JPH034045A - 緩衝ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、ダンパピストンと少なくともｌっの絞り通路
２制御スライダとを備えた、特に車両用の緩衝ダンパで
あって、上記ダンパピストンが、圧力媒体の充填された
シリンダ内で移動可能であり、かつこのシリンダを第１
作業室と第２作業室とに分割しており、上記ダンパピス
トンと上記シリンダとがそれぞれ１つの質量体にヒンジ
結合されており、上記絞り通路が、可変な絞り横断面を
有しており、かつ上記２つの作業室の間に形成されてお
り、上記制御スライダが、戻しばねの戻し、力に抗して
作用する調節力により弁体に対して調節されるようにな
っており、上記＃御スライダの調節位置が、上記絞り横
断面を規定している形式のものに関する。

［従来の技術］ 電磁石式の調節装置によってｌＩｋ創作用の変化させら
れる緩衝ダンパが、すでに公知である。

この調節装置は電磁コイルと制御スライダとを有してお
り、２つの作業室間で交換される圧力媒体は、制御スラ
イダの調節位置に応じて絞られる。

公知の緩衝ダンパでは、絞り通路の絞り横断面が、制御
スライダの各ｉ１節位置に応じて開放される。即ち、電
磁コイルが最大電流を負荷されると、制御スライダは一
方の最終位置へもたらされ、絞り通路の最大絞り横断面
が開放される。このような最大絞り横断面の開放によっ
て、緩衝ダンパは最小の緩衝作用を行う。これに対して
、電流コイルが電流を負荷されないと、制御スライダは
他方の最終位置へもたらされ、絞り通路の最小絞り横断
面が開放される。このような最小絞り横断面の開放によ
って、緩衝ダンパは最大の緩衝作用を行う。

例えば電磁コイルが作動しなくなったり、又は電磁コイ
ルへの導線が遮断されたりした故障時には、緩衝ダンパ
の緩衝作用は最大となる。

このような最大緩衝作用は、時折の極端な状態には必要
であるが、故障時における最適な中程度の緩衝作用では
ない。

上記調節装置は、シリンダの内側にも外側にも設けるこ
とができる。

［発明が解決しようとする課題１ 本発明の課題は、故障時において、最大緩衝作用及び最
小緩衝作用とは無関係で、予め選定可能で有利には中程
度の緩衝作用が行われるように、緩衝ダンパを調節する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題は、本発明によればはじめに述べた形式の緩衝
ダンパにおいて、故障時に開放される第２の絞り通路が
設けられていることによって解決されている。

請求項２以下に記載した手段によれば、請求項１に記載
した緩衝ダンパの有利な構成及び改良が可能である。

［作用及び効果］ 第２の絞り通路は、有利には制御スライダの周囲に均一
に分配された少なくとも２つの通路を有している。それ
によって、制御スライダの調節方向に対して横方向の力
が、有利に減少される。

第２の絞り通路の構成部材として、制御スライダと弁体
とにそれぞれ環状室が形成されており、圧力媒体は、故
障時にこれらの環状室内を貫流することができる。その
結果、特に、故障時に所期の緩衝作用を行うためには、
制御スライダがただわずかな行程を進めばよいだけとな
る。さらに有利には、緩衝作用を規定する絞り面が、上
記２つの環状室とは関係なく第２の絞り通路における任
意の箇所に設けられていてもよい。

特に有利には、少なくとも１つの弁が第２の絞り通路内
に設けられていてもよい。この弁は、任意に構成するこ
とができる。従って、例えば故障時に笥２の絞り通路の
絞り横断面が開放される場合には、所望される任意の緩
衝特性が、有利な形式で与えられる。

【実施例］ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図には第１実施例の緩衝ダンパ２が示されている。

