JPH03291000A - 電子部品チップ整列装置 - Google Patents

電子部品チップ整列装置

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JPH03291000A
JPH03291000A JP2092683A JP9268390A JPH03291000A JP H03291000 A JPH03291000 A JP H03291000A JP 2092683 A JP2092683 A JP 2092683A JP 9268390 A JP9268390 A JP 9268390A JP H03291000 A JPH03291000 A JP H03291000A
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JP
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electronic component
alignment
room
resin
alignment device
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JP2092683A
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Mitsuo Hamuro
羽室 光郎
Toru Konishi
徹 小西
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/028Simultaneously loading a plurality of loose objects, e.g. by means of vibrations, pressure differences, magnetic fields

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、複数個の電子部品チップ(受動部品、能動
部品、その他、電気部品も含み、また、完成品としての
チップ状電子部品ばかりでなく、半製品としての電子部
品チップも含む。)を、それぞれ、所定の方向に向けた
整列状態とするための電子部品チップ整列装置に関する
ものである。
[従来の技術] 本件出願人は、先に出願した特願昭62−96925号
(特開昭63−272686号公報参照)等の出願にお
いて、電子部品チップを供給するための装置に対して、
複数個の電子部品チップを供給するために用いる電子部
品チップ収納カセ・ソトを提案した。
上述の電子部品チップ収納カセットは、基本的には、複
数個の電子部品チップと、これら電子部品チップを収納
する収納空間を内部に備えるとともに電子部品チップを
排出するための排出口が収納空間に連通して形成された
、ケースと、排出口を閉じる開放可能な蓋とを備えてい
る。このような電子部品チップ収納カセットは、そのま
ま、電子部品チップ製造業者が電子部品チップを出荷す
る際の包装形態として適用されるばかりでなく、電子部
品チップの需要者側においては、これを、そのままチッ
プマウント機に装着して、複数個の電子部品チップをチ
ップマウント工程に供給するために適用することができ
る。
第6図には、電子部品チップ収納カセット1(想像線で
示す)を用いて、チップマウント工程を実施している状
態が断面図で示されている。カセット1は、そのまま、
チップマウント機のホッパとなるべき電子部品チップ整
列装置2に装着される。より詳細には、整列装置2の開
口3に対してカセット1の排出口を向けた状態で、カセ
ット1を整列装置2に対して固定し、カセット1の蓋を
開放すれば、カセット1の収納空間内に収納されていた
複数個の電子部品チップ4は、排出口から整列装置2内
に供給される。電子部品チップ4は、省略的に図示され
ているが、たとえば直方体の形状をなしている。
整列装置2は、通常、傾けられた状態とされ、その傾斜
角5は、たとえば45度程度に選ばれる。
整列装置2内に供給された電子部品チップ4は、順次、
大部屋6および小部屋7を通って、最終的に、整列通路
8に至る。整列通路8は、その内部に複数個の電子部品
チップ4が図示されているように、複数個の電子部品チ
ップ4を、それぞれ、所定の方向に向けた整列状態で移
動するように案内する機能を有している。この機能を達
成するため、整列通路8の断面寸法は、各電子部品チッ
プ4の断面寸法と一定の関連を有するように選ばれてい
る。
電子部品チップ4は、整列通路8の入口9に入り込んだ
ときには、既に整列状態とされ、この整列状態を維持し
たまま、出口10から排出される。
出口10から排出された電子部品チップ4は、所定の方
向に整列されているので、その後、この整列状態を崩さ
