JPH0332843Y2 - - Google Patents

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JPH0332843Y2
JPH0332843Y2 JP1987045444U JP4544487U JPH0332843Y2 JP H0332843 Y2 JPH0332843 Y2 JP H0332843Y2 JP 1987045444 U JP1987045444 U JP 1987045444U JP 4544487 U JP4544487 U JP 4544487U JP H0332843 Y2 JPH0332843 Y2 JP H0332843Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、相対的に回転する二部材間をシール
する密封装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、この種の密封装置としては、たとえば、
第３図のようなものがある。この従来例において
は、ゴム状弾性体製のシールリツプ１００を備え
た第１のシールリングを有し、シールリツプ１０
０はリツプ先端１０２が回転軸に接触して第１の
シール部を構成している。第１のシールリングの
大気側側面に沿つて軸方向密封流体側に延びる樹
脂製シールリツプ１０３を備えた第２のシールリ
ングを備え、リツプ先端１０４が回転軸に接触し
て第２のシール部が構成されている。この摩擦抵
抗の低い樹脂製シールリツプ１０３によつてゴム
状弾性体製シールリツプ１００をバツクアツプし
て密封流体の高圧下における接触面圧の増大を抑
制してシールリツプ１００と回転軸との間の摺動
抵抗の増大を抑制し、シールリツプ１００の摩耗
を低減して耐久性の向上が図られている。更に１
０５はバツクアツプリングで第２のシールリング
をバツクアツプしている。このような密封装置を
製造するためには、ゴム状弾性体製のシールリツ
プ１００を加流成形する工程と、樹脂製シールリ
ツプの曲げ成形工程を経て得られたゴム状弾性体
製のシールリツプ１００と樹脂製シールリツプ１
０４とを、金属性の補強環１０５と重ね合わせ、
接着剤で接着したり、重ね合わされた部材の一方
を金属性の外環１０６によつてカシメ止めして固
定するようになつていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、斯かる従来例の構成によると接
着剤を用いる場合は、樹脂とゴムのなじみが悪く
十分な接着力が得られないためゴム状弾性体シー
ルリツプの樹脂製リツプ側の接合面を金属ナトリ
ウム等により予備加工し、該接合面を接着剤のな
じみやすい状態にした上で接合する工程を経なけ
ればならず、カシメ止めを行なう場合は、金属性
の外環を用いなければならず、部品点数が多くな
る。従つていずれの固定方法を用いる場合にも密
封装置を完成させるまでの工程が多工程となり、
生産コストが高くなるといつた問題点を生じてい
た。
本考案は上記した従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
接着剤を用いずあるいは、カシメ止めを行なわず
に各部材の固定を行ない組立工程を低減させるこ
とによつて生産性を向上させ、生産コストの低い
密封装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために本考案の密封装置
においては、ハウジングと回転軸間をシールする
ゴム状弾性体製の第１シールリングと、第１のシ
ールリングの大気側に隣接して配置された樹脂製
の第２のシールリングと、第２のシールリング
を、第１のシールリングとともに挟持するフラン
ジ部を備え、第１シールリングに焼き付け固定さ
れたバツクアツプリングとからなり、該バツクア
ツプリングのフランジ部は、第１のシールリング
の成形圧力によつて第２のシールリングの、フラ
ンジ部との接触部の一部が食い込む複数の孔を有
することによつて構成される。
〔作 用〕
上記の構成を有する密封装置では、バツクアツ
プリングが複数の孔を有しており、バツクアツプ
リングと第２のシールリングを成形型内に配置
し、その後ゴム状弾性体素材を成形型内に入れ、
それを加硫成形する。その際ゴム状弾性体製の第
１のシールリング側からの圧力で第２のシールリ
ングの樹脂がバツクアツプリングの孔に食い込
み、バツクアツプリングの孔に対応した凸部が形
成されることにより、第２のシールリングが第１
のシールリングと、バツクアツプリングによつて
挾持されて接合固定される。これによつて特別の
固定方法使用せずに済み組立工程が大巾に低減
し、生産コストの低い密封装置が得られる。
〔実施例〕
以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係る密封装置を示す第１
図において、１は密封装置全体を示しており、密
封流体側のゴム状弾性体製第１のシールリング２
と、PTFE（強化プラスチツク）製の第２のシー
ルリング３と、金属製のバツクアツプリング４と
を組み合わせて構成されており、第２のシールリ
ング３が第１のシールリング２とバツクアツプリ
ング４との間で挟持されている。すなわち、第１
のシールリング２はハウジング（図示せず）の内
周に嵌合される外筒部５と、外筒部５の中途部か
ら半径方向内方に延びる環状の支持部６と、支持
部６から密封流体側Ｆに延びて、リツプ先端７が
軸表面に密封接触してシール部を形成するシール
リツプ８から成つている。第１のシールリング２
はバツクアツプリング４と一体に焼付けて組付け
られている。バツクアツプリング４は断面がＬ字