緩衝ダンパ２に設けられたシリンダ４は、部分的に示さ
れている外套ｆ６から形成されており、外套管６には第
１端面８及び第２端面ｌＯが設けられている。両端部の
みの図示されたピストンロッド１２が、外套管６の第１
端面８から突出している。ピストンロッド１２の一端部
は、段を付けられたダンパピストン１４と結合されてお
り、ピストンロッド１２の他端部は、−点鎖線で示され
た第１質量体１６にヒンジ結合されている。従って、ダ
ンパピストン１４が第１質量体１６と接続される。また
、上記外套管６の第２端面ｌＯは、−点鎖線で示された
第２質量体に結合されている。この場合、第１質量体１
６は例えば車両ボディであり、第２質量体１８は例えば
車両軸である。ダンパピストン１４が、ガイドリング２
０を介して外套管６の内側の外套面２２上を軸方向に滑
動する。さらに、このガイドリング２０によって、ダン
パピストン１４と外套面２２との間がシールされる。シ
リンダ４の内室は、ダンパピストン１４によって第１作
業室２４と第２作業室２６とに分割される。図面では、
第１作業室２４が上方に、第２ｆ’Ｐ業室２６が下方に
位置している。これら２つの作業室２４．２６は、少な
くとも部分的に圧力媒体を充填されている。

上記２つの作業室２４．２６が、可変な絞り横断面を備
えた第１の絞り通路３０を介して連通ずる。上記ダンパ
ピストン１４は、この絞り通路３０と電磁コイル３２と
制御スライダ３４七戻しばね３６と、場合によっては信
号発生器３８とから形成されている。

ピストンロッド１２が中空に形成されており、かつ第１
導線４０及び第２導線４２を受容している。第１導線４
０には電磁コイル３２が接続されており、第２導線４２
には信号発生ｓ３８が接続されている。電磁コイル３２
は、ダンパピストン１４の一部を成す弁体４４の内側に
配置されている。この弁体４４により、電磁コイル３２
の内側には環状の第１の極４６が形成される。

弁体４４と結合された、環状の第２の極４８が、第１の
極４６に対して軸方向にある程度の間隔を置きなから延
びている。これら２つの極４６．４８は同軸的な孔５０
を有しており、スリーブ状の制御スライダ３４の、可動
子５２として作用する部分が、少なくとも部分的に上記
孔５０内へ突入している。孔５０内の制御スライダ３４
の各調節位置に応じて、可動子５２が第２の極４８だけ
でなく＊ｉの極４６をも軸方向に覆うこととなる。可動
子５２に作用する磁力を規定するエアギャップは、可動
子５２の円筒状の外周面５４と極４６．４８の半径方向
の極面を成す孔５０との間に形成されており、かつ袋孔
状に引込められた、第１の極４６の軸方向の段部５６と
この段部５６に向いた、可動子５２の端面５７との間に
形成されている。

ピストンロッドＩ２が、制御スライダ３４に形成された
、軸方向の貫通孔５８内に差込まれているので、ｆｒＲ
御スラスライダ３４ストンロッド１２上を軸方向に滑動
することができる。制御スライダ３４は、ピストンロッ
ド１２を取囲む戻しばね３．６による軸方向の戻し力に
よって負荷されて、第１の極４６から引離されているし
かし、電磁コイル３２が電気的に励磁されると、可動子
５２ひいては制御スライダ３４は、戻しばね３６の戻し
力に抗して、可動子５２の円筒状の外周面５４が第１の
極４６上を大きく覆う方向へと移動する。

戻しばね３６とは反対側における可動子５２は、環状デ
ィスク６０から成る拡大部を介して、制御スライダ３４
の、スリーブ状の制御部分６２へ移行している。図示の
実施例では、制御部分６２の直径が有利には可動子５２
の直径よりも大きい。また、制御部分６２は図示された
ように可動子５２と一体成形されているか、又はそれぞ
れ別個の構成部材として形成されて結合されていてもよ
い。

制御スライダ３４のスリーブ状の制御部分６２は、精密
に加工された内側の外周面６６によって、精密に加工さ
れた、弁体４４の外周面６４上を滑動することができる
。

弁体４４の外周面６４には、環状の環状室６８が形成さ
れている。軸方向で偏心的に延びる１つ又は複数の切欠
き７０を介して、環状室６８と第１作業室２４との間を
圧力媒体が貫流する。さらに、環状室６８と制御スライ
ダ３４とを取囲んだ少なくとも１つの流れ開ロア２が、
弁体４４に形成されＣいる。この流れ開ロア２を介して
、制御スライダ３４を受容する制御室７４と第２作業室
２６とが連通する。

