JPH0326743A - 霧くもりが減少した、塩化ビニルポリマーベースの成形組成物 - Google Patents
霧くもりが減少した、塩化ビニルポリマーベースの成形組成物Info
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- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、塩化ビニルポリマー及び特別な乳化剤によっ
て作られた一またはそれより多いエマルンヨンポリマー
の熱可塑性成形組成物に、並びに技術的な応用のための
改良された性質、例えば減少した霧くもり(
て作られた一またはそれより多いエマルンヨンポリマー
の熱可塑性成形組成物に、並びに技術的な応用のための
改良された性質、例えば減少した霧くもり(
【oggi
ng)を有する或形された物品、シート製品及びフィル
ムの製造のためのそれらの使用に関する。 塩化ビニルポリマー、並びに塩化ビニルボリマーとゴム
及び/まt;は樹脂状ビニルポリマーとの混合物は、プ
ラスチックが使用される多くの異なる分野において広い
範囲の用途を有する。 塩化ビニルポリマーに添加されるその他のポリマーは、
しばしば、乳化重合によって製造され、この際乳化重合
のために使用される乳化剤の一部はポリマー中に残りか
くしてポリマー混合物の物理的性質に影響を与える。こ
のようなブレンドの流動特性及び色は、ポリマー中に存
在する乳化剤によって特に影響を受ける。これらのブレ
ンドの霧くもりは、揮発性乳化剤戊分の存在によって悪
化する。 本発明は、 A)塩化ビニルポリマーのlO〜95重量%、並びに B)Bl)ゴムポリマー B2)グラフトポリマー及び B3)ビニルポリマー から選ばれた一またはそれより多い熱可塑性ポリマーの
90〜5重量% の熱可塑性成形組戊物であって、 B1)、B2)及びB3)か、式(1)HO−M−OH
(I) [式中、 Mは、 を表す1 に対応するジオールの1モルと、式(n)、(I[[)
及び/または(IV) (n) (I[[) (IV) [式中、 X諧Oのときには: Rl%R2、R3及びR4は水素を表すか、またはR1
及びR3は、同一若しくは異なっていてよくそして水素
若しくはC1〜C.アルキル若しくはアルケニルを表し
、そしてR2及びR″は水素を表すか、または Rl及びR1は化学結合を表し、モしてR2及びR3は
炭素原子と一緒に0−7エニレン基を形戊し、そして x−1のときには: RIR2、R3及びR4は水素を表し、そしてYは を表す1 に対応するカルボン酸無水物の2モルとの不活性ガス下
での100〜300゜Cの温度での反応、並びにそれに
続く生戊する化合物のアルカリ金属まI;はアンモニウ
ム塩への転化によって得られた乳化剤の存在下での乳化
重合によって製造された、熱可塑性成形組成物に関する
。 適当なジオールの例は以下の通りである=2.2−ビス
−(4−ヒドロキシシク口ヘキシル)一プロパン、 1.4−シクロヘキサンジオール、 1.4−ビスーヒドロキシメチルーシクロヘキサン、ビ
スーヒドロキシメチルーヘキサヒド口−4.7メタノイ
ンダン(ジシクロペンタジエンのヒドロホルミル化によ
って製造された゛’T D Cジオール“として商業的
に入手できる)、ビスーヒドロキシメチルービシクロ−
(4.3.0)ノナン、 ビスーヒドロキシメチルーノルボルナン及びビスーヒド
ロキシメチノレーシク口オクタン。 上テ述べられたたいていのジオールは異性体混合物であ
る。 適当な無水物の例は以下の一通りである:ヘキサヒドロ
フタル酸無水物、 テトラヒドロフタル酸無水物、 5−ノルポルネンー2,3−ジカルボン酸無水物、ノル
ポルナンジカルポン酸無水物、 無水マレイン酸及び 無水イタコン酸。 述べられた最後の二つの無水物は、好ましくは、飽和さ
れた無水物と組み合わせて上で述べられたジオールと反
応させる。 好ましい乳化剤は以下の式に対応するものである: COO←)Af+l ALN ’−’OOC以下の式 [式中、 A−アルカリ金属、好ましくはNa及び/またはK1ま
たはアンモニウム] に対応する乳化剤が特に好ましい。 本発明による熱可塑性成形組成物は、好ましくは20〜
95重量%、さらに好ましくは25〜85重量%の塩化
ビニルボリマーA及び80〜5重量%、さらに好ましく
は75〜15重量%の熱可塑性ポリマーBから成る。 熱可塑性或分Bとして塩化ビニルポリマーに添加される
Bl)ゴムポリマー、B2)グラフトポリマー及びB3
)ビニルボリマーは、好ましくは、以下の相対的な量で
