JPH0344329Y2 - - Google Patents
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- JPH0344329Y2 JPH0344329Y2 JP1986094890U JP9489086U JPH0344329Y2 JP H0344329 Y2 JPH0344329 Y2 JP H0344329Y2 JP 1986094890 U JP1986094890 U JP 1986094890U JP 9489086 U JP9489086 U JP 9489086U JP H0344329 Y2 JPH0344329 Y2 JP H0344329Y2
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- Japan
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- inner ring
- ring
- bearing
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7813—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、圧延機における密封形多列ころ軸
受に関するものである。
受に関するものである。
従来技術
高速化の進んだ最近の圧延機では、製品の板厚
精度を確保するために、冷却水を大量に供給して
ロールの形状制御を行つている。このような圧延
機のロールネツク軸承用として用いられる軸受に
おいては、軸受が収められる軸箱周辺の環境が従
来設備に比べて格段に劣悪となるから、何らかの
密封対策が必要になる。
精度を確保するために、冷却水を大量に供給して
ロールの形状制御を行つている。このような圧延
機のロールネツク軸承用として用いられる軸受に
おいては、軸受が収められる軸箱周辺の環境が従
来設備に比べて格段に劣悪となるから、何らかの
密封対策が必要になる。
この種の密封対策を講じた圧延機ロールネツク
用密封形軸受として、特開昭59−223103号公報開
示の構造のものが使用されている。この構造は、
多列ころ軸受の両端部において内輪の外端部を外
輪端部よりも軸方向に延長して内輪延長環部を形
成する一方、外向きフランジをそれぞれ有し軸方
向へ重合して締め付け手段により分離可能に連結
し、軸受内方に最も近い内側環体が容易に内輪延
長環部から分離できないように内輪延長環部に外
嵌した複数の内側環体と、内向きフランジをそれ
ぞれ有しこれら各フランジが外向きフランジと交
互に並んですきまを形成するように内側環体と同
心状に軸方向へ重合うして締め付け手段により分
離可能に連結されて外輪端部に位置させた複数の
外側環体とからなる非接触型密封装置を、前記軸
受両端部に設けたものである。
用密封形軸受として、特開昭59−223103号公報開
示の構造のものが使用されている。この構造は、
多列ころ軸受の両端部において内輪の外端部を外
輪端部よりも軸方向に延長して内輪延長環部を形
成する一方、外向きフランジをそれぞれ有し軸方
向へ重合して締め付け手段により分離可能に連結
し、軸受内方に最も近い内側環体が容易に内輪延
長環部から分離できないように内輪延長環部に外
嵌した複数の内側環体と、内向きフランジをそれ
ぞれ有しこれら各フランジが外向きフランジと交
互に並んですきまを形成するように内側環体と同
心状に軸方向へ重合うして締め付け手段により分
離可能に連結されて外輪端部に位置させた複数の
外側環体とからなる非接触型密封装置を、前記軸
受両端部に設けたものである。
考案が解決しようとする問題点
上記の従来構造の圧延機用密封形多列ころ軸受
においては、複数の内側環体のうち軸受内方に最
も近い内側環体が、容易に内輪延長環部から分離
出来ないように内輪延長環部に圧入して外嵌され
ている。
においては、複数の内側環体のうち軸受内方に最
も近い内側環体が、容易に内輪延長環部から分離
