JPH0328514A - クリンチナット及びその取付方法 - Google Patents

クリンチナット及びその取付方法

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JPH0328514A
JPH0328514A JP10889689A JP10889689A JPH0328514A JP H0328514 A JPH0328514 A JP H0328514A JP 10889689 A JP10889689 A JP 10889689A JP 10889689 A JP10889689 A JP 10889689A JP H0328514 A JPH0328514 A JP H0328514A
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JP
Japan
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nut
metal plate
cylindrical protrusion
seat surface
cylindrical projection
Prior art date
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Pending
Application number
JP10889689A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Kawabata
川端　祥夫
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IWATA BOORUTO KOGYO KK
O P JI KK
Original Assignee
IWATA BOORUTO KOGYO KK
O P JI KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、金属板、特に金属薄板に取り付けるのに適し
たクリンチナット及びその取付方法に関する。
従来の技術と問題点 従来のクリンチナットでは、金属板に設けた取付孔に嵌
合してかしめる際、取付孔の周縁部分が局部的に変形し
て歪みを生じる欠点があった。このような歪みは取り付
ける金属板の厚みが薄くなるほど増大し、このため金属
板に対するナットの固着が安定しないという問題点があ
った。また、かしめ時にナット本体のねじ山を損傷させ
るおそれがあった。
本発明は、上記従来の問題点を解決するものでナット本
体をかしめる際にこれを取り付ける金属板に局部的な歪
みを生じることなく、かっねじ山の損傷を確実に防止し
得るクリンチナット及びその取付方法を提供することを
目的としている。
発明が解決しようとする課題 上記目的を達成するために、本発明のクリンチナットは
、ナット本体の座面側に筒状突出部がねじ孔と同心状に
前記座面より突出して設けられ、該筒状突出部の内周は
前記ねじ孔の谷径より大きい直径を有すると共に、その
開口端部の内周に外拡がりの傾斜面を有し、かつ前記筒
状突出部の外周に環状溝が設けられていることを特徴と
する。
また、上記クリンチナットを取り付ける本発明方法は、
取り付ける金属板に取付孔を打ち抜くε同時に、該取付
孔の周縁部をエンボス加工して前記環状溝に係合する凸
曲部を形成し、前記クリンチナットの筒状突出部を前記
取付孔に嵌合すると共に、前記環状溝に前記凸曲部を係
合させた後、前記筒状突出部の開口端部を半径方向へ拡
げて前記金属板に固着するものである。
作用 上記した手段により、金属板の前記凸曲部がナット本体
の前記環状溝に係合した状態で前記ナット本体の筒状突
出部をかしめるので、かしめ時の圧力による前記金属板
の変形や歪みは前記凸曲部に吸収される。また、前記筒
状突出部はその開口端部の内周に外拡がりの傾斜面を有
しているので、小さな加圧力で容易に半径方向へ拡げて
かしめられる。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は、本発明によるクリンチナット１を
示しており、該ナットはナット本体２の座而４側に筒状
突出部５がねじ孔３と同心状に、かつ座面４より突出し
て設けられている。筒状突出部５の内周はねじ孔３の谷
径より大きい直径を有し、その開口端部５ａの内周に外
拡がりの傾斜面６を有している。また、筒状突出部５の
外周には座面４より凹人する外拡がりの環状溝７が設け
られている。
一方、クリンチナット１を取り付ける金属薄板１１には
予め、第３図に示すように、バンチ８とダイス９とによ
り筒状突出部５が嵌合する取付孔１２を打ち抜くと同時
に、該取付孔１２の周縁部をエンボス加工して環状溝７
に密接状態に係合する円錐台形状の凸曲部１３を形成し
ておく。
そして、第４図に示すように、クリンチナット１の筒状
突出部５を金属薄板１１の取付孔ｌ２に嵌合すると共に
、環状満７に凸曲部１３を係合させた後、平坦な表面を
有する一対のパンチ１５．１６でナット１を挟みつける
ようにして加圧すると、第５図のように、筒状突出部５
の開口端部５ａが半径方向外方へ拡げてかしめられ、か
しめ部５ｂとナット本体２との間に凸曲部１３を挟持し
てナット１が金属薄板１１に固着される。この時、かし
め部５ｂが凸曲部１３の裏側に形威される凹入部に押し
込められ、金属薄板１１の表面から突出しない。また、
開口端部５ａの内周に外拡がりの傾斜面６を有している
ので、開口端部５ａは表面が平坦なバンチ１６でも容易
に半径方向へ拡げられ、しかも比較的小さな加圧力でか
しめることが可能である。このように簡単な手段でかし
めることができるので、従来のように特殊な形状のパン
チやダイスを必要とせず、市販のハンマーや小純な受け
金具でかしめることができる有利さがある。また、かし
めに要する加圧力が小さいので、開口端部５ａをかしめ
る際にねじ孔３のねじ山をｔ員傷することもない。
発明の効果 上述のように、本発明によれば、ナット本体の筒状突出
部５をかしめる際、金属板１１に局部的な変形や歪みを
生じることなく、金属板１１に対してナット１を安定し
て確実に固着することができる。
また、筒状突出部５の開口端部５ａの内周に外拡がりの
傾斜面６を有しているので、比較的小さな圧力でしかも
簡単な手段によってかしめることが可能である。さらに
、かしめに要する加圧力が小さいので、ねじ孔３のねじ
山を損傷することがない。したがって、本発明は、特に
薄い金属板にクリンチナットを固着する場合に適用して
有効である。
【図面の簡単な説明】
ｆｆｉｌ図は本発明によるクリンチナットの縦断正面図
、第２図は同底面図、第３図は金属板の予備加工工程を
示す説明図、第３図及び第４図はかしめ工程を示す説明
図である。 １・・・クリンチナット ３・・・ねじ孔 ５・・・筒状突出部 ６・・・傾斜面 １１・・・金属薄板 １３・・・凸曲部 ２・・・ナット本体 ４・・・座面 ５ａ・・・開口端部 ７・・・環状満 １２・・・取付孔 ５ｂ・・・かしめ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ナット本体の座面側に筒状突出部がねじ孔と同心
    状に前記座面より突出して設けられ、該筒状突出部の内
    周は前記ねじ孔の谷径より大きい直径を有すると共に、
    その開口端部の内周に外拡がりの傾斜面を有し、かつ前
    記筒状突出部の外周に環状溝が設けられていることを特
    徴とするクリンチナット。
  2. （２）請求項（１）記載のクリンチナットを取り付ける
    金属板に取付孔を打ち抜くと同時に、該取付孔の周縁部
    をエンボス加工して前記環状溝に係合する凸曲部を形成
    し、前記クリンチナットの筒状突出部を前記取付孔に嵌
    合すると共に、前記環状溝に前記凸曲部を係合させた後
    、前記筒状突出部の開口端部を半径方向へ拡げて前記金
    属板に固着するクリンチナットのり取付方法。
JP10889689A 1989-04-27 1989-04-27 クリンチナット及びその取付方法 Pending JPH0328514A (ja)

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