JPH0341303Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0341303Y2 JPH0341303Y2 JP13473684U JP13473684U JPH0341303Y2 JP H0341303 Y2 JPH0341303 Y2 JP H0341303Y2 JP 13473684 U JP13473684 U JP 13473684U JP 13473684 U JP13473684 U JP 13473684U JP H0341303 Y2 JPH0341303 Y2 JP H0341303Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- link
- tape
- gear
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、ビデオテープレコーダ等に用いら
れるテープ状記録媒体をそのカセツトから引出し
てテープレコーダの記録再生可能な所定の位置ま
で持ち来すためのテープローデイング装置に関す
る。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention is for pulling out a tape-shaped recording medium used in a video tape recorder etc. from its cassette and bringing it to a predetermined position on the tape recorder where it can be recorded and played back. The present invention relates to a tape loading device.
(従来の技術)
従来のテープローデイング装置の一例として第
11図に示されているようなものがある。同図に
おいて、カム歯車91はカムを一体的に有してお
り、これが回転させられるとそのカムによつて扇
形歯車92が回動させられて小歯車93が駆動さ
れる。小歯車93は大歯車94及びリンク95を
一体的に有し、大歯車94はその隣りに配置され
た同径の歯車96と噛み合つており、歯車96は
リンク97を一体的に有している。いま、カム歯
車91が駆動されると、そのカムによつて扇形歯
車92が回動させられて歯車93が駆動され、歯
車94と歯車96が互いに逆向きに駆動される。
歯車94,96が駆動されると、これらの歯車と
一体のリンク95,97が駆動され、これらのリ
ンク95,97によつて図示されない一対のテー
プガイドが移動させられ、この一対のテープガイ
ドがテープを所定の記録再生可能な位置に持ち来
す。(Prior Art) An example of a conventional tape loading device is shown in FIG. In the figure, a cam gear 91 integrally has a cam, and when this cam is rotated, a sector gear 92 is rotated by the cam, and a small gear 93 is driven. The small gear 93 integrally includes a large gear 94 and a link 95, the large gear 94 meshes with a gear 96 of the same diameter arranged next to it, and the gear 96 integrally includes a link 97. There is. Now, when the cam gear 91 is driven, the sector gear 92 is rotated by the cam, the gear 93 is driven, and the gear 94 and the gear 96 are driven in opposite directions.
When the gears 94 and 96 are driven, links 95 and 97 that are integral with these gears are driven, and a pair of tape guides (not shown) are moved by these links 95 and 97. Bring the tape to a predetermined position where it can be recorded and played.
また、従来のテープローデイング装置の別の例
として特開昭56−107355号公報記載のものを挙げ
ることができる。同公報記載の装置は、テープロ
ーデイング用カム体と、一対のローデイングアー
ムと、上記カム体の動きを上記一対のローデイン
グアームに伝えるレバー等を有しており、上記カ
ム体が駆動されるとこの駆動力がレバー等を介し
一対のローデイングアームに伝達されて、このロ
ーデイングアームが駆動され、もつて、テープロ
ーデイングが行われるようにしたものである。 Another example of a conventional tape loading device is the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 107355/1983. The device described in the publication includes a tape loading cam body, a pair of loading arms, and a lever that transmits the movement of the cam body to the pair of loading arms, and the cam body is driven. Then, this driving force is transmitted to a pair of loading arms via a lever or the like, and the loading arms are driven, thereby performing tape loading.
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来の技術のうち前者によれば、扇形歯車
や、リンクを駆動するための大小の多くの歯車を
必要とすることから部品数が増え、また、扇形歯
車の移動空間を必要とし、かつ、各歯車が立体的
に連結されていることから占有空間が大きくな
り、薄型化することも困難であるという問題があ
る。(Problem to be solved by the invention) According to the former of the above conventional techniques, the number of parts increases because a sector gear and many gears of various sizes are required to drive the link. There is a problem in that it requires space for the gears to move, and since the gears are three-dimensionally connected, the space occupied is large and it is difficult to reduce the thickness.