制御スライダ３４が軸方向の各調節位置に応じて環状室
６８を軸方向Ｉこ覆うように、この制御スライダ３４の
長さは規定されている。電磁コイル３２とは反対側で制
御スライダ３４の制御部分６２には、端面７６が設けら
れている。

制御スライダ３４の内側の外周面６６と端面７６との間
に形成される縁部は、スライダ制御縁７８として形成さ
れている。このスライダ制御縁７８は、環状室６８を制
限する制御縁８０と１９働して、ｖｇｌの絞り通路３０
の可変な絞り横断面の大ささを規定している。切欠き７
０、環状室６８、可変な絞り横断面、制御室７４及び流
れ開ロア２は、上記２つの作業室２４．２６を所定の駆
動状態において連通させる絞り通路３０の構成部材であ
る。

弁体４４に対する制御スライダ３４の相対的な調節位置
を検出する信号発生器３８が、制御スライダ３４の近く
で弁体４４に固定されている。信号発生器３８は、例え
ば誘導的又は容量的に測定を行い、それにより得られた
測定信号を、第２導線４２を介して電気的な制御ユニッ
ト８１に送信する。制御ユニット８１は目標値・実際値
比較装置によって調Ｈ信号を発生させて、この調節信号
を第１導線４０を介して電磁コイル３２に送信する。こ
のようにして制御回路が形成される。その結果、制御ス
ライダ３４は、実際の位置を検出されない場合よりも極
めて正確にかつ公差とはより無関係に位置決めされ得る
。信号発生器３８の機能形式に応じて、適当なマーク材
８２例えば永久磁石又は銅製リングをＭ？ｉｌスライダ
３４に設けることが所望されるか、又は少なくとも効果
的である。上記マ一り材８２によって、制御スライダ３
４の調節装置が、信号発生器３８を介して支障なく検出
されるようになる。

ＤＥ−Ｏ３第３８　００　８６５号明細書から公知なよ
うに、スライダ制御＆１７８及び／′又は制御縁８０の
断面形状は、軸方向に延びる***部と凹部とを有してい
てもよい。

制御スライダ３４は、静力学的で液圧的な力を全く受け
ないように、かつ軸方向の流圧を全く又はほとんど受け
ないように構成されてい乙このような作用を受けないた
めの第１の手段として、制御スライダ３４の端面７６の
範囲がほぼ周方の形状に形成されており、かつ、圧力補
償を行うために負荷軽減通路８３．８４が設けられてお
り、及び／又は制御スライダ３４と弁体４４もしくは制
御スライダ３４とピストンロッド１２との間に、遊びが
設けられている。

制御スライダ３４に作用する静力学的な力と流圧とを減
少させる別の手段が、ＤＥ−Ｏ５第３８　００　８６・
５号明細書に示されている。この明細書による緩衝ダン
パについての記載は、本発明による緩衝ダンパについて
も当てはまるものである。

電磁コイル３２が電流を負荷されるのに従って、制御ス
ライダ３４は戻しばね３６の戻し力に抗して運動する。

構ＩＲ部材の各公差に応じて、制御スライダ３４の可動
子５２が、弁体４４の段部５６に当接し、かつ制御スラ
イダ３４の環状ディスク６０が、弁体４４の別の段部８
６に当接することにより、制御スライダ３４の調節位置
は制限される。電磁コイル３２の磁力が軽減されると、
制御スライダ３４は戻しばね３６の戻し力によって上記
と逆方向へ向かって、即ち制御スライダ３４の環状ディ
スク６０が弁体４４のさらに別の段部８８に当接するま
で、運動する。電磁コイル３２が比較的弱く電流負荷さ
れた場合、もしくは全く電流負荷されない場合に、制御
スライダ３４の環状ディスク６０は、上記段部８８に当
接する。

