JPH0362965B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0362965B2 JPH0362965B2 JP60258918A JP25891885A JPH0362965B2 JP H0362965 B2 JPH0362965 B2 JP H0362965B2 JP 60258918 A JP60258918 A JP 60258918A JP 25891885 A JP25891885 A JP 25891885A JP H0362965 B2 JPH0362965 B2 JP H0362965B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner head
- ignition
- hole
- perforated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 18
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 244000171022 Peltophorum pterocarpum Species 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油フアンヒータ等に用いられる予混
合式の燃焼装置に関するものである。
合式の燃焼装置に関するものである。
従来の技術
従来この種の燃焼装置は、第3図に示すよう
に、ヒーター1を埋設した気化筒2の上部開口に
有天筒状のバーナヘツド3を覆着して構成してあ
る。そして上記気化筒2内に供給され気化した気
化燃料と燃焼用空気との混合ガスはバーナヘツド
3内に導かれ、点火電極4からの火花放電により
点火され、この炎孔5の一部に点火した火炎がバ
ーナヘツド3の全周に火移りして火炎6を形成す
る。
に、ヒーター1を埋設した気化筒2の上部開口に
有天筒状のバーナヘツド3を覆着して構成してあ
る。そして上記気化筒2内に供給され気化した気
化燃料と燃焼用空気との混合ガスはバーナヘツド
3内に導かれ、点火電極4からの火花放電により
点火され、この炎孔5の一部に点火した火炎がバ
ーナヘツド3の全周に火移りして火炎6を形成す
る。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記従来の構成では、気化筒2内
で予混合された気化燃料と燃焼用空気との予混合
ガスがバーナヘツド3内を強い旋回流を伴つてそ
のまま通過してしまうため十分な予混合が行われ
ず、円周方向の各炎孔5毎に空燃比の異なつた火
炎が形成される。したがつて燃焼用空気流量ある
いは燃料流量の変化により、空燃比の大きな火炎
はリフト状態になりやすく、逆に、空燃比の小さ
な火炎は黄炎発生がしやすくなるという問題があ
つた。またこのようにバーナヘツド3の周壁全周
に炎孔5を分割して設けたものは上記炎孔5の一
部に点火した火炎が上記バーナヘツド3の全周に
火移りして着火完了するのであるが、低温時等の
火移り性が悪い場合には炎孔全部、特に点火電極
4とは反対側部分の炎孔にまで火移りするのに時
間がかかり、その間に点火点極4と反対側部分の
炎孔より噴出した予混合ガスが未然のまま白煙と
なつて流出するという問題もあつた。
で予混合された気化燃料と燃焼用空気との予混合
ガスがバーナヘツド3内を強い旋回流を伴つてそ
のまま通過してしまうため十分な予混合が行われ
ず、円周方向の各炎孔5毎に空燃比の異なつた火
炎が形成される。したがつて燃焼用空気流量ある
いは燃料流量の変化により、空燃比の大きな火炎
はリフト状態になりやすく、逆に、空燃比の小さ
な火炎は黄炎発生がしやすくなるという問題があ
つた。またこのようにバーナヘツド3の周壁全周
に炎孔5を分割して設けたものは上記炎孔5の一
部に点火した火炎が上記バーナヘツド3の全周に
火移りして着火完了するのであるが、低温時等の
火移り性が悪い場合には炎孔全部、特に点火電極
4とは反対側部分の炎孔にまで火移りするのに時
間がかかり、その間に点火点極4と反対側部分の
炎孔より噴出した予混合ガスが未然のまま白煙と
なつて流出するという問題もあつた。
本発明はこのような従来の問題を解決したもの
で、バーナヘツド周壁の炎孔全周にわたつて均一
な火炎が形成されるようにすると同時に着火白煙
をもなくすることを目的としたものである。
で、バーナヘツド周壁の炎孔全周にわたつて均一
な火炎が形成されるようにすると同時に着火白煙
をもなくすることを目的としたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するための、、バー