使用される: 20〜50重量部のBl): 80〜20重量部の82): O〜30重量部の83)。 塩化ビニルボリマーAは、ポリ塩化ビニルまたはポリ塩
化ビニルコポリマー例えばビニルアルキルエーテル、無
水マレイン酸、マレイン酸セミエステル、マレイン酸エ
ステル若しくはアルキルメタクリレートとのコポリマー
でよい。これらの塩化ビニルボリマーは、一般に、50
.000〜2.ooo.oooの分子量を有する。 ゴムボリマーBl)は、ジエンゴム例えばポリブタジエ
ン、ポリイソプレンまt;はポリクロロプレン、ビニル
七ノマー例えばスチレン、アクリロニトリル、アルキル
(メタ)アクリレート若しくはビニルエーテル、アルキ
ルアクリレート例えばエチル、プチル若しくはヘキシル
アクリレートとのブタジエンコボリマー、アルキルアク
リレートゴム例えばポリエチル、ポリブチル若しくはポ
リへキシルアクリレート、少なくとも50重量%のアル
キルアクリレート例えばれ−プロビル、n−ブチル若し
くはヘキシルアクリレートとビニル七ノマー例えばアク
リロニトリノレ、スチレン、アノレキルメタクリレート
、酢酸ビニル若しくはビニルエーテルとのコポリマー;
さらにまた、オレフィンゴム、例えばエチレン及びコモ
ノマー例えばプロピレン、ジエンモノマー、酢酸ビニル
、アルキルアクリレート及び一酸化炭素のコボリマーで
よい。 上で述べられたゴムは、橘かけされたまたは橋かけされ
てない状態でよい。それらは、≦0°Cのガラス温度T
.を有する。 グラフトボリマーB2)は、スチレン、σ−メチルスチ
レン、メチルメタクリレート、または95〜50重量%
のスチレン、σ−メチルスチレン、核が置換されたスチ
レン、メチルメタクリレート若しくはそれらの混合物及
び5〜50重量%のアクリロニトリル、メタクリ口ニト
リル、無水マレイン酸、N一置換マレイミド、メチルメ
タクリレート若しくはそれらの混合物の混合物(グラフ
ト)が、≦O℃のガラス温度T.を有するゴム(グラフ
トベース)上にグラフト重合されているポリマ一である
。 グラフトポリマ−82)の製造に適したゴムは、特に、
ポリプタジエン、プタジエン/スチレンコポリマー(こ
れらの両方が、ゴムの重量を基にして30重量%までの
アクリルまたはメタクリル酸の低級アルキルエステル、
例えばメチルメタクリレート、エチルアクリレート、メ
チルアクリレートまたはエチルメタクリレートと共重合
していてよい)、ポリイソプレン、ポリクロロプレン及
びアルキルアクリレートゴム( C I− C aアル
キルアクリレート、特にエチル、ブチル及びエチルへキ
シルアクリレートから得られる)を含む。アルキルアク
リレートゴムは、ゴムの重量を基にして30重量%まで
の共重合によって組み込まれた七ノマー例えば酢酸ビニ
ル、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレー
ト及び/またはビニルエーテル、及び小量、好ましくは
ゴムの重量を基にして5重量%までの橘かけ作用を有す
るエチレン性不飽和七ノマーを含んでよい。このような
橘かけ剤の例は、アルキレンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート、ジビニ
ルベンゼン、トリビニルベンゼン、シアヌル酸トリアリ
ル、アリル(ノタ)アクリレート、ブタジエン及びイソ
ブレンを含む。一またはそれより多い共役ジエン及び必
要に応じて核としてのエチレン性不飽和モノマー例えば
スチレン及び/またはアクリロニトリルの橘かけされた
ジエンゴムを含むアクリレートゴムもまた使用してよい
。適当なゴムのその他の例は、EPDMゴム、即ちエチ
レン、プロピレン及び非共役ジエンから得られるゴム、
並びにシリコーンゴムである。 ジエンゴム及びアルキルアクリレートゴムが、グラフト
ポリマーB2)の製造のための好ましいゴムである。 コア/シェル構造を有するアクリレートゴム、即ち橘か
けされたアルキルアクリレートゴムのシェル中に包まれ
た異なるポリマーのコアを含むゴムが特に有利である。 これらのゴムは、グラフトポリマ−82)中に、0.0
5〜5,um、特に0.075−1pmの平均粒径を有
する少なくとも部分的に橘かけされた粒子の形で存在す
る。それらは、好ましくは、99〜70重量%のゲル含
量を有し、そしてグラフトポリマーB2)中のゴム含量
は、5〜90重量%、好ましくは20〜90重量%であ
る。 特に適当などニルポリマー(B3)は、スチレン、a−
