JPH0340331A - 含浸型陰極構体 - Google Patents

含浸型陰極構体

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JPH0340331A
JPH0340331A JP1174368A JP17436889A JPH0340331A JP H0340331 A JPH0340331 A JP H0340331A JP 1174368 A JP1174368 A JP 1174368A JP 17436889 A JP17436889 A JP 17436889A JP H0340331 A JPH0340331 A JP H0340331A
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遠藤 順
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智 中川
Noriyasu Kataoka
片岡 憲泰
Shinji Sasaki
佐々木 紳二
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、撮像管または陰極線管等の電子管に用いられ
る含浸型陰極構体に関するものである。
従来の技術 一般に、含浸型陰極の動作温度は1,000〜1.10
0℃と高く、陰極活性化工程では1,200℃を越える
ことがある。このため、含浸型陰極を支持固定するのに
、タングステン、モリブデンまたはそれらの合金等から
なる高融点金属細線が用いられている。
第4図に示す従来構成の含浸型陰極構体においては、ペ
レット状の含浸型エミッタ1を収容してなる金属製カッ
プ2が、その底板部に溶接された金属スリーブ3および
金属スリーブ3内に収容されたヒータ4とともに含浸型
陰極5を形成しており、この含浸型陰極5から放射状に
張り出した高融点金属細線6の外端縁が陰極ホルダ7の
金属製陰極支持台8に溶接されている。陰極ホルダ7は
円筒状の陰極支持台8を絶縁支持するためのセラミック
製絶縁環9を有するとともに金属筒体10を有し、金属
筒体10によって図外のカップ状制御格子電極内に固定
される。
陰極支持台8は金属細線6よりも低い融点を有するたと
えばコバール(Fe−Ni−C0合金きで形成されてお
り、この陰極支持台8に金属細線6の外端縁が抵抗溶接
(スポット溶接)またはレーザ溶接されている。
発明が解決しようとする課題 しかし、前記金属細線(よ高融点金属からなるので前記
溶接は容易でなく、再現性・安定性が非常に悪い。とく
に抵抗溶接の場合、溶接時に発生したスパークで金属細
線を溶断させたり、溶接点近傍に脆化を生じて機械的強
度を低下させたりしやすい。また、レーザ溶接を適用す
ると、レーザ光線照射時における金属細線の外端縁を陰
極支持台の表面に密着させ難いことから、金属細線のと
くに外端縁が異常に高い温度となり、溶断や脆化を生じ
る危険が一段と増す。
課題を解決するための手段 本発明においては、含浸型陰極から放射状に張り出した
高融点金属細線の外端縁が、前記金属細線よりも低い融
点を有する金属製陰極支持台と、前記金属細線よりも低
い融点を有する固定用金具との溶接ナゲツト中に埋め込
まれる構成となす。
作用 このような構成であるから、陰極支持台に対する金属細
線の固定が両者の直接的な溶接とならず、金属細線の外
端縁は陰極支持台と固定用金具とに挟まれ保護されたか
たちで熱伝導よく加熱され固着される。そのうえ、溶接
時の金属細線は固定用金具および陰極支持台の各融点以
上に高い湿度とならず、しかも、金属細線の外端縁はこ
の溶接で生じた溶接ナゲツト中に理め込まれるので、抵
抗溶接およびレーザ溶接のいずれを適用しても、溶断や
脆化を生じることなく陰極支持台に強固に固着される。
実施例 つぎに、本発明を図面に示した実施例とともに説明する
第1図および第2図に示す構成が、第4図に示した従来
構成と異なるところは、含浸型陰極5から放射状に張り
出した複数の高融点金属細vA11の各外端縁が、陰極
ホルダ7の円筒状の金属製陰極支持台8の上端部に固着
されていて、この固着が陰極支持台8とその外周面上に
設けられた円筒状の固定用金具12との溶接によって得
られ、この溶接で生した溶接ナゲツト13中に金属細線
11の外端縁が埋め込まれている点であり、その他の構
成には変わりがない。
高融点の金属細線11は、直径約0.05Mのタングス
テン・レニウム合金の丸線からなり、その融点は約3,