出来ないように内輪延長環部に圧入して外嵌され
ている。
しかしながら、軸受回転中、軸受の発熱により
前記内側環体が膨張して内輪延長環部に対するし
めしろが不足し、緩みを生じてクリープを起こ
し、ねじで結合された複数の内側環体がクリープ
を起こすことがある。このようなクリープが起こ
ると、内側環体と内輪延長環部に発熱を生じて内
輪の焼付きに発展し、軸受寿命を低下させるとい
う問題が生じる。
前記内側環体が膨張して内輪延長環部に対するし
めしろが不足し、緩みを生じてクリープを起こ
し、ねじで結合された複数の内側環体がクリープ
を起こすことがある。このようなクリープが起こ
ると、内側環体と内輪延長環部に発熱を生じて内
輪の焼付きに発展し、軸受寿命を低下させるとい
う問題が生じる。
問題点を解決するための手段
本考案は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、多列ころ軸受の両端部において内輪
の外端部を外輪端部よりも軸方向に延長して内輪
延長環部を形成する一方、外向きフランジをそれ
ぞれ有し軸方向へ重合して締め付け手段により分
離可能に連結し、軸受内方に最も近い内側環体が
容易に内輪延長環部から分離できないように内輪
延長環部に外嵌した複数の内側環体と、内向きフ
ランジをそれぞれ有しこれら各フランジが外向き
フランジと交互に並んですきまを形成するように
内側環体と同心状に軸方向へ重合うして締め付け
手段により分離可能に連結されて外輪端部に位置
させた複数の外側環体とからなる非接触型密封装
置を、前記軸受両端部に設けたものにおいて、軸
受内方に最も近い内側環体が、その内周面に軸方
向溝を有しており、該軸方向溝に内輪延長環部の
外周面に突設した突起を係入して内輪延長環部に
回り止めされたことを特徴とするものである。
れたもので、多列ころ軸受の両端部において内輪
の外端部を外輪端部よりも軸方向に延長して内輪
延長環部を形成する一方、外向きフランジをそれ
ぞれ有し軸方向へ重合して締め付け手段により分
離可能に連結し、軸受内方に最も近い内側環体が
容易に内輪延長環部から分離できないように内輪
延長環部に外嵌した複数の内側環体と、内向きフ
ランジをそれぞれ有しこれら各フランジが外向き
フランジと交互に並んですきまを形成するように
内側環体と同心状に軸方向へ重合うして締め付け
手段により分離可能に連結されて外輪端部に位置
させた複数の外側環体とからなる非接触型密封装
置を、前記軸受両端部に設けたものにおいて、軸
受内方に最も近い内側環体が、その内周面に軸方
向溝を有しており、該軸方向溝に内輪延長環部の
外周面に突設した突起を係入して内輪延長環部に
回り止めされたことを特徴とするものである。
作 用
内輪延長環部に嵌合される複数個の内側環体の
うち、軸受内方に最も近い内側環体は、その内周
面に形成された軸方向溝に、内輪延長環部の外周
面に突設した突起を係入して内輪延長環部に回り
止めされる。
うち、軸受内方に最も近い内側環体は、その内周
面に形成された軸方向溝に、内輪延長環部の外周
面に突設した突起を係入して内輪延長環部に回り
止めされる。
実施例
この考案の一つの実施例を第１図および第２図
に基づいて次に説明する。
に基づいて次に説明する。
この実施例の軸受１は、第１図に示すような圧
延機のロールネツク２を軸箱３内に軸承する４列
円錐ころ軸受に適用したものであり、軸受１の左
右両端部では、それぞれ内輪４の小鍔側端部を第
２図に示すように外輪５の端縁よりも軸方向に延
長して内輪延長環部４ａとする。
延機のロールネツク２を軸箱３内に軸承する４列
円錐ころ軸受に適用したものであり、軸受１の左
右両端部では、それぞれ内輪４の小鍔側端部を第
２図に示すように外輪５の端縁よりも軸方向に延
長して内輪延長環部４ａとする。
一方、外向きフランジ６ａ，７ａ，８ａをそれ
ぞれ形成した複数（第２図では３個）の内側環体
６，７，８を軸方向に重ね合わせて前記内輪延長
環部４に外嵌する。前記内側環体６，７，８とは
別に、内向きフランジ９ａ，１０ａをそれぞれ形