ないように電子部品チップ4を取扱えば、チップマウン
ト工程を能率的に進めることができる。
小部屋7から整列通路8に至るとき、空間の断面積が急
激に減少する。そのため、小部屋7の、整列通路8の入
口9近傍においては、電子部品チップ4が詰まる傾向が
ある。このことを防止するため、整列通路80入口9付
近には、外部から圧縮空気をたとえば間欠的に導入する
ための吹込通路11が設けられる。この吹込通路11を
介して導入される圧縮空気は、整列通路8の入口9付近
にある電子部品チップ4を吹き飛ばし、電子部品チップ
4に対して攪拌作用を及はす。
[発明が解決しようとする課題〕 上述したような電子部品チップ整列装置2は、たとえば
チップマウント機に多数取付けられ、必要に応して、他
の種類のものと交換可能とされる。
このような整列装置2は、従来、金属から構成されてい
た。その理由は、電子部品チップ4が、大部屋6および
小部屋7を規定する壁面および整列通路8を規定する壁
面にぶつかったり、これら壁面を擦ったりするため、比
較的高い耐摩耗性が要求されるためである。特に、吹込
通路11がらの圧縮空気によって電子部品チップ4が吹
飛ばされる小部屋7内においては、電子部品チップ4が
壁面に激しくぶつかるので、より高い耐摩耗性が要求さ
れる。また、別の理由として、金属の導電性を利用して
、電子部品チップ4のぶつかり合いにより生じる静電気
を消去して、電子部品チップ4の動きを円滑にするため
でもある。
このような理由から、従来は、電子部品チップ整列装置
2は、金属で構成されていたが、金属を用いる場合、次
のような問題がある。
まず、金属によって整列装置2を製作しようとする場合
、切削加工、ダイキャストのような面倒な加工または高
価な加工が必要である。そのため、整列装置2自身のコ
ストが高くなり、このような整列装置2を多数使用する
チップマウント工程のコストが対応して引上げられてし
まう。
また、金属で構成された整列装置2は、重量が大きくな
り、そのため、整列装置2を取扱う際の負担か大きくな
る。
そこで、この発明の目的は、上述した金属で構成される
ものの場合に遭遇する問題を解消し得る、電子部品チッ
プ整列装置を提供しようとすることである。
[課題を解決するための手段] この発明は、複数個の電子部品チップをランダムな状態
で収納するための部屋と、この部屋に連通しこの部屋に
収納されている電子部品チップを所定の方向に向けた整
列状態で移動するように案内する整列通路とを備える、
電子部品チップ整列装置に向けられるものであって、上
述した技術的課題を解決するため、次のような構成を備
えることを特徴としている。
すなわち、この発明に係る電子部品チップ整列装置は、
全体として樹脂で構成される。また、少なくとも前記部
屋を規定する壁面および前記整列通路を規定する壁面に
は、導電性が付与される。
上述した導電性は、樹脂の表面に形成された金属めっき
膜によって付与されても、また、樹脂として、導電性フ
ィラーが充填された樹脂を用い、これによって導電性が
付与されてもよい。後者の場合、導電性をより十分なも
のとするため、少なくとも前記部屋を規定する壁面およ
び前記整列通路を規定する壁面に、帯電防止剤をコーテ
ィングしてもよい。
また、必要に応じて、部屋の、整列通路の入口近傍を規
定する壁面は、金属ブロックにより与えられ、樹脂は、
この金属ブロックをインサートした状態で成形されたも
のとしてもよい。
[発明の作用および効果コ この発明によれば、電子部品チップ整列装置が全体とし
て樹脂で構成されるので、このような電子部品チップ整
列装置の軽量化を図ることができる。そのため、電子部
品チップ整列装置の取扱いが容易になる。また、チップ
マウント機において多数の電子部品チップ整列装置か取
付けられ、チップマウント工程を実施しているとき、一
定の位置にある電子部品チップのピックアップ位置に、
電子部品チップ整列装置から供給される電子部品チップ
を送り込むために、多数の電子部品チップ整列装置は、
所定のプログラムに従って、一定のピックアップ位置に
対応する位置にまで移動される。このような移動に際し
て、電子部品チップ整列装置が軽量化されていると、そ
の移動速度を高めることができ、応じて、チップマウン
ト工程の高速化を可能にする。
また、電子部品チップ整列装置が樹脂で構成されている
と、たとえば射出成形のような成形技術を用いて電子部
品チップ整列装置を製造することができるので、そのコ
ストを下げることができる。
また、金属から樹脂への置き換えによる材料コストの低
減も期待できる。さらに、射出成形のような成形技術を
適用できるので、電子部品チップ整列装置の大量生産が
可能となる。
また、電子部品チップ整列装置において、少なくとも部
屋を規定する壁面および整列通路を規定する壁面には、
