JPH0327967A - 綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式 - Google Patents

綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式

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JPH0327967A
JPH0327967A JP16262589A JP16262589A JPH0327967A JP H0327967 A JPH0327967 A JP H0327967A JP 16262589 A JP16262589 A JP 16262589A JP 16262589 A JP16262589 A JP 16262589A JP H0327967 A JPH0327967 A JP H0327967A
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JP16262589A
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Inventor
Nobuhiro Maeda
前田 伸弘
Yoshio Shiromoto
城本 義夫
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 予め綴じ穴が設けられているカット紙に、その綴じ穴に
合わせて上位装置からの印刷データを印刷する綴じ穴付
きカット紙の印刷制御方式に関し、印刷装置側でカット
紙の綴じ穴位置に合わせて印刷データの展開を変更する
必要をなくして、印刷処理速度を向上させることを目的
とし、予め綴じ穴が設けられているカット紙に、その綴
じ穴に合わせて上位装置からの印刷データを印刷する綴
し穴付きカット紙の印刷制御方式であって、上位装置か
らのプリンタ情報要求に対して、印刷装置より、他のプ
リンタ情報とともに、カット紙の綴じ穴位置を指示する
綴じ穴位置情報を上位装置(に通知し、上位装置は、印
刷装置からの綴じ穴位置情報に合わせて印刷データを変
更して印刷装置に送る、ように構戒する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、予め綴じ穴が設けられているカット紙に、そ
の綴じ穴に合わせて上位装置からの印刷データを印刷す
る綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式に関する。
〔従来の技術〕
規定のサイズにカットさたカット紙に印刷する印刷装置
においては、ファイリング等が容易に行なえるために、
予め綴じ穴が設けられた綴し穴付きカット紙を使用する
傾向にある。
カット紙の綴じ穴位置は、カット紙の綴じ方向が上綴じ
,下綴じ,左綴じ,右綴じであるかに対応して、それぞ
れ上側,下側,左側,右側となるように設定される。
設定された綴じ方向及び印刷方向で印刷を行わせるため
の方法として、■指定された綴じ方向及び印刷方向に合
わせて、綴じ穴付きカット紙の給紙方式を変更する方法
、■綴じ穴付きカット紙の給紙方式を一定にして、指定
された綴じ方向及び印刷方向に合わせて印刷データを変
更する方法が考えられるが、■の方法は実現困難のため
、■の方法が一般に用いられている。
第5図は、■の方法による従来の綴じ穴付きカット紙の
印刷制御方式を示したものである。図において、30は
カット紙の印刷装置であり、カット祇31が白矢印で示
す給紙方向に対して左側となるように、ホッパ等の給紙
機構(図示せず)にセットされる。311は、綴じ穴付
きカット祇31の綴じ穴である。この綴じ穴付きカット
紙3lのセットは固定的であって、任意に変更すること
はできない。32はビットマップメモリであり、カット
祇31に印刷される各データが、実際の各文字パターン
の形に展開される。
ところで、カット紙を使用する場合、縦長状態で使用す
る場合と横長状態で使用する場合があるが、前者は左又
は右綴じになる場合が多く、後者は上又は下綴じになる