成した複数（第２図では２個）の外側環体９，１
０を、各内向きフランジ９ａ，１０ａが前記内側
環体６，７，８の外向きフランジ６ａ，７ａ，８
ａと交互に並ぶように、内側環体６，７，８と同
心状に軸方向へ重ね合せて連結し、これを外輪５
の端面側に位置させる。このようにして、内側環
体６，７，８の外周部と外側環体９，１０の内周
部の間に小すきま１１を形成し、軸受１の両端部
において内外輪４，５間を非接触型密封装置１
２，１２で封止する。
ぞれ形成した複数（第２図では３個）の内側環体
６，７，８を軸方向に重ね合わせて前記内輪延長
環部４に外嵌する。前記内側環体６，７，８とは
別に、内向きフランジ９ａ，１０ａをそれぞれ形
成した複数（第２図では２個）の外側環体９，１
０を、各内向きフランジ９ａ，１０ａが前記内側
環体６，７，８の外向きフランジ６ａ，７ａ，８
ａと交互に並ぶように、内側環体６，７，８と同
心状に軸方向へ重ね合せて連結し、これを外輪５
の端面側に位置させる。このようにして、内側環
体６，７，８の外周部と外側環体９，１０の内周
部の間に小すきま１１を形成し、軸受１の両端部
において内外輪４，５間を非接触型密封装置１
２，１２で封止する。
内側環体６，７，８および外側環体９，１０
は、軸受１の内側から外側へ向けて並ぶ各フラン
ジの並列順序が外向きフランジから始まるように
配列し、最も軸受内方に近い内側環体６の内周面
に設けた環状突部６ｃを内輪延長環部４ａに設け
た環状凹部４ｂに焼嵌めして固着する。最も軸受
内方に近い内側環体６の内周面には、軸方向の溝
１３が形成されておおり、内輪延長環部４ａの外
周面には突起１４が突設されており、前記内側環
体６は、軸方向溝１３に前記突起１４を係入して
内輪延長環部４ａに外嵌される。突起１４は、例
えば内輪延長環部４ａの環状凹部４ｂの円周上に
おける内側環体６の取り付け箇所に形成された盲
孔１５内にピンを挿入して設ける。そのほかの内
側環体７，８は、内輪延長環部４ａに対しすきま
ばめ状態に外嵌され、最も軸受内方の内側環体６
と図示しないねじにより、分離可能に結合されて
いる。
は、軸受１の内側から外側へ向けて並ぶ各フラン
ジの並列順序が外向きフランジから始まるように
配列し、最も軸受内方に近い内側環体６の内周面
に設けた環状突部６ｃを内輪延長環部４ａに設け
た環状凹部４ｂに焼嵌めして固着する。最も軸受
内方に近い内側環体６の内周面には、軸方向の溝
１３が形成されておおり、内輪延長環部４ａの外
周面には突起１４が突設されており、前記内側環
体６は、軸方向溝１３に前記突起１４を係入して
内輪延長環部４ａに外嵌される。突起１４は、例
えば内輪延長環部４ａの環状凹部４ｂの円周上に
おける内側環体６の取り付け箇所に形成された盲
孔１５内にピンを挿入して設ける。そのほかの内
側環体７，８は、内輪延長環部４ａに対しすきま
ばめ状態に外嵌され、最も軸受内方の内側環体６
と図示しないねじにより、分離可能に結合されて
いる。
第２図において、中間位置にある内側環体７に
ついては、左右の内側環体６，８のように内周側
に厚肉の間座部６ｂ，８ｂを形成せず、外向きフ
ランジ７ａとなる外周側と均一の板厚としている
が、前記の間座部６ｂ，８ｂは、隣接する外向き
フランジ間に適当なすきまを与えることができれ
ば、どの内側環体を選んで形成してもよい。
ついては、左右の内側環体６，８のように内周側
に厚肉の間座部６ｂ，８ｂを形成せず、外向きフ
ランジ７ａとなる外周側と均一の板厚としている
が、前記の間座部６ｂ，８ｂは、隣接する外向き
フランジ間に適当なすきまを与えることができれ
ば、どの内側環体を選んで形成してもよい。
このことは外側環体９，１０についても同様で
ある。
ある。
外向きフランジ６ａが軸受内方に最も近い内側
に位置するこの実施例の場合、各環体の軸受１へ
の取り付けは、６，９，７，１０，８の順序で行
う。また軸受の保守点検を行う場合には、各環体
の取付け順序とは逆に、まず内側環体用の図示し
ないねじと外側環体用のねじ１６を外し、次に各
環体を８，１０，７，９の順序で分解し、最後に
