JPH0347626A - 圧延ローラの矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯鋼の形状矯正装置に係り、特に、帯鋼に張
力を付与し、ローラで繰り返し曲げを作用させ形状を矯
正する装置に係り、特に、帯鋼の板幅方向に機械的性質
の不均一に起因する形状不良の発生を防止するのに好適
な矯正装置に関する。

〔従来の技術〕

帯鋼の形状不良は、板幅方向での伸び量の不均一によっ
て発生するのであるから、伸び量の不均一に相当する伸
びを帯鋼に付与することにより、伸び差による形状不良
は矯正される。これら伸びを与える矯正装置に、帯鋼に
張力を付与し、小径のローラにより、繰り返し曲げを作
用させ伸びを得るテンションレベラがある。しかし、帯
鋼の板幅方向に、機械的性質（主に降伏点）の不均一が
存在する場合には、板幅方向に均一な伸びを与えると、
張力の除荷時に、弾性回復量の差が伸び差となって表わ
れるため、形状不良が発生してしまう。これらの形状不
良を発生させないために、例えば、特開昭５８−１６７
０２２号、特公昭６１−４７６０７号公報のように、帯
鋼に接し曲げを与える作用ローラの端部に先細り形状の
クラウンを施し、軸方向に移動し、ローラ端部のクラウ
ンが、板幅内に位置するようにした矯正機、及び１作業
ローラの胴長方向を分割支持する補強ローラの取付座面
にウェッジを挿入し、作業ローラに曲げ変形を与えてロ
ーラクラウン効果を与える矯正機が考案されている。こ
れらの機構の意図することは、隣接す°るローラ間での
帯鋼の行程長を、帯鋼の板幅方向の機械的性質不均一分
布に相当する公賓化させ、伸び差の発生を防ぐことであ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の方法では、矯正する帯鋼の板幅方向の機械的
性質の不均一の分布の形に応じて、ローラクラウン、ロ
ーラベンドの二つの機構をもち、使い分ける事が必要で
あり、このため、矯正装置が複雑になることは否めなか
った。

本発明の目的は、従来のローラクラウン、ローラベント
の二つの機能を一つの機構で実現し、帯鋼の板幅方向の
機械的性質の不均一に起因する。

形状不良を防ぐのに好適な矯正装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、矯正装置内の帯鋼に曲げを作用させる作業ロ
ーラと作業ローラを支持する二本の中間ローラと中間ロ
ーラを胴長方向に分割支持する補強ローラから成るロー
ラ群の内で、中間ローラにその一方の胴端部から、漸増
、漸減、漸増するローラクラウンを施し、作業ローラ中
心に対し、ローラクラウンが点対称となる様に、作業ロ
ーラを支持し、かつ、中間ローラを互いに反対方向に軸
方向に移動させることにより、作業ローラと中間ローラ
との接点がローラ軸方向で変化し、中間ローラの移動位
置により、作業ローラの垂直方向変位分布を凸から凹へ
変化させることが可能となり、中間ローラの移動位置だ
けで、作業ローラクラウンを自由に設定出来るために、
被矯正材の板幅方向の機械的性質の不均一分布に対応し
、形状の矯正をすることを可能とするものである。

〔作用〕

作業ローラを支持する二本の中間ローラに一方の軸端か
ら漸増、漸減、漸増するローラクラウンを施こし、作業
ローラを、作業ローラ中心に対し、ローラクラウンが点
対称となるように支持する。

また、中間ローラは、三列の補強ローラにより分割支持
される。ここで、中間ローラは、ローラクラウンにより
補強ローラにならい、作業ローラは、中間ローラになら
うと仮定し、ローラクラウンを関数ｆ（ｘ）にて表現し
て、作業ローラの軸芯の変位を第３図を用いて説明する
。

補強ローラ３ａ、３ｂ、３ｃは、同じ径であり、３ｂに
対し、３ａ、３ｃは、対称の位置にある。

また、中間ローラ径２ａ、２ｂは同一径であり、そこに
ローラクラウンｆ（ｘ）が施こされており、ｆ　（ｘ）
には次の関係がある。

ｆ　（ｘ）＋　ｆ　（ｆｌ−ｘ）＝　ＯＸ：胴長からの
距離 Ｑ：胴長 中間ローラ２ａ、２ｂと補強ローラ３ａ、ｂ。

Ｃの位置関係は、幾何学的に決定され、下記にて表現で
きる。

２（Ｒａ＋Ｒ＋＋ｆ（ｘ））　　　　　ＬＸＴ１＝（Ｒ
Ｂ＋ＲＩ＋ｆ（ｘ））Ｘｓｉｎθｌｙ＋ｔ＝（Ｒａ＋Ｒ
ｔ＋　ｆ　（ｘ））Ｘｃｏｓθ１ＸＩ２＝（ＲＢ＋ＲＩ
＋　ｆ　（Ｑ　−ｘ））Ｘｓｉｎｌｌｌｚｙ＋ｚ＝（Ｒ
ａ＋Ｒｒ＋　ｆ　（Ｑ−ｘ））Ｘｃｏｓθ２次に、作業
ローラの位置も幾何学的に決定され、ｙｌｌ　−ｙｌｌ Ｒｔ＋Ｒｗ＋ｆ（ｘ） Ｒｓ＋　Ｒｗ＋　ｆ　（ｘ） β＝ｔａｎ″″’　ａ　／　ｂ ０４　＝ｓｕｎ−’（ｂ　−５ｉｎ　０３）ｘｗ＝−（
Ｒｗ＋Ｒ＋＋　ｆ　（ｘ））ｓｉｎｆ７３＋　ｘＩｓｙ
ｗ＝（Ｒｗ＋　Ｒ＋＋　ｆ　（ｘ））ｃｏｓＯａ＋−ｙ
　１１となる。

