JPH0324916Y2 - - Google Patents

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JPH0324916Y2
JPH0324916Y2 JP5306986U JP5306986U JPH0324916Y2 JP H0324916 Y2 JPH0324916 Y2 JP H0324916Y2 JP 5306986 U JP5306986 U JP 5306986U JP 5306986 U JP5306986 U JP 5306986U JP H0324916 Y2 JPH0324916 Y2 JP H0324916Y2
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orifice
fitting
groove forming
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fluid
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Description

【考案の詳細な説明】 (技術分野) 本考案は、流体がオリフイスを流動する際の流
動抵抗に基づいて入力振動を減衰させるようにし
た流体封入式防振ブツシユに係り、特にオリフイ
スがブツシユ外周部に形成される形式の流体封入