場合が多い。
縦長状態で使用するカット紙の場合の印刷方向はボート
レイトと呼ばれ、左上を印刷開始点、右下を印刷終了点
とし、左から右、上から下に向けて印刷するボートレイ
ト1 (以下、ボート1という)と右下を印刷開始点、
左上を印刷終了点とし、右から左、下から上に向けて印
刷するボートレイト2(以下、ボート2という)がある
一方、横長状態で使用するカット紙の場合の印刷方向は
ランドスケーブと呼ばれ、左下を印刷開始点、右上を印
刷終了点とし、下から上、左から右に向けて印刷するラ
ンドスケーブ1(以下、ランド1という)と右上を印刷
開始点、左下を印刷終了点とし、上から下、右から左に
向けて印刷するランドスケープ2(以下、ランド2とい
う)がある。
第5図(A)に示すように、綴し方向が上綴じで印刷方
向がランド1場合(以下、上綴じランド1という)は、
印刷装置30は、綴じ穴付きカット紙31aに示す印刷
結果が得られるように、印刷データのビットマップメモ
リ32上における展開を変更する。
第5図(B)に示すように、綴じ方向が下綴して印刷方
向がランド2の場合(以下、下綴じランド2という)は
、印刷装置30は、綴じ穴付きカット紙3lbに示す印
刷結果が得られるように印刷データのビットマップメモ
リ32上における展開を変更する。
第5図(C)に示すように、綴じ方向が左綴じで印刷方
向がポート1の場合(以下、左綴しボートlという)は
、印刷装置30は、綴じ穴付きカット紙31cに示す印
刷結果が得られるように印刷データのビットマップメモ
リ32上における展開を変更する。
第5図(D)に示すように、綴し方向が右綴じで印刷方
向がボート2の場合(以下、右綴しボート2という)は
、印刷装置30は、31dに示す印刷結果が得られるよ
うに印刷データのビットマップメモリ32上における展
開を変更する。
以上のように、綴じ穴付きカット紙の給紙方法を一定に
しても、設定された綴じ方向及び印刷方向合わせてビッ
トマップメモリ32上における印刷データの展開を変更
することにより、設定された印刷方向及び綴じ位置に適
合した印刷を行うことができる。
〔発明が解決しようとする課題] 従来のカット紙の印刷装置は、綴し穴付きカット紙を印
刷する場合、綴じ穴付きカット紙の給紙方式を一定にし
て、設定された綴じ方向及び印刷方向に合わせてビット
マップメモリ上における印刷データの展開を変更する方
法で行っていた。
このように従来の綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式は
印刷処理手続きが複雑なため、綴し穴付きカット紙の印
刷処理速度が低下するという問題があった。また、上位
装置が意識している綴じ穴位置と印刷されたカット紙の
綴じ穴位置とが異なると、印刷結果がユーザが意図した
ものと異なるものになるという問題があった。
本発明は、印刷装置側でカット紙の綴じ方向すなわち綴
じ穴位置に合わせて印刷データの展開を変更する必要を
なくして印刷処理速度を向上させるとともに、印刷結果
の綴じ穴位置に誤りが生じないように改良した綴じ穴付
きカット紙の印刷制御方式を提供することを目的とする
〔課題を解決するための手段〕
前述の課題を解決するために本発明が採用した手段を、
第1図を参照して説明する。第1図は、本発明の原理図
を示したものである。
第1図(A)において、10は印刷装置であり、綴じ穴
付きカット紙に対する印刷を行う。20は上位装置があ
り、ホストコンピュータ(図示せず)を備え、印刷装置
10にコマンドや印刷データを発行して印刷を行わせる
■はプリンタ情報要求であり、上位装置20より印刷装
置10に対して、用紙サイズ,文字間隔,行間隔,片面
/両面等のプリンタ情報を要求する。■は綴じ穴位置情
報であり、印刷装置10より他のプリンタ情報とともに
上位装置20に送られる.■は印刷データであり、上位
装置20より印刷装置10に送られる。第1図(B)に
おいて、1lは綴じ穴付きカット紙であり、111はそ
の綴じ穴である。lla及びllbは、所定の印刷形式
で印刷された各綴じ穴付きカット紙を示す。