ここで、ｆ　（ｘ）を下式の場合に対し、ｙｗの計算例
を示す。

Ｌ■　：中間ローラ胴長（＝１６０ｎｎ）Ｘ：　　ノＩ
　　胴端からの距離（１ｎ）作業ローラ径　φ３０（Ｉ
ＩＩＴＩ） 中間ローラ径　φ４０　　（ｍｍ） 補強ローラ径　φ７５　（ｎ關） Ｌ＝７９　　　　　　（ｍｍ） Ｈ＝　３７　；５　　　　　（ｎｕｎ）第２図はその計
算結果であり、中間ローラの移動方向及び移動量により
、作業ローラの軸芯位置は凸、凹と変化しており、この
変化により、隣接ローラ間で、矯正材の行程差を得るこ
とが可能となり、板幅方向に機械的不均一分布をもつ材
料の形状矯正が可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図を用いて説明する。作
業ローラ１は、中間ローラ２ａ、２ｂにその胴長方向を
支持され、中間ローラ２ａ、２ｂはその胴長方向を、補
強ローラ群３により千鳥状に分割支持されている。中間
ローラには、一方の軸端から漸増、漸減、漸増するロー
ラクラウンが施こされており、作業ローラ１の中心に対
し、点対称に配置され、作業ローラ１をその胴長方向で
支持する。中間ローラ２ａ、２ｂの胴長は１作業ローラ
１の胴長よりも、その移動可能長分長くしており、また
、中間ローラ２ａ、２ｂのそれぞれの軸端にはスラスト
ベアリング４が設置される。

スラストベアリング４に接し、油圧シリンダ５ａ。

５ｂ、５ｃ、５ｄがレベラフレーム１０に固定設置され
る。油圧シリンダ５ａ〜５ｄは、同調シリンダ６により
駆動され、同調シリンダ６は、ウオームジヤツキ７に駆
動され、ウオームジヤツキはモータ８により駆動される
。モータ８を駆動し、同調シリンダ６をＡ方向に動かす
ことにより、中間ローラ２ａ、２ｃは油圧シリンダ５８
〜５ｄによりそれぞれ、互いに反対方向に移動し、作業
ローラ１に、クラウンを施こすことになる。

本実施例によれば、中間ローラ移動時にスラストベアリ
ング４に作用するスラスト力は、中間ローラ２ａ、２ｂ
と作業ローラ１．補強ローラ群３との間に発生する摺動
抵抗だけであるため、矯正巾以外に、中間ローラ２ａ、
２ｂを移動することにより、スラストベアリング４に作
用するスラスト力を非常に小とすることが可能なのでス
ラストベアリング４の寿命をのばす効果がある。また、
油圧シリンダ５ｃ、５ｄをビンジョイレトａによりフレ
ーム１０に固定するので、中間ローラ２ａ。

２ｂの交換時間を短縮する効果がある。また、本実施例
では、中間ローラ胴長は、作業ローラ、及び、補強ロー
ラ群の胴長よりも長いため、中間ローラを移動した場合
に、中間ローラ胴長端が、作業ローラ、補強ローラ群の
胴端部のパス方向内側に入りこまないのでローラへの傷
付を防ぐことが出来る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、中間ローラに付与するクラウン量の大
小及び、移動量に応じて、作業ローラのクラウンを任意
に変えられるので、板幅方向の機械的性質不均一分布に
応じて、形状矯正することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１図の中間ローラの移動装置の系
統図、第２図は、本発明の中間ローラの移動量と作業ロ
ーラの中央部と高さの差の関係を示すグラフ、第３図は
１本発明の実施例のローラの配置図である。 １・・・作業ローラ、２・・・中間ローラ、３・・・補
強ロー１０ 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一本の作業ローラを支持補強する二本の中間ローラ
   と、前記中間ローラの胴長方向を分割支持する複数本の
   補強ローラから成るローラ群を、上、下に一組以上もつ
   鋼帯の矯正装置において、前記二本の中間ローラに、一
   方の胴端から漸増、漸減、漸増するローラクラウンを施
   し、前記作業ローラの中心に対し、前記中間ローラのク
   ラウンが点対称となるように支持し、互いに軸方向に反
   対に移動可能な装置を設けたローラ群を設けたことを特
   徴とする圧延ローラの矯正装置。 ２、請求項１において、前記中間ローラの移動装置に、
   油圧シリンダと同調シリンダを設けたことを特徴とする
   圧延ローラの矯正装置。 ３、請求項１において、前記中間ローラの胴長を前記作
   業ローラ、前記補強ローラ群の胴長よりも、その移動可
   能長分長くしたことを特徴とする圧延ローラの矯正装置
   。