また、前記後者の従来例によれば、一対のロー
デイングアームを所定のテープローデイングを行
うに必要な距離だけ移動させるには、テープロー
デイング用カム体の揚程を充分に大きくし、ある
いはカム体の動きを一対のローデイングアームに
伝達するレバーを長くする必要があり、やはり占
有空間が大きくなり、また、カム体と一対のロー
デイングアームとの間にレバーを必要とすること
から部品数も多くなる。 According to the latter conventional example, in order to move the pair of loading arms by the distance necessary to perform a predetermined tape loading, the lifting height of the tape loading cam body must be made sufficiently large, or the cam The lever that transmits the movement of the body to the pair of loading arms needs to be longer, which also occupies a larger space.Also, since the lever is required between the cam body and the pair of loading arms, the number of parts is reduced. There will also be more.
(問題を解決するための手段)
モータによつて駆動されるカム体と、このカム
体の駆動により移動させられてテープのローデイ
ングを行うテープローデイング用リンクとを有
し、上記カム体は第1のカム部と第2のカム部と
をもつており、上記リンクは、上記カム体の第1
のカム部に係合して上記リンクを移動させる第1
の係合部と、この係合部と第1のカム部との係合
による上記リンクの移動後、上記カム体の第2の
カム部に係合して上記リンクをさらに移動させる
第2の係合部とを具備する。(Means for Solving the Problem) The cam body has a cam body driven by a motor, and a tape loading link that is moved by the drive of the cam body and loads the tape. The link has a first cam part and a second cam part, and the link has a first cam part and a second cam part of the cam body.
A first member that engages with the cam portion of the link to move the link.
and a second cam that engages with a second cam portion of the cam body to further move the link after the link is moved by engagement between the engaging portion and the first cam portion. An engaging portion is provided.
(作用)
カム体がモータによつて駆動されると、まず、
カム体の第1のカム部とテープローデイング用リ
ンクの第1の係合部との係合によつて上記リンク
が移動させられ、続いて、カム体の第2のカム部
とテープローデイング用リンクの第2の係合部と
の係合によつて上記リンクがさらに移動させられ
て上記リンクはテープローデイング完了位置に至
る。(Operation) When the cam body is driven by the motor, first,
The link is moved by the engagement between the first cam part of the cam body and the first engaging part of the tape loading link, and then the second cam part of the cam body and the tape loading link are moved. The engagement of the link with the second engagement portion causes the link to move further and reach the tape loading completion position.
(実施例)
第3図において、符号10はメインシヤーシを
示しており、このメインシヤーシ10にはモータ
20が取付けられている。モータ20の回転力
は、プーリ21、ベルト22、プーリ23、ウオ
ーム24を介してウオーム歯車25に伝達され
る。ウオーム歯車25の回転力は、さらに減速歯
車列26,27,28,29を介して駆動歯車9
に伝達される。歯車9の回転力はさらにカム体と
してのカム歯車6に伝達されるようになつてい
る。カム歯車6は、ベース1上に、軸6aによつ
て回転自在に軸支されており、ベース1は支柱
2,2によつてメインシヤーシ10上に適宜固定
されている。(Embodiment) In FIG. 3, reference numeral 10 indicates a main chassis, and a motor 20 is attached to this main chassis 10. The rotational force of the motor 20 is transmitted to a worm gear 25 via a pulley 21 , a belt 22 , a pulley 23 , and a worm 24 . The rotational force of the worm gear 25 is further transmitted to the drive gear 9 via reduction gear trains 26, 27, 28, 29.
transmitted to. The rotational force of the gear 9 is further transmitted to the cam gear 6 as a cam body. The cam gear 6 is rotatably supported on the base 1 by a shaft 6a, and the base 1 is appropriately fixed on the main chassis 10 by supports 2, 2.