形状で第１のシールリング２の外筒部５の内部に
外筒部５の芯金を兼ねて埋込まれる円筒部９と円
筒部９の大気側側端部から半径方向内方に延びる
フランジ部１０とから構成されている。このフラ
ンジ部１０と第１のシールリング２の支持部６に
よつて第２のシールリング３が挟持されている。
第２のシールリング３は、PTFE（強化プラス
チツク）等の樹脂材料によつて成形された板状部
材で、その内径側が密封流体側に曲げ出されて樹
脂製のシールリツプ１１を構成している。この樹
脂製のシールリツプ１１のリツプ先端は、上記第
１のシールリング２のシールリツプ８のリツプ先
端まで延びていて第１のシールリング２のシール
リツプ８に加わる力を支えるようになつている。
上記第２のシールリング３とバツクアツプリン
グ４との接触部に、すなわちバツクアツプリング
４のフランジ部１０に第２のシールリング３の回
り止めを行なう固定用の複数の孔１２が設けられ
ている。すなわち孔１２は、第１図に示すように
バツクアツプリング４のフランジ部１０の中央部
に円周方向に所定間〓で複数個設けられている。
この孔１２にバツクアツプリング４が加硫成形
時にめり込むようになつている。
上記構成の密封装置にあつては、バツクアツプ
リング４を回転軸がハウジングに対して相対回転
した場合において、第２のシールリング３は成形
時にバツクアツプリング４に設けられた孔１２に
嵌入しているので、回転軸の回転によつて受ける
摩擦力により、第２のシールリング３がバツクア
ツプリングからずれることはなく、又、第１のシ
ールリング２はハウジングに固定されているの
で、移動が生じることはないので、第１のシール
リング２、第２のシールリング３、バツクアツプ
リング４間に円周方向のずれが生じないように各
部品が確実に固定されるので、安定した密封性能
を保持できる。
次に以上の構成よりなる密封装置の製造方法に
ついて説明する（第２図参照）。第１のシールリ
ング２を形成するゴム生地の加硫工程を示すもの
で、予め別加工してある金属製のバツクアツプリ
ング４、樹脂製の第２のシールリング３のシート
を成形内のキヤビテイ１４内に配置し、つぎに金
型１３を型閉めした後、ゴム生地をキヤビテイ１
４内に加圧充填して第１のシールリング２の加硫
成形が行なわれる。この際第２のシールリング３
はゴム生地の充填圧力によつてバツクアツプリン
グ４に押圧され、この押圧力によつて第２のシー
ルリング３が孔１２内に入り込み、フランジ部１
０に形成された孔に対応した凸部が形成されて、
バツクアツプリング４に強固に固定される。次に
ゴム生地が硬化した後、型開きして成形品を取り
出す。成形中第２のシールリング３の先端部は第
１のシールリング２の半径方向内方に接合されて
いるが、型開きして成形品を取り出した後、樹脂
の復元力により、第１のシールリング２から分離
して所定位置に戻る。
〔考案の効果〕
このように本考案の密封装置においては、第１
のシールリングの加硫成形時に第２のシールリン
グとバツクアツプリングの接合固定が行なわれ、
各部材の組立工程が低減できるので生産性が向上
し、生産コストの低減を図ることができる。さら
に組立工程の低減により、組立ミスの発生頻度が
減少して製品の品質を向上し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例に係る密封装置の縦
断面図、第２図は、第１図の装置のバツクアツプ
リングと第２のシールリングの組立方法を示す説
明図、第３図は従来の密封装置の縦断面図であ
る。 符号の説明、１…密封装置、２…第１のシール
リング、３…第２のシールリング、４…バツクア
ツプリング、１２…固定用孔、１３…成形型。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ハウジングと回転軸間をシールするゴム状弾性
    体製の第１シールリングと、第１のシールリング
    の大気側に隣接して配置された樹脂製の第２のシ
    ールリングと、第２のシールリングを、第１のシ
    ールリングとともに挾持するフランジ部を備え、
    第１シールリングに焼き付け固定されたバツクア
    ツプリングとからなり、該バツクアツプリングの
    フランジ部は、第１のシールリングの成形圧力に
    よつて第２のシールリングの、フランジ部との接
    触部の一部が食い込む複数の孔を有することを特
    徴とする密封装置。
JP1987045444U 1987-03-27 1987-03-27 Expired JPH0332843Y2 (ja)

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JP1987045444U JPH0332843Y2 (ja) 1987-03-27 1987-03-27
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US07/775,331 US5183617A (en) 1987-03-27 1991-10-11 Method of manufacturing a hermetic sealing apparatus for sealing two members which rotate relative to each other

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JPS63152967U JPS63152967U (ja) 1988-10-06
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