導電性か付与されているので、電子部品チップの動きに
よって静電気か発生し、それによって電子部品チップが
いずれかの壁面に付着することを防止できる。それゆえ
に、電子部品チップ整列装置内での電子部品チップの動
きを円滑にすることができる。
また、上述した導電性か金属めっき膜によって付与され
る場合、電子部品チップが接触する壁面の耐摩耗性およ
び滑りやすさを向上させることができる。なお、金属め
っき膜に代えて、導電性フィラーが充填された樹脂が用
いられる場合にも、樹脂の材料を選び、樹脂表面の平滑
性を増すことにより、上述した耐摩耗性および滑りやす
さを十分に与えることが可能である。
部屋の、整列通路の入口近傍を規定する壁面を、金属ブ
ロックにより与えるようにすれば、特に、電子部品チッ
プの動きが激しく、かつ電子部品チップの円滑な動きが
一層要求される部分が、たとえば金属めっき膜より信頼
性の高い金属ブロックにより構成されることになるので
、耐摩耗性および滑りやすさの点でより信頼性の高い電
子部品チップ整列装置を提供することができる。また、
このような金属ブロックを用いる場合、樹脂は金属ブロ
ックをインサートした状態で成形されるので、樹脂の成
形工程の能率を実質的に低下させることなく、金属ブロ
ックをインサートした電子部品チップ整列装置を製造す
ることかできる。
なお、耐摩耗性に関して、この発明に係る電子部品チッ
プ整列装置は、従来の金属からなる電子部品チップ整列
装置に比べて劣ることは否めないが、上述したように、
この発明に係る電子部品チップ整列装置は、安価に大量
生産を行なえるものであるので、電子部品チップ整列装
置の摩耗による交換が頻繁に生じたとしても、コスト的
にそれほど問題とはならない。
[実施例] 第1図は、この発明の一実施例による電子部品チップ整
列装置21を示す斜視図である。第1図において、整列
装置21は、その本体22と側板23とが分解された状
態で示されている。第2図は、第1図の線■−Hに沿う
断面図である。
第1図に示すように、本体22の一方端部には、開口2
4が設けられている。この間口24に向かって複数個の
電子部品チップ(第6図に示した電子部品チップ4に相
当)を導入するため、第6図に示したような電子部品チ
ップ収納カセット1が、この開口24に向かって装着さ
れる。整列装置21内に供給された電子部品チップは、
順次、大部屋25および小部屋26内を通り、最終的に
、整列通路27に至る。
整列通路27は、第6図に示した整列通路8と同様、複
数個の電子部品チップを、それぞれ、所定の方向に向け
た整列状態で移動するように案内する機能を有している
。なお、この実施例では、整列通路27は、曲げられた
形状を有しているが、このことは、本質的な特徴ではな
く、第6図に示した整列通路8のように、直線状に延び
ていてもよい。
整列通路27は、小部屋26側に入口28を有し、逆側
に出口29を備える。
整列通路27の入口28付近には、好ましくは、第6図
に示した吹込通路11と同様の機能を有する吹込通路3
0(第1図において破線で示されている。)か設けられ
る。
上述した吹込通路30に加えて、小部屋26には、さら
に、ここでの電子部品チップの動きを円滑にするための
工夫が図られている。
まず、電子部品チップの通過を許容するか比較的小さな
通路31を与えるゲルト32が、小部屋26と大部屋2
5との境目付近に形成される。ゲート32は、整列装置
21内に多数の電子部品チップか貯留されているとき、
そのような電子部品チップのそれぞれから与えられる重
力により、比較的下方に位置する電子部品チップ、たと
えば小部屋26内に位置する電子部品チップが詰まり合
い、それによって、それらの動きが阻害されることを防
止するとともに、整列装置21内に貯留されている電子
部品チップの数量にかかわらす、特に小部屋26内にあ
る電子部品チップに加わる重力をほぼ一定に保つように
するためのものである。
ゲート32に形成される通路31は、好ましくは、アー
ルが付された内周面によって規定される。
また、小部屋26の内周面は、第2図に示すように、ア
ールが付された壁面33によって規定されるようにされ
る。
この実施例において、整列装置21の本体22および側
板23は、ともに、樹脂によって構成される。ここで用
いる樹脂は、導電性を有していることが特に必要である
。導電性は、たとえば表面抵抗値で1010Ω・cm以
下であることか好ましく、通常の樹脂に、カーボンまた
は金属からなる導電性フィラーを充填させたものが用い
られる。
特に、大部屋25を規定する壁面34や小部屋26を規
定する壁面33や整列通路27を規定する壁面35にお
いては、より高い導電性が要求されるので、上述した導
電性フィラーの充填に加えて、これら壁面33,34.