ナヘツド内に気化筒からの予混合ガスの流入口を
覆う多孔板を設けこの多孔板には点火電極と対向
する位置にバイパス用の切り越し開口を設けた構
成としてある。
ナヘツド内に気化筒からの予混合ガスの流入口を
覆う多孔板を設けこの多孔板には点火電極と対向
する位置にバイパス用の切り越し開口を設けた構
成としてある。
作 用
本発明は上記構成によつて気化筒内で生じた予
混合ガスの強い旋回流が多孔板によつて緩和され
混合が促進されるとともに、この予混合ガスは多
孔板のバイパス用切り起こし開口部分の炎孔から
噴出した後他の炎孔部分から噴出するようにな
る。したがつてバーナヘツド周壁の炎孔全周にわ
たつて均一な火炎が形成されるとともに火移り遅
れによる白煙等もなくなる。
混合ガスの強い旋回流が多孔板によつて緩和され
混合が促進されるとともに、この予混合ガスは多
孔板のバイパス用切り起こし開口部分の炎孔から
噴出した後他の炎孔部分から噴出するようにな
る。したがつてバーナヘツド周壁の炎孔全周にわ
たつて均一な火炎が形成されるとともに火移り遅
れによる白煙等もなくなる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。第1図、第2図において、7は上部を
開口した有底筒状の混合兼気化筒(以下気化筒と
称す)、8はこの気化筒7に埋設したシーズヒー
タ、9は上記気化筒7に燃焼用空気を供給する空
気通路で、送風機10と連通している。11は同
気化筒7に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ
12を介して燃料タンク13を連通している。1
4は同気化筒7の外周を囲むバーナケース、15
は気化筒7の上部開口に取り付けた筒状のバーナ
ヘツドで、上部にキヤツプ15aを覆着して有天
筒状としてあり、下部開口は小径に絞り込んで混
合ガス流入口15bとしてある。このバーナヘツ
ド15はその周壁に多数の炎孔16が略均等に設
けてあり、その内外璧共にそれぞれ金網17,1
8を内貼り外貼りしてある。19は火炎検出セン
サとしてのフレームロツドで、その先端部は炎孔
の中央部に垂下している。20は火花放電により
点火を行なう点火電極で、その先端は着火用炎孔
16aに相対して位置している。21は上記バー
ナヘツド15内に前記混合ガス流入口部15bを
覆うように設けた多孔板で、点火電極20と対向
する位置に混合ガスの一部をバイパスする切り起
こし開口21aを設けてある。22は上記混合ガ
ス流入口部15bと上記多孔板21との間の間隙
の点火電極20とは反対側部分に設けた半円形の
抑流金具である。なお、図中23は気化筒7の外
周に嵌合したアース板である。
説明する。第1図、第2図において、7は上部を
開口した有底筒状の混合兼気化筒(以下気化筒と
称す)、8はこの気化筒7に埋設したシーズヒー
タ、9は上記気化筒7に燃焼用空気を供給する空
気通路で、送風機10と連通している。11は同
気化筒7に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ
12を介して燃料タンク13を連通している。1
4は同気化筒7の外周を囲むバーナケース、15
は気化筒7の上部開口に取り付けた筒状のバーナ
ヘツドで、上部にキヤツプ15aを覆着して有天
筒状としてあり、下部開口は小径に絞り込んで混
合ガス流入口15bとしてある。このバーナヘツ
ド15はその周壁に多数の炎孔16が略均等に設
けてあり、その内外璧共にそれぞれ金網17,1
8を内貼り外貼りしてある。19は火炎検出セン
サとしてのフレームロツドで、その先端部は炎孔
の中央部に垂下している。20は火花放電により
点火を行なう点火電極で、その先端は着火用炎孔
16aに相対して位置している。21は上記バー
ナヘツド15内に前記混合ガス流入口部15bを
覆うように設けた多孔板で、点火電極20と対向
する位置に混合ガスの一部をバイパスする切り起
こし開口21aを設けてある。22は上記混合ガ
ス流入口部15bと上記多孔板21との間の間隙
の点火電極20とは反対側部分に設けた半円形の
抑流金具である。なお、図中23は気化筒7の外
周に嵌合したアース板である。
上記構成において、シーズヒータ8に通電さ
れ、気化筒7の温度がある設定値まで上昇する
と、ポンプ12により燃料が燃料パイプ11から
気化筒7内に供給され、同時に送風機10により
空気通路9を通して燃焼用空気が送られる。上記
燃料は気化筒7内で気化され、燃焼用空気と混合
して炎孔16から噴出する。そしてこの予混合ガ
スは点火電極20からの火花放電によつて着火さ
れ、火炎24を形成する。このとき火炎24が形
成されることによつて、フレームロツド19とバ
