JPH0336996Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336996Y2 JPH0336996Y2 JP1982068922U JP6892282U JPH0336996Y2 JP H0336996 Y2 JPH0336996 Y2 JP H0336996Y2 JP 1982068922 U JP1982068922 U JP 1982068922U JP 6892282 U JP6892282 U JP 6892282U JP H0336996 Y2 JPH0336996 Y2 JP H0336996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- photosensitive material
- processing
- roller
- transfer rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は感光材料処理装置に関し、特に感光材
料を、現像、定着、水洗等の処理液中に浸漬させ
つつ移送する感光材料移送ローラ対を有する、い
わゆるローラ移送型感光材料処理装置に関する。
料を、現像、定着、水洗等の処理液中に浸漬させ
つつ移送する感光材料移送ローラ対を有する、い
わゆるローラ移送型感光材料処理装置に関する。
ローラ移送形感光材料処理装置（以下、単に
「処理装置」という）は、現像、定着、水洗等の
処理槽中に、第１図に一例を示したローラ対組立
体（以下「ラツク」という）を浸漬させ、このラ
ツクにより感光材料を前記各処理槽を逐次通過さ
せて処理を行うものである。
「処理装置」という）は、現像、定着、水洗等の
処理槽中に、第１図に一例を示したローラ対組立
体（以下「ラツク」という）を浸漬させ、このラ
ツクにより感光材料を前記各処理槽を逐次通過さ
せて処理を行うものである。
この場合、問題になるのは、前記ラツクを処理
槽内にセツトしておいて処理液を注入した場合、
あるいは予め処理液を注入した処理槽内に前記ラ
ツクをセツトする場合に、ラツク上の略水平方向
に並設されているローラ対の下側に空気が気泡と
なつて滞留し易く、これが処理される感光材料に
触れて筋状等の処理ムラを発生することである。
槽内にセツトしておいて処理液を注入した場合、
あるいは予め処理液を注入した処理槽内に前記ラ
ツクをセツトする場合に、ラツク上の略水平方向
に並設されているローラ対の下側に空気が気泡と
なつて滞留し易く、これが処理される感光材料に
触れて筋状等の処理ムラを発生することである。
第１図により、この状況を説明すると、前記２
つの方法のいずれかにより、ラツクを処理槽１内
にセツトした場合、処理液の液面２より下に略水
平に並設されているローラ対３Ａ，３Ｂおよび４
Ａ，４Ｂの下側には、当初空気が気泡となつて滞
留するのを避けることは困難である。
つの方法のいずれかにより、ラツクを処理槽１内
にセツトした場合、処理液の液面２より下に略水
平に並設されているローラ対３Ａ，３Ｂおよび４
Ａ，４Ｂの下側には、当初空気が気泡となつて滞
留するのを避けることは困難である。
上記気泡により発生する処理ムラは、一般に処
理の開始時に強く発生する。すなわち、感光材料
が第１図に矢印Ｐで示される如く移送される場
合、ローラ対４Ａ，４Ｂの下側に滞留する気泡よ
り、ローラ対３Ａ，３Ｂの下側に滞留する気泡の
方が悪影響を与えることが知られている。
理の開始時に強く発生する。すなわち、感光材料
が第１図に矢印Ｐで示される如く移送される場
合、ローラ対４Ａ，４Ｂの下側に滞留する気泡よ
り、ローラ対３Ａ，３Ｂの下側に滞留する気泡の
方が悪影響を与えることが知られている。
従来は、上記滞留空気による気泡を、ローラ対
３Ａ，３Ｂあるいは４Ａ，４Ｂの間にドライバー
等を差込んで間隙を作つて除去した後、感光材料
の処理を行つていたが、上記ドライバー等を用い
る方法は、ローラ表面を傷つける恐れがあるばか
りでなく、手を汚したりする点で問題があつた。
３Ａ，３Ｂあるいは４Ａ，４Ｂの間にドライバー
等を差込んで間隙を作つて除去した後、感光材料
の処理を行つていたが、上記ドライバー等を用い
る方法は、ローラ表面を傷つける恐れがあるばか
りでなく、手を汚したりする点で問題があつた。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、従来の処理装置における
上述の如き問題を解消し、ドライバー等特別な道
具を用いることなく、また、手を汚すことなしに
前記ローラ対の下側に滞留している気泡を除去可
能とした処理装置を提供することにある。
の目的とするところは、従来の処理装置における
上述の如き問題を解消し、ドライバー等特別な道
具を用いることなく、また、手を汚すことなしに
前記ローラ対の下側に滞留している気泡を除去可
能とした処理装置を提供することにある。
本考案の上述の目的は、感光材料を、現像、定
着、水洗等の処理液中に順次浸漬させつつ移送す
