JPH07108208A - 塗装前処理装置 - Google Patents
塗装前処理装置Info
- Publication number
- JPH07108208A JPH07108208A JP28046793A JP28046793A JPH07108208A JP H07108208 A JPH07108208 A JP H07108208A JP 28046793 A JP28046793 A JP 28046793A JP 28046793 A JP28046793 A JP 28046793A JP H07108208 A JPH07108208 A JP H07108208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron powder
- degreasing
- degreasing liquid
- liquid
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被塗装物の袋構造部分から鉄粉等を確実に除
去すること。 【構成】 塗装前処理装置として配設された一連の温水
槽20、脱脂槽30、水洗シャワー40の前に、袋構造
部分を洗浄するための多関節ロボット12を配設して、
被塗装物Wの袋構造部分に残留する鉄粉等をノズル11
から吐出させた脱脂液により除去するとともに、排脱脂
液中の粗い鉄粉等をストレーナ14により捕集し、さら
に鉄粉除去用の電磁石15により微細な鉄粉を除去して
脱脂液を再生させた上、これを多関節ロボット12に還
流させるようにしたもの。
去すること。 【構成】 塗装前処理装置として配設された一連の温水
槽20、脱脂槽30、水洗シャワー40の前に、袋構造
部分を洗浄するための多関節ロボット12を配設して、
被塗装物Wの袋構造部分に残留する鉄粉等をノズル11
から吐出させた脱脂液により除去するとともに、排脱脂
液中の粗い鉄粉等をストレーナ14により捕集し、さら
に鉄粉除去用の電磁石15により微細な鉄粉を除去して
脱脂液を再生させた上、これを多関節ロボット12に還
流させるようにしたもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被塗装物の袋構造部分
に付着した鉄粉等を除去するための塗装前処理装置に関
する。
に付着した鉄粉等を除去するための塗装前処理装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】所要の溶接処理を経て送られてきた自動
車のホワイトボディのような被塗装物に塗装処理を施す
には、一般に、温水中に車体を浸漬させてそこに付着し
た鉄粉等を除去し、ついで脱脂液に浸漬させて表面に付
着したプレス油や防錆油等を取除くといった塗装前処理
が施される。
車のホワイトボディのような被塗装物に塗装処理を施す
には、一般に、温水中に車体を浸漬させてそこに付着し
た鉄粉等を除去し、ついで脱脂液に浸漬させて表面に付
着したプレス油や防錆油等を取除くといった塗装前処理
が施される。
【0003】ところが、溶接によって車体を組付ける際
に油とともに付着した鉄粉は、単に温水に浸漬させても
水との間の比重差が大きすぎるため容易には除去でき
ず、また、車体の表面に付着したプレス油や防錆油等は
脱脂液中に浸漬させることによって除去することはでき
ても、袋構造部分に入り込んだ油や鉄粉等についてまで
除去することはできず、これらの処理によって袋構造部
分の内面から浮上った鉄粉等が電着塗装液に浸漬された
段階で徐々に剥離して液中に混入するため、これらの鉄
粉等に起因した電着塗装の欠陥が生じるといった問題を
有している。
に油とともに付着した鉄粉は、単に温水に浸漬させても
水との間の比重差が大きすぎるため容易には除去でき
ず、また、車体の表面に付着したプレス油や防錆油等は
脱脂液中に浸漬させることによって除去することはでき
ても、袋構造部分に入り込んだ油や鉄粉等についてまで
除去することはできず、これらの処理によって袋構造部
分の内面から浮上った鉄粉等が電着塗装液に浸漬された
段階で徐々に剥離して液中に混入するため、これらの鉄
粉等に起因した電着塗装の欠陥が生じるといった問題を
有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
特に袋構造部分に付着した鉄粉等を確実に除去すること
のできる新たな塗装前処理装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
特に袋構造部分に付着した鉄粉等を確実に除去すること
のできる新たな塗装前処理装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための塗装前処理装置として、脱
脂液を吐出して被塗装物の袋構造部分を洗浄する洗浄手
段と、洗浄後の脱脂液から鉄分を除去して洗浄手段へ再
生した脱脂液を還流させる手段とを、塗装前処理手段と
して配設した一連の温水槽と脱脂槽の上手側に配設する
ようにしたものである。
ような課題を達成するための塗装前処理装置として、脱
脂液を吐出して被塗装物の袋構造部分を洗浄する洗浄手
段と、洗浄後の脱脂液から鉄分を除去して洗浄手段へ再
生した脱脂液を還流させる手段とを、塗装前処理手段と
して配設した一連の温水槽と脱脂槽の上手側に配設する
ようにしたものである。
【0006】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図において符号10で示した鉄粉除去装置は、塗装
の前処理手段として配設された一連の温水槽20、脱脂
槽30、水洗シャワー40の前に配設される。
る。図において符号10で示した鉄粉除去装置は、塗装
の前処理手段として配設された一連の温水槽20、脱脂
槽30、水洗シャワー40の前に配設される。
【0007】この鉄粉除去装置10は、被塗装物として
の車体Wの袋構造部分を脱脂液で洗浄する多関節ロボッ
ト12と、洗浄後の脱脂液から粗い鉄粉を除去するスト
レーナ14と、微細な鉄粉を吸着除去する鉄粉除去用の
電磁石15と、回収した脱脂液を収容する脱脂液回収タ
ンク17と、このタンク17から給液ポンプ18を介し
て多関節ロボット12のノズル11に脱脂液を供給する
給液管19とによって構成され、さらに、脱脂液回収タ
ンク16には、給液ポンプ32を介して脱脂槽30に連
通する給液管31から脱脂液が供給されるように構成さ
れている。
の車体Wの袋構造部分を脱脂液で洗浄する多関節ロボッ
ト12と、洗浄後の脱脂液から粗い鉄粉を除去するスト
レーナ14と、微細な鉄粉を吸着除去する鉄粉除去用の
電磁石15と、回収した脱脂液を収容する脱脂液回収タ
ンク17と、このタンク17から給液ポンプ18を介し
て多関節ロボット12のノズル11に脱脂液を供給する
給液管19とによって構成され、さらに、脱脂液回収タ
ンク16には、給液ポンプ32を介して脱脂槽30に連
通する給液管31から脱脂液が供給されるように構成さ
れている。
【0008】このように構成された装置において、い
ま、所要の溶接処理を終えた車体Wが鉄粉除去装置1の
もとへ搬送されて定位置に保持されると、この搬送経路
の両側に配設された多関節ロボット12は、予めティー
チングされた通りにノズル11を車体Wの各袋構造部分
に移動させて、給液管19を介して脱脂液回収タンク1
7から供給されてきた脱脂液を吐出させて、袋構造部分
の内面に油とともに付着した鉄粉等を剥離する。
ま、所要の溶接処理を終えた車体Wが鉄粉除去装置1の
もとへ搬送されて定位置に保持されると、この搬送経路
の両側に配設された多関節ロボット12は、予めティー
チングされた通りにノズル11を車体Wの各袋構造部分
に移動させて、給液管19を介して脱脂液回収タンク1
7から供給されてきた脱脂液を吐出させて、袋構造部分
の内面に油とともに付着した鉄粉等を剥離する。
【0009】一方、ストレーナ14は鉄粉等を含んだ洗
浄後の脱脂液を受けて回転しつつ、その周面に設けたス
リットにより脱脂液中の粗い鉄粉等を捕集し、また、つ
ぎの鉄粉除去用の電磁石15は、脱脂液中に残存する微
細な鉄粉を吸着除去して脱脂液を再生させた上、これを
脱脂液回収タンク17へと戻す。
浄後の脱脂液を受けて回転しつつ、その周面に設けたス
リットにより脱脂液中の粗い鉄粉等を捕集し、また、つ
ぎの鉄粉除去用の電磁石15は、脱脂液中に残存する微
細な鉄粉を吸着除去して脱脂液を再生させた上、これを
脱脂液回収タンク17へと戻す。
【0010】このようにして鉄粉除去処理を受けた車体
Wがつぎに温水槽20のもとへ搬送されてその温水中に
浸漬されると、温水は、車体Wの表面に付着した鉄粉と
ともに袋構造部分に剥離された状態で付着している鉄粉
等を洗い流し、ついで、車体Wがつぎの脱脂槽30に送
られてその脱脂液の中に浸漬されると、脱脂液は、車体
Wの表面に付着したプレス油や防錆油等を除去し、最後
に、搬送経路の両側に配設されたシャワー41のもと
で、吐出された水により残りの鉄粉等を除去した上、図
示しない塗装ブース内に送り込む。
Wがつぎに温水槽20のもとへ搬送されてその温水中に
浸漬されると、温水は、車体Wの表面に付着した鉄粉と
ともに袋構造部分に剥離された状態で付着している鉄粉
等を洗い流し、ついで、車体Wがつぎの脱脂槽30に送
られてその脱脂液の中に浸漬されると、脱脂液は、車体
Wの表面に付着したプレス油や防錆油等を除去し、最後
に、搬送経路の両側に配設されたシャワー41のもと
で、吐出された水により残りの鉄粉等を除去した上、図
示しない塗装ブース内に送り込む。
【0011】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、塗装
前処理手段として配設した一連の温水槽と脱脂槽の前段
に、脱脂液を吐出して被塗装物の袋構造部分を洗浄する
洗浄手段を配設したので、袋構造部分に付着している鉄
粉等を脱脂液の化学的な洗浄作用とその機械的な吐出圧
とによって、油とともに確実に取除くとともに、洗い落
とされて袋構造部分から徐々に配設される鉄粉等を、そ
の後に行われる温水液及び脱脂液への浸漬処理の過程
で、他の洗浄処理とともに確実に除去することができ
て、除去した鉄粉等が電着塗装液中へ混入して電着塗装
に欠陥を生じさるといった問題を可能な限り防ぐことが
できる。
前処理手段として配設した一連の温水槽と脱脂槽の前段
に、脱脂液を吐出して被塗装物の袋構造部分を洗浄する
洗浄手段を配設したので、袋構造部分に付着している鉄
粉等を脱脂液の化学的な洗浄作用とその機械的な吐出圧
とによって、油とともに確実に取除くとともに、洗い落
とされて袋構造部分から徐々に配設される鉄粉等を、そ
の後に行われる温水液及び脱脂液への浸漬処理の過程
で、他の洗浄処理とともに確実に除去することができ
て、除去した鉄粉等が電着塗装液中へ混入して電着塗装
に欠陥を生じさるといった問題を可能な限り防ぐことが
できる。
【0012】しかも、この洗浄後の被脱脂液を鉄粉除去
手段を介して洗浄手段へ還流させるようにしたので、脱
脂液の消費量を抑えつつ袋構造部分に残留する鉄粉等を
効率よく除去することができる。
手段を介して洗浄手段へ還流させるようにしたので、脱
脂液の消費量を抑えつつ袋構造部分に残留する鉄粉等を
効率よく除去することができる。
【図1】本発明の一実施例をなす装置の概要構成図であ
る。
る。
10 鉄粉除去装置 12 袋構造部分洗浄用の多関節ロボット 14 ストレーナ 15 鉄粉除去用の電磁石 17 脱脂液回収タンク 20 温水槽 30 脱脂槽 40 水洗シャワー
Claims (1)
- 【請求項1】 脱脂液を吐出して被塗装物の袋構造部分
を洗浄する洗浄手段と、洗浄後の脱脂液から鉄分を除去
して上記洗浄手段へ再生した脱脂液を還流させる手段と
を、塗装前処理手段として配設した一連の温水槽と脱脂
槽の上手側に配設したことを特徴とする塗装前処理装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28046793A JPH07108208A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 塗装前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28046793A JPH07108208A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 塗装前処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07108208A true JPH07108208A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17625479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28046793A Pending JPH07108208A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 塗装前処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07108208A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002143787A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-21 | Tlv Co Ltd | 蒸気洗浄装置 |
CN100396388C (zh) * | 2004-12-27 | 2008-06-25 | 比亚迪股份有限公司 | 一种前处理清洗方法 |
KR102439889B1 (ko) * | 2021-09-09 | 2022-09-02 | 일화마그네틱테크 주식회사 | 고효율 차량바디 수세 설비라인 |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP28046793A patent/JPH07108208A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002143787A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-21 | Tlv Co Ltd | 蒸気洗浄装置 |
CN100396388C (zh) * | 2004-12-27 | 2008-06-25 | 比亚迪股份有限公司 | 一种前处理清洗方法 |
KR102439889B1 (ko) * | 2021-09-09 | 2022-09-02 | 일화마그네틱테크 주식회사 | 고효율 차량바디 수세 설비라인 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3219371B2 (ja) | 金属成型物の塗装方法 | |
JPH03503980A (ja) | 環境に悪影響のある溶剤で、特にハロゲン化炭化水素で対象物を洗浄するための方法及び装置 | |
JPH07108208A (ja) | 塗装前処理装置 | |
JP2009167496A (ja) | 電着塗装の前処理水洗装置 | |
JP3969796B2 (ja) | 塗装の前処理洗浄装置 | |
JPH07204594A (ja) | 宇宙実験部材等の洗浄装置 | |
RU2489338C2 (ru) | Установка и способ обработки поверхности деталей, в частности, кузовов автомобилей | |
JP2004315837A (ja) | ワークの処理システム | |
JPH057243Y2 (ja) | ||
WO2018003279A1 (ja) | 塗装前処理設備 | |
JP3165521B2 (ja) | 電着塗装の水洗方法 | |
JP2830642B2 (ja) | 自動車車体塗装用の前処理装置 | |
JP2773574B2 (ja) | 塗装装置 | |
JP2003154293A (ja) | ノズル及びそれを用いた洗浄装置、並びに洗浄方法 | |
JPH0517887A (ja) | ワーク洗浄方法及び洗浄装置 | |
JP3276022B2 (ja) | 電着塗装方法 | |
JP2780472B2 (ja) | 製缶用洗浄装置 | |
JPS6365978A (ja) | 管端ねじ表面皮膜処理装置 | |
JP4021802B2 (ja) | 電着塗装システム | |
JPH07224365A (ja) | めっき浴浸漬機器の付着ドロス洗浄除去装置 | |
JPS6332135Y2 (ja) | ||
JP2502325B2 (ja) | ドラム端部内周面の塗膜除去装置 | |
JPH0326931Y2 (ja) | ||
JPH11147064A (ja) | 軽量異物の除去方法および塗装用洗浄装置 | |
KR0123790Y1 (ko) | 전착도장용 수조의 린스 배출구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030423 |