ーナヘツド15、アース板23等のアースとの間
に火炎電流が流れ火炎検出する。
れ、気化筒7の温度がある設定値まで上昇する
と、ポンプ12により燃料が燃料パイプ11から
気化筒7内に供給され、同時に送風機10により
空気通路9を通して燃焼用空気が送られる。上記
燃料は気化筒7内で気化され、燃焼用空気と混合
して炎孔16から噴出する。そしてこの予混合ガ
スは点火電極20からの火花放電によつて着火さ
れ、火炎24を形成する。このとき火炎24が形
成されることによつて、フレームロツド19とバ
ーナヘツド15、アース板23等のアースとの間
に火炎電流が流れ火炎検出する。
ここで前記気化筒7で混合された予混合ガスは
強い旋回流を伴なつて混合ガス流入口15bより
バーナヘツド15内に流入すると、予混合ガスの
一部はバイパス用切り起こし開口21aを介して
点火電極近傍の着火炎孔16aから噴出するとと
もに、大部分の予混合ガスは、抑流金具22と多
孔板21の圧損により流れがよどみ、混合が促進
され、均一に分散されて多孔板21を通過し、バ
ーナヘツド15周壁の炎孔16から噴出するよう
になる。したがつて気化燃料と燃焼用空気との混
合は極めて良好なものとなり、バーナヘツド全周
にわたり均一な火炎が形成される。すなわち、多
少空燃比のバランスがくずれても、一部の火炎の
みがリフト状態になつたり、黄炎状態になつたり
することがない。したがつて、空燃比の広い範囲
にわたり良好な燃焼特性(例えば、燃焼排ガス特
性、燃焼範囲等)を得ることが可能となる。
強い旋回流を伴なつて混合ガス流入口15bより
バーナヘツド15内に流入すると、予混合ガスの
一部はバイパス用切り起こし開口21aを介して
点火電極近傍の着火炎孔16aから噴出するとと
もに、大部分の予混合ガスは、抑流金具22と多
孔板21の圧損により流れがよどみ、混合が促進
され、均一に分散されて多孔板21を通過し、バ
ーナヘツド15周壁の炎孔16から噴出するよう
になる。したがつて気化燃料と燃焼用空気との混
合は極めて良好なものとなり、バーナヘツド全周
にわたり均一な火炎が形成される。すなわち、多
少空燃比のバランスがくずれても、一部の火炎の
みがリフト状態になつたり、黄炎状態になつたり
することがない。したがつて、空燃比の広い範囲
にわたり良好な燃焼特性(例えば、燃焼排ガス特
性、燃焼範囲等)を得ることが可能となる。
また、この構成にすると、着火時に着火炎孔1
6aから流出する予混合ガスが、他の炎孔16か
ら流出する予混合ガスよりも時間的に先に炎孔へ
達するため、最初に着火炎孔16aで火炎が形成
されて種火となり、他の炎孔16に順次火炎が移
行するため、種火が形成される以前に着火炎孔1
6a以外の炎孔16から予混合ガスが未然のまま
流出、すなわち白煙が発生するようなことがなく
なるとともに、着火時の特性(例えば、燃焼排ガ
ス特性、火廻り等)も良好になる。特に本実施例
では抑流金具22を設けているので効果的であ
る。
6aから流出する予混合ガスが、他の炎孔16か
ら流出する予混合ガスよりも時間的に先に炎孔へ
達するため、最初に着火炎孔16aで火炎が形成
されて種火となり、他の炎孔16に順次火炎が移
行するため、種火が形成される以前に着火炎孔1
6a以外の炎孔16から予混合ガスが未然のまま
流出、すなわち白煙が発生するようなことがなく
なるとともに、着火時の特性(例えば、燃焼排ガ
ス特性、火廻り等)も良好になる。特に本実施例
では抑流金具22を設けているので効果的であ
る。
さらにこの実施例では上記バイパス用切り起こ
し開口21aを小面積(ここでは多孔板21の総
開口面積の1/10以下の面積)としているので、こ
のバイパス用切り起こし開口21aを介して流出
する予混合ガスはそれほど多くなく、このバイパ
ス用切り起こし開口21aを設けた側の炎孔から
噴出する予混合ガス量が多く、換言すればこのバ
イパス用切り起こし開口21aを設けた側の炎孔
の火炎が他の部分よりも著しくリフト炎になると
いう不都合はなくなる。
し開口21aを小面積(ここでは多孔板21の総
開口面積の1/10以下の面積)としているので、こ
のバイパス用切り起こし開口21aを介して流出
する予混合ガスはそれほど多くなく、このバイパ
ス用切り起こし開口21aを設けた側の炎孔から
噴出する予混合ガス量が多く、換言すればこのバ
イパス用切り起こし開口21aを設けた側の炎孔
の火炎が他の部分よりも著しくリフト炎になると
いう不都合はなくなる。
なお、上記実施例では液体燃料を用いる燃焼装
置で説明したが、気体燃料を用いる燃焼装置であ
つても同様であり、この場合の気化筒7に相当す
るものは単なる混合筒である。
置で説明したが、気体燃料を用いる燃焼装置であ
つても同様であり、この場合の気化筒7に相当す
