JPH0351616Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は液体燃料燃焼装置、殊に、予熱ヒータ
により予熱した気化筒に液体燃料を噴射して、気
化した気化ガスと一次空気とを混合した予混合ガ
スをバーナ炎口にて燃焼させる液体燃焼装置の改
良に関するものである。

（従来の技術） 従来、液体燃料燃焼装置の気化筒５′は第６図
及び第７図に示す如く、ほぼ円筒状で中間部に気
化壁６′を形成すると共に、気化壁６′の周囲に予
熱ヒータ７′を埋設し、かつ気化壁６′には周囲に
多数の連通穴８′を設けた構成となつており、気
化壁６′に図示背面より、図示しない噴霧ノズル
によつて液体燃料を噴射して気化させ、該気化ガ
スを燃焼用一次空気と混合した予混合ガスとして
連通穴８′を通して図示しないバーナ炎口に導び
き火炎を形成するようになつている。

（従来技術の問題点） 従来の気化筒５′では、気化壁６′に多数の連通
穴８′を設けているだけであるから、噴霧ノズル
から噴射した液体燃料が気化しないまま連通穴
８′を素通りして炎口に導びかれ生燃焼となり、
不完全燃焼して排ガス性能が悪化する等の問題が
あつた。

（考案の目的） 本考案は、従来の問題点を解決し、コンパクト
な気化筒で、大きな燃焼量を得ると共に、液体燃
料の気化混合性能を向上し、完全燃焼が可能な液
体燃料燃焼装置を提供することを目的とするもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本考案によれば、ほぼ円筒状の気化筒５と、気
化筒５内の筒軸方向の中間位置に、該筒軸に実質
的に直交して形成された、気化筒５内を実質的に
２つに分ける気化壁６と、気化筒５の気化壁６に
近接した部分に埋設された予熱ヒータ７と、気化
壁６の一側に気化壁６に対向して開口した噴霧ノ
ズル２０と、気化壁６の他側に設けたバーナ炎口
２２とを、有し、気化壁６に所定数の連通穴８が
穿設されており、噴霧ノズル２０からの液体燃料
を気化壁６の熱によつて気化して前記連通穴８を
介してバーナ炎口２２に導くようにした液体燃料
燃焼装置において、前記連通穴８に埋設された熱
良導体の通気性充填物９〜１２を有し、前記通気
性充填物は前記連通穴８の長さよりも長い通気路
を有することを特徴とする液体燃料燃焼装置が得
られる。

（実施例） 以下、図面に示した実施例に沿い説明する。

第１図に示した本考案の一実施例において、１
はバーナベースで、該ベース１の一側（図示下
方）には内部に冷却水２を充満した冷却筒３が装
着され、他側（図示上方）には送風筒４が装着さ
れている。

５は気化筒で、第２図及び第３図に示す如く、
ほぼ円筒状に形成され、その中間部には気化壁６
が設けられ断面ほぼＨ形状になつている。

この気化筒５には気化壁６に近接して周囲に予
熱ヒータ７が埋設されると共に、気化壁６の周囲
にはほぼ等間隔に多数の連通穴８が穿設され、該
連通穴８には第４図ａ〜ｄに示す如き、ねじれ体
９、螺旋状物１０、多孔質金属１１或は円筒状に
巻回した金網１２等熱の良導体で形成した通気性
充填物が例えば第５図ａ及びｂに示す如く、かし
め１３等により固定し、充填されている。

再び第１図を参照して、この気化筒５は、前記
バーナベース１の内側に該ベース１との間に二次
空気通路１４を形成するように断熱パツキング１
５を介してボルト１６により一端を固定されてい
る。

１７は整流筒で、一端が前記送風筒４との間に
所定隙間を有するように前記バーナベース１に固
定され、送風機１８から送風室１９に送られた空
気を、気化筒５の内側と外側に二次空気通路１４
とに分流するようになつている。２０は噴霧ノズ
ルで、前記気化壁６に向つて開口するように送風
筒４に固定されると共に、電磁ポンプ２１を介し
て灯油等の液体燃料タンク（図示せず）に接続さ
れている。