メチルスチレン、p−メチルスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリ口ニトリル及び/またはアルキルメタクリ
レート例えばメチルまたはシクロへキシルメタクリレー
トのコポリマーである.熱可塑性ポリマーB)の製造に
おいて使用される乳化剤は、ジオールと適当なカルボン
酸無水物との反応によって製造することができる。この
反応は以下の反応機構によって表すことができる:OO I II A−アルカリ金属。 このジオールは、好ましくは40〜280°Cの温度で
、随時不活性ガス(窒素)下でカルポン酸無水物と反応
させる。 本発明による乳化剤は、それらの塩例えば通常の陰イオ
ン乳化剤、例えば高級脂肪酸、樹脂酸、脂肪族または芳
香族スルホン酸または硫酸セミエステルの塩の形で使用
してよい。それらは、特に、約13〜7.5のpHでの
アルカリ金属水溶液の形で使用してよい。これらの乳化
剤は、通常、2〜50重量%、好ましくは5〜20重量
%の量でアルカリ性水溶液中に存在する。 重合させるモノマーまたはモノマー混合物を基にして、
本発明による乳化剤は、約0.05〜5重量%、好まし
くは1〜3重量%の量で使用される。よく知られた通常
の陰イオン乳化剤を重合の初期相において使用し、そし
て本発明による乳化剤を乳化重合の過程において重合シ
ステム中に後からだけ導入することが特に有利である。 この初期相とは、30重量%までの、特に5〜20重量
%のモノマ−転化率の相とみなされる。 数段階で(例えば二段階で)実施される乳化重合におい
ては、例えばグラ7ト重合においては、原則として以下
の手順のどれを採用してもよい:a)重合の全体を本発
明による乳化剤によって実施する、 b)第一段階において本発明による乳化剤を、そして第
二段階において通常の乳化剤を使用する、または C)第一段階において通常の乳化剤を使用し、そして第
二段階において本発明による乳化剤を使用する。 変形例C)が特に好ましく、そして例外的に有利な性質
、例えば良好な霧くもり特性を有するポリマーが導かれ
る。 得られるエマルションは、60重量%までの、好ましく
は45重量%までの固体含量を有する。 コレラのエマルションは、公知のやり方で、電解質凝析
または乾燥プロセス例えば噴霧乾燥のいずれかによって
後処理してよい。 本発明による成形組成物は、それらの成分のラテックス
の通常の共沈によってまたは戒分の溶融コンパウンディ
ングによって製造することができる。 本発明による戊形材料は、熱の下での改良された寸法安
定性及び実質的に減少した霧くもりを有する。戊形材料
の霧くもりについては後に続く実施例において述べる。 本発明による戊形材料は、戒形された物品、例えばシー
ト及びフィルムの製造のために使用してよい。 実施例 ■.使用された乳化剤: 1.1不均化されたアビエチン酸のナトリウム塩(比較
) r .2 C I4〜chiアルキルスルホン酸のナト
リウム塩(比較) !.31モルのベルヒドロービス7エノールA及び2モ
ルのへキサヒドロ7タル酸無水物の反応生戒物のビスー
Na塩。 特許請求の範囲によるグラフトポリマー(成分B2))
の製造 ■.グラフトベースとして使用されたゴム:■.1乳化
剤I.lによって製造されt;、400nmの平均粒径
(dSS)及び93重量%のゲル含量を有する、粗い粒
子の橋かけされたポリブタジエンのエマノレシaン、4
9重量%の固体含量。 11.2乳化剤I.3によって製造された、405nm
の平均粒径(dsa)及び92重量%のゲル含量を有す
る、粗い粒子の橋かけされたポリブタジエンのエマノレ
シaン、52重量%の固体含量。 I1.3乳化剤I.Iによって製造された、110nm
の平均粒径(dS。)及び93重量%のゲル含量を有す
る、細かく分割され橘かけされたポリブタジエンのエマ
ルション、42重量%の固体含量。 I[.4乳化剤I.3によって製造された、1l5nm
の平均粒径(dS。)及び91重量%のゲル含量を有す
る、細かく分割され橘かけされたポリブタジエンのエマ
ルション、42重量%の固体含量。 ■.グラフトポリマー: グラフトポリマーI[[.l〜I[1.6は、以下の第
■表中に示された物質の量を用いて製造される。 エマルンヨン■を撹拌しながら60゜Cで水及び開始剤
と混合する。次に、グラフトモノマー及び乳化剤を60
゜Cで7時間の過程にわたって導入する。次に、重合を
4時間以内に完了する。1.2重量%(ポリマー固体含
量を基にして)の7エノール性酸化防止剤によるエマル
ションの安定化の後で、このエマルションをMgSO4
