所を備えた硬化方法、すなわちワ
ツクス類およびあるいはオイル類を加熱して液状
とした熱媒中に木材を浸漬して加熱硬化する方法
を開発するに至つた。 本発明における木材含浸用の樹脂としては、熱
硬化性樹脂、例えば、フエノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、キシ
レン樹脂、フラン樹脂、アルキルレゾルシノール
樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリ
ル樹脂などがあげられるが、必ずしもこれらのみ
に限定されるものではない。 本発明に使用する熱媒としてのワツクス類は、
天然ワツクス、合成ワツクス、変性ワツクスのい
ずれでも良いが、100〜200℃で液状であり、沸点
が少くとも200℃以上で、引火点が高く、揮発性
や臭気の少ないものがよい。 例えば、パラフインワツクス、マイクロクリス
タリンワツクス、カルナウバワツクス、セレシ
ン、モンタンワツクス、木ろう、低分子ポリエチ
レンワツクス、酸化ワツクス、エステル系ワツク
ス等があげられる。 オイル類としては、ジメチルポリシロキサン
（20C.S.〜10万C.S.）、変性シリコーンオイル、プ
ロセスオイル（パラフイン系、ナフテン系又は芳
香族系）、更には流動パラフイン、鉱物油、潤滑
油、マシン油、ジフエニル、トリフエニル、アル
キルナフタレン等の有機熱媒体などがあげられ
る。これらは、単独あるいは混合して使用出来る
が、熱媒の選択に当つては含浸した樹脂と相溶性
の小さいものを選ぶことが必要である。熱媒によ
り処理する温度及び時間は、樹脂及び木材の種類
によつて異なるが、温度は100〜200℃、時間は20
〜60分程度であるのがよい。 本発明の実施により短時間で均質な硬化が可能
となり、特にワツクス類は、木材表面にワツクス
がコーテイングされた状態となり、撥水性付与及
び光沢仕上を樹脂硬化と同時に行なえる利点を有
している。 実施例 以下に例をもつて本発明を更に説明する。 実施例 １ 試験片の作成 ブナ角材（20×30×150mm）をオートクレーブ
に入れ、室温で５mmHgにて60分間減圧脱気を行
い、次にレゾール型フエノール樹脂のメタノール
溶液（樹脂分40％、10c.p.s at25℃）を導入し、
N2ガスにて10Kg／cm2の液圧にし、60分間加圧含
浸させた。含浸したブナ角材を室温にて２時間風
乾し、更に60℃の熱風乾燥機にて５時間乾燥させ
た。 上記試験片をパラフインワツクス（1456〓）あ
るいはジメチルポリシロキサン（1000CS25℃）
の150℃に加熱した液に所定時間浸漬した。 性能評価 上記の様にして硬化させた試料を煮沸した蒸溜
水中に30分浸漬させ、樹脂の白化度及び煮沸液の
濁度により硬化状態を評価した。その結果を表１
に示す。（白化なし及び煮沸液の透明なものが硬
化が良い。） 比較例 上記試料片を熱風乾燥（100℃及び150℃）ある
いはマイクロ波加熱により硬化させた。 熱風乾燥機：ダバイエスペツク(株)製、
LabostarLC−122 マイクロ波加熱装置：三菱電機(株)製、 電子レンジRO−2700 周波数＝2450±50MHz 出力＝500W 判定基準 樹脂の白化度： ○……白化なし △……若干白化する ×……白化する 煮沸液の濁度： ○……透明状 △……微濁状 ×……濁状
【表】
＊：試料は部分的に黒く焦げている
。
以上より、本発明方法によればはるかに短時間
で充分な硬化が可能であることがわかる。 実施例 ２ 実施例１と同様な方法でエポキシ系樹脂を使用
した場合の性能評価を表２に示す。 樹脂液 エピコート1007（油化シエルエポキシ製）
70重量部 TB−523（大日本インキ製、ノボラツク型フエノ
ール樹脂系硬化剤） 30重量部 メチルエチルケトン 200重量部
。
以上より、本発明方法によればはるかに短時間
で充分な硬化が可能であることがわかる。 実施例 ２ 実施例１と同様な方法でエポキシ系樹脂を使用
した場合の性能評価を表２に示す。 樹脂液 エピコート1007（油化シエルエポキシ製）
70重量部 TB−523（大日本インキ製、ノボラツク型フエノ
ール樹脂系硬化剤） 30重量部 メチルエチルケトン 200重量部
【表】
【表】
＊ 試料は部分的に黒く焦げている。
Claims (1)
- １ 樹脂強化木材の製造工程に於て、木材中に含
浸された樹脂を硬化する際、ワツクス類及び／又
はオイル類を加熱して液状とした熱媒中に前記木
材を浸漬して樹脂を加熱硬化させることを特徴と
する木材含浸樹脂の迅速硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17934684A JPS6157304A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 木材含浸樹脂の迅速硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17934684A JPS6157304A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 木材含浸樹脂の迅速硬化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157304A JPS6157304A (ja) | 1986-03-24 |
| JPH0354601B2 true JPH0354601B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=16064233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17934684A Granted JPS6157304A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 木材含浸樹脂の迅速硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6157304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591082A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-28 | 何天富 | 一种实木原生态风化的制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO318253B1 (no) * | 2002-07-26 | 2005-02-21 | Wood Polymer Technologies Asa | Furanpolymer-impregnert tre, fremgangsmate for fremstilling av samme og anvendelse av samme |
| NO318254B1 (no) * | 2002-07-26 | 2005-02-21 | Wood Polymer Technologies Asa | Furanpolymer-impregnert tre, fremgangsmate for fremstilling av samme og anvendelse av samme |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543504A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | Victor Co Of Japan Ltd | Address signal searching syste of information recording medium reproducer |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP17934684A patent/JPS6157304A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543504A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | Victor Co Of Japan Ltd | Address signal searching syste of information recording medium reproducer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591082A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-28 | 何天富 | 一种实木原生态风化的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157304A (ja) | 1986-03-24 |
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