２２はバーナ炎口で、側部には多数の***２３
が設けられており、前記気化筒５のノズル２０の
反対側に固定ボルト２４によつて取付けられてい
る。

２５は混合リングで、前記気化壁６に設けた連
通穴８から出た予混合ガスをＵターンさせてバー
ナ炎口２２の***２３に導びくようにバーナ炎口
２２の内側に設けられている。

２６はパンチメタル或は金網等の整流部材で、
バーナ炎口２２に送られた予混合ガスを均等に小
穴２３に導びく作用をする。

２７は、前記二次空気通路１４と送風室１９と
に挟まれたバーナベース１に設けた二次空気口２
８の二次空気通路１４側に設けたガイド筒、２９
は先端部をバーナ炎口２２に近づけて設けた点火
プラグ兼フレームセンサ、３０は前記気化筒５に
先端部を埋設したサーミスタで、気化筒５の温度
を最適温度に制御する。３１は燃焼室である。

次にその作用を説明する。

まず液体燃料燃焼装置の電源を入れると、予熱
ヒータ７に通電し気化筒５を所定の温度に予熱し
予熱した気化筒５の気化壁６に向つて噴霧ノズル
２０から液体燃料を噴射すると共に送風機１８が
作動し、送風を開始する。従つて、気化壁６に吹
付けられた液体燃料は気化壁６の熱により気化さ
れると共に、送風機１８から整流筒１７を経て供
給された一次空気を混合され、燃焼に適した予混
合ガスとなり、連通穴８を経てバーナ炎口２２に
送られ、点火プラグ２９により点火されて燃焼す
る。

この時、連通穴８内には、ねじれ体９、螺旋状
物１０、多孔質金属１１或は円筒状に巻回した金
網１２等、熱の良導体により形成した通気性充填
物が充填されているので、予混合ガスは通気性充
填物内を通過する。このため、通過時間が長くな
るから、通気性充填物内を通過中にも液体燃料の
気化が促進されるので、連通穴８の総断面積を広
くしても噴霧ノズル２０から噴射した液体燃料が
連通穴８を素通りして気化しないままバーナ炎口
２２に送られることはなく、完全に気化した液体
燃料が予混合ガスとしてバーナ炎口２２に送られ
る。このようにして、液体燃料の生燃焼となり不
完全燃焼して排ガス性能が悪化することを防止で
きる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、連通穴
に熱の良導体の通気性充填物を充填し、連通穴の
通過時間を長くして、通過中も液体燃料の気化を
促進するので、連通穴の総断面積を広くとること
が可能となり、コンパクトな気化筒で大きな燃焼
量を得ることが可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した液体燃料燃焼装置の
一例を示す概略断面図、第２図及び第３図は本考
案の気化筒の一例を示すもので、第２図は平面
図、第３図は斜視図である。第４図ａ〜ｄは通気
性充填物の例を示す斜視図、第５図ａ及びｂは通
気性充填物の埋設工程を示す断面図、第６図及び
第７図は従来の気化筒を示すもので、第６図は平
面図、第７図は斜視図である。 ５……気化筒、６……気化壁、７……予熱ヒー
タ、８……連通穴、９〜１２……通気性充填物、
２０……噴霧ノズル、２２……バーナ炎口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ほぼ円筒状の気化筒５と、気化筒５内の筒軸
   方向の中間位置に、該筒軸に実質的に直交して
   形成された、気化筒５内を実質的に２つに分け
   る気化壁６と、気化筒５の気化壁６に近接した
   部分に埋設された予熱ヒータ７と、気化壁６の
   一側に気化壁６に対向して開口した噴霧ノズル
   ２０と、気化壁６の他側に設けたバーナ炎口２
   ２とを、有し、気化壁６に所定数の連通穴８が
   穿設されており、噴霧ノズル２０からの液体燃
   料を気化壁６の熱によつて気化して前記連通穴
   ８を介してバーナ炎口２２に導くようにした液
   体燃料燃焼装置において、前記連通穴８に埋設
   された熱良導体の通気性充填物９〜１２を有
   し、前記通気性充填物は前記連通穴８の長さよ
   りも長い通気路を有することを特徴とする液体
   燃料燃焼装置。 ２ 通気性充填物９〜１２がねじれ体９、螺旋状
   物１０、多孔質金属１１、或いは金網１２であ
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載の液体
   燃料燃焼装置。