本発明はこのようなシステムによって実施さるものであ
って、以下のように構或される。
すなわち、予め綴じ穴(111)が設けられているカッ
ト紙(11)に、その綴し穴(111)に合わせて上位
装置(20)からの印刷データを印刷する綴じ穴付きカ
ット紙の印刷制御方式であって・ (a)  上位装置(20)からのプリンタ情報要求に
対して、印刷装置(10)より、他のプリンタ情報とと
もに、カット紙(11)の綴じ穴位置を指示する綴じ穴
位置情報を上位装置(20)に通知し、 い)上位装置(20)は、印刷装置(10)からの綴じ
穴位置情報に合わせて印刷データを変更して印刷装置(
10)に送る、 ように構成される。
〔作 用〕
本発明の作用を、第1図(A)及び(B)を参照し、そ
の制御手順に従って説明する。
■ 上位装置20より印刷装置10に対して、プリンク
情報を要求する。
■ 上位装置20からのプリンタ情報要求に対して、印
刷装210は、用紙サイズ等の他のプリンタ情報ととも
に、カット紙の綴じ穴位置を指示する綴じ穴位置情報を
上位装置2oに通知する。
■ 上位装置20は、印刷装置1oからの綴じ穴位置情
報に合わせて印刷データを変更して、印刷装置10に送
る。
■ 印刷装置10は、綴じ穴付きカット紙11を所定の
給紙方弐で給紙し、上位装置2oから送られた印刷デー
タを、そのまま綴じ穴付きカット祇l1に印刷する。そ
の場合、従来方式のように印刷装置10内において、上
位装置2oから送られた印刷データをカット紙の都綴じ
穴に合わせて展開し直すことは行われない。
第1図(B)の(a)に示すように綴じ穴付きカット祇
11が横長でそのI!し穴位置111が左側であるとき
は、ランド1の印刷データが、上位装置20より印刷装
置10に送られる。印刷装置1oは、この印刷データを
そのまま綴じ穴付きカット紙1lに印刷することにより
、llaに示すように上綴じランド1の印刷が行われる
また、上綴じランド1と同じ印刷結果返られる場合であ
っても、第1図(B)の(b)に示すように綴じ穴付き
カット祇11の綴じ穴位置111が右側であるときは、
上位装置20において印刷データが変更され、ランド2
の印刷データが、上位装220より印刷装置10に送ら
れる。印刷装置lOは、この印刷データをそのまま綴じ
穴付きカット祇Ifに印刷することにより、llbに示
すように上綴じランド2の印刷が行われる。
他の綴じ方向(綴じ穴位置)及び印刷方向の場合も、同
様にして印刷装置10にセットされた綴じ穴付きカット
紙11の綴じ穴位置に関係なく、正しい印刷結果を得る
ことができる。
以上のように、印刷装置10より上位装置20に綴じ穴
位置情報を送り、上位装置20は、印刷装置10からの
綴じ穴位置情報に合わせて印刷データを変更するように
したので、印刷装tlO側でカット紙の綴じ穴位置に合
わせて印刷データの展開を変更する必要がなくなり、印
刷処理速度を向上させることができる。また、同様な理
由により、印刷装置10にセットされる綴じ穴付きカッ
ト祇の綴じ穴位置方向を任意に設定することが可能とな
り、その場合でも印刷結果の綴じ穴位置に誤りが生じる
事を確実に阻止することができる。
〔実施例〕
本発明の実施例を、第2図乃至第4図を参照して説明す
る。第2図は本発明の一実施例の実施システムの構戒の
説明図、第3図は同実施例の綴し穴付きカット紙の印刷
制御動作の説明図、第4図は同実施例の印刷制御動作フ
ローチャートである。
(^)実施例の構或 第2図において、印刷装置10、綴じ穴付き力7}紙l
1、綴じ穴111及び上位装置20については、第1図
で説明したとおりである。
12は印刷展開部、13はビットマップメモリであり、
印刷展開部12は、印刷データをビットマップメモリ1
3上に展開する処理を行う。
l4は印刷制御部、15は印刷機構部であり、印刷制御
部l4は、ビットマップメモリ13上に展開された印刷
データを取り出して印刷機構部15に供給し、印刷機構
部l5に印刷を行わせる。印刷機構部15において、1
51は給紙機構部であり、セットされた綴じ穴付きカッ
ト紙11をの給紙を行う。152は排紙機構部であり、
