JPH03261035A - 発光管の製造方法 - Google Patents
発光管の製造方法Info
- Publication number
- JPH03261035A JPH03261035A JP5764790A JP5764790A JPH03261035A JP H03261035 A JPH03261035 A JP H03261035A JP 5764790 A JP5764790 A JP 5764790A JP 5764790 A JP5764790 A JP 5764790A JP H03261035 A JPH03261035 A JP H03261035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- getter
- sealed
- glass tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 229910000986 non-evaporable getter Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016067 Polianthes tuberosa Nutrition 0.000 description 1
- 244000014047 Polianthes tuberosa Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ガラス管の両開口端に蛍光面ガラス板とステ
ムとがそれぞれ封着され、内部に電極が配設された小型
の発光管の製造方法に関するものである。
ムとがそれぞれ封着され、内部に電極が配設された小型
の発光管の製造方法に関するものである。
[従来の技術]
円筒状のガラス管の両開口端に、内面に蛍光面が形成さ
れた円板状のガラス板と電極線が封入された円板状のス
テムとをそれぞれ封着して発光管を製造する場合、カー
ボンヒータ等によって局部的に接合部を加熱して封着す
る方法は、封着条件の制御が容易で、しかも、封着部分
以外にあまり熱が加わらないといった特徴を有する。
れた円板状のガラス板と電極線が封入された円板状のス
テムとをそれぞれ封着して発光管を製造する場合、カー
ボンヒータ等によって局部的に接合部を加熱して封着す
る方法は、封着条件の制御が容易で、しかも、封着部分
以外にあまり熱が加わらないといった特徴を有する。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、かかる製法においては、ガラス管の一方
の開口端を蛍光面ガラス板で封止した後、他方の開口端
をステムで真空封止する場合、加熱部分が接合し、ガラ
ス管内部が気密となった後も、熱伝導によってヒータか
ら遠い部分が加熱されて行き、そこから、主として水分
からなる吸着ガスが離脱してくる。その結果、管内部の
圧力が上昇し、軟らかくなっている加熱部分が膨らんで
しまうという問題があった。
の開口端を蛍光面ガラス板で封止した後、他方の開口端
をステムで真空封止する場合、加熱部分が接合し、ガラ
ス管内部が気密となった後も、熱伝導によってヒータか
ら遠い部分が加熱されて行き、そこから、主として水分
からなる吸着ガスが離脱してくる。その結果、管内部の
圧力が上昇し、軟らかくなっている加熱部分が膨らんで
しまうという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、その目的と
するところは、真空封止時の吸着ガスの離脱による封着
部分の膨らみを防止することができる発光管の製造方法
を提供することにある。
するところは、真空封止時の吸着ガスの離脱による封着
部分の膨らみを防止することができる発光管の製造方法
を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記課題を解決するため、筒状のガラス管の両
開口端に、内面に蛍光面が形成されたガラス板と、電極
を支持するステムとをそれぞれ封着し、真空容器とする
発光管の製造において、真空封止時に離脱する吸着ガス
を前記ステムを介して設けた非蒸発型ゲッタで吸収しな
がら、前記−端が蛍光面ガラス板で閉塞されたガラス管
の開口端と前記ステムとを真空中で局部加熱方法により
封着したことを特徴とする。
開口端に、内面に蛍光面が形成されたガラス板と、電極
を支持するステムとをそれぞれ封着し、真空容器とする
発光管の製造において、真空封止時に離脱する吸着ガス
を前記ステムを介して設けた非蒸発型ゲッタで吸収しな
がら、前記−端が蛍光面ガラス板で閉塞されたガラス管
の開口端と前記ステムとを真空中で局部加熱方法により
封着したことを特徴とする。
[実施例11
第1図は本発明の一実施例を示すもので、ガラス管とス
テムの封着状態を示すものである。
テムの封着状態を示すものである。
まず、円筒状(直径15閣、管長20mm)のガラス管
1の一方の開口端に、一方の面に透明導電膜(ITO)
2が形成され、その上に蛍光体よりなる蛍光面3が形成
された円板状(直径15om、厚さ0.7 n)のガラ
ス板4を、カーボンヒータ等によって局部的に加熱して
封着する。
1の一方の開口端に、一方の面に透明導電膜(ITO)
2が形成され、その上に蛍光体よりなる蛍光面3が形成
された円板状(直径15om、厚さ0.7 n)のガラ
ス板4を、カーボンヒータ等によって局部的に加熱して
封着する。
次に、外径15m+nのボタン型ステム5にカソード素
子6とコレクタ接点用電極7を取り付けるとともに、非