外輪５を軸受１から取り外して行う。尚、内側環
体６は、内輪４の延長環部４ａに焼嵌めにて固定
されているため、内輪４と一体に残る。第２図に
おいて、１７はＯリングで、外側環体９の外周部
に形成した周溝９ｃにこれを嵌装して、軸受１が
収められる軸箱３の内周面と外側環体９の外周面
の間を密封する。これにより、外側環体９の外周
面からこの外側環体９と外輪５の嵌合部を経て、
水が軸受１内へ侵入するのを防止できる。一方、
内輪延長環部４ａでは、これに対し内側環体４が
焼嵌めされているので、内輪延長環部４ａの外周
面を経て軸受１内へ水が侵入することはない。
に位置するこの実施例の場合、各環体の軸受１へ
の取り付けは、６，９，７，１０，８の順序で行
う。また軸受の保守点検を行う場合には、各環体
の取付け順序とは逆に、まず内側環体用の図示し
ないねじと外側環体用のねじ１６を外し、次に各
環体を８，１０，７，９の順序で分解し、最後に
外輪５を軸受１から取り外して行う。尚、内側環
体６は、内輪４の延長環部４ａに焼嵌めにて固定
されているため、内輪４と一体に残る。第２図に
おいて、１７はＯリングで、外側環体９の外周部
に形成した周溝９ｃにこれを嵌装して、軸受１が
収められる軸箱３の内周面と外側環体９の外周面
の間を密封する。これにより、外側環体９の外周
面からこの外側環体９と外輪５の嵌合部を経て、
水が軸受１内へ侵入するのを防止できる。一方、
内輪延長環部４ａでは、これに対し内側環体４が
焼嵌めされているので、内輪延長環部４ａの外周
面を経て軸受１内へ水が侵入することはない。
内側環体６，７，８と外側環体９，１０の間に
形成される小すきま１１の、軸受外方へ向けて開
放する開口部１１ａおよび軸受無いほう側へ向け
て開放する開口部１１ｂが、それぞれ外径方向へ
向けて、少し傾斜するように、内側環体６，８の
外向きフランジ６ａ，８ａの周端面およびこれに
対向する外側環体９，１０の所定内周面域をテー
パ面とする。
形成される小すきま１１の、軸受外方へ向けて開
放する開口部１１ａおよび軸受無いほう側へ向け
て開放する開口部１１ｂが、それぞれ外径方向へ
向けて、少し傾斜するように、内側環体６，８の
外向きフランジ６ａ，８ａの周端面およびこれに
対向する外側環体９，１０の所定内周面域をテー
パ面とする。
第１図において、１８，１９，２０は接触型の
端部シール体で、軸受１が収められる内部から軸
方向に離れた軸箱３の両端部において、この軸箱
３とロールネツク２の間を密封し、軸箱３の両端
部からの水やダストの侵入を防止している。
端部シール体で、軸受１が収められる内部から軸
方向に離れた軸箱３の両端部において、この軸箱
３とロールネツク２の間を密封し、軸箱３の両端
部からの水やダストの侵入を防止している。
軸受１の内外輪４，５間を密封する密封装置の
配設位置と、前記の端部シール体１８，１９，２
０の間では、軸箱３とロールネツク２で挟まれる
空隙部２１を有しており、その途中には、この空
隙部２１を軸箱３外へ連通させる下向きの排水孔
２２，２３，２４を形成している。そのため、前
記端部シール体１８，１９，２０を突破して空隙
部２１内に侵入してきた水の大部分は、これらの
排水孔２２，２３，２４より箱外へ排出される。
また２５は円錐ころ、２６は鋼板製保持器であ
る。
配設位置と、前記の端部シール体１８，１９，２
０の間では、軸箱３とロールネツク２で挟まれる
空隙部２１を有しており、その途中には、この空
隙部２１を軸箱３外へ連通させる下向きの排水孔
２２，２３，２４を形成している。そのため、前
記端部シール体１８，１９，２０を突破して空隙
部２１内に侵入してきた水の大部分は、これらの
排水孔２２，２３，２４より箱外へ排出される。
また２５は円錐ころ、２６は鋼板製保持器であ
る。
考案の効果
以上詳述したように、この考案は、軸受内方に
最も近い内側環体が、この内周面に軸方向溝を有
しており、該軸方向溝に内輪延長環部の外周面に
突設した突起を侵入して回り止めされているの
で、軸受の回転中の発熱により内輪延長環部に対