る感光材料移送ローラ対を有する感光材料処理装
置において、少なくとも感光材料挿入側最初の、
略水平に並設されている前記移送ローラ対に、処
理液外から操作可能な操作部を有するローラ対間
隔拡大手段を設け、処理液中に浸漬された前記移
送ローラ対の間隙を、前記ローラ対間隔拡大手段
を用いて前記移送ローラ対を互いに圧接するスプ
リングに抗して拡げることにより、前記移送ロー
ラ対下方に滞留している気泡を除去する如く構成
したことを特徴とする感光材料処理装置によつて
達成される。
着、水洗等の処理液中に順次浸漬させつつ移送す
る感光材料移送ローラ対を有する感光材料処理装
置において、少なくとも感光材料挿入側最初の、
略水平に並設されている前記移送ローラ対に、処
理液外から操作可能な操作部を有するローラ対間
隔拡大手段を設け、処理液中に浸漬された前記移
送ローラ対の間隙を、前記ローラ対間隔拡大手段
を用いて前記移送ローラ対を互いに圧接するスプ
リングに抗して拡げることにより、前記移送ロー
ラ対下方に滞留している気泡を除去する如く構成
したことを特徴とする感光材料処理装置によつて
達成される。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第２図は本考案の一実施例であるローラ対間隔
拡大手段を有するラツクの要部を示す平面図であ
る。図において、５Ａ，５Ｂはラツク側板、６は
前記ラツク側板を固定するためのステー、７Ａ，
７Ｂは前記ローラ対３Ａ，３Ｂの内のローラ３Ａ
の軸と前記ステーとの間に設けられたレバー、８
Ａ，８Ｂはローラ３Ｂの基準とし、ローラ３Ａを
ローラ３Ｂ方向に付勢するスプリングである。
拡大手段を有するラツクの要部を示す平面図であ
る。図において、５Ａ，５Ｂはラツク側板、６は
前記ラツク側板を固定するためのステー、７Ａ，
７Ｂは前記ローラ対３Ａ，３Ｂの内のローラ３Ａ
の軸と前記ステーとの間に設けられたレバー、８
Ａ，８Ｂはローラ３Ｂの基準とし、ローラ３Ａを
ローラ３Ｂ方向に付勢するスプリングである。
レバー７Ａ，７Ｂは第３図に斜視図を示す如
く、ローラ３Ａの軸とステー６との間に掛け渡さ
れており、スプリング８Ａ，８Ｂに抗して、レバ
ー７Ａ，７Ｂの操作杆７Ｃ，７Ｄを矢印方向にわ
ずかに移動させることにより、ローラ３Ａをロー
ラ３Ｂ（図示されていない）から引離すことがで
きるように構成されている。
く、ローラ３Ａの軸とステー６との間に掛け渡さ
れており、スプリング８Ａ，８Ｂに抗して、レバ
ー７Ａ，７Ｂの操作杆７Ｃ，７Ｄを矢印方向にわ
ずかに移動させることにより、ローラ３Ａをロー
ラ３Ｂ（図示されていない）から引離すことがで
きるように構成されている。
本実施例装置においては、前記ローラ対間隔拡
大手段を有するラツクを処理槽内にセツトしてお
いて処理液を注入するか、予め処理液を注入した
処理槽内に前記ラツクをセツトした状態におい
て、ステー６と左右のレバーの操作杆７Ｃ，７Ｄ
とをそれぞれ左右の手で操作して、前述の如く、
矢印方向に移動させては戻すという操作を２〜３
回繰り返すことにより、ローラ３Ａ，３Ｂ間（下
側部分）に滞留する気泡を浮上させ除去すること
ができる。
大手段を有するラツクを処理槽内にセツトしてお
いて処理液を注入するか、予め処理液を注入した
処理槽内に前記ラツクをセツトした状態におい
て、ステー６と左右のレバーの操作杆７Ｃ，７Ｄ
とをそれぞれ左右の手で操作して、前述の如く、
矢印方向に移動させては戻すという操作を２〜３
回繰り返すことにより、ローラ３Ａ，３Ｂ間（下
側部分）に滞留する気泡を浮上させ除去すること
ができる。
レバー７Ａ，７Ｂはこれらを接続して一体化
し、中央付近を１個所だけ操作するようにするこ
とも可能である。操作は人手によらず、モータ、
ソレノイド等を用いて行うようにしても良い。
し、中央付近を１個所だけ操作するようにするこ
とも可能である。操作は人手によらず、モータ、
ソレノイド等を用いて行うようにしても良い。
なお、本考案になるローラ対間隔拡大手段は、
感光材料が最初に処理液中に挿入される場所（通
常、現像処理槽の入口部である）に位置するロー
ラ対に設けるのが最も効果的であるが、他の場
所、例えば１つの処理工程が終了して新たな処理
工程に移送される場合に、該新たな処理工程の入
口部に設けても特有の効果を発揮する。
感光材料が最初に処理液中に挿入される場所（通
常、現像処理槽の入口部である）に位置するロー
ラ対に設けるのが最も効果的であるが、他の場
所、例えば１つの処理工程が終了して新たな処理
工程に移送される場合に、該新たな処理工程の入
口部に設けても特有の効果を発揮する。
以上述べた如く、本考案によれば、感光材料
を、現像、定着、水洗等の処理液中に順次浸漬さ
せつつ移送する感光材料移送ローラ対を有する感
光材料処理装置において、少なくとも感光材料挿
入側最初の、略水平に並設されている前記移送ロ
ーラ対に、処理液外から操作可能な操作部を有す
るローラ対間隔拡大手段を設け、処理液中に浸漬