印刷の終了した綴じ穴付きカット紙11が徘紙される。
16はインタフェース回路であり、印刷装置10と上位
装置20との間のインタフェース制御を行う。
l7は操作パネルであり、操作スインチl7lを備え、
プリンタ情報や綴じ穴位置情報の指示を含む各種の操作
指示を行う。綴じ穴位置情報を指示する操作スイッチ1
71を押すと、設定綴じ穴位置情報を格納する主メモリ
上のプリンタ情報領域のアドレスが発生される 18は主メモリ、19は主プロセッサであり、主メモリ
18には、主プロセッサ19用の制御プログラム領域(
図示せず)、プリンタ情報及び綴じ穴位置情報が格納さ
れるプリンタ情報領域181、印刷データ(文字コード
)に対応する文字パターンのアドレスを指示する文字デ
ータが格納されるページバッファ182等を備えている
主プロセッサ19は、前記各部の動作を制御するととも
に、印刷装置10全体の運用を管理、制御する。
上位装置20において、21は印刷データ処理部であり
、印刷装置IOから通知された綴し穴位置情報に基づい
て、その綴じ穴位置に合わせて印刷データを変更する処
理を行う。
(B)実施例の動作 実施例の動作を、第3図及び第4図を参照し、第4図の
印刷制御動作フローチャートの処理ステップに従って説
明する。
第3図は、綴じ穴付きカット紙1lの各種の綴し穴位置
及び使用状態に対応する綴じ方向及び印刷方向を示した
ちるである。
同図(a)は、綴じ穴位置111が左側にあるが左綴じ
で、印刷方向がポート1である左綴じポート1の場合を
示す。同図伽)は、綴じ穴位置1l1が右側にあるが左
綴じで、印刷方向がポート2である左綴じボート2の場
合を示す。
同図(C)は、綴し穴位置111が左側にあるが右綴じ
で、印刷方向がボート2である右綴しポート2の場合を
示す。同図(d)は、綴じ穴位置1l1が右側にあるが
左綴じで、印刷方向がポート1である右綴じボートlの
場合を示す。
同図(e)は、綴し穴位置111が左側にあるが上綴じ
で、印刷方向がランド1である上綴じランド1の場合を
示す。同図(f)は、綴し穴位II11が右側にあるが
上綴じで、印刷方向がランド2である上綴じランド2の
場合を示す。
同図(濁は、綴じ穴位置111が左側にあるが下綴じで
、印刷方向がランド2である下綴じランド2の場合を示
す。同図(ハ)は、綴じ穴位置111が右側にあるが下
綴じで、印刷方向がランド1である下綴じランド1の場
合を示す.以下、実施例の動作を、第4図の印刷制御動
作フローチャートの処理ステップに従って説明する。
■ ステップS1 上位装置20は、印刷装置10に対してプリンタ情報を
要求する。
■ ステップS2 印刷装110の主プロセッサ19は、インタフェース回
路16を介して上位装置20からのプリンタ情報要求を
受けると、操作パネル17上に綴じ穴位置情報の設定を
指示する。
オペレータは、この設定指示を受けると、給紙機構部1
51にセットされた綴じ穴付きカット紙11の綴じ穴位
置に対応する操作パネル17上の操作スイッチ171を
押す。
主プロセッサ19は、押された操作スイッチ171の発
生するアドレス情報に従って、主メモリ18のプリンタ
情報領域181より綴じ穴位置情報を取り出し、用紙サ
イズ等の他のプリンタ情報とともに、この綴じ穴位置情
報を上位装置20に通知する。
■ ステップS3 上位装置20は、印刷装置10よりプリンタ情報ととも
に綴じ穴位置情報の通知を受けると、その綴じ穴位置に
合わせて印刷データを変更する処理を行うため、先ずプ
リンタ情報より左綴じ印刷であるか判別する。左綴じ印
刷の場合は、カット祇は縦長方向で使用されるので、印
刷方向はポートレートで設定される。
■ ステップS4 左綴じ印刷であるときは、綴じ穴位置が右であるか左で
あるかを判別する。
■ ステップSs 左綴じ印刷で綴じ穴位置が左であると判別されたときは
、第3図の(a)に示すように、綴じ方向が左綴じで印
刷方向がポート1である左綴じポート1に設定される。
■ ステップS6 左綴じ印刷で綴じ穴位置が右であると判別されたときは
、第3図の(b)に示すように、綴じ方向が左綴じで印
刷方向がボート2である左綴しボート2に設定される。
