JPH032838A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液晶表示装置の製造方法に関する。

（従来の技術） 近年１画像または文字等を液晶により表示する液晶表示
装置は、軽量、薄型、そして低消費電力等の特長を有す
るところから、フラットパネル・デイスプレィとして注
目を集めている。

第４図は、そのような従来の走査回路を内蔵したアクテ
ィブ・マトリクス方式の液晶表示装置の回路を示してお
り、１は表示部、２は垂直走査回路、３は水平走査回路
、４は薄膜トランジスタ（以下、ＴＰＴと記す）、５は
ゲート信号線、６はソース信号線、７は画素電極、モし
て８はボンディングパッドである。

このように構成した液晶表示装置は、垂直走査回路２に
より順番にゲート信号線５を走査し、他方水平走査回路
３により順次ソース信号線６を走査することにより、全
ての画素電極７に順番に画像情報を書込むことができ画
像を表示することができる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような構成の液晶表示装置は製造中
、液晶配向膜のラビングや、液晶注入等を行なう際に静
電気が発生する場合があり、それにより画素部や、垂直
走査回路あるいは水平走査回路を構成するＴＰＴが静電
破壊され、その結果、部分的に＠前部が機能せず、した
がって製品の表示品質が劣化する欠点があった。

本発明は、上述した製造中の静電破壊の問題点を排除す
る液晶表示装置の製造方法の提供を目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を、液晶表示装置を構成する基板上
に、短絡線により短絡させた２本の共通ラインを形成し
、かつ、ゲート信号線、ソース信号線、及びそれらの信
号線の走査回路のボンディングパッドの全てを、整流特
性を有する素子２個を同一整流方向に直列接続してなる
、両端が上記２本の共通ラインにそれぞれ順方向に接続
した保護ダイオードの、上記直列接続部に接続して、ゲ
ート信号線、ソース信号線、及びそれらの信号線の走査
回路のボンディングパッドの全てに電位差を有しない状
態として製造することにより達成する。

（作　用） 本発明によれば、たとえば液晶工程やＴＰＴ基板の取扱
時に静電気が発生しても、ゲート信号線、ソース信号線
およびボンディングパッド間に電位差を発生しないから
、ＴＰＴの静電破壊が防止され信頼性が高く品質のよい
液晶表示装置が歩留りよく製造できることになる。

（実施例） 以下１本発明を図面を用いて実施例により説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す図で、走査回路を内蔵
したアクティブ・マトリクス方式の液晶表示装置の回路
構成を示し、９は保護回路としての保護ダイオード、　
１０は共通ライン（Ｖ、）、１１は共通ライン（ＶＯ）
、１２は画像表示装置の製造中、前記の共通ライン（Ｖ
、）１０、共通ライン（Ｖ、）１１間を短絡するための
短絡線、１３は１にΩないし１０にΩ程度の保護抵抗で
あり、その他の説明しない工ないし８の符号は第４図と
同じものを示している。

本発明は図示したように、ゲート信号線５．ソース信号
１ＩＩｉＩ６およびボンディングパッド８の全てを、２
個のダイオードを同一方向に直列接続してなる保護ダイ
オード９の、上記直列接続部に接続して共通ライン（Ｖ
、）１０と共通ライン（ＶＤ）１１に接続されており、
さらに共通ライン（ｖ　、）　ｉｏと共通ライン（ＶＤ
）１１とは短絡線１２によって保護抵抗１３を設けて接
続されている。したがって、全てのゲート信号線５、ソ
ース信号線６およびボンディングパッド８は同電位に保
たれる。

たとえば液晶工程の配向膜のラビング中に静電気が発生
し、あるゲート信号線５が正の電位にチャージされたと
しても、保護ダイオード９を経て電流が共通ライン（Ｖ
Ｄ）１１に流出するため、ゲート信号線５の電位は殆ど
上昇せず、同様に静電気により逆に負の電位にチャージ
されても、保護ダイオード９を経て電流が共通ライン（
Ｖ、）１０から流入するため、ゲート信号線５の電位は
殆ど低下することはない。

すなわち、静電気によりゲート信号Ａ！５、ソース信号
線６およびボンディングパッド８は常時、同電位になっ
ているから、ＴＰＴ４や、垂直走査回路２、水平走査回
路３等の静電破壊が防止されることになる。