カム歯車6の表裏両面には、カム溝がそれぞれ
形成されている。第4図はカム歯車6の表面側の
カム溝61を示している。このカム溝61は主と
してテープ走行系の制御用であつて、回転中心か
らの径が順次増大する1本の略渦巻き状の溝で形
成されている。このカム溝61には、ピンチロー
ラ制御レバー15のピン31、テープテンシヨン
制御用のアーム16と一体のピン32、リール台
ブレーキ制御用のピン33及びカセツトのインジ
エクトロツク制御レバー37のピン34がそれぞ
れ係合している。第4図に示されているカム溝6
1と上記ピンとの相対位置は、スタート位置の状
態にある。 Cam grooves are formed on both the front and back surfaces of the cam gear 6, respectively. FIG. 4 shows the cam groove 61 on the front surface side of the cam gear 6. The cam groove 61 is mainly used for controlling the tape running system, and is formed as a single substantially spiral groove whose diameter from the center of rotation increases successively. This cam groove 61 includes a pin 31 of the pinch roller control lever 15, a pin 32 integrated with the arm 16 for tape tension control, a pin 33 for controlling the reel stand brake, and a pin 34 of the cassette injection lock control lever 37. are engaged with each other. Cam groove 6 shown in FIG.
1 and the above-mentioned pin are at the start position.
第1図乃至第3図及び第5図において、カム歯
車6の裏面側には、一対の弯曲したテープローデ
イング用リンク7,8を移動させるためのカム溝
62,63,64,65が形成されている。 1 to 3 and 5, cam grooves 62, 63, 64, 65 are formed on the back side of the cam gear 6 for moving a pair of curved tape loading links 7, 8. has been done.
リンク7はリンク75の自由端に、リンク8は
リンク85の自由端にピン7a,8aによつてそ
れぞれ枢着されている。リンク75,85は、共
通の軸4によつてベース1に回動自在に支持され
ており、また、各リンク75,85はそれぞれ短
い腕75a,85aを有し、それらの腕75a,
85aには第1の係合部たるピン71,81が設
けられており、リンク75,85の他の一部には
第2の係合部たるピン73,83が設けられてい
る。 The link 7 is pivotally connected to the free end of the link 75, and the link 8 is pivotally connected to the free end of the link 85 by pins 7a and 8a. The links 75, 85 are rotatably supported on the base 1 by a common shaft 4, and each link 75, 85 has a short arm 75a, 85a, respectively.
85a is provided with pins 71, 81 which are first engaging portions, and other portions of the links 75, 85 are provided with pins 73, 83 which are second engaging portions.
第1図の状態は、第4図と同様にスタート位置
にあることを示しており、この状態では第1のカ
ム部たるカム溝62,64に、リンク75,85
の第1の係合部たるピン71,81が係合してい
る。このピン71,81はリンク75,85に対
しピン71,81の軸線方向に移動可能に設けら
れており、ばねによりベース1の方に向かつて移
動するように付勢されている。ベース1には、ピ
ン71,81との対向位置に突部11,12が設
けられており、この突部11,12は、リンク7
5,85の回動に伴うピン71,81の移動スト
ロークの前半部に対応する長さに形成されてい
て、リンク75,85がある程度回動するとピン
71,81が突部11,12から外れ、ピン7
1,81はばね付勢力によりベース1の方に移動
してカム溝62,64から抜け出るようになつて
いる。 The state shown in FIG. 1 shows that it is at the start position as in FIG.
Pins 71 and 81, which are first engaging portions, are engaged. The pins 71, 81 are provided so as to be movable in the axial direction of the pins 71, 81 relative to the links 75, 85, and are urged by a spring to move toward the base 1. The base 1 is provided with protrusions 11 and 12 at positions facing the pins 71 and 81, and the protrusions 11 and 12 are connected to the link 7.
The length corresponds to the first half of the movement stroke of the pins 71, 81 as the links 5, 85 rotate, and when the links 75, 85 rotate to a certain extent, the pins 71, 81 come off from the protrusions 11, 12. , pin 7
1 and 81 are moved toward the base 1 by the spring biasing force and come out of the cam grooves 62 and 64.