電磁コイル３２が強く電流負荷されると、スライダ制御
縁７８は制御［８０から大きく持上げられて、それによ
り、絞り通路３０の可変な絞り横断面が大きくなる。即
ち、緩衝ダンパ２の緩衝作用が小さくなる。これに対し
て、電磁コイル３２が弱く電流負荷されると、スライダ
制御ａ７８は制御Ｊｌ１８０に密に圧着されるか、もし
くは制御スライダ３４の構成に応じて完全に又は部分的
に制御縁８０を覆い、それにより、絞り通路３０の可変
な絞り横断面が小さくなる。即ち、緩衝ダンパ２の緩衝
作用が大きくなる。さらに、例えば故障等により、電磁
コイル３２が全く電流負荷されないと、制御スライダ３
４の環状ディスク６０は突出部８８に当接しそれにより
、絞り通路３０の可変な絞り横断面が最小となるか、も
しくは制御スライダ３４の構成に従って完全に閉鎖され
る。

例えば停電による故障時に、緩衝ダンパ２の緩衝作用が
最大とならないように、制御スライダ３４の制御部分６
２は少なくとも１つの通路９１を有している。それによ
り、制御スライダ３４の調節位置に応じて第２の絞り通
路９０が開放される。上記２つの作業室２４．２６を故
障時に連通させる第２の絞り通路９０は、切欠き７０、
環状室６８．１つ又は複数の通路９１、制御室７４及び
流れ開ロア２から形成されている。第１の絞り通路３０
及び第２の絞り通路９０は、図示されたように部分的に
重なっていてもよいが、完全に別れたものであってもよ
い上記通路９１は、例えばざら穴９２を有している。ざ
ら穴９２は、制御スライダ３４の制御部分６２の外周面
９４から制御スライダ３４の外周面６６まで延びており
、かつ外周面６６の直前でスリット９６へ移行している
。従って、通路９１はさら穴９２とスリット９６とから
形成される。このことは、製造技術的に特に有利である
。ざら穴９２は有利には方形であるが、例えば円形であ
ってもよい。緩衝ダンパ２をできるだけ短く形成するた
めに、スリット９６が制御スライダ３４の周方向で細長
く形成されていると有利である。しかし、通路９１は段
部なく、例えば簡単な貫通孔の形状に形成されていても
よい。スライダ制御縁７８が少なくとも１つの***部と
凹部とを有している場合には、凹部の幅の狭い箇所が、
第２の絞り通路９０の通路９１へ移行するようになって
いてもよい。

環状室６８が、制御縁８０と別の縁部９７とによって弁
体４４の外周面６４に対して制限されている。制御スラ
イダ３４の環状ディスク６０が、弁体４４の段部８８に
当接すると、第２の絞り通路９０の通路９１は、環状室
６８と制御室７４との間で少なくとも部分的に開放され
る。この場合、スリット９６は、完全に開放されるか又
は第１図に示されたように縁部９７によって部分的に覆
われるように、絞り通路９０に設けられている。

半径方向の力が制御スライダ３４に作用しないように、
又はこの力が少なくきもできるだけ小さく維持されるよ
うに、有利には、第２の絞り通路９０力（複数の通路９
１を有している。特に有利には、これら複数の通路９１
は、できるだけ均一に即ち制御スライダ３４の周囲にわ
たって互いに等しい間隔を置いて設けられているまた、
第２の絞り通路９０が２つの通路９１を有している場合
には、これら２つの通路９１は、互いに対角線状に制御
スライダ３４に設けられている。さらに、通路９１が少
なくとも２つ設けられている場合には、これらの通路９
１は軸方向で見て一平面上に位置している。

図面では、電磁コイル３２が電流負荷されていない場合
の制御スライダ３４が、示されている。制御スライダ３
４のスライダ制御縁７８の断面形状は、軸方向に延びる
***部と凹部とを有している。第１図では、制御スライ
ダ３４の***部の範囲が図面の左側に、凹部の範囲が図
面の右側に示されるように、緩衝ダンパ２が縦方向に断
面されている。例えば第１図に示された緩衝ダンパ２で
は、電磁コイル３２に電流が負荷されていないと、可変
な絞り横断面を備えた絞り通路３０の最小部分だけが開
放されている。しかし、電磁コイル３２に電流が負荷さ
れていない場合に、可変な絞り横断面が完全に閉鎖され
るように、制御スライダ３４を構成することもできる。