するしめしろが不足しても、クリープを起こすこ
となく安定した密封効果を維持することができ、
軸受寿命に悪影響を及ぼすことがない。
最も近い内側環体が、この内周面に軸方向溝を有
しており、該軸方向溝に内輪延長環部の外周面に
突設した突起を侵入して回り止めされているの
で、軸受の回転中の発熱により内輪延長環部に対
するしめしろが不足しても、クリープを起こすこ
となく安定した密封効果を維持することができ、
軸受寿命に悪影響を及ぼすことがない。
尚、実施例では４列円錐ころ軸受を示している
が、軸受形式はこれに限定されるもものではな
い。
が、軸受形式はこれに限定されるもものではな
い。
第１図はこの考案の密封形多列ころ軸受による
圧延機ロールネツク軸承状態を示す断面図、第２
図はこの考案の一実施例を示す断面図である。 １……軸受、４……内輪、４ａ……内輪延長環
部、５……外輪、６，７，８……内側環体、６
ａ，７ａ，８ａ……外向きフランジ、９，１０…
…外側環体、９ａ，１０ａ……内向きフランジ、
１１……小すきま、１２……非接触型密封装置、
１６……ねじ。
圧延機ロールネツク軸承状態を示す断面図、第２
図はこの考案の一実施例を示す断面図である。 １……軸受、４……内輪、４ａ……内輪延長環
部、５……外輪、６，７，８……内側環体、６
ａ，７ａ，８ａ……外向きフランジ、９，１０…
…外側環体、９ａ，１０ａ……内向きフランジ、
１１……小すきま、１２……非接触型密封装置、
１６……ねじ。
Claims (1)
- 多列ころ軸受の両端部において内輪の外端部を
外輪端部よりも軸方向に延長して内輪延長環部を
形成する一方、外向きフランジをそれぞれ有し軸
方向へ重合して締め付け手段により分離可能に連
結し、軸受内方に最も近い内側環体が容易に内輪
延長環部から分離できないように内輪延長環部に
外嵌した複数の内側環体と、内向きフランジをそ
れぞれ有しこれら各フランジが外向きフランジと
交互に並んですきまを形成するように内側環体と
同心状に軸方向へ重合うして締め付け手段により
分離可能に連結されて外輪端部に位置させた複数
の外側環体とからなる非接触型密封装置を、前記
軸受両端部に設けたものにおいて、軸受内方に最
も近い内側環体が、この内周面に軸方向溝を有し
ており、該軸方向溝に内輪延長環部の外周面に突
設した突起を係入して内輪延長環部に回わり止め
されていることを特徴とする圧延機における密封
形多列ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986094890U JPH0344329Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986094890U JPH0344329Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632508U JPS632508U (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0344329Y2 true JPH0344329Y2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=30958812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986094890U Expired JPH0344329Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344329Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP1986094890U patent/JPH0344329Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632508U (ja) | 1988-01-09 |
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