■ ステップS, ステップS,で左綴じ印刷でないと判別されたけきは、
右綴じ印刷であるか判別する。右綴じ印刷の場合も、カ
ット紙は縦長方向で使用されるので、印刷方向はポート
レートで設定される。
■ ステップS. 右綴じ印刷であるときは、綴じ穴位置が右であるか左で
あるかを判別する。
■ ステップS9 右綴じ印刷で綴じ穴位置が左であると判別されたときは
、第3図の(C)に示すように、綴じ方向が右綴じで印
刷方向がボート2である右綴しボート2に設定される。
[相] ステップ3 1G 右綴じ印刷で綴じ穴位置が右であると判別されたときは
、第3図の(d)に示すように、綴じ方向が右綴じで印
刷方向がポート1である右綴じボート1に設定される。
■ ステップSl+ ステップS7で右綴じ印別でないと判別されたけきは、
上綴じ印刷であるか判別する。上綴じ印刷の場合は、カ
ット紙は横長方向で印刷されるので、印刷方向はランド
スケープで設定される。
■ ステップS目 上綴じ印刷であるときは、綴じ穴位置が右であるか左で
あるかを判別する。
■ ステップSI3 上綴じ印刷で綴じ穴位置が左であると判別されたときは
、第3図の(e)に示すように、綴じ方向が上綴じで印
刷方向がランド1である上綴じランド1に設定される。
[相] ステップS 14 上綴じ印刷で綴じ穴位置が右であると判別されたときは
、第3図の(f)に示すように、綴じ方向が上綴じで印
刷方向がランド2である上綴しランド2に設定される。
■ ステップSI5 ステップS.で上綴じ印刷でないときは、綴じ方向は下
綴じ印刷であると判別され、更に、綴し穴位置が右であ
るか左であるかが判別される。下綴じ印刷の場合も、カ
ット紙は横長方向で印刷されるので、印刷方向はランド
スケープで設定される。
[相] ステップSI6 下綴じ印刷で綴じ穴位置が左であると判別されたときは
、第3図の(濁に示すように、綴じ方向が下綴じで印刷
方向がランド2である下綴じランド2に設定される。
■ ステップSl? 下綴じ印刷で綴じ穴位置が右であると判別されたときは
、第3図の(ロ)に示すように、綴じ方向が下綴じで印
刷方向がランド1である下綴じランドlに設定される。
■ ステップ3111 以上のようにして綴じ方向と印刷方向が設定されると、
上位装置20は、印刷データ処理部21に指示して、設
定された綴じ方向と印刷方向に対応して第3図の(a)
〜Φ)に示すように印刷データを変更する処理を行わせ
る。
[相] ステップ319 印刷データ処理部21における印刷データ変更処理が終
了すると、上位装置20は、変更された印刷データを印
刷装置10に送る。
@ ステップS zo 印刷装置10の主プロセッサ19は、インタフェース回
路16を介して上位装置10からの印刷データを受け取
ると、その印刷データのに対応する文字パターンのアド
レスを指示する文字データに変換して、ページパッファ
172に格納する。  1ページ分の印刷データの文字
データがページパッファ172に格納されると、印刷展
開部12はページパッファ172の各文字データをアド
レスとして図示しない文字発生器より対応する各文字パ
ターンを取り出し、ビットマップメモリ13上に1ペー
ジ分の印刷データを展開する。
この1ページ分の印刷データの展開処理が終わると、主
プロセッサ19は、印刷制御部14に指示して1ページ
分の印刷を行わせる。
印刷制御部14は、この指示を受けると、ビットマップ
メモリ13上に展開された1ページ分の印刷データを取
り出して印刷機構部l5に供給するとともに、必要な印
刷情報を指示する。
印刷機構部15は、給紙機構部151にセットされた綴
じ穴付きカット祇11を所定の給紙方式に従って給紙し
、印刷制御部14より送られた印刷データをそのまま綴
じ穴付きカット祇11に印刷する。すなわち、上位装置
20から送られた印刷データをカット祇11の都綴じ穴
に合わせて展開し直すことは必要でない。
印刷の終了した綴じ穴付きカット祇11は、排紙機構部
152に排紙される。
以上のようにして、カット紙の綴じ穴位置に対応して指
定された綴し穴方向及び印刷方向をちった印刷結果が得