水溶液Iこよる凝析によって粉末に処理しそして乾燥す
る。 特許請求の範囲によるゴムポリマー(戊分Bl)の製造 ■.使用されたゴムエマルション。 rV.Il20nmの平均粒径(dso)及び88重量
%のゲル含量を有する、70重量%のブタジエン及び3
0重量%のアクリロニトリルのコポリマーのエマルショ
ン、エマルションのボリマー固体は25.51i量%。 このエマルションは乳化剤1.1によって製造される。 IV.2IV.lに関して述べられた組戊を有するコポ
リマーのエマルション。平均粒径 (d,.)はl lonm;ゲル含量は90重量%、エ
マルション中のポリマー固体は25.7重量%。このエ
マルションは乳化剤1.2によって製造された。 IV.31V.lに関して述べられた組成を有するコボ
リマーのエマルション。平均粒径 (d5Jは125nm;ゲル含量は89重量%、エマル
ション中のポリマー固体は25.5重量%。このエマル
ションは乳化剤I.3Jこよって製造された。 これらのゴムは、上で述べられたグラフトボリマーと組
み合わせてラテックスから、即ちグラフトボリマー及び
ゴムの適当なラテックス混合物の電解質凝析によって、
回収された。 V.DIN75 201+:よるグラ7トポリマ−I
II. 1〜111.6の霧くもり(窓霧〈もリテス
ト、3h/100゜C): グラフトポリマー 光沢値% ■.1和 77 m.2 84 ■・ 3 86 II[.4 88I[1.5
941I1.6
93劃比較 VT.PVC戒形材料の性質 変動する量のポリ塩化ビニル(K値70)を変動する量
の異なるポリマーと合わせて以下に述べる成形材料を製
造する。各々の場合において2重量%のラウリン酸Ba
Cd (固体)、0.3重量%の立体的に障害を受けた
フェノール性酸化防止剤(固体)及び0.2重量%のエ
ステルワックスを必要な安定剤及び潤滑剤として添加す
る。これらの戊形材料をミキシングローラーで1 8
0 ’Oで10分間均一化しそして190°Cで圧力(
pressure)戊形してテストサンプルを生成させ
る。組或及び性質を第■表及び第■表中に要約する:本
発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。 1)A)塩化ビニルボリマーのlO〜95重量%、並び
に B)Bl)ゴムポリマー B2)グラフトポリマー及び B3)ビニルポリマー から選ばれた少なくとも一またはそれより多い熱可塑性
ボリマーの90〜5重量% の熱可塑性成形組或物であって、 B1)、B2)及びB3)が、式(I)HO−M−OH
(I) [式中、 Mは、 を表す] に対応するジオールの1モルと、式(n)、(III)
及び/または(IV) [式中、 x−0のときには: Rl,R2、R3及びR4は水素を表すか、またはR1
及びR3は、同一若しくは異なっていてよくそして水素
若しくはC,−C,,アルキル若しくはアルケニルを表
し、そしてR2及びR4は水素を表すか、または R1及びR4は化学結合を表し、そしてR2及びR3は
炭素原子と一緒に0−7エニレン基を形戒し、そして x=lのときには: Rl%R2、R3及びR4は水素を表し、モしてYは 2)B l) 、B2)及び83)が、20〜50重量
部のBl)対80〜20重量部の82)対O〜30重量
部の83)の相対的な量で使用される、上記lに記載の
熱可塑性成形組或物。 3)乳化重合によってBl).B2)及びB3)を製造
するために使用される乳化剤が、を表す] に対応するカルポン酸無水物の2モルとの不活性ガス下
でのlOO〜300°Cの温度での反応、並びにそれに
続く生戒する化合物のアルカリ金属またはアンモニウム
塩への転化によって得られた乳化剤の存在下での乳化重
合6こよって製造された、熱可塑性成形組戊物。 【式中、A=アルカリ金属またはアンモニウム】である
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。 4)上記lに記載の成形組成物から作られた形のある物
品。
ng)を有する或形された物品、シート製品及びフィル
ムの製造のためのそれらの使用に関する。 塩化ビニルポリマー、並びに塩化ビニルボリマーとゴム
及び/まt;は樹脂状ビニルポリマーとの混合物は、プ
ラスチックが使用される多くの異なる分野において広い
範囲の用途を有する。 塩化ビニルポリマーに添加されるその他のポリマーは、
しばしば、乳化重合によって製造され、この際乳化重合
のために使用される乳化剤の一部はポリマー中に残りか