された前記移送ローラ対の間隙を、前記ローラ対
間隔拡大手段を用いて前記移送ローラ対を互いに
圧接するスプリングに抗して拡げることにより、
前記移送ローラ対下方に滞留している気泡を除去
する如く構成したので、前記ローラ対間隙に滞留
する気泡が原因となつて発生する感光材料の処理
ムラを完全に防止することが可能な処理装置を実
現できるという顕著な効果を奏するものである。
を、現像、定着、水洗等の処理液中に順次浸漬さ
せつつ移送する感光材料移送ローラ対を有する感
光材料処理装置において、少なくとも感光材料挿
入側最初の、略水平に並設されている前記移送ロ
ーラ対に、処理液外から操作可能な操作部を有す
るローラ対間隔拡大手段を設け、処理液中に浸漬
された前記移送ローラ対の間隙を、前記ローラ対
間隔拡大手段を用いて前記移送ローラ対を互いに
圧接するスプリングに抗して拡げることにより、
前記移送ローラ対下方に滞留している気泡を除去
する如く構成したので、前記ローラ対間隙に滞留
する気泡が原因となつて発生する感光材料の処理
ムラを完全に防止することが可能な処理装置を実
現できるという顕著な効果を奏するものである。
第１図はラツクの一例を示す側面図、第２図は
本考案の一実施例の要部を示す平面図、第３図は
その斜視図である。 １……処理槽、２……液面、３Ａ，３Ｂ，４
Ａ，４Ｂ……ローラ対、５Ａ，５Ｂ…側板、７
Ａ，７Ｂ……レバー、６……ステー、８Ａ，８Ｂ
……スプリング。
本考案の一実施例の要部を示す平面図、第３図は
その斜視図である。 １……処理槽、２……液面、３Ａ，３Ｂ，４
Ａ，４Ｂ……ローラ対、５Ａ，５Ｂ…側板、７
Ａ，７Ｂ……レバー、６……ステー、８Ａ，８Ｂ
……スプリング。
Claims (1)
- 感光材料を、現像、定着、水洗等の処理液中に
順次浸漬させつつ移送する感光材料移送ローラ対
を有する感光材料処理装置において、少なくとも
感光材料挿入側最初の、略水平に並設されている
前記移送ローラ対に、処理液外から操作可能な操
作部を有するローラ対間隔拡大手段を設け、処理
液中に浸漬された前記移送ローラ対の間隙を、前
記ローラ対間隔拡大手段を用いて前記移送ローラ
対を互いに圧接するスプリングに抗して拡げるこ
とにより、前記移送ローラ対下方に滞留している
気泡を除去する如く構成したことを特徴とする感
光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6892282U JPS58170645U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 感光材料処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6892282U JPS58170645U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 感光材料処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58170645U JPS58170645U (ja) | 1983-11-14 |
| JPH0336996Y2 true JPH0336996Y2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=30078670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6892282U Granted JPS58170645U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 感光材料処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58170645U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547064B2 (ja) * | 1978-03-09 | 1980-11-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016913Y2 (ja) * | 1978-09-19 | 1985-05-25 | 大日本スクリ−ン製造株式会社 | フィルム搬送装置 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP6892282U patent/JPS58170645U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547064B2 (ja) * | 1978-03-09 | 1980-11-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58170645U (ja) | 1983-11-14 |
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