られる。
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明の実
施例はこれに限定されるものではない。
例えば、印刷装置lOが綴じ穴位置情報を上位装置20
に通知する場合、操作バネルl7よりオペレータが指示
する代わりに、印刷機構部15に綴し穴位置検出機構を
設け、主プロセッサ19がこの綴じ穴位置検出機構より
カット祇11の綴じ穴位置を受け取って、上位装置20
に自動的に通知するようにしてもよい。
〔発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば次の諸効果が得ら
れる。
(1)印刷装置10より上位装置20に綴じ穴位置情報
を送り、上位装置20は、印刷装置10からの綴じ穴位
置情報に合わせて印刷データを変更するようにしたので
、印刷装置10側でカット紙の綴じ穴位置に合わせて印
刷データの展開を変更する必要がなくなり、印刷処理速
度を向上させることができる。
(2)前記(1)と同様な理由により、印刷装置10に
セントされる綴じ穴付きカット祇の綴じ穴位置方向を任
意に設定することが可能となり,その場合でも印刷結果
の綴じ穴位置に誤りが生じる事を確実に阻止することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理図、 第2図は本発明の一実施例の実施システムの構の説明図
、 第3図は同実施例の綴じ穴付きカット紙印刷形式説明図
、 第4図は同実施例の印刷制御動作フローチャート、 第5図は従来の綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式の説
明図である。 第1図及び第2図において、 10・・・印刷装置、l1・・・綴じ穴付きカット紙、
l2・・・印刷展開部、13・・・ビットマップメモリ
、14・・・印刷制御部、l5・・・印刷機構部、16
・・・インタフェース回路、17・・・操作パネル、1
71・・・操作スイッチ、18・・・主メモリ、181
・・・プリンタ情報領域、182・・・ページバッファ
、19・・・主プロセッサ、20・・・上位装置、21
・・・印刷データ処理部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 予め綴じ穴(111)が設けられているカット紙(11
    )に、その綴じ穴(111)に合わせて上位装置(20
    )からの印刷データを印刷する綴じ穴付きカット紙の印
    刷制御方式であって、(a)上位装置(20)からのプ
    リンタ情報要求に対して、印刷装置(10)より、他の
    プリンタ情報とともに、カット紙(11)の綴じ穴位置
    を指示する綴じ穴位置情報を上位装置(20)に通知し
    、 (b)上位装置(20)は、印刷装置(10)からの綴
    じ穴位置情報に合わせて印刷データを変更して印刷装置
    (10)に送ること、 を特徴とする綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式。
JP16262589A 1989-06-27 1989-06-27 綴じ穴付きカット紙の印刷制御方式 Pending JPH0327967A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746382A (en) * 1994-08-05 1998-05-05 Daiwa Seiko, Inc. Fishing spinning reel with spool having tapered portion and guide
US6176447B1 (en) 1996-01-10 2001-01-23 Daiwa Seiko, Inc. Spinning reel for fishing with a spool having front and rear flange portions

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