JPH0344326Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ストリツプ圧延時にその先後端部に
生ずる未圧延部を、スクラツプとして巻取り排出
する処理装置に関するものである。

（従来の技術） 圧延されるストリツプの先後端部には未圧延部
又はオフゲージ部があり製品として供することが
できないスクラツプ部が生ずる。したがつてこの
スクラツプ部をストリツプから除去し、排出処理
するのであるが、従来は、前記スクラツプ部を出
側リールに巻取り、これを人為的に結束し、この
小径コイル状のスクラツプをコイルカーにてリー
ルから抜き取り、出側コンベアに積載するか又は
クレーンにて搬出するという手段がとられてい
た。

またストリツプ巻取機とは別の位置にスクラツ
プ巻取機を設置し、巻取られたスクラツプをバケ
ツトへ投入するという方式が提案されている（特
開昭49−35261号公報）。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記第１の方式は、作業性に欠
けしかもコイルカーの動作が遅いために低能率で
ある。また第２の方式はこの欠点を補うために自
動化を目的として提案されたものであるが、スト
リツプ巻取機とかけ離れた部所にスクラツプ巻取
機を設置しているので長く延出するスクラツプに
対して所定の張力を付与するためのピンチローラ
を設置しなければならず、しかもストリツプ先端
形状が悪い場合（例えば「巻きぐせ」等）通板作
業が困難であり、スクラツプ巻取機へ巻取出来な
いという問題がある。

本考案は、上記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、ミルライン出側の巻取機にて巻
取られたスクラツプを迅速に結束してこれを抜取
り投下する自動処理装置を提供せんとするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 上記した問題点を解決するために、本考案は、
ストリツプ巻取機設置ラインの後方からストリツ
プ巻取機のリールに対して所要の接離水平移動可
能に、前記リールに巻付けられたコイル状スクラ
ツプを処理するための走走行台車を配設すると共
に、この走行台車上には、その前端部に、前記ス
トリツプ巻取機のリールに巻付けられたコイル状
のスクラツプを結束する機構と当該結束後のスク
ラツプを掴み保持するクランプ機構とを装備させ
た横行機を、前記スクラツプの抜取り方向に横行
移動させ得るように載設したこととしているので
ある。

（作用） 本考案は上記した構成であり、ストリツプ巻取
機のリールに巻付けられたコイル状スクラツプ
は、横行機の前端部に設けた結束機構によつて結
束された後、同じく前端部に設けたクランプ機構
でクランプされ、かかる状態において前記スクラ
ツプをリールから抜取る方向に横行機を横行移動
させることによつてスクラツプをリールから抜取
る。その後、走行台車をストリツプ巻取機のリー
ルから所要距離間移動させた位置でクランプ機構
によるクランプを解除してスクラツプを投下す
る。

（実施例） 以下本考案を図面に示す一実施例に基づいて説
明する。１はミルライン出側に配設されたストリ
ツプの巻取機であり、これは圧延材先後端部に生
じる未圧延部等のスクラツプを巻取る装置として
兼用される。２は前記ストリツプ巻取機１の設置
ラインの後方において敷設されたレール３に案内
されて移動する走行台車であり、これは図示省略
したが、例えばモータと歯車機構等の周知の自走
機構によつて巻取機１に対して近接し、又は離間
するいわゆる前後進動作を行なうものである。と
ころで、この走行台車２の一側２ａは、前記巻取
機１のリール１ａに対向する位置に、又他側２ｂ
は、前記リール１ａから離れた位置にあり、両者
の前端部上面には、その全幅にわたつてガイドレ
ール５が敷設され、このガイドレール５上を横行
動作するべく横行機４が載設されている。そし
て、この横行機４は図示省略したが、前記した走
行台車２と同様、例えばモータと歯車機構等の周
知の自走機構が組込まれており、更にその先端部
には、巻取機１のリール１ａに巻付けられたコイ
ル状スクラツプＡに対して結束用フープを巻掛け
るためのフープガイド６と、該フープガイド６を
挟む位置に、結束後のコイル状スクラツプＡを掴
み保持するためのクランプ機構７が配設され、更
にこれらを操作する機構が付設されている。これ
らを操作する機構の一例を第４図及び第５図に示
す。すなわち、第４図は結束機構を示すもので、
コイル状フープ１１を結束ヘツド１２を介して前
記フープガイド６に送出するピンチローラ１３
と、結束ヘツド１２の開閉用シリンダー１４及び
フープガイド６の開閉用シリンダー１５とで構成
されている。また、第５図はクランプ機構を示す
もので、開閉用シリンダー７ａによつてクランプ
爪７ｂを開閉するものである。なお、結束機構は
第４図に示すものに限らず、例えば特開昭51−
23456号に記載のもの等周知の機構を採用しても
よいことは勿論である。第２図は第１図の−
断面図を示し、本考案装置を構成する結束機構に
よつて結束され、抜き取られたスクラツプＡは他
側２ｂの走行台車２を案内するレール３の所要位
置に設けられた投下口９に投下され、この投下口
９の下方位置等に設けられたガイド１０を介して
スクラツプ搬出車８上に供給される。また、巻取
機１の近傍には、当該巻取機１にスクラツプＡを
巻付けるための例えばベルトラツパー１６が設け
られている。このベルトラツパー１６は、例えば
第３図に示すように、巻取機１のリール１ａの後
方でその設置ラインの下方位置において、前記リ
ール１ａに対して下方から斜め上方に走行用シリ
ンダー１６ａのロツドの出退動によつて接離移動
可能に配設されており、これによつてリール１ａ
に対する走行台車２の接離移動を妨げないように
している。なお、この条件を満足するのであれ
ば、ベルトラツパー１６を走行台車２上に設けて
もよく、また他の手段によつて巻取機１にスクラ
ツプＡを巻付けてもよい。