なお、製品を液晶表示装置として出荷する場合は、たと
えばレーザカッタ等により短絡ｆｉ１２をカットし、共
通ライン（ＶＷ）１０を必要な駆動電圧の一番低い、た
とえばＯｖに設定し、また、共通ライン（Ｖ　ｏ’）　
１１は必要な駆動電圧の一番高い、たとえば２０Ｖに設
定しておけば、全ての保護ダイオード９は逆バイアス状
態になるから、ゲート信号線５、ソース信号線６やボン
ディングパッド８には、共通ライン（ＶＯ）ｔＯ１共通
ライン（ＶＤ）１１から不要な電流は流れない、すなわ
ち、液晶表示には支障はない。

また、１にΩないし１０にΩの保護抵抗１３が共通ライ
ン（Ｖｓ）１０と共通ライン（ＶＤ）１１間に接続され
ているから、それにＯｖと２０ｖの電圧をそれぞれ印加
することができ、したがって、短絡線１２をカットする
必要なく、製造中の垂直走査回路２または水平走査回路
３のプローブ検査等を行なうことが可能で、製造に支障
を来たすことはない。

第２図は、保護ダイオード９を説明する図である。保護
ダイオード９は図（ａ）のように、２個のダイオード（
ＤＡ）２１．ダイオード（Ｄ、）２２の直列接続回路に
より形成され、その接続部Ｐに信号線やボンデインパッ
ド等を接続し、両端は、共通ライン（Ｖ、）ｔＯから共
通ライン（ＶＩ））１１を順方向としてそれぞれ接続さ
れる。また図（ｂ）は、ダイオードを、それぞれｎチャ
ネルＴＦＴ２１’および、ｐチャネルＴ　Ｆ　Ｔ　２２
’により形成した保護ダイオードの例を示し、特に図示
の例は耐圧を高くするために、マルチゲートのＴＦＴに
より形成したものを示しているが、これは単純ゲートの
ＴＰＴであってもよいことは明らかである。

第３図は保護ダイオード９の他の例を示す模式断面図で
、ｐｉｎダイオードの断面を示しており。

このようなｐｉｎダイオードも保護ダイオード９に使用
することが可能である。

以上本発明を実施例により説明したが、保護ダイオード
は上述したＴＰＴやｐｉｎダイオードに限定されるもの
ではなく、整流特性を有する素子であれば利用できるこ
と、また、上述の実施例は走査回路を内蔵したアクティ
ブ・マトリクス方式の液晶表示装置に適用したが、走査
回路を内蔵しない、アモルファスシリコンＴＰＴを用い
たアクティブ・マトリクス方式の液晶表示装置にも適用
されること等はいうまでもない。

（発明の効果） 以上、説明して明らかなように本発明は、走査回路のボ
ンディングパッド、ゲート信号線、ソース信号線の全て
を、ダイオードを２個直列接続してなる保護ダイオード
の中間に接続し、その両地端を共通ラインに接続した状
態にさせて製造するから、ＴＰＴの端子が常に同電位に
おいて製造され、したがってＴＰＴの静電破壊を生せず
、そのため製造の歩留りが向上するとともに、画素が破
壊されない品質の高い液晶表示装置の提供が可能な効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する液晶表示装置の回
路構成図、第２図、第３図は説明補助図で保護ダイオー
ドの例を示す図、第４図は従来の液晶表示装置の回路構
成図である。 １　・・・表示部、　２・・・垂直走査回路、３　・・
・水平走査回路、　４　・・・薄膜トランジスタ（ＴＰ
Ｔと記す）、　５　・・・ゲート信号線、　６　・・・
ソース信号線、　７　・・・画素電極、　８　・・・ボ
ンディングパッド、９　・・・保護ダイオード、１ｏ・
・・共通ライン（Ｖ＊＞、１１・・・共通ライン（ｖｎ
）、１２・・・短絡線、１３・・・保護抵抗、２１・・
・ダイオード（ＤＡ）、２２・・・ダイオード（ａｍ）
、２１’　−ｎチャネルＴＰＴ、２２’　−ｐチャネル
ＴＰＴ。 特許出願人　松下電子工業株式会社 第 図 第 図 第 図 ８　ホ゛ンテ１ンク゛パット。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）液晶表示装置を構成する基板上に、短絡線により
   短絡させた２本の共通ラインを形成し、かつ、ゲート信
   号線、ソース信号線、及びそれらの信号線の走査回路の
   ボンディングパッドの全てを、整流特性を有する素子２
   個を同一整流方向に直列接続してなる、両端が上記２本
   の共通ラインにそれぞれ順方向に接続した保護ダイオー
   ドの、上記直列接続部に接続して製造することを特徴と
   する液晶表示装置の製造方法。
2. （２）整流特性を有する素子は、整流ダイオード、ｐｉ
   ｎダイオード、ｎまたはｐチャネル薄膜トランジスタの
   何れか１つであることを特徴とする請求項（１）記載の
   液晶表示装置の製造方法。