35を、帯電防止剤によってコーティングしてもよい。
また、整列装置21には、たとえば、吹込通路30から
導入される圧縮空気の圧力が加わるため、曲げ変形を受
けやすい。そのため、樹脂は、比較的高い強度を有して
いなければならない。たとえば、ヤング率が250kg
/mm2以上の樹脂であることが好ましい。
また、樹脂は、成形収縮率が0.04%以下、線膨張係
数が4.0X10−’℃−1以下であることが好ましい
また、樹脂は、所定以上の耐摩耗性および滑りやすさを
有していることが必要である。
このような要望を満たし得る樹脂としては、たとえば、
ポリフェニレンサルファイド、ポリアセタール、ポリエ
チレンテレフタレート系のバルクモールディングコンパ
ウンド、液晶ポリマーなどがある。
このように、樹脂で各々が構成された本体22および側
板23は、第2図に示すように一体化される。この一体
化のためには、熱溶着、超音波溶着、熱かしめ、スナツ
プフィツトなどの嵌合わせなどを採用することかできる
。従来の金属からなる整列装置においては、本体と側板
との接合のために、金属からなるねじを使用していたが
、この実施例のように、樹脂を用いることにより、上述
したようなねじを必要としない接合方法を採用すること
ができ、この点においても、コストダウンを図ることが
できる。しかしながら、この実施例において、本体22
と側板23の接合のために、金属のねじを使用すること
を妨げるものではない。
また、第1図に示した実施例において、側板23は、整
列装置21内の電子部品チップの動きが見えるように、
透明な状態とされることかある。
この場合、前述した導電性フィラーの充填は、樹脂の透
明性を低下させるため、側板23を構成する樹脂につい
てのみ、導電性フィラーを充填しない樹脂としてもよい
。しかしながら、この場合であっでも、側板23の少な
くとも電子部品チップに接触する部分は、帯電防止剤で
コーティングしておくことがよい。
第3図および第4図には、この発明の他の実施例か示さ
れている。第3図は、第1図に相当する図であるが、側
板23の図示を省略している。第4図は、第2図に相当
する図である。
第3図および第4図において、前述した第1図および第
2図に示した部分に相当の部分には、同様の参照番号を
付し、以下には、異なる構成についてのみ説明する。
この実施例では、電子部品チップ整列装置21の本体2
2は、通常のエンジニアリングプラスチックと呼ばれる
樹脂により構成される。この樹脂には、導電性フィラー
か充填される必要がなく、したがって、この樹脂自身は
導電性を有していることが要求されない。また、耐摩耗
性、滑りやすさについても、前述した第1図および第2
図に示した実施例はど要求されない。第3図において図
示を省略したが、側板23(第1図)についても同様で
ある。
このような本体22において、大部屋25を規定する壁
面34、小部屋26を規定する壁面33および整列通路
27を規定する壁面35が金属めっき膜36によって覆
われる。金属めっき膜36は、第3図において、斑点に
よって、それが形成される領域が示されている。金属め
っき膜36は、たとえばニッケルーリンの無電解めっき
により形成される。
金属めっき膜36は、導電性の付与、耐摩耗性の向上、
滑りやすさの向上を達成する。
第4図に示すように、側板23には、金属めっき膜が形
成されていないが、必要に応じて、側板23にも、同様
の金属めっき膜か形成されてもよい。
また、金属めっき膜36は、前述したように、壁面33
.34.35に形成されるが、さらに、本体22の他の
部分に形成されることを妨げるものではない。
第5図は、この発明のさらに他の実施例を示している。
第5図は、前述した第1図に相当する図であるが、側板
23の図示を省略している。
第5図において、前述した第1図に示した部分に相当す
る部分には、同様の参照番号を付し、以下には、異なる
部分についてのみ説明する。