図示の緩衝ダンパ２では、制御スライダ３４の***部が
制御縁８０を覆っている。従って、絞り通路３０の可変
な全絞り横断面は、制御スライダ３４の凹部の範囲のみ
に形成されることとなり、しかも***部と凹部との数に
応じた複数の可変な絞り横断面から形成される。第２の
絞り通路９０の通路９１の断面図が、図面の左側に示さ
れるように、緩衝ダンパ２は断面されている。

所定の駆動状態、即ち電磁コイル３２が上述したように
電流負荷された状態では、制御スライダ３４が戻しばね
３６に抗して運動し、それによって、第２の絞り通路９
０の通路９１に設けられたスリット９６が、弁体４４の
縁部９７によって完全に覆われる。その結果、緩衝ダン
パ２の所定の駆動状態では、第２の通路９０は完全に閉
鎖されて機能しなくなり、圧力媒体は、可変な絞り横断
面を備えた絞り通路３０だけを通って流れる。絞り通路
３０の絞り横断面が、所定の駆動状態において最小の大
きさと最大の大きさとの間で変化可能であるように、緩
衝ダンパ２は構成されている。その結果、緩衝ダンパ２
の所期の緩衝作用が所定の駆動状態で実現されるので、
緩衝ダンパ２は、種々異なる状態に適合することができ
ると共に、使用者の種々異なる希望を満たすことができ
る。

しかし、電磁コイル３２が故障によって例えば電流を負
荷されないか、又は作用しなくなると、戻しばね３６の
戻し力が、制御スライダ３４を弁体４４の段部８８へ向
かって押圧する。

それによって、絞り通路３０が所定量以上閉鎖される。

しかしこれと同時に、第２の絞り通路９０が開放される
。

第２の絞り通路９０を貫流する圧力媒体の絞り状態は、
この絞り通路９０の最も狭い箇所によって主に規定され
る。この最も狭い箇所の、液圧的に作用する面は、第２
の絞り通路９０の効果的な絞り面９８として、以下に示
されている。詳細に説明すれば、故障時にスリット９６
が完全に開放されると、スリット９６の全横断面が効果
的な絞り面９８を形成する。しかし、概略的に見れば、
故障時にスリット９６の一部だけが縁部９７によって覆
われると、スリット９６の横断面の自由な部分だけが効
果的な絞り面９８を形成する。さらに、効果的な全絞り
面９８は、複数のスリット９６のもしくは複数の通路９
１の複数の効果的な絞り面から形成することができる。

故障時における第２の絞り通路９０の効果的な絞り面９
８は、任意の大きさに選定され得る。それによって、任
意に選定可能で有利には例えば中程度の緩衝作用を故障
時に行うように、即ち故障時に極端な状態が生じないよ
うに、緩衝ダンパ２がｌＲ成される。

１つの又は複数の通路９１内に、ひいては第２の絞り通
路９０内に、破線で示された弁９９が組込まれていても
よい。この弁９９は、例えば圧力制御弁、特に板弁又は
オリフィス弁、絞り弁、チエツク弁又はこれらの弁の組
合わせであってもよい。弁９９の種々異なる構成に従っ
て、緩衝ダンパ２は、故障時即ち第２の絞り通路９０の
開放時に、種々異なる、任意に所望される緩衝特性を与
えられる。この場合、効果的な上記絞り面９８は、弁９
９の内側に形成されている。また、第２の絞り通路９０
内には複数の弁９９が組込まれていてもよい。その結果
、圧力媒体が第１作業室２４から第２作業室２６内へ流
れる場合に、例えば複数の弁９９のうちで１つの弁が緩
衝作用に役立ち、かつ圧力媒体が逆方向に流れる場合に
、別の弁が緩衝作用に役立つようになり、作用していな
い弁が場合によっては閉鎖される。