100℃である。一方、陰極支持台8はコバールを素材
として外径3.5−1肉厚0.2mmの円筒状に形成さ
れおり、その融点は約1.450℃である。また、固定
用金具12はステンレス鋼を素材として内径3.6閣、
肉厚0.15m5の円筒状に形成されており、その融点
は陰極支持台8の融点とほぼ同様の約1.450℃であ
る。
図示例での金属細線11は2本を十字に交差させたもの
で、その十字交差部で金属製カップ2と金属スリーブ3
との間であらかじめ溶接されている。第2図に示すよう
に固定用金具12を陰極支持台8の外周面上に嵌める過
程で、両者間に金属細線11の外端縁を嵌入させる。そ
して、図示矢印の方向からレーザ溶接を施すと、固定用
金具12と陰極支持台8とが部分的に溶融して溶接ナゲ
ツト13が生成され、この溶接ナゲツト13中に金属細
線11の外端縁が埋め込まれる。
レーザ溶接にはYAGレーザがもっとも適しており、光
束直径0 、4 vm = 0 、6 mmのビーム光
を照射して固定用金具12および陰極支持台8を部分的
に溶融せしめたところ、金属細線11を損傷させること
なく直径約0.3mmの好ましい溶接ナゲツト13を得
ることができた。
固定用金具12と陰極支持台8との間隔は本実施例の場
合0.05−となり、金属細線11の線径と同等となる
が、前記間隔の上限は固定用金具12の肉厚の2分の1
以下たる0.075nwaまで許容できる。また、レー
ザ溶接に代えて抵抗溶接を適用してもよいが、この場合
、固定用金具12と金属細線11と陰極支持台8とが密
に接していなければならない。しかし、溶接電極の押し
当て圧を適度に高くすると負嵌合にしなくても、固定用
金具12の弾性変形によって良好な溶接効果を得ること
ができる。
金属細線11は丸線に限られず、リボン状線であっても
よい。固定用金具12および陰極支持台8の素材として
は、コバールやステンレス鋼等の4 融点約1.500℃以下のFe−Ni合金を用いるのが
好ましい。
第3図に本発明の他の実施例を示す。この場合、平板円
環状の固定用金具12aによって金属細線11の外端縁
を陰極支持台8の頂面上に固着している。この場合も、
固定用金具12aおよび陰極支持台8に、金属細線11
よりも低い融点を有するものを用い、レーザ溶接または
抵抗溶接により両者間に生成せしめた溶接ナゲツト中に
金属細線1lllの外端縁を埋め込む構成となされる。
発明の効果 本発明は前述のように構成されるので、含浸型陰極を支
持するための高融点金属細線の外端縁が陰極支持台に損
傷なく、確実かつ再現性よく固着されるので、品質およ
び生産性をともに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る含浸型陰極構体の溶接前の側断面
図、第2図は同陰極構体の一部破断斜視図、第3図は本
発明の他の実施例の側断面図、第4図は従来の含浸型陰
極構体の側断面図である。 5・・・・・・含浸型陰極、7・・・・・・陰極ホルダ
、8・・・・・・陰極支持台、11・・・・・・金属細
線、12.12a・・・・・・固定用金具、13・・・
・・・溶接ナゲツト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 含浸型陰極から放射状に張り出した高融点金属細線の外
    端縁が、前記金属細線よりも低い融点を有する金属製陰
    極支持台と、前記金属細線よりも低い融点を有する固定
    用金具との溶接ナゲット中に埋め込まれてなることを特
    徴とする含浸型陰極構体。
JP17436889A 1989-07-05 1989-07-05 含浸型陰極構体 Expired - Fee Related JP3061813B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5793157A (en) * 1995-03-24 1998-08-11 Hitachi, Ltd. Cathode structure for a cathode ray tube

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5793157A (en) * 1995-03-24 1998-08-11 Hitachi, Ltd. Cathode structure for a cathode ray tube

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