蒸発型ゲッタとしての低温活性化タイプの多孔質ジルコ
ニウムゲッタ(サエスゲッタ製;5T172)8を取り
付けたものを予め準備する。このゲッタ8には通電加熱
用のニクロム線が付いており、封入線9を介して後で加
熱できるようになっている。
子6とコレクタ接点用電極7を取り付けるとともに、非
蒸発型ゲッタとしての低温活性化タイプの多孔質ジルコ
ニウムゲッタ(サエスゲッタ製;5T172)8を取り
付けたものを予め準備する。このゲッタ8には通電加熱
用のニクロム線が付いており、封入線9を介して後で加
熱できるようになっている。
そして、第1図に示すように、前記ステム5の外周部を
加熱できるように加工したカーボンヒータ10上に前記
ステム5を載置し、その上に上述の一端が蛍光面ガラス
板4で閉塞されたガラス管1を、その開口端周縁がステ
ム5の周縁部に位置するように配置する。その後、真空
中、760°Cで60秒間、カーボンヒータ10で加熱
することにより真空封止を行なう。
加熱できるように加工したカーボンヒータ10上に前記
ステム5を載置し、その上に上述の一端が蛍光面ガラス
板4で閉塞されたガラス管1を、その開口端周縁がステ
ム5の周縁部に位置するように配置する。その後、真空
中、760°Cで60秒間、カーボンヒータ10で加熱
することにより真空封止を行なう。
かかる製法によれば、加熱部分が接合して内部が気密と
なった後、離脱する吸着ガスはゲッタ8で吸収されるの
で、ガラス管1とステム5の封着部分が膨らむことなく
接合される。
なった後、離脱する吸着ガスはゲッタ8で吸収されるの
で、ガラス管1とステム5の封着部分が膨らむことなく
接合される。
また、真空封止後、ゲッタ8に封入線9を介して通電加
熱することにより、発光管内部の真空度を高めることが
できる。
熱することにより、発光管内部の真空度を高めることが
できる。
なお、本発明に係るゲッタの種類としては、非蒸発型で
あれば特に限定しないが、真空封止時の熱で活性化し、
主として水分からなる離脱ガスを十分に吸収する能力を
有するものが望ましい。
あれば特に限定しないが、真空封止時の熱で活性化し、
主として水分からなる離脱ガスを十分に吸収する能力を
有するものが望ましい。
[発明の効果]
本発明に係る方法によれば、真空封止時に離脱する吸着
ガスを管内に設けた非蒸発型ゲッタで吸収しながら行な
うので、従来のように、吸着ガスの離脱により管内部の
圧力が上昇し、加熱部分が膨らむといった欠点を解消で
きる。
ガスを管内に設けた非蒸発型ゲッタで吸収しながら行な
うので、従来のように、吸着ガスの離脱により管内部の
圧力が上昇し、加熱部分が膨らむといった欠点を解消で
きる。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、ガラス管とス
テムの封着状態を示す断面図である。 1・・・ガラス管、2・・・透明導電膜、3・・・蛍光
面、4・・・ガラス板、5・・・ステム、6・・・カソ
ード素子、マ・・・コレクタ接点用電極、8・・・非蒸
発型ゲッタ、9・・・封入線、10・・・カーボンヒー
タ。 5 1(J 1、事件の表示 平底2年 特許側 第57647号 2、発明の名称 発光管の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地
名 称 (583)松下電工株式会社 代表者 三 好 俊 夫 4、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地
6、補正の内容 (1)明細書の第4頁第■7行目〜第19行目の「加熱
部分が・・・・・・・・・・・・・・・・・・吸収され
るので、」を「離脱する吸着ガスはゲッタ8で吸収され
るので、加熱部分が接合して内部が気密となった後、」
と補正する。 (2)明細書第5頁第13行目の末尾に下記文章を追加
する。 「また、真空封止とともに、封止時の熱を用いてゲッタ
の活性化を行なっているので、封止後のゲッタ活性化工
程を行なうことなく高真空が得られる。j 以1
テムの封着状態を示す断面図である。 1・・・ガラス管、2・・・透明導電膜、3・・・蛍光
面、4・・・ガラス板、5・・・ステム、6・・・カソ
ード素子、マ・・・コレクタ接点用電極、8・・・非蒸
発型ゲッタ、9・・・封入線、10・・・カーボンヒー
タ。 5 1(J 1、事件の表示 平底2年 特許側 第57647号 2、発明の名称 発光管の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地
名 称 (583)松下電工株式会社 代表者 三 好 俊 夫 4、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地
6、補正の内容 (1)明細書の第4頁第■7行目〜第19行目の「加熱
部分が・・・・・・・・・・・・・・・・・・吸収され
るので、」を「離脱する吸着ガスはゲッタ8で吸収され
るので、加熱部分が接合して内部が気密となった後、」
と補正する。 (2)明細書第5頁第13行目の末尾に下記文章を追加
する。 「また、真空封止とともに、封止時の熱を用いてゲッタ
の活性化を行なっているので、封止後のゲッタ活性化工
程を行なうことなく高真空が得られる。j 以1
Claims (1)
- (1)筒状のガラス管の両開口端に、内面に蛍光面が形
成されたガラス板と、電極を支持するステムとをそれぞ
れ封着し、真空容器とする発光管の製造において、真空
封止時に離脱する吸着ガスを前記ステムを介して設けた