第２の絞り通路９０が、故障時だけでなく、例えば弁９
９により与えられる緩衝特性が所望されるさいにも開放
されるように、緩衝ダンパ２を制御することもできる。

また、制御スライダ３４に設けられた通路９１のような
、複数の半径方向の通路が、環状室６８の代わりに弁体
４４に設けられてもよい。

さらに、環状室６８が制御スライダ３４に、通路９１及
び弁９９が弁体４４に形成されてもよい。このような構
成は簡単であるので、図面には示されていない。

効果的な絞り面９８が、故障時に充分な大きさとならね
ばならないので、スリット９６は充分な大きさに形成さ
れていなければならない。

しかし、制御スライダ３４の行程が所定量に制限されね
ばならないので、スリット９６は制御スライダ３４の行
程方向（軸方向）に延びていてはならない。即ち、行程
方向では幅を狭く形成されていなければならず、周方向
では比較的長く形成されていなければならない。しかし
、このような形状のスリット９６の製作は、製造技術的
に容易ではない。従って、第２図による第２実施例では
、環状室１００が制御スライダ３４に形成されている。

第１図及び第２図において、同じ部材又は同じ作用を行
う部材には同じ符号が付けられている。

第２図による＊施例では、第２の絞り通路９０が付加的
に環状室１００を有している。環状室１００は制御スラ
イダ３４の外周面６６を中断しており、かつこの外周面
６６に対して半径方向に形成されている。通路９１が、
この環状室１００と、環状室１００とは逆方向の外周面
９４とを連通させており、即ち、環状室１００と第２作
業室２６とを連通させている。

緩衝ダンパ２の所定の駆動状態において、環状室１００
と環状室６８とが連通しないように、環状室１００は′
＃ＩＩ御スライスライダ３４面６６に設けられている。

故障時に、即ち戻しばね３６が弁体４４の段部８８に対
して制御スライダ３４を押圧する場合に、環状室１００
は、弁体４４の定置の縁部９７によって少なくとも部分
的に覆われる。環状室１００を有する制御スライダ３４
は、定置の環状室６８と可動の環状室１００とがほとん
ど絞られずに連通するような位置へ、故障時にはもたら
される。環状室６８が有利には弁体４４の外周面６４全
体にわたって延びており、環状室１００が制御スライダ
３４の外周面６６全体にわたって延びている。

従って、環状室６８と環状室１００とがほぼ絞られずに
連通する一；は、有利には、これらの環状室６８．１０
０がわずかに重なりさえすればよい、！２の絞り通路９
０内を貫流する圧力媒体は、有利には通路９１の効果的
な絞り面９８によって絞られる。第２図による第２実施
例において、１つ又は複数の通路９１は任意に構成する
ことができ、特に有利には、円形に形成するこきができ
る。また、必要ならば、通路９１内４こ絞り１０３を設
けることもできる。絞り１０３には１つの孔が形成され
ており、第２の絞り通路９０の効果的な絞り面９８は、
この孔によって主に規定される。絞り！０３内を貫流す
る圧力媒体が、はぼ粘性とは関係なく絞られるように、
上記孔ができるだけ短く形成されると有利である。さら
に、上記絞り１０３は後から交換することもできる。し
かし、絞り１０３が設けられていないと、効果的な絞り
面９８は通路９１によってのみ規定される。

第２図において、制御スライダ３４が故障時に占める位
置で示されており、この位置では４第２の絞り通路９０
が開放されている。可変な絞り横断面を有する絞り通路
３０が、故障時に完全に閉鎖されるように、第２実施例
の制御スライダ３４は形成されている。

図面を見易くするために、弁体４４が１つの部分から形
成されているように示されている。

しかし、例えば電磁コイル３２、戻しばね３６及び制御
スライダ３４を組立てるためには、弁体４４が複数の部
分から製作されて結合されていな１ブればならない。こ
れは、本明細書における技術分野の当業者には公知のこ
とである。

絞り通路３０及び９０の他に、少なくとも１つの別の流
れ通路１０７がダンパピストン１４に設けられていても
よい、さらに、例えば可変な又は一定の絞り１０８が、
流れ通路１０７内に設けられていてもよい。

絞り通路３０．９０及び流れ通路１０７は、図示の実施
例ではダンパピストン１４内に形成されている。しかし
、絞り通路３０．９０及び／又は１つ及び／又は複数の
流れ通路１０７がダンパピストン１４の外側に、例えば
シリンダ４の外套管６の外面に又は図示されていないシ
リンダ４内側の隔壁に設けられていてもよい。