くしてポリマー混合物の物理的性質に影響を与える。こ
のようなブレンドの流動特性及び色は、ポリマー中に存
在する乳化剤によって特に影響を受ける。これらのブレ
ンドの霧くもりは、揮発性乳化剤戊分の存在によって悪
化する。 本発明は、 A)塩化ビニルポリマーのlO〜95重量%、並びに B)Bl)ゴムポリマー B2)グラフトポリマー及び B3)ビニルポリマー から選ばれた一またはそれより多い熱可塑性ポリマーの
90〜5重量% の熱可塑性成形組戊物であって、 B1)、B2)及びB3)か、式(1)HO−M−OH
(I) [式中、 Mは、 を表す1 に対応するジオールの1モルと、式(n)、(I[[)
及び/または(IV) (n) (I[[) (IV) [式中、 X諧Oのときには: Rl%R2、R3及びR4は水素を表すか、またはR1
及びR3は、同一若しくは異なっていてよくそして水素
若しくはC1〜C.アルキル若しくはアルケニルを表し
、そしてR2及びR″は水素を表すか、または Rl及びR1は化学結合を表し、モしてR2及びR3は
炭素原子と一緒に0−7エニレン基を形戊し、そして x−1のときには: RIR2、R3及びR4は水素を表し、そしてYは を表す1 に対応するカルボン酸無水物の2モルとの不活性ガス下
での100〜300゜Cの温度での反応、並びにそれに
続く生戊する化合物のアルカリ金属まI;はアンモニウ
ム塩への転化によって得られた乳化剤の存在下での乳化
重合によって製造された、熱可塑性成形組成物に関する
。 適当なジオールの例は以下の通りである=2.2−ビス
−(4−ヒドロキシシク口ヘキシル)一プロパン、 1.4−シクロヘキサンジオール、 1.4−ビスーヒドロキシメチルーシクロヘキサン、ビ
スーヒドロキシメチルーヘキサヒド口−4.7メタノイ
ンダン(ジシクロペンタジエンのヒドロホルミル化によ
って製造された゛’T D Cジオール“として商業的
に入手できる)、ビスーヒドロキシメチルービシクロ−
(4.3.0)ノナン、 ビスーヒドロキシメチルーノルボルナン及びビスーヒド
ロキシメチノレーシク口オクタン。 上テ述べられたたいていのジオールは異性体混合物であ
る。 適当な無水物の例は以下の一通りである:ヘキサヒドロ
フタル酸無水物、 テトラヒドロフタル酸無水物、 5−ノルポルネンー2,3−ジカルボン酸無水物、ノル
ポルナンジカルポン酸無水物、 無水マレイン酸及び 無水イタコン酸。 述べられた最後の二つの無水物は、好ましくは、飽和さ
れた無水物と組み合わせて上で述べられたジオールと反
応させる。 好ましい乳化剤は以下の式に対応するものである: COO←)Af+l ALN ’−’OOC以下の式 [式中、 A−アルカリ金属、好ましくはNa及び/またはK1ま
たはアンモニウム] に対応する乳化剤が特に好ましい。 本発明による熱可塑性成形組成物は、好ましくは20〜
95重量%、さらに好ましくは25〜85重量%の塩化
ビニルボリマーA及び80〜5重量%、さらに好ましく
は75〜15重量%の熱可塑性ポリマーBから成る。 熱可塑性或分Bとして塩化ビニルポリマーに添加される
Bl)ゴムポリマー、B2)グラフトポリマー及びB3
)ビニルボリマーは、好ましくは、以下の相対的な量で
使用される: 20〜50重量部のBl): 80〜20重量部の82): O〜30重量部の83)。 塩化ビニルボリマーAは、ポリ塩化ビニルまたはポリ塩
化ビニルコポリマー例えばビニルアルキルエーテル、無
水マレイン酸、マレイン酸セミエステル、マレイン酸エ
ステル若しくはアルキルメタクリレートとのコポリマー
でよい。これらの塩化ビニルボリマーは、一般に、50
.000〜2.ooo.oooの分子量を有する。 ゴムボリマーBl)は、ジエンゴム例えばポリブタジエ
ン、ポリイソプレンまt;はポリクロロプレン、ビニル
七ノマー例えばスチレン、アクリロニトリル、アルキル
(メタ)アクリレート若しくはビニルエーテル、アルキ
ルアクリレート例えばエチル、プチル若しくはヘキシル
アクリレートとのブタジエンコボリマー、アルキルアク
リレートゴム例えばポリエチル、ポリブチル若しくはポ
リへキシルアクリレート、少なくとも50重量%のアル
キルアクリレート例えばれ−プロビル、n−ブチル若し
くはヘキシルアクリレートとビニル七ノマー例えばアク
リロニトリノレ、スチレン、アノレキルメタクリレート
、酢酸ビニル若しくはビニルエーテルとのコポリマー;
さらにまた、オレフィンゴム、例えばエチレン及びコモ
ノマー例えばプロピレン、ジエンモノマー、酢酸ビニル
、アルキルアクリレート及び一酸化炭素のコボリマーで