非蒸発型ゲッタで吸収しながら、前記一端が蛍光面ガラ
ス板で閉塞されたガラス管の開口端と前記ステムとを真
空中で局部加熱方法により封着したことを特徴とする発
光管の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5764790A JP2929648B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 発光管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5764790A JP2929648B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 発光管の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03261035A true JPH03261035A (ja) | 1991-11-20 |
JP2929648B2 JP2929648B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=13061691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5764790A Expired - Fee Related JP2929648B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 発光管の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2929648B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010030223A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Fujifilm Corp | インクジェット記録方法、インクジェット記録装置、及び、印刷物 |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP5764790A patent/JP2929648B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010030223A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Fujifilm Corp | インクジェット記録方法、インクジェット記録装置、及び、印刷物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2929648B2 (ja) | 1999-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003507845A (ja) | ゲッターを有する真空排気されたガラスパネル | |
JPS60185357A (ja) | ビード封止ガス入り電球の製造装置 | |
JP2004363110A (ja) | 外部エンベロープと該外部エンベロープ内に配置された内部容器とを備えた電灯を製造する方法 | |
JPH03261035A (ja) | 発光管の製造方法 | |
US5587622A (en) | Low pressure gas discharge lamps with low profile sealing cover plate | |
CA1245605A (en) | Method and apparatus for dispensing small quantities of mercury from evacuated and sealed glass capsules | |
JPS61107653A (ja) | 光源用真空螢光管とその製造方法 | |
JP3834355B2 (ja) | ハロゲン電球の封止方法 | |
JP2004152530A (ja) | ガラスパネルの製法とその製法によるガラスパネル | |
US2450197A (en) | Electric discharge device | |
JP2517021Y2 (ja) | 合成樹脂製真空断熱容器 | |
JPH03261034A (ja) | 発光管の製造方法 | |
JP3314048B2 (ja) | ランプの封止方法及び封止部構造 | |
JPH0518846Y2 (ja) | ||
JPH09502300A (ja) | 低圧ナトリウム放電ランプ | |
JPH0718124Y2 (ja) | ショートアーク型放電灯 | |
KR20000001195U (ko) | 전계방출 표시소자의 게터 실장구조 | |
JP2689219B2 (ja) | 放電灯用電極材及び放電灯の製造方法 | |
JPS5834378Y2 (ja) | 太陽熱集熱器 | |
JPS62295345A (ja) | 撮像管用ゲツタ | |
JPS62285340A (ja) | 真空表示装置の製造方法 | |
JP2001266746A (ja) | 冷陰極蛍光管の製造方法 | |
JPH08335455A (ja) | 箔シール電球 | |
JP2650200B2 (ja) | ショートアーク型水銀蒸気放電灯の製造方法 | |
JP2748275B2 (ja) | ガラス筒体による金属棒支持構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |