JPH03273027A - 新規ポリアミド - Google Patents
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Landscapes
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、フィルム、シートおよび繊維状の形態で電子
部品、機械部品、繊維材料等として幅広く使用できる耐
熱性や風合いに優れた新規ポリアミドに関する。
部品、機械部品、繊維材料等として幅広く使用できる耐
熱性や風合いに優れた新規ポリアミドに関する。
〈従来の技術及び問題点〉
ポリアミドはその優れた性質からエンジニアリングプラ
スチックとして広く使用されているが、耐水性や耐熱性
の向上等更なる性質の改良が求められている。
スチックとして広く使用されているが、耐水性や耐熱性
の向上等更なる性質の改良が求められている。
また、アミノ酸ポリマーは優れた耐熱性や風合いを有す
るが熱可塑性がないという欠点かある。
るが熱可塑性がないという欠点かある。
アミノ酸とジカルボン酸、ジアミンからなるポリアミド
としては、Ｒ，Ｄ 、Ｋａｔｓａｒａｖａらの研究例が
あるが（Ａｃｔａ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃａ ３６（１）
２９−３８（１９８５））、芳香族ジカルボン酸の例で
あり評価も生体内での分解に限定されており、ナイロン
型骨格にアミノ酸を導入した例はない。
としては、Ｒ，Ｄ 、Ｋａｔｓａｒａｖａらの研究例が
あるが（Ａｃｔａ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃａ ３６（１）
２９−３８（１９８５））、芳香族ジカルボン酸の例で
あり評価も生体内での分解に限定されており、ナイロン
型骨格にアミノ酸を導入した例はない。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の課題は、耐熱性等に優れた新規ポリアミドを提
供することである。
供することである。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、優れた特色を有するポリアミドに関して
鋭意検討をした結果、アミノ酸骨格を構成単位に含む新
規ポリアミドを合成する事に成功し、耐熱性や風合いが
改善される事を見いだし本発明を完成した。
鋭意検討をした結果、アミノ酸骨格を構成単位に含む新
規ポリアミドを合成する事に成功し、耐熱性や風合いが
改善される事を見いだし本発明を完成した。
すなわち、本発明は一般式（Ｉ）
Ｈ
０
○
（Ｉ）
（ただし１は１０から１０００まで
の整数、ｍは１から１０の整数、ｎは１から８の整数、
Ｒは水素原子、メチル基１、イソプロピル基、イソブチ
ル基、ベンジル基を表す。）の構造を有する新規ポリア
ミドに関する。
Ｒは水素原子、メチル基１、イソプロピル基、イソブチ
ル基、ベンジル基を表す。）の構造を有する新規ポリア
ミドに関する。
この新規ポリアミドは、ジカルボン酸の両端にアミノ酸
をアミド結合し、これとジアミンを重縮合させて得られ
る。本発明に用いられるアミノ酸はアラニンやロイシン
、フェニルアラニンのような中性アミノ酸が用いられる
。
をアミド結合し、これとジアミンを重縮合させて得られ
る。本発明に用いられるアミノ酸はアラニンやロイシン
、フェニルアラニンのような中性アミノ酸が用いられる
。
ジカルボン酸としてはコハク酸、グルタル酸やアジピン
酸が用いられる。また、シアミンとしてはテトラメチレ
ンジアミンやヘキサメチレンジアミンが用いられる。
酸が用いられる。また、シアミンとしてはテトラメチレ
ンジアミンやヘキサメチレンジアミンが用いられる。
本発明の新規ポリアミドの製法は、特に限定されないが
例えばジカルボンサンのアミノ酸ジアシル体とジアミン
を重縮合することにより行われる。
例えばジカルボンサンのアミノ酸ジアシル体とジアミン
を重縮合することにより行われる。
ジカルボン酸のアミノ酸ジアシル体は、ジカルボン酸ク
ロライドでアミノ酸をアシル化することにより容易に得
られる。
ロライドでアミノ酸をアシル化することにより容易に得
られる。
ジアミンとの重縮合は常法により行われる。
例えば、縮合剤としてトリフェニルホスファイト、ピリ
ジン等が用いられる。
ジン等が用いられる。
本発明によって得られた新規ポリアミドはアミノ酸の種
類によりことなるが耐熱性の向上や風合いの改善が認め
られる。
類によりことなるが耐熱性の向上や風合いの改善が認め
られる。
以下に具体例で本発明を説明するが、これらは例示であ
り本発明はこれらに限定されるものではない。
り本発明はこれらに限定されるものではない。
〈実施例〉
実施例１゜
Ｌ−アラニン９３・５ｇを水酸化ナトリウム４２ｇと水
３７０ｍ１にン古かしアセトン１６５ｍｌを加え水冷下
激しく撹はんした。アジポイルクロライド９］、、５ｇ
と１０％水酸化ナトリウム水溶７１に約４５０ｇをｐＨ
１０〜１１．５に保ちながら約６０分かけて適下した。
３７０ｍ１にン古かしアセトン１６５ｍｌを加え水冷下
激しく撹はんした。アジポイルクロライド９］、、５ｇ
と１０％水酸化ナトリウム水溶７１に約４５０ｇをｐＨ
１０〜１１．５に保ちながら約６０分かけて適下した。
史に６０分攪はん後、？＋、１硫酸を加えｐ Ｈ２にす
ると白色の固体が析出した。
ると白色の固体が析出した。
これを濾別、約２００ｍ１の水で洗浄し減圧下に６０〜
７０℃で乾燥した。
７０℃で乾燥した。
シアラニルアシビン酸１２１ｇを得た。
ジアラニルアシビン酸、１・４４ｇ、ヘキサメチレンジ
アミン０．５８ｇ、）・リフェニルホスファイト３．５
ｇ、 ピリジン５ｍｌをＮ−メチルピロリドン１５ｍ
１に加え室温で２時間、８５°Ｃで５時間撹はんした。
アミン０．５８ｇ、）・リフェニルホスファイト３．５
ｇ、 ピリジン５ｍｌをＮ−メチルピロリドン１５ｍ
１に加え室温で２時間、８５°Ｃで５時間撹はんした。
得られた重合液をアセトン中に分散させポリマ−を沈澱
させた。
させた。
減圧下に乾燥させ１．４ｇを得た。
得られたポリマーのギ酸中での極限粘度は０゜９、ＤＳ
Ｃにより測定した融点は２４３℃であった。
Ｃにより測定した融点は２４３℃であった。
〈 発明の効果〉
本発明により得られた新規ポリアミドはアミノ酸を１１
６造単位に含む耐熱性や風合いにに優れたｍ合物であり
、各種用途への利用が可能である。
６造単位に含む耐熱性や風合いにに優れたｍ合物であり
、各種用途への利用が可能である。
実施例２゜
実施例１．と同様の方法で得たジフェニルアラニルアジ
ピン酸２．２ｇ、 テトラメチレンジアミン０． ４
４ｇ、 トリフェニルホスファイト３．５ｇ、ピリジ
ン５ｍｌをＮ−メチルピロリドン２０ｍ１に加え８０℃
で６時間攪はんした。
ピン酸２．２ｇ、 テトラメチレンジアミン０． ４
４ｇ、 トリフェニルホスファイト３．５ｇ、ピリジ
ン５ｍｌをＮ−メチルピロリドン２０ｍ１に加え８０℃
で６時間攪はんした。
同様にポリマーを沈澱、乾燥させ１．７ｇを得た。
ギ酸中での極限粘度は０，７５、ＤＳＣによる融点は２
５０℃であった。
５０℃であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （ただし１は１０から１０００まで の整数、ｍは１から１０の整数、ｎは１から８の整数、
Ｒは水素原子、メチル基、、イソプロピル基、イソブチ