ピストンロッド１２がシリンダ４内へ引込まれると、シ
リンダ４内の圧力媒体の一部が、ピストンロッド横断面
の大きさに応じてシリンダ４から押出される。これに対
して、ピストンロッド１２がシリンダ４から抜出される
と、圧力媒体がシリンダ４内へ伴流する。圧力媒体のこ
のような作用のために、第２作業室２６が補償室１１０
と接続されている。補償室１１０内に比較的低い圧力が
作用している場合に、第２作業室２６内に比較的高い圧
力が作用するようにかつ比較的大きな緩衝作用が行われ
るように、絞り１１２が補償室１１０と第２作業室２６
との間に設けられている。しかし、圧力媒体が補償室１
１０から第２作業室２６へ向かって逆流する場合には、
上記絞り１１２は必要ではないというのも、チエツク弁
１１４がこの絞りｌ１２に対して平行に設けられている
からである。圧力媒体が、補償室１１０から第２作業室
２６へ流れる場合にのみチエツク弁１１４内を貫流する
ように、このチエツク弁１１４は配置されでいる。上記
補償室１１０は、例えばガスを充填された蓄圧器であっ
てもよく、また、当然なから公知形式でシリンダ４内に
組込まれていてもよい。

所期の緩衝作用と補償室ｌｌＯ内のガスのプレロード圧
とに応じて、場合によっては絞り１１２及びチエツク弁
１１．４は設けなくともよいダンパピストン１４ど外套
管６とが相対運動を行うさいに、上記２つの作業室２４
．２６のうちで一方の作業室内から押しのけられた圧力
媒体容量が、他方の作業室内へ流入した圧力媒体容量と
等しくなるように、二重のピストンロッドを使用するこ
とができる。二重のピストンロッドは、ダンパピストン
１４の両側でシリンダ４の両端面８．１０から突出する
ものである。また、二重のピストンロッドの両側が、は
ぼ等しい直径を有していると、特に有利である。

本発明では、実施例としてモノチューブ型の緩衝ダンパ
が使用されている。しかし、これは単なる例であり、例
えばいわゆるツインチューブ型の緩衝ダンパが使用され
てもよい。

既に述べたように、所定の駆動状態では、可変の絞り横
断面を備えた第１の絞り通路３０が、緩衝ダンパ２の緩
衝作用を主に規定しており、故障時には、効果的な絞り
面９８を備えた第２の絞り通路９０が、緩衝ダンパ２の
緩衝作用を主に規定している。しかし、本発明における
技術分野の当業者なら容易にわかるように、緩衝ダンパ
の緩衝作用は絞り横断面もしくは絞り面だ：＋に依存す
るものではなく、ダンバピストン１４と外套管６との相
対速度にも依存するものである。

所定の駆動状態では、絞り通路３０の可変な絞り横断面
の大きさが、信号発生器１１６によって制御ユニット８
１を介して調節される。信号発生器１１６は、例えばセ
ンサ及び／又はハンドレバーであってもよい。緩衝タン
パ２が、本発明による形式で第２の絞り通路９０を有し
ている場合には、第１の絞り通路３０の可変な絞り横断
面が、有利には極めて広い範囲で変化させられる。しか
もこの場合、所望されない、不意で危険でさえある極端
な緩衝作用が故障時に行われてしまう、といったことを
考慮する必要もない。