第8図は、カム溝62とピン71と突部11と
の関係を示しており、ピン71はばね74により
ベース1の方に向かつて付勢されており、ピン7
1が突部11と対向する位置にあるときはピン7
1が突部11上に乗り上げてピン71の上端部が
カム溝62と係合しており、リンク75の回動に
伴いピン71が突部11から外れると、ピン71
はばね74の弾力により突部11の端部の斜面を
摺接しながら降下し、ピン71の上端部がカム溝
62から抜け出るようになつている。他方のカム
溝64とピン81と突部12との関係も第8図と
同様の関係になるように構成されている。カム歯
車6の回転に伴つてリンク75,85が回動し
て、そのピン71,81が突部11,12から外
れようとする位置に至ると、第7図に示されてい
るように、リンク75,85の第2の係合部たる
ピン73,83がカム歯車6の第2のカム部たる
カム溝63,65の開放端部と対向するに至り、
カム歯車6がさらに回転するとピン73,83が
それぞれカム溝63,65に係合する。 FIG. 8 shows the relationship between the cam groove 62, the pin 71, and the protrusion 11. The pin 71 is urged toward the base 1 by a spring 74, and the pin 71
1 is in a position facing the protrusion 11, the pin 7
1 rides on the protrusion 11 and the upper end of the pin 71 engages with the cam groove 62. When the pin 71 comes off from the protrusion 11 as the link 75 rotates, the pin 71
Due to the elasticity of the spring 74, the upper end of the pin 71 descends while slidingly contacting the slope of the end of the protrusion 11, and the upper end of the pin 71 comes out of the cam groove 62. The relationship between the other cam groove 64, pin 81, and protrusion 12 is also configured to be similar to that shown in FIG. As the cam gear 6 rotates, the links 75 and 85 rotate, and when the pins 71 and 81 reach a position where they are about to come off the protrusions 11 and 12, as shown in FIG. The pins 73, 83, which are the second engaging parts of the links 75, 85, come to face the open ends of the cam grooves 63, 65, which are the second cam parts of the cam gear 6,
When the cam gear 6 further rotates, the pins 73 and 83 engage with the cam grooves 63 and 65, respectively.
第3図に示されているように、リンク7,8の
各先端部には、テープガイド35,36がピン7
b,8bでそれぞれ枢着されている。テープガイ
ド35,36には、周知のように垂直ボール、傾
斜ボール等が設けられている。 As shown in FIG. 3, tape guides 35 and 36 are attached to pins 7 and 7 at the ends of the links 7 and 8, respectively.
b and 8b, respectively. The tape guides 35 and 36 are provided with vertical balls, inclined balls, etc., as is well known.
メインシヤーシ10には、回転シリンダヘツド
43の両側にガイド溝38,39が形成されてお
り、リンク7,8が移動すると、テープガイド3
5,36がガイド溝38,39にそれぞれ案内さ
れながら移動する。メインシヤーシ10には、ガ
イド溝38,39の終端部においてストツパ4
1,42が設けられており、テープガイド35,
36がその移動ストロークの終端部に至るとテー
プガイド35,36はストツパ41,42に当接
してそれ以降の移動が規制されるようになつてい
る。 Guide grooves 38 and 39 are formed in the main chassis 10 on both sides of the rotating cylinder head 43, and when the links 7 and 8 move, the tape guide 3
5 and 36 move while being guided by guide grooves 38 and 39, respectively. The main chassis 10 has a stopper 4 at the end of the guide grooves 38 and 39.
1, 42 are provided, and tape guides 35,
When tape guide 36 reaches the end of its movement stroke, tape guides 35 and 36 come into contact with stoppers 41 and 42, and their subsequent movement is restricted.