第5図に示した電子部品チップ整列装置210本体22
は、第1図に示した本体22に対して、金属ブロック3
7を備える点において異なっているだけである。金属ブ
ロック37は、小部屋26の壁面33のほとんどを与え
るものである。金属ブロック37は、本体22の他の部
分を構成する樹脂を成形するとき、樹脂の成形のための
金型内にインサートされる。金属ブロック37は、どの
ような金属で構成されてもよいが、たとえば、ステンレ
ス鋼、アルミニウム、鉄により形成することができる。
金属ブロック37は、その導電性だけでなく、特に、耐
摩耗性に対して効果を発揮する。すなわち、耐摩耗性に
関しては、金属ブロック37は、前述した金属めっき膜
36に比べると高い信頼性を有する。
第5図に示した実施例では、整列通路27の入口近傍を
規定する壁面に相当する小部屋26の壁面33が、金属
ブロック37によって与えられたが、必要に応じて、他
の部分の壁面も同様の金属ブロックにより与えるように
してもよい。
以上説明した各実施例では、整列通路27に連通する部
屋として、まず小部屋26があり、この小部屋26に連
通して大部屋25が存在するものを例示したが、小部屋
26と大部屋25とに分割されることなく、1つの部屋
から、直接、整列通路の入口に連通ずる構成に変更され
てもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例による電子部品チップ整
列装置21を示す斜視図であり、本体22と側板23と
が分離された状態で図示されている。第2図は、第1図
の線■−Hに沿う断面図である。 第3図は、この発明の他の実施例による整列装置21に
含まれる本体22の斜視図である。第4図は、第3図の
実施例における第2図に相当の断面図である。 第5図は、この発明のさらに他の実施例による整列装置
21に含まれる本体22を示す斜視図である。 第6図は、従来の電子部品チップ整列装置2の使用状態
を示す縦断面図である。 図において、21は電子部品チップ整列装置、22は本
体、23は側板、24は開口、25は大部屋、26は小
部屋、27は整列通路、28は入口、29は出口、33
は小部屋の壁面、34は大部屋の壁面、35は整列通路
の壁面、36は金属めっき膜、37は金属ブロックであ
る。 第 ! 図 /8 21 箪9図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数個の電子部品チップをランダムな状態で収納
    するための部屋と、 前記部屋に連通し前記部屋に収納されている前記電子部
    品チップを所定の方向に向けた整列状態で移動するよう
    に案内する整列通路と、 を備える、電子部品チップ整列装置において、全体とし
    て樹脂で構成され、かつ少なくとも前記部屋を規定する
    壁面および前記整列通路を規定する壁面には、導電性が
    付与されたことを特徴とする、電子部品チップ整列装置
  2. (2)前記導電性は、前記樹脂の表面に形成された金属
    めっき膜によって付与される、請求項1に記載の電子部
    品チップ整列装置。
  3. (3)前記樹脂として、導電性フィラーが充填された樹
    脂が用いられ、これによって前記導電性が付与される、
    請求項1に記載の電子部品チップ整列装置。
  4. (4)少なくとも前記部屋を規定する壁面および前記整
    列通路を規定する壁面には、帯電防止剤がコーティング
    される、請求項3に記載の電子部品チップ整列装置。
  5. (5)前記部屋の、前記整列通路の入口近傍を規定する
    壁面は、金属ブロックにより与えられ、前記樹脂は前記
    金属ブロックをインサートした状態で成形される、請求
    項1ないし4のいずれかに記載の電子部品チップ整列装
    置。
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