SU967687A1 - Агрегат продольной резки полос - Google Patents
Агрегат продольной резки полос Download PDFInfo
- Publication number
- SU967687A1 SU967687A1 SU813302489A SU3302489A SU967687A1 SU 967687 A1 SU967687 A1 SU 967687A1 SU 813302489 A SU813302489 A SU 813302489A SU 3302489 A SU3302489 A SU 3302489A SU 967687 A1 SU967687 A1 SU 967687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strips
- coiler
- rollers
- trolley
- cut strips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
(54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС
изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатно-отделочном производстве дл продольной резки полос.
Известен агрегат продольной резки полосу содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы, основную тележку с прижимом и разделительным механизмом , и устройство дл сматывани разрезанных полос tilНедостатком известного агрегата вл етс низкое качество получаемых полос из-за повреждени их кромок в процессе разделени и намотки.
Цель изобретени - улучшение качества резки.
Поставленна цель достигаетс тем, что агрегат продольной резки полос содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы , основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство дл сматывани разрезанных полос , снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство дл сматывани разрезанных полос выполнено в виде двух моталок, казхда из которых снабжена установленными перед ней
двум отклон ющими роликами, один из которых закреплен стационарно, а другой выполнен откидным с приводом его установки в рабочее положение, при этом разделительный механизм выполнен в виде направл ющих проводок, а дополнительна тележка расположена между моталками.
На фиг.1 изображен, агрегат, общий
10 вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4установка моталок.
Агрегат продольной резки полос
15 содержит механизм 1 подачи, дисковые ножницы 2, кромкокрошительные ножницы 3 с уборочным устройством и две моталки 4 и 5, над которыми установлена рама 6. На этой раме перед каж20 дой из моталок 4 и 5 закреплены по одному стационарному 7 и 8 и одному откидному 9 и 10 отклон ющих роликов с приводами установки их в рабочее положение 11 и 12.
Кроме зтого, на раме 6 закрепле25 ны поворотные ролики 13 и 14 с приводами 15 и 16 дл прижима концов полос на рулонах и подвижные тележки 17,и 18. Тележка 17 предусмотрена дл подачи полос от дисковых ножниц
Claims (5)
- 30 2 к моталке 4, а тележка ,18 - от моталки 4 к моталке 5. Тележка 17 снабжена разделительным устройством, выполненным в виде чередующихс и настраиваемых по ширине направл ющих проводок 29 и 20, которые закреплены на оси 21.Положение проводок 20 регулируетс упорами 22. На тележках 17 и 18 установлены прижимы 23 дл захвата полос. Агрегат работает следующим образом .. Передний- конец полосы 24 механизмом 1 подачи задаетс в дисковые нож ницы
- 2. Обрезанна кромка дробитс и сбрасываетс в короб кромкокрошител ных ножниц с уборочным устройством
- 3. Разрезанные полосы поступают на тележку 17, расположенную у дисковых ножниц 2, раздел ютс проводками 19 и 20 на четные и нечетные, захватываютс прижимом 23 и транспортируютс тележкой 17 к моталке
- 4. При заправке агрегата откидные ролики 9 и 10, а также ролики 13 и 14 наход тс в нижнем положении. Четные разрезанные полосы креп тс на барабане моталки 4 и сматывают с на заправочной скорости, при этом все полосы освобождаютс от прижимов 23 тележки 17. Нечетные разрезанные полосы направл ющими проводками 20 тележки 17 передаютс на подвижную тележку 18, .расположенную у моталки 4,захватываютс и подаютс к моталк 5.Нечетные разрезанные полосы креп тс на барабане моталки 5, освобож даютс от прижимов 23 тележки 18 и моталки 4 и 5 включаютс на заправоч ной скорости. После намотки 3-5 витков на моталке 5 тележки 17. и 18 устанавливаютс у стационарных отклон ющих роликов 7 и 8, а откидные ролики 9 и 10 устанавливаютс в верхнее положение, и агрегат разго н етс до рабочей скорости. . №S 5,, 7/7 М ; 16 Перед окончанием резки полос, агрегат переводитс на заправочную скорость , производитс дробление заднего некондиционного участка полосы, и на рулоны накладываютс ролики 13 и 14. Рулоны обв зываютс , ролики 13 и 14 возвращаютс в исходное положение, и рулоны снимаютс с барабанов моталок 4 и
- 5. После съема рулонов откидные ролики 9 и 10 устанавливаютс в нижнее.положение, а подвижные тележки 17 и 18 - в положение задачи, цикл повтор етс . При изменении ширины полос, после резки, направл кадие проводки 19 и 20 тележки 17 перестраиваютс по ширине путем их перемещени вдоль оси 21. Агрегат позвол ет улучшить качество разрезанных полос. Формула изобретени Агрегат продольной резки полос, содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы , основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство дл сматывани разрезанных полос , отличающийс тем, что, с целью-улучшени качества резки , он снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство дл сматывани разрезанных полос выполнено в виде Двух моталок, кажда из которых, снабжена установленными перед ней двум отклон ющими роликами, один из которых закреплен стационарно, а другой выполнен откидным с приводом его установки в рабочее положение, при этом разделительный механизм выполнен в виде направл ющих проводок, а дополнительна телеиска расположена между моталками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Х урнал Stahe und Eisen,1978, № 5, с.202 (прототип). 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302489A SU967687A1 (ru) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Агрегат продольной резки полос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302489A SU967687A1 (ru) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Агрегат продольной резки полос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU967687A1 true SU967687A1 (ru) | 1982-10-23 |
Family
ID=20963506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813302489A SU967687A1 (ru) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Агрегат продольной резки полос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU967687A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-05 SU SU813302489A patent/SU967687A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1402986B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausschneiden von Blechzuschnitten | |
CA2654390A1 (en) | Method for removing wire from a wire-tying machine | |
US2725104A (en) | Coiling apparatus | |
EP1015147B1 (en) | High speed transfer of strip in a continuous strip processing application | |
DE2833955A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von stranggut, insbesondere von draht | |
DE2100869C3 (de) | Einrichtung zum Auftrennen und Entfernen von Walzblechbunde zusammenhaltenden Bindebändern | |
EP0497182B1 (en) | Machine to shear the leading end and take samples from coils of strip | |
SU967687A1 (ru) | Агрегат продольной резки полос | |
SU963449A3 (ru) | Устройство дл транспортировки металлических полос | |
US2699904A (en) | Coiling apparatus | |
US20210238004A1 (en) | Mult threader with separator shaft assembly and clamp bar | |
US4094049A (en) | Casting rolling mill for wire | |
KR100544471B1 (ko) | 코일 외권의 밴드 자동제거장치 | |
ES487739A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para eliminar los tramos delan- tero y trasero de alambre laminado | |
CA2363585A1 (en) | Device for separating slit strip | |
JPS59163021A (ja) | ストリツプ処理ラインのサンプリング装置 | |
JPH0344326Y2 (ru) | ||
JPH11104735A (ja) | ストリップコイルのバンド切断処理装置 | |
SU402405A1 (ru) | Устройство для разделения и направления нескольких полос металла в зев барабана моталки | |
CN220787509U (zh) | 基于pet膜用的自动卷取机 | |
JPH11320006A (ja) | 線材の切断端曲げ装置 | |
JPH0317569B2 (ru) | ||
SU965909A1 (ru) | Устройство дл подачи кольцеобразных изделий к обв зочным машинам | |
WO2000056495A1 (en) | A method and apparatus for the handling of metal scrap | |
JP2647600B2 (ja) | 鋼帯巻き取り装置 |