JPH033581Y2 - - Google Patents

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JPH033581Y2
JPH033581Y2 JP1986004970U JP497086U JPH033581Y2 JP H033581 Y2 JPH033581 Y2 JP H033581Y2 JP 1986004970 U JP1986004970 U JP 1986004970U JP 497086 U JP497086 U JP 497086U JP H033581 Y2 JPH033581 Y2 JP H033581Y2
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roller
apron
rollers
rubber
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • D01H5/80Rollers or roller bearings with covers; Cots or covers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
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    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は紡績機におけるドラフト装置の構造に
関する。
〔従来の技術〕
上記ドラフト装置は互いに圧接するローラ対を
複数個有しており、通常は下位のボトムローラが
モータによつて積極的に回転駆動され、上位のト
ツプローラは該ボトムローラ上に繊維束を介して
圧接されることによつて従動回転する。多くの紡
績機で用いられている三線式ドラフト装置にあつ
ては、上記ローラ対はそれぞれバツクローラ、ミ
ドルローラおよびフロントローラと称され、ミド
ルローラの外周にはエプロンと称される無端状の
ゴムベルトが巻回される。またボトムローラは全
錘共通の各1本のシヤフトであつてその繊維束と
接するローラ部分も金属製であり、該ローラ部分
の外周には繊維束やエプロンとの係合を確実にし
駆動力の充分な伝達を図るため、細かな溝または
ローレツトが形成されている。トツプローラは2
錘毎に独立してトツプローラサポートによつて支
持されており、そのミドルローラのローラ部分は
上記トツプローラと同じ金属製で、他のトツプロ
ーラのローラ部分外周はクツシヨン作用を与える
ためゴム製となつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ミドルローラのエプロンが繊維束との接触によ
つて摩耗を生じた場合、該エプロンによる繊維束
の把持が不安定となるため、紡績された糸に太さ
のムラが発生する。このため摩耗を生じたエプロ
ンはその都度新たなものと交換されねばならない
が、特にボトムローラ側のエプロンは該ローラの
外周面に形成された前記溝またはローレツトによ
つてエプロン裏面を削られ、従つて表裏両面から
損耗を受けるため寿命が短いという問題がある。
本考案はこのような問題点を解決することを目的
とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記したドラフト装置において、少く
とも駆動側のミドルローラ即ちミドルボトムロー
ラの外周面を凹凸のない平滑なゴム製としたこと
を特徴とする。
〔作用〕
ミドルボトムローラの外周をゴム製とすること
により、該ゴムとエプロンとの間の滑りが小さく
なり、ミドルボトムローラから両エプロンを介し
てミドルトツプローラへと駆動力を確実に伝達で
きる。また、ローラ外周面は前記溝やローレツト
による凹凸がなく平滑であるから、ゴムの弾力に
よつてエプロン裏面の損耗が防止される。
〔実施例〕
第3図は空気式紡績機の概略を示している。ケ
ンスKから引出された練篠機あがりの無撚のスラ
イバSはドラフト装置1を経て空気噴射ノズル2
に導入され、紡績糸Yとなつた後デリベリローラ
3で引出され、更にスラブキヤツチヤ4を経てト
ラバースガイド5で往復動されながら、フリクシ
ヨンローラ6で回転駆動されるパツケージP上に
巻取られる。ドラフト装置1はバツクローラ7
a,7b、ミドルローラ8a,8bおよびフロン
トローラ9a,9bの3対のローラから成り、ミ
ドルローラ8a,8bにはそれぞれゴム製で無端
状のエプロンベルト10a,10bが巻回されて
いる。また上位の各トツプローラ7a,8a,9
aはそれぞれ2錘単位で独立しており、トツプロ
ーラサポート11によつて回転自在に支持されて
いる。下位のボトムローラ7b,8b,9bそれ
ぞれが全錘共通の1本のシヤフトであり、図外の
駆動源によつて互いに異なる周速で回転駆動され
る。上記各トツプローラとボトムローラとは互い
に上下に圧接し、トツプローラはボトムローラか
ら表面接触により駆動力を伝達されて回転する。
トツプローラとボトムローラの互いに接触して回
転する部分を以下の説明において「ローラ部分」
と称する。トツプローラ7a,8a,9aの各ロ
ーラ部分はその外周がゴム製であり、ボトムロー
ラ7b,8b,9bはミドルボトムローラ8bを
除いてその外周が金属製で、周面に細かな溝また
は凹凸を刻設してある。
第1図はミドルローラ8a,8bの側面を示
し、第2図は断面を示している。12,13は各