よい。 上で述べられたゴムは、橘かけされたまたは橋かけされ
てない状態でよい。それらは、≦0°Cのガラス温度T
.を有する。 グラフトボリマーB2)は、スチレン、σ−メチルスチ
レン、メチルメタクリレート、または95〜50重量%
のスチレン、σ−メチルスチレン、核が置換されたスチ
レン、メチルメタクリレート若しくはそれらの混合物及
び5〜50重量%のアクリロニトリル、メタクリ口ニト
リル、無水マレイン酸、N一置換マレイミド、メチルメ
タクリレート若しくはそれらの混合物の混合物(グラフ
ト)が、≦O℃のガラス温度T.を有するゴム(グラフ
トベース)上にグラフト重合されているポリマ一である
。 グラフトポリマ−82)の製造に適したゴムは、特に、
ポリプタジエン、プタジエン/スチレンコポリマー(こ
れらの両方が、ゴムの重量を基にして30重量%までの
アクリルまたはメタクリル酸の低級アルキルエステル、
例えばメチルメタクリレート、エチルアクリレート、メ
チルアクリレートまたはエチルメタクリレートと共重合
していてよい)、ポリイソプレン、ポリクロロプレン及
びアルキルアクリレートゴム( C I− C aアル
キルアクリレート、特にエチル、ブチル及びエチルへキ
シルアクリレートから得られる)を含む。アルキルアク
リレートゴムは、ゴムの重量を基にして30重量%まで
の共重合によって組み込まれた七ノマー例えば酢酸ビニ
ル、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレー
ト及び/またはビニルエーテル、及び小量、好ましくは
ゴムの重量を基にして5重量%までの橘かけ作用を有す
るエチレン性不飽和七ノマーを含んでよい。このような
橘かけ剤の例は、アルキレンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート、ジビニ
ルベンゼン、トリビニルベンゼン、シアヌル酸トリアリ
ル、アリル(ノタ)アクリレート、ブタジエン及びイソ
ブレンを含む。一またはそれより多い共役ジエン及び必
要に応じて核としてのエチレン性不飽和モノマー例えば
スチレン及び/またはアクリロニトリルの橘かけされた
ジエンゴムを含むアクリレートゴムもまた使用してよい
。適当なゴムのその他の例は、EPDMゴム、即ちエチ
レン、プロピレン及び非共役ジエンから得られるゴム、
並びにシリコーンゴムである。 ジエンゴム及びアルキルアクリレートゴムが、グラフト
ポリマーB2)の製造のための好ましいゴムである。 コア/シェル構造を有するアクリレートゴム、即ち橘か
けされたアルキルアクリレートゴムのシェル中に包まれ
た異なるポリマーのコアを含むゴムが特に有利である。 これらのゴムは、グラフトポリマ−82)中に、0.0
5〜5,um、特に0.075−1pmの平均粒径を有
する少なくとも部分的に橘かけされた粒子の形で存在す
る。それらは、好ましくは、99〜70重量%のゲル含
量を有し、そしてグラフトポリマーB2)中のゴム含量
は、5〜90重量%、好ましくは20〜90重量%であ
る。 特に適当などニルポリマー(B3)は、スチレン、a−
メチルスチレン、p−メチルスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリ口ニトリル及び/またはアルキルメタクリ
レート例えばメチルまたはシクロへキシルメタクリレー
トのコポリマーである.熱可塑性ポリマーB)の製造に
おいて使用される乳化剤は、ジオールと適当なカルボン
酸無水物との反応によって製造することができる。この
反応は以下の反応機構によって表すことができる:OO I II A−アルカリ金属。 このジオールは、好ましくは40〜280°Cの温度で
、随時不活性ガス(窒素)下でカルポン酸無水物と反応
させる。 本発明による乳化剤は、それらの塩例えば通常の陰イオ
ン乳化剤、例えば高級脂肪酸、樹脂酸、脂肪族または芳
香族スルホン酸または硫酸セミエステルの塩の形で使用
してよい。それらは、特に、約13〜7.5のpHでの
アルカリ金属水溶液の形で使用してよい。これらの乳化
剤は、通常、2〜50重量%、好ましくは5〜20重量
%の量でアルカリ性水溶液中に存在する。 重合させるモノマーまたはモノマー混合物を基にして、
本発明による乳化剤は、約0.05〜5重量%、好まし
くは1〜3重量%の量で使用される。よく知られた通常
の陰イオン乳化剤を重合の初期相において使用し、そし
て本発明による乳化剤を乳化重合の過程において重合シ