ル基、ベンジル基を表す。） で示される新規ポリアミド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210990A JPH03273027A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 新規ポリアミド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210990A JPH03273027A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 新規ポリアミド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03273027A true JPH03273027A (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=13190560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6210990A Pending JPH03273027A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 新規ポリアミド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03273027A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013002079A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 積層材及び紙容器 |
| WO2013002078A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 積層材及び紙容器 |
| WO2013002071A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
| WO2013002074A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ダイレクトブロー多層ボトル |
| WO2013002076A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層シート |
| WO2013002069A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層フィルム及びフィルム包装容器 |
| WO2013002073A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
| CN102985464A (zh) * | 2010-06-29 | 2013-03-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酰胺化合物 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6210990A patent/JPH03273027A/ja active Pending
Cited By (20)
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|---|---|---|---|---|
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| CN102985464B (zh) * | 2010-06-29 | 2015-04-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酰胺化合物 |
| EP2589616A4 (en) * | 2010-06-29 | 2014-05-14 | Mitsubishi Gas Chemical Co | NYLON CONNECTION |
| EP2589616A1 (en) * | 2010-06-29 | 2013-05-08 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide compound |
| JPWO2013002069A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2015-02-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層フィルム及びフィルム包装容器 |
| JPWO2013002073A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2015-02-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
| WO2013002069A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層フィルム及びフィルム包装容器 |
| WO2013002076A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層シート |
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| WO2013002079A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 積層材及び紙容器 |
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| WO2013002073A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
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| JPWO2013002076A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2015-02-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層シート |
| WO2013002071A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
| WO2013002078A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 積層材及び紙容器 |
| US9718259B2 (en) | 2011-06-27 | 2017-08-01 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Multilayer injection-molded body |
| US9731482B2 (en) | 2011-06-27 | 2017-08-15 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Multilayer injection-molded body |
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