JPH0326931Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0326931Y2 JPH0326931Y2 JP19804183U JP19804183U JPH0326931Y2 JP H0326931 Y2 JPH0326931 Y2 JP H0326931Y2 JP 19804183 U JP19804183 U JP 19804183U JP 19804183 U JP19804183 U JP 19804183U JP H0326931 Y2 JPH0326931 Y2 JP H0326931Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shower
- piping
- chemical conversion
- liquid
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は化成処理装置のシヤワー配管内におけ
るスラツジ堆積防止装置に関する。
るスラツジ堆積防止装置に関する。
自動車のホワイトボデー、フレームなどの被塗
装物を塗装するばあいには、通常塗装に先立つて
各種処理が行なわれているが、その一つとして塗
装面の耐蝕性と塗膜の密着性を高めるためにリン
酸塩、クロム酸塩などによる化成処理が行なわれ
ている。
装物を塗装するばあいには、通常塗装に先立つて
各種処理が行なわれているが、その一つとして塗
装面の耐蝕性と塗膜の密着性を高めるためにリン
酸塩、クロム酸塩などによる化成処理が行なわれ
ている。
化成処理には、化成処理槽に被処理物をデイツ
プする方式と被処理物に化成処理液をシヤワーす
る方式とがある。
プする方式と被処理物に化成処理液をシヤワーす
る方式とがある。
シヤワー方式では、通常化成処理液を多数のノ
ズルを設けたシヤワー配管に送り、ノズルから被
処理物にシヤワーし、シヤワーされた処理液を貯
槽に回収し、回収した処理液を循環ポンプで前記
シヤワー配管に送つて循環使用しており、その際
液組成の減少分をたえず補給して液組成を一定に
するようにしている。
ズルを設けたシヤワー配管に送り、ノズルから被
処理物にシヤワーし、シヤワーされた処理液を貯
槽に回収し、回収した処理液を循環ポンプで前記
シヤワー配管に送つて循環使用しており、その際
液組成の減少分をたえず補給して液組成を一定に
するようにしている。
しかし化成処理液を長時間循環使用している
と、処理液中のリン酸塩などの成分と被処理物の
金属との反応により生じた不溶解性リン酸塩など
の不溶物、すなわちスラツジが処理液中に生成す
る。
と、処理液中のリン酸塩などの成分と被処理物の
金属との反応により生じた不溶解性リン酸塩など
の不溶物、すなわちスラツジが処理液中に生成す
る。
化成処理装置にはスラツジ分離装置が併設され
ており、循環使用する化成処理液の一部をスラツ
ジ分離装置に送り、スラツジを分離し、スラツジ
の除去された処理液を循環系統に戻すようにされ
ているが、処理液中のスラツジを完全に除去する
ことはできず、そのため長時間のうちにはスラツ
ジがシヤワー配管の内面に堆積したり、ノズルを
閉塞させるなどの不具合が生じ、処理能力が低下
する。
ており、循環使用する化成処理液の一部をスラツ
ジ分離装置に送り、スラツジを分離し、スラツジ
の除去された処理液を循環系統に戻すようにされ
ているが、処理液中のスラツジを完全に除去する
ことはできず、そのため長時間のうちにはスラツ
ジがシヤワー配管の内面に堆積したり、ノズルを
閉塞させるなどの不具合が生じ、処理能力が低下
する。
そのため従来においては、定期的にシヤワー配
管を高圧水により洗浄して堆積したスラツジを除
去しているが、コストの上昇を招いている。
管を高圧水により洗浄して堆積したスラツジを除
去しているが、コストの上昇を招いている。
本考案は前記の点に鑑みて、きわめて簡便かつ
短時間の操作でシヤワー配管内にスラツジが堆積
するのを防止しうる化成処理装置を提供するにあ
る。
短時間の操作でシヤワー配管内にスラツジが堆積
するのを防止しうる化成処理装置を提供するにあ
る。
すなわち本考案は、化成処理液をシヤワー配管
から被処理物にシヤワーし、シヤワーされた処理
液を貯槽に回収し、回収した処理液を循環ポンプ
で前記シヤワー配管に送つて循環使用するシヤワ
ー式化成処理装置において、前記シヤワー配管内
の液を抜くためのバルブ付の配管を配設したこと
を特徴とする化成処理装置のシヤワー配管内にお
けるスラツジ堆積防止装置に関する。
から被処理物にシヤワーし、シヤワーされた処理
液を貯槽に回収し、回収した処理液を循環ポンプ
で前記シヤワー配管に送つて循環使用するシヤワ
ー式化成処理装置において、前記シヤワー配管内
の液を抜くためのバルブ付の配管を配設したこと
を特徴とする化成処理装置のシヤワー配管内にお
けるスラツジ堆積防止装置に関する。
つぎに図面にもとづいて本考案を説明する。
第１図は本考案の装置の一実施例を示す概略説
明図である。第１図において、１は化成処理ブー
スであり、ブース１内の下部にはコンベア２が走
つており、コンベア２によつて自動車ボデーなど
の被処理物３がブース１に搬送されるようになつ
ている。
明図である。第１図において、１は化成処理ブー
スであり、ブース１内の下部にはコンベア２が走
つており、コンベア２によつて自動車ボデーなど
の被処理物３がブース１に搬送されるようになつ
ている。
ブース１内の両側部には多数のノズルを有する
シヤワー配管４が複数個配設されており、被処理
物３に化成処理液をシヤワーするようにされてい
る。被処理物３にシヤワーされた処理液はブース
１の底部に集められ、配管５により貯槽６に回収
される。貯槽６に回収された処理液は循環ポンプ
７により配管８，９を経て集合配管１０により各
シヤワー配管４に供給され、シヤワーされる。こ
のようにして処理液は循環使用される。
シヤワー配管４が複数個配設されており、被処理
物３に化成処理液をシヤワーするようにされてい
る。被処理物３にシヤワーされた処理液はブース
１の底部に集められ、配管５により貯槽６に回収
される。貯槽６に回収された処理液は循環ポンプ
７により配管８，９を経て集合配管１０により各
シヤワー配管４に供給され、シヤワーされる。こ
のようにして処理液は循環使用される。
一方、貯槽６中の処理液の一部は配管８から分
岐している配管１１により化成処理液調整タンク
１２に送られ、ここで液組成を調整したのち配管
１３により貯槽６に送られる。調整タンク１２中
の処理液の一部はその下部から配管１４によりス
ラツジ分離槽１５に送られ、沈殿処理などにより
スラツジが分離される。スラツジの分離された処
理液は配管１６により調整タンク１２に戻され
る。スラツジ分離槽１５の底部に沈殿したスラツ
ジは配管１７により過装置１８に送られ、ここ
で固液分離されてスラツジケーキとして系外に取
出される。
岐している配管１１により化成処理液調整タンク
１２に送られ、ここで液組成を調整したのち配管
１３により貯槽６に送られる。調整タンク１２中
の処理液の一部はその下部から配管１４によりス
ラツジ分離槽１５に送られ、沈殿処理などにより
スラツジが分離される。スラツジの分離された処
理液は配管１６により調整タンク１２に戻され
る。スラツジ分離槽１５の底部に沈殿したスラツ
ジは配管１７により過装置１８に送られ、ここ
で固液分離されてスラツジケーキとして系外に取
出される。
本考案の特徴とするところは、シヤワー配管４
内の液を抜くためのバルブ付きの配管を配設した
点にある。
内の液を抜くためのバルブ付きの配管を配設した
点にある。
第１図の実施例においては、複数個のシヤワー
配管４の最下部と連通する集合配管２０が設けら
れ、集合配管２０には貯槽６に延びる配管２１が
接続され、配管２１に開閉バルブ２２が設けられ
ている。
配管４の最下部と連通する集合配管２０が設けら
れ、集合配管２０には貯槽６に延びる配管２１が
接続され、配管２１に開閉バルブ２２が設けられ
ている。
通常運転時においては、バルブ２２を閉じてお
き、化成処理液をシヤワー配管４から被処理物３
にシヤワーし、これを貯槽６に回収し、循環ポン
プ７でシヤワー配管４に供給して循環し、通常運
転を行なう。通常運転時には調整タンク１２にお
いて液組成の調整を、スラツジ分離槽１５におい
てスラツジの分離を同時に行なう。
き、化成処理液をシヤワー配管４から被処理物３
にシヤワーし、これを貯槽６に回収し、循環ポン
プ７でシヤワー配管４に供給して循環し、通常運
転を行なう。通常運転時には調整タンク１２にお
いて液組成の調整を、スラツジ分離槽１５におい
てスラツジの分離を同時に行なう。
シヤワー配管４内を清掃するときは、バルブ２
２を開いて、シヤワー配管４内の処理液が集合配
管２０、配管２１を通つて貯槽６に流れるように
する。このような状態で循環ポンプ７で処理液を
短時間循環すると、シヤワー配管４内に付着して
いるスラツジが強い水流により除かれる。
２を開いて、シヤワー配管４内の処理液が集合配
管２０、配管２１を通つて貯槽６に流れるように
する。このような状態で循環ポンプ７で処理液を
短時間循環すると、シヤワー配管４内に付着して
いるスラツジが強い水流により除かれる。
前記のごときシヤワー配管４内の清掃は、たと
えば毎日の終業時に１回行なえばよく、かくする
ことによつてシヤワー配管４内にスラツジが堆積
したり、ノズルが詰つたりする不具合が防止され
る。
えば毎日の終業時に１回行なえばよく、かくする
ことによつてシヤワー配管４内にスラツジが堆積
したり、ノズルが詰つたりする不具合が防止され
る。
第１図は本考案の装置の一実施例を示す概略説
明図である。 図面の主要符号、１……化成処理ブース、３…
…被処理物、４……シヤワー配管、６……貯槽、
７……循環ポンプ、２０……集合配管、２１……
配管、２２……バルブ。
明図である。 図面の主要符号、１……化成処理ブース、３…
…被処理物、４……シヤワー配管、６……貯槽、
７……循環ポンプ、２０……集合配管、２１……
配管、２２……バルブ。
Claims (1)
- 化成処理液をシヤワー配管から被処理物にシヤ
ワーし、シヤワーされた処理液を貯槽に回収し、
回収した処理液を循環ポンプで前記シヤワー配管
に送つて循環使用するシヤワー式化成処理装置に
おいて、前記シヤワー配管内の液を抜くためのバ
ルブ付きの配管を配設したことを特徴とする化成
処理装置のシヤワー配管内におけるスラツジ堆積
防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19804183U JPS60104269U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 化成処理装置のシヤワ−配管内におけるスラツジ堆積防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19804183U JPS60104269U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 化成処理装置のシヤワ−配管内におけるスラツジ堆積防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104269U JPS60104269U (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0326931Y2 true JPH0326931Y2 (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=30423576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19804183U Granted JPS60104269U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 化成処理装置のシヤワ−配管内におけるスラツジ堆積防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104269U (ja) |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP19804183U patent/JPS60104269U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104269U (ja) | 1985-07-16 |
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