ステム中に後からだけ導入することが特に有利である。 この初期相とは、30重量%までの、特に5〜20重量
%のモノマ−転化率の相とみなされる。 数段階で(例えば二段階で)実施される乳化重合におい
ては、例えばグラ7ト重合においては、原則として以下
の手順のどれを採用してもよい:a)重合の全体を本発
明による乳化剤によって実施する、 b)第一段階において本発明による乳化剤を、そして第
二段階において通常の乳化剤を使用する、または C)第一段階において通常の乳化剤を使用し、そして第
二段階において本発明による乳化剤を使用する。 変形例C)が特に好ましく、そして例外的に有利な性質
、例えば良好な霧くもり特性を有するポリマーが導かれ
る。 得られるエマルションは、60重量%までの、好ましく
は45重量%までの固体含量を有する。 コレラのエマルションは、公知のやり方で、電解質凝析
または乾燥プロセス例えば噴霧乾燥のいずれかによって
後処理してよい。 本発明による成形組成物は、それらの成分のラテックス
の通常の共沈によってまたは戒分の溶融コンパウンディ
ングによって製造することができる。 本発明による戊形材料は、熱の下での改良された寸法安
定性及び実質的に減少した霧くもりを有する。戊形材料
の霧くもりについては後に続く実施例において述べる。 本発明による戊形材料は、戒形された物品、例えばシー
ト及びフィルムの製造のために使用してよい。 実施例 ■.使用された乳化剤: 1.1不均化されたアビエチン酸のナトリウム塩(比較
) r .2 C I4〜chiアルキルスルホン酸のナト
リウム塩(比較) !.31モルのベルヒドロービス7エノールA及び2モ
ルのへキサヒドロ7タル酸無水物の反応生戒物のビスー
Na塩。 特許請求の範囲によるグラフトポリマー(成分B2))
の製造 ■.グラフトベースとして使用されたゴム:■.1乳化
剤I.lによって製造されt;、400nmの平均粒径
(dSS)及び93重量%のゲル含量を有する、粗い粒
子の橋かけされたポリブタジエンのエマノレシaン、4
9重量%の固体含量。 11.2乳化剤I.3によって製造された、405nm
の平均粒径(dsa)及び92重量%のゲル含量を有す
る、粗い粒子の橋かけされたポリブタジエンのエマノレ
シaン、52重量%の固体含量。 I1.3乳化剤I.Iによって製造された、110nm
の平均粒径(dS。)及び93重量%のゲル含量を有す
る、細かく分割され橘かけされたポリブタジエンのエマ
ルション、42重量%の固体含量。 I[.4乳化剤I.3によって製造された、1l5nm
の平均粒径(dS。)及び91重量%のゲル含量を有す
る、細かく分割され橘かけされたポリブタジエンのエマ
ルション、42重量%の固体含量。 ■.グラフトポリマー: グラフトポリマーI[[.l〜I[1.6は、以下の第
■表中に示された物質の量を用いて製造される。 エマルンヨン■を撹拌しながら60゜Cで水及び開始剤
と混合する。次に、グラフトモノマー及び乳化剤を60
゜Cで7時間の過程にわたって導入する。次に、重合を
4時間以内に完了する。1.2重量%(ポリマー固体含
量を基にして)の7エノール性酸化防止剤によるエマル
ションの安定化の後で、このエマルションをMgSO4
水溶液Iこよる凝析によって粉末に処理しそして乾燥す
る。 特許請求の範囲によるゴムポリマー(戊分Bl)の製造 ■.使用されたゴムエマルション。 rV.Il20nmの平均粒径(dso)及び88重量
%のゲル含量を有する、70重量%のブタジエン及び3
0重量%のアクリロニトリルのコポリマーのエマルショ
ン、エマルションのボリマー固体は25.51i量%。 このエマルションは乳化剤1.1によって製造される。 IV.2IV.lに関して述べられた組戊を有するコポ
リマーのエマルション。平均粒径 (d,.)はl lonm;ゲル含量は90重量%、エ
マルション中のポリマー固体は25.7重量%。このエ
マルションは乳化剤1.2によって製造された。 IV.31V.lに関して述べられた組成を有するコボ
リマーのエマルション。平均粒径 (d5Jは125nm;ゲル含量は89重量%、エマル
ション中のポリマー固体は25.5重量%。このエマル
ションは乳化剤I.3Jこよって製造された。 これらのゴムは、上で述べられたグラフトボリマーと組
み合わせてラテックスから、即ちグラフトボリマー及び
ゴムの適当なラテックス混合物の電解質凝析によって、
回収された。 V.DIN75 201+:よるグラ7トポリマ−I
II. 1〜111.6の霧くもり(窓霧〈もリテス