るものは単なる混合筒である。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、燃料と燃焼用空気との予混合が良好になる
のでバーナヘツド全周囲にわたつて均一な火炎が
形成される。しかも点火電極と対向する炎孔以外
の炎孔部分からはこの点火電極と対向する炎孔か
らよりも遅く予混合ガスが噴出するようになるの
で火移り遅れによる白煙等の発生もなく、かつ着
火特性も向上する等、その効果は大なるものがあ
る。
れば、燃料と燃焼用空気との予混合が良好になる
のでバーナヘツド全周囲にわたつて均一な火炎が
形成される。しかも点火電極と対向する炎孔以外
の炎孔部分からはこの点火電極と対向する炎孔か
らよりも遅く予混合ガスが噴出するようになるの
で火移り遅れによる白煙等の発生もなく、かつ着
火特性も向上する等、その効果は大なるものがあ
る。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部拡大断面図、第2図は同全体構成を示す断面
図、第3図は従来の燃焼装置の要部拡大断面図で
ある。 7……気化筒、15……バーナヘツド、16…
…炎孔、20……点火電極、21……多孔板、2
1a……切起こし開口、22……抑流金具。
要部拡大断面図、第2図は同全体構成を示す断面
図、第3図は従来の燃焼装置の要部拡大断面図で
ある。 7……気化筒、15……バーナヘツド、16…
…炎孔、20……点火電極、21……多孔板、2
1a……切起こし開口、22……抑流金具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 開口部を有する気化筒と、前記気化筒の開口
部に取り付けたバーナヘツドと、このバーナヘツ
ドの外周に設けた点火電極とを備え、上記バーナ
ヘツドの周壁全周に多数の炎孔を設けるととも
に、前記バーナヘツド内部の炎孔よりも手前側部
分には多孔板を設け、この多孔板の前記点火電極
と対向する位置に切り起し開口を設けて点火電極
と対向する炎孔から噴出する混合ガスがそれ以外
の炎孔から噴出する混合ガスよりも先に噴出する
ようにした燃焼装置。 2 バーナヘツドと多孔板との間の着火用炎孔と
は反対側部分に半円形の抑流金具を設けた特許請
求の範囲第1項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25891885A JPS62119311A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25891885A JPS62119311A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62119311A JPS62119311A (ja) | 1987-05-30 |
JPH0362965B2 true JPH0362965B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=17326837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25891885A Granted JPS62119311A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62119311A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5723227B2 (ja) * | 2011-06-08 | 2015-05-27 | 株式会社コロナ | 燃焼装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219611A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS60142109A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP25891885A patent/JPS62119311A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219611A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS60142109A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62119311A (ja) | 1987-05-30 |
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