エプロン10a,10bに張力を与えるためのラ
ンサーバーである。本ドラフト装置においては、
ミドルトツプローラ8aおよびミドルボトムロー
ラ8bにも他のトツプローラ7a,9aの場合と
同様に、そのローラ部分外周にゴム層14,15
を設けてある。各ゴム層14,15の周面は共に
凹凸のない平滑な面となつており、このゴム層1
4,15でエプロン10a,10bを介してスラ
イバSを挟圧する。なお、エプロン10a,10
bおよびゴム層14,15の材質は共にNBRと
し、各ゴム層の厚みは5mm程度とする。
ミドルボトムローラ8bの回転駆動力は、その
ゴム層15から各エプロン10b,10aを順に
経てミドルトツプローラ8aのゴム層14に伝達
される。これらのゴム層およびエプロンは共にゴ
ム製であるため相互接触面における滑りが少な
く、従つて上記駆動力の伝達はロスを生じること
なく確実に行われる。また、他のバツクローラ7
a,7bやフロントローラ9a,9bはそのロー
ラ部分がスライバSと直接接触するためローラ部
分外周に摩耗を生ずるおそれがあるが、ミドルロ
ーラ8a,8bの場合はエプロン10a,10b
を介してスライバSと接触するため、エプロンに
摩耗が生ずることはあつてもローラ部分には殆ど
摩耗を生ずることがない。このため、エプロン1
0a,10bが摩耗したときに従来通り該エプロ
ンを新たなものと交換することにより、正常なド
ラフト運転が可能となる。上記ゴム層15の周面
には何らの凹凸がなく、しかもゴム自体の弾力の
作用により、エプロン10bの裏面の損耗が従来
に比べ著しく減少するうえにスライバの把持が一
層確実となるためドラフトムラも減少する。
本ドラフト装置はローラ回転速度の速い高速紡
績機、例えば空気式紡績機等に用いて特に有効で
あり、エプロン10bの寿命を従来の数倍にまで
引上げることができる。なお、エプロンおよびゴ
ム層の材質はNBRに限るものでなく、適当なも
のを適宜選択して使用して良く、天然ゴムまたは
合成樹脂からなるゴムを用いて良い。また本考案
は実施例に示す3線式のドラフト装置に限らず、
2線式または4線式等のドラフト装置に適用可能
であり、エプロンを有する駆動側のドラフトロー
ラ外周部分をゴム製としたものは全て本考案に含
まれる。
〔効果〕
本考案によればエプロン裏面の損耗を防止でき
るためエプロンの寿命を長くすることができ、ま
たムラのない良質の糸製造に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はミドルローラの側面図、第2図はミド
ルローラの縦断正面図、第3図は空気式紡績機を
示す斜視図である。 1……ドラフト装置、7a,7b……バツクロ
ーラ、8a,8b……ミドルローラ、9a,9b
……フロントローラ、10a,10b……エプロ
ン、14,15……ゴム層。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. バツクローラ、エプロンを有するミドルロー
    ラ、およびフロントローラの各ローラ対からなる
    ドラフト装置であつて、少なくとも駆動側ミドル
    ローラのエプロンと接する外周部分を凹凸のない
    平滑なゴム製としたことを特徴とする紡績機のド
    ラフト装置。
JP1986004970U 1986-01-16 1986-01-16 Expired JPH033581Y2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986004970U JPH033581Y2 (ja) 1986-01-16 1986-01-16
CH70/87A CH672327A5 (ja) 1986-01-16 1987-01-09
DE19873701149 DE3701149A1 (de) 1986-01-16 1987-01-16 Streckwerk fuer eine spinnmaschine
US07/239,016 US4991388A (en) 1986-01-16 1988-08-31 Draft device in spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

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JP1986004970U JPH033581Y2 (ja) 1986-01-16 1986-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62118179U JPS62118179U (ja) 1987-07-27
JPH033581Y2 true JPH033581Y2 (ja) 1991-01-30

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US (1) US4991388A (ja)
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CH (1) CH672327A5 (ja)
DE (1) DE3701149A1 (ja)

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Publication number Publication date
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