ト、3h/100゜C): グラフトポリマー 光沢値% ■.1和 77 m.2 84 ■・ 3 86 II[.4 88I[1.5
941I1.6
93劃比較 VT.PVC戒形材料の性質 変動する量のポリ塩化ビニル(K値70)を変動する量
の異なるポリマーと合わせて以下に述べる成形材料を製
造する。各々の場合において2重量%のラウリン酸Ba
Cd (固体)、0.3重量%の立体的に障害を受けた
フェノール性酸化防止剤(固体)及び0.2重量%のエ
ステルワックスを必要な安定剤及び潤滑剤として添加す
る。これらの戊形材料をミキシングローラーで1 8
0 ’Oで10分間均一化しそして190°Cで圧力(
pressure)戊形してテストサンプルを生成させ
る。組或及び性質を第■表及び第■表中に要約する:本
発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。 1)A)塩化ビニルボリマーのlO〜95重量%、並び
に B)Bl)ゴムポリマー B2)グラフトポリマー及び B3)ビニルポリマー から選ばれた少なくとも一またはそれより多い熱可塑性
ボリマーの90〜5重量% の熱可塑性成形組或物であって、 B1)、B2)及びB3)が、式(I)HO−M−OH
(I) [式中、 Mは、 を表す] に対応するジオールの1モルと、式(n)、(III)
及び/または(IV) [式中、 x−0のときには: Rl,R2、R3及びR4は水素を表すか、またはR1
及びR3は、同一若しくは異なっていてよくそして水素
若しくはC,−C,,アルキル若しくはアルケニルを表
し、そしてR2及びR4は水素を表すか、または R1及びR4は化学結合を表し、そしてR2及びR3は
炭素原子と一緒に0−7エニレン基を形戒し、そして x=lのときには: Rl%R2、R3及びR4は水素を表し、モしてYは 2)B l) 、B2)及び83)が、20〜50重量
部のBl)対80〜20重量部の82)対O〜30重量
部の83)の相対的な量で使用される、上記lに記載の
熱可塑性成形組或物。 3)乳化重合によってBl).B2)及びB3)を製造
するために使用される乳化剤が、を表す] に対応するカルポン酸無水物の2モルとの不活性ガス下
でのlOO〜300°Cの温度での反応、並びにそれに
続く生戒する化合物のアルカリ金属またはアンモニウム
塩への転化によって得られた乳化剤の存在下での乳化重
合6こよって製造された、熱可塑性成形組戊物。 【式中、A=アルカリ金属またはアンモニウム】である
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。 4)上記lに記載の成形組成物から作られた形のある物
品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A)塩化ビニルポリマーの10〜95重量%、並びに B)B1)ゴムポリマー、 B2)グラフトポリマー及び B3)ビニルポリマー から選ばれた少なくとも一またはそれより多い熱可塑性
ポリマーの90〜5重量% の熱可塑性成形組成物であって、 B1)、B2)及びB3)が、式( I ) HO−M−OH( I ) [式中、 Mは、 ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ を表す] に対応するジオールの1モルと、式(II)、(III)及
び/または(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) [式中、 x=0のときには: R^1、R^2、R^3及びR^4は水素を表すか、ま
たはR^1及びR^3は、同一若しくは異なっていてよ
くそして水素若しくはC_1〜C_3_5アルキル若し
くはアルケニルを表し、そしてR^2及びR^4は水素
を表すか、または R^1及びR^4は化学結合を表し、そしてR^2及び
R^3は炭素原子と一緒にo−フェニレン基を形成し、
そして x=1のときには: R^1、R^2、R^3及びR^4は水素を表し、そし
てYは ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ を表す] に対応するカルボン酸無水物の2モルとの不活性ガス下
での100〜300℃の温度での反応、並びにそれに続
く生成する化合物のアルカリ金属またはアンモニウム塩
への転化によって得られた乳化剤の存在下での乳化重合
によって製造された、熱可塑性成形組成物。
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