テープガイド35,36がストツパー41,4
2に衝合したとき、リンク7,8,75,85等
に無理な力が加わらないようにするために、リン
ク7,8の各先端とテープガイド35,36との
間にそれぞれ緩衝片を介在させることができる。
第10図は、リンク7とテープガイド35との間
に緩衝片90を介在させた一例を示す。緩衝片9
0は、一部をピン90aでリンク7に枢着されて
おり、その自由端にテープガイド35がピン90
bで設けられている。リンク7と緩衝片90との
間には、一端をリンク7に他端を緩衝片90にそ
れぞれ係止した引張りばね91が介装されてお
り、テープガイド35がストツパー41(第9
図)に衝合したのち、さらにリンク7がリンク7
5で僅かに押し動かされたとき、第10図に示す
ように衝合片90とリンク7とがばね98に抗し
て屈曲し得るようになつている。このような緩衝
手段は他のリンク8とテープガイド36との間に
も、同様に付設される。 Tape guides 35 and 36 are stoppers 41 and 4
In order to prevent excessive force from being applied to the links 7, 8, 75, 85, etc. when they collide with each other, a buffer piece is placed between each tip of the links 7, 8 and the tape guides 35, 36. can be intervened.
FIG. 10 shows an example in which a buffer piece 90 is interposed between the link 7 and the tape guide 35. Buffer piece 9
0 is partially pivotally connected to the link 7 by a pin 90a, and a tape guide 35 is attached to the free end of the link 7 by a pin 90a.
It is provided in b. A tension spring 91 is interposed between the link 7 and the buffer piece 90, and the tension spring 91 is fixed at one end to the link 7 and at the other end to the buffer piece 90, and the tape guide 35 is connected to the stopper 41 (the ninth
After colliding with link 7 (see figure), link 7
5, the abutment piece 90 and the link 7 can bend against the force of the spring 98, as shown in FIG. Such a buffer means is similarly provided between the other links 8 and the tape guide 36.
次に上記実施例の動作を説明する。第1図、第
3図、第4図に示されている状態は、スタート位
置、即ちテープローデイングが行われる前の状態
であり、リンク75,85の第1の係合部たるピ
ン71,81は、カム歯車6の第1のカム溝6
2,64の最外側端部に係合して、第1図及び第
3図においてリンク75は時計方向、リンク85
は反時計方向の回動限界にあり、テープガイド3
5,36はガイド溝38,39の始端部にある。
この状態において、モータ20が駆動されると、
プーリとベルト及び歯車列を介して駆動歯車9が
回転駆動され、カム歯車6が第1図において時計
方向に回転駆動される。第5図に示されているよ
うに、カム歯車6の第1のカム溝62,64はス
タート位置から一定の範囲が同一径の円弧になつ
ているため、最初の一定の回転範囲内ではピン7
1,81の位置は変わらず、リンク7,8及びテ
ープガイド35,36の位置も変わらない。一
方、第4図において、この間のカム歯車6の回転
により、まずカム歯車6の表側に形成されたカム
溝61の揚程部によりピン34が動かされて、レ
バー37が反時計方向に回動させられ、テープカ
セツトがインジエクトできないようににインジエ
クトロツク動作が行われる。続いてカム溝61に
よりピン33が動かされてリール台にかけられて
いたブレーキが解除される。 Next, the operation of the above embodiment will be explained. The state shown in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4 is the start position, that is, the state before tape loading is performed. 81 is the first cam groove 6 of the cam gear 6
2, 64, the link 75 is clockwise in FIGS. 1 and 3, and the link 85
is at the limit of rotation in the counterclockwise direction, and tape guide 3
5 and 36 are located at the starting ends of the guide grooves 38 and 39.
In this state, when the motor 20 is driven,
The drive gear 9 is rotationally driven through the pulley, belt, and gear train, and the cam gear 6 is rotationally driven clockwise in FIG. 1. As shown in FIG. 5, since the first cam grooves 62 and 64 of the cam gear 6 are circular arcs with the same diameter in a certain range from the starting position, the 7
1 and 81 remain unchanged, and the positions of links 7 and 8 and tape guides 35 and 36 also remain unchanged. On the other hand, in FIG. 4, as the cam gear 6 rotates during this period, the pin 34 is first moved by the lift part of the cam groove 61 formed on the front side of the cam gear 6, and the lever 37 is rotated counterclockwise. The inject lock operation is performed to prevent the tape cassette from being injected. Subsequently, the pin 33 is moved by the cam groove 61, and the brake applied to the reel stand is released.