図示の実施例では、半径方向で見ると、制御スライダ３
４の制御部分６２が外周面６４．６６の範囲で弁体４４
を取囲んでおり、それによって、少なくともこの範囲で
内側へ向かって直接に弁体４４に接している。しかし、
このような構成とは逆の構成も可能である。即ち、弁体
４４と制御スライダ３４との間の、少なくとも圧力媒体
容性範囲において、弁体４４が制御スライダ３４を取囲
んでいてもよい。このような逆の構成は、図示の実施例
を逆に構成することによって容易に得られるので、図示
されていない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による緩衝ダンパの２つの実施例を示すも
ので、 第１図は＃１１実施例を示す緩衝ダンパの縦断面図、第
２図は第２実施例を示す緩衝ダンパの縦断面図である。 ２・・・緩衝ダンパ、４・・・シリンダ、６・・・外套
管８・・・第１端面、１０・・・ｔＪ２端面、１２・・
・ピストンロッド、１４・・・ダンパピストン、１６・
・・第１質量体、１８・・・第２質量体、２０・・・ガ
イドリング、２２・・・外套面、２４・・・第１作業室
、２６・・・第２作業室、３０・・・第１の絞り通路、
３２・・・電磁コイル、３４・・・制御スライダ、３６
・・・戻しばね、３８・・・信号発生器、４０・・・第
１導線、４２・・・第２導線、４４・・・弁体、４６・
・・第１の極、４８・・・第２の極、５０・・・孔、５
２・・・可動子、５４・・・外周面、５６・・・段部、
５７・・・端面、５８・・・貫通孔、６０・・・環状デ
ィスク、６２・・・制御部分６４．６６・・・外周面、
６８・・・環状室、７０・・・切欠き、７２・・・流れ
開口、７４・・・制御１室、７６・・・端面、７８・・
・スライダ制御縁、８０・・・制御縁８１・・・制御ユ
ニット、８２・・・マーク材、８３８４・・・負部軽減
通路、８６．８８・・・段部、９０・・・第２の絞り通
路、９１・・・通路、９２・・・さら穴、９４・・・外
周面、９６・・・スリット、９７・・・縁部、９８・・
・絞り面、９９・・・弁、１００・・・環状室１０３・
・・絞り、１０７・・・流れ通路、１１０・・・補償室
、１１２・・・絞り、１１４・・・チエツク弁、１１６
・・・信号発生器

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダンパピストンと少なくとも１つの絞り通路と制御
   スライダとを備えた緩衝ダンパであって、上記ダンパピ
   ストンが、圧力媒体の充填されたシリンダ内で移動可能
   であり、かつこのシリンダを第１作業室と第２作業室と
   に分割しており、上記ダンパピストンと上記シリンダと
   がそれぞれ１つの質量体にヒンジ結合されており、上記
   絞り通路が、可変な絞り横断面を有しており、かつ上記
   ２つの作業室の間に形成されており、上記制御スライダ
   が、戻しばねの戻し力に抗して作用する調節力により弁
   体に対して調節されるようになっており、上記制御スラ
   イダの調節位置が、上記絞り横断面を規定している形式
   のものにおいて、故障時に開放される別の絞り通路（９
   ０）が設けられていることを特徴とする緩衝ダンパ。 ２、可変な絞り横断面を有する絞り通路（３０）が、故
   障時に閉鎖される、請求項１記載の緩衝ダンパ。 ３、別の絞り通路（９０）が、少なくとも１つの通路（
   ９１）を有しており、故障時に緩衝ダンパ（２）の緩衝
   作用を規定する絞り面（９８）が、少なくとも１つの通
   路（９１）の範囲に形成されている、請求項１又は２記
   載の緩衝ダンパ。 ４、別の絞り通路（９０）が複数の通路（９１）を有し
   ている、請求項３記載の緩衝ダンパ。 ５、複数の通路（９１）が、制御スライダ（３４）の周
   囲にわたって互いに等しい間隔を置いて分配されている
   、請求項４記載の緩衝ダンパ。 ６、別の絞り通路（９０）が２つの通路（９１）を有し
   ており、これらの通路（９１）が、互いに対角線状に対
   向して制御スライダ（３４）に形成されている、請求項
   ４又は５記載の緩衝ダンパ。 ７、外周面（６６、６４）が、制御スライダ（３４）及
   び弁体（４４）にそれぞれ設けられており、別の絞り通
   路（９０）の構成部材として、弁体（４４）の少なくと
   も外周面（６４）が環状室（６８）により中断されてい
   るか、又は制御スライダ（３４）の少なくとも外周面（
   ６６）が環状室（１００）により中断されている、請求
   項１から６までのいずれか１項記載の緩衝ダンパ。 ８、環状室（１００、６８）が制御スライダ（３４）及
   び弁体（４４）にそれぞれ形成されている、請求項７記
   載の緩衝ダンパ。 ９、少なくとも１つの弁（９９）が別の絞り通路（９０
   ）内に設けられている、請求項１から８までのいずれか
   １項記載の緩衝ダンパ。