本考案は以上その実施例について説明したよう
な構造であり、走行用シリンダー１６ａのロツド
を出動作させてベルトラツパー１６のベルト１６
ｂを巻取機１のリール１ａに巻掛けた状態下で処
理すべきスクラツプＡをリール１ａに供給してリ
ール１ａに巻取る。かかる状態下でまず待機位置
（イ）から走行台車２が巻取機１に向かつて前進
走行し、（ロ）の位置で停止する。ここにおいて
小径コイル状に巻取られたスクラツプＡをシリン
ダー１５のロツドを退入動作させることによつて
フープガイド６で囲撓した後、ピンチローラ１３
によつてコイル状フープ１１を送出する。フープ
１１は前記した状馳のフープガイド６に案内され
てスクラツプＡを囲撓し、その先端が結束ヘツド
１２に導入される。その後、結束ヘツド１２をス
クラツプＡに当接させ、ピンチローラ１３を逆転
させてフープ１１の余長部を引き戻す。しかる
後、シリンダー１４を作動させてスクラツプＡを
フープ１１で結束し、フープ１１を切断する。次
にシリンダー７ａのロツドを退動作させてクラン
プ爪７ｂで前記結束したスクラツプＡをクランプ
する。

次いで横行機４を（ハ）の位置つまり走行台車
２の他側２ｂへ横行動作させてスクラツプＡを巻
取機１のリール１ａから抜き取り、続いて走行台
車２を後退走行させ、ここにおいてクランプ機構
７を構成するシリンダー７ａのロツドを出動作さ
せてクランプ爪７ｂを開動作させてスクラツプＡ
を投下口９から投下し、ガイド１０を介してスク
ラツプ搬出車８へ供給する。そして横行機４を走
行台車２の片側２ａへ移行させ待機させる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案はストリツプ巻取
機に対して接離移動する走行台車を設け、この走
行台車上にスクラツプ結束機構、クランプ機構を
備えた横行機を載設したものであり、スクラツプ
の結束、抜取り、投下を自動的にしかも迅速かつ
適確に行なうことができ、ミル停止時間の短縮、
安全の確保、作業工数の削減が可能となる。なお
本考案装置は比較的簡単安価であり、不要の場合
は後退させておけばよいのであつて、ストリツプ
巻取り工程に支障を及ぼすこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図における−断面図、第３図は第１
図における−断面図、第４図は結束機構の一
例を示す図、第５図はクランプ機構の一例を示す
図である。 １はストリツプ巻取機、２は走行台車、４は横
行機、６はフープガイド、７はクランプ機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストリツプ巻取機のリールに巻付けられたスク
   ラツプを処理する装置であつて、ストリツプ巻取
   機設置ラインの後方から前記リールに対して所要
   の接離水平移動可能に、前記リールに巻付けられ
   たコイル状スクラツプを処理するための走行台車
   を配設すると共に、この走行台車上には、その前
   端部に、前記巻取機のリールに巻付けられたコイ
   ル状のスクラツプを結束する機構と当該結束後の
   スクラツプを掴み保持するクランプ機構とを装備
   させた横行機を、前記スクラツプの抜取り方向に
   横行移動させ得るように載設したことを特徴とす
   るストリツプ先後端部のスクラツプ処理装置。