第6図は、ピン71,81が第1のカム溝6
2,64の同一径部の終端部に係合している状態
を示しており、この状態では未だリンク75,8
5,7,8は移動していない。しかし、カム歯車
6がさらに時計方向に回動させられると、ピン7
1,81がカム溝62,64の揚程部に係合する
ことによつてリンク75が反時計方向に、リンク
85が時計方向に回動させられる。このリンク7
5,85の回動によりリンク7,8が移動させら
れ、テープガイド35,36がガイド溝38,3
9に案内されながら移動する。 FIG. 6 shows that the pins 71 and 81 are in the first cam groove 6.
2 and 64, and in this state, the links 75 and 8 are still engaged.
5, 7, and 8 have not moved. However, when the cam gear 6 is further rotated clockwise, the pin 7
1 and 81 engage with the lift portions of the cam grooves 62 and 64, the link 75 is rotated counterclockwise and the link 85 is rotated clockwise. this link 7
The links 7 and 8 are moved by the rotation of the tape guides 35 and 36, and the tape guides 35 and 36 are moved into the guide grooves 38 and 3.
Move while being guided by 9.
こうしてカム歯車6の回転によりリンク75,
85がある程度回動すると、第7図に示されてい
るように、リンク75,85の第2の係合部たる
ピン73,83がカム歯車6に近づいて第2のカ
ム溝63,65の開放端部に対向し、かつ、この
開放端部からカム溝63,65に進入する。カム
歯車6がさらに回転すると、ピン71,81が係
合する第1のカム溝62,64は終わりになる。
しかし、第7図及び第8図に示されているよう
に、リンク75,85がある程度回動すると、ピ
ン71,81は突部11,12から離間してばね
付勢力により降下し、カム溝62,63から抜け
出てカム歯車6とピン71,81との係合関係が
解除される。従つて、引続きカム歯車6が回転駆
動されると、今度はピン73,83と第2のカム
溝63,65との係合関係によつてリンク75,
85は引続き回動させられ、テープガイド35,
36も引続き移動させられる。こうして最終的に
は、第9図に示されているようにテープガイド3
5,36がストツパ41,42に当接して位置規
制されるまで移動させられ、図示しない検知機構
によりカム歯車6の回転角度がパルス数として検
出されて、モータ20の回転は停止する。テープ
ガイド35,36の上記の移動により、テープが
カセツトから引き出されてシリンダヘツド43に
添接させられる所謂テープローデイング動作が行
われることは周知の通りである。 In this way, due to the rotation of the cam gear 6, the link 75,
85 rotates to a certain extent, the pins 73, 83, which are the second engaging parts of the links 75, 85, approach the cam gear 6 and engage the second cam grooves 63, 65, as shown in FIG. It faces the open end and enters the cam grooves 63, 65 from this open end. When the cam gear 6 rotates further, the first cam grooves 62, 64 in which the pins 71, 81 engage come to an end.
However, as shown in FIGS. 7 and 8, when the links 75, 85 rotate to a certain extent, the pins 71, 81 are separated from the protrusions 11, 12 and lowered by the spring biasing force, and the cam grooves 62, 63, and the engagement relationship between the cam gear 6 and the pins 71, 81 is released. Therefore, when the cam gear 6 continues to be rotationally driven, the links 75,
85 is continued to be rotated, and the tape guide 35,
36 will also continue to be moved. In this way, the tape guide 3 is finally assembled as shown in FIG.
5 and 36 are moved until they come into contact with stoppers 41 and 42 and are regulated in position, the rotation angle of the cam gear 6 is detected as the number of pulses by a detection mechanism (not shown), and the rotation of the motor 20 is stopped. As is well known, the above-described movement of the tape guides 35 and 36 causes the tape to be pulled out from the cassette and brought into contact with the cylinder head 43, a so-called tape loading operation.
こうしてテープローデイング動作が終了した時
点では、第4図に示されているカム溝61により
ピン31が動かされてピンチローラ制御レバー1
5が回動し、ピンチローラがキヤプスタン軸に圧
接させられる。また、カム溝61によりピン32
が動かされてアーム16が回動し、テンシヨンア
ームが動作状態となる。 When the tape loading operation is thus completed, the pin 31 is moved by the cam groove 61 shown in FIG.
5 rotates, and the pinch roller is brought into pressure contact with the capstan shaft. Also, the cam groove 61 allows the pin 32 to
is moved, the arm 16 rotates, and the tension arm becomes operational.
テープローデイング状態から原位置に復帰させ
る場合は、モータ20を逆転させることによりカ
ム歯車6を逆転させ、テープローデイングのとき
と逆の動作を行わせる。 When returning to the original position from the tape loading state, the cam gear 6 is reversed by reversing the motor 20 to perform an operation opposite to that during tape loading.
なお、図示の実施例ではカム体の第1のカム部
及び第2のカム部が凹、テープローデイング用リ
ンクの第1の係合部及び第2の係合部が凸の関係
になつていたが、カム体の第1、第2のカム部が
凸、テープローデイング用リンクの第1、第2の
係合部が凹の関係でもよいし、第1のカム部が凹
で第1の係合部が凸、第2のカム部が凸で第2の
係合部が凹というように凹凸の関係が混在してい
てもよい。 In the illustrated embodiment, the first cam part and second cam part of the cam body are concave, and the first engaging part and second engaging part of the tape loading link are convex. However, the first and second cam parts of the cam body may be convex and the first and second engaging parts of the tape loading link may be concave, or the first cam part may be concave and the first cam part may be concave. The engagement portion may be convex, the second cam portion may be convex, and the second engagement portion may be concave.
(考案の効果)
本考案によれば、テープローデイング用リンク
を駆動するカム体は第1のカム部と第2のカム部
とを有し、第1のカム部に上記リンクの第1の係
合部を係合させて上記リンクを移動させたのちさ
らに第2のカム部に上記リンクの第2の係合部を
係合させて上記リンクをさらに移動させるように
したから、一つのカム体によつて直接テープロー
デイング用リンクを駆動するようにしても上記リ
ンクのストロークを充分に大きくすることが可能
であつて、カム体とテープローデイング用リンク
との間にレバー等を介在させる必要はなく、よつ
て、部品数が少なく、かつ、占有空間が少なく小
型化が可能なテープローデイング装置を提供する
ことができる。また、扇形歯車等を立体的に結合
させる必要がないから、薄型化も可能である。(Effect of the invention) According to the invention, the cam body that drives the tape loading link has a first cam part and a second cam part, and the first cam part has the first cam part of the link. After the link is moved by engaging the engaging portion, the second engaging portion of the link is further engaged with the second cam portion to further move the link. Even if the tape loading link is directly driven by the body, the stroke of the link can be made sufficiently large, and a lever or the like is interposed between the cam body and the tape loading link. Therefore, it is possible to provide a tape loading device that has fewer parts, occupies less space, and can be downsized. Further, since there is no need to three-dimensionally connect sector gears, etc., it is possible to reduce the thickness.
第1図は、本考案の実施例の要部を示す平面
図、第2図は、同上要部の上下の重なり関係を示
す一部断面正面図、第3図は、上記実施例の全体
を示す平面図、第4図は、上記実施例中のカム歯
車の表面側の構成を示す平面図、第5図は同上カ
ム歯車の裏面側の構成を示す平面図、第6図は上
記実施例の異なる作動態様を示す要部平面図、第
7図はさらに異なる作動態様を示す要部平面図、
第8図は上記実施例中の第1のカム部と第1の係
合部との関係を示す縦断面図、第9図は上記実施
例のさらに異なる作動態様を示す平面図、第10
図はテープガイドとリンクとの間に介装した緩衝
装置の一例を示す平面図、第11図は従来のテー
プローデイング装置の一例を示す要部平面図であ
る。
6……カム体としてのカム歯車、7,8……テ
ープローデイング用リンク、62,64……第1
のカム部、63,65……第2のカム部、71,
81……第1の係合部としてのピン、73,83
……第2の係合部としてのピン。
Fig. 1 is a plan view showing the main parts of the embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially sectional front view showing the vertical overlapping relationship of the above main parts, and Fig. 3 shows the whole of the above embodiment. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the front side of the cam gear in the above embodiment, FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the back side of the cam gear in the above embodiment, and FIG. Fig. 7 is a plan view of the main part showing different operating modes;
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the relationship between the first cam part and the first engaging part in the above embodiment, FIG. 9 is a plan view showing a further different operating mode of the above embodiment, and FIG.
This figure is a plan view showing an example of a buffer device interposed between a tape guide and a link, and FIG. 11 is a plan view of essential parts showing an example of a conventional tape loading device. 6... Cam gear as a cam body, 7, 8... Link for tape loading, 62, 64... First
cam portion, 63, 65...second cam portion, 71,
81...Pin as a first engaging part, 73, 83
...A pin as a second engaging part.
Claims (1)
体の回動により移動させられてテープのローデイ
ングを行うテープローデイング用リンクとを有す
るテープローデイング装置であつて、上記カム体
は第1のカム部と第2のカム部とを有し、上記リ
ンクは、上記カム体の第1のカム部に係合して上
記リンクを移動させる第1の係合部と、この第1
の係合部と第1のカム部との係合による上記リン
クの移動後上記カム体の第2のカム部に係合して
上記リンクをさらに移動させる第2の係合部とを
有していることを特徴とするテープローデイング
装置。 A tape loading device comprising a cam body driven by a motor and a tape loading link that is moved by rotation of the cam body to load the tape, wherein the cam body is connected to a first The link has a cam part and a second cam part, and the link has a first engaging part that engages with the first cam part of the cam body to move the link;
and a second engaging part that engages with a second cam part of the cam body to further move the link after the link moves due to engagement between the engaging part and the first cam part. A tape loading device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13473684U JPH0341303Y2 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13473684U JPH0341303Y2 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6148450U JPS6148450U (en) | 1986-04-01 |
JPH0341303Y2 true JPH0341303Y2 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=30693241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13473684U Expired JPH0341303Y2 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0341303Y2 (en) |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP13473684U patent/JPH0341303Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6148450U (en) | 1986-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4807064A (en) | Tape loading system for wrapping a tape of a tape cassette around a guide drum | |
KR0161265B1 (en) | Stop mode setting apparatus for recording-reproduction system | |
JPH0341303Y2 (en) | ||
KR0161264B1 (en) | Tape handling apparatus for recording-reproduction system | |
KR0161263B1 (en) | Recording reproduction system having movable reel chassis | |
KR100207688B1 (en) | Deck mechanism of tape recorder | |
US6215612B1 (en) | Magnetic recording/reproduction apparatus having a rotary head cylinder and a mechanism for passing a magnetic tape around the rotary head cylinder for a predetermined arc | |
JPH0196857A (en) | Mode switching device | |
JPH034979B2 (en) | ||
JPH0333961Y2 (en) | ||
US5991116A (en) | Mechanism for drawing out tape | |
JPH0437320Y2 (en) | ||
JPH0422422Y2 (en) | ||
JPH0227418Y2 (en) | ||
JPH0725880Y2 (en) | Magnetic recording and / or reproducing apparatus | |
JPH0441473Y2 (en) | ||
JPH045088Y2 (en) | ||
KR940007629B1 (en) | Take-up device of magnetic recording/reproducing | |
JP3022731U (en) | Tension lever drive | |
JPH0719410B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
JPH0430676Y2 (en) | ||
JP2678682B2 (en) | Tape deck | |
JPH0422420Y2 (en) | ||
SU1582200A1 (en) | Device for inclined line magnetic record-reproduction | |
JPH02137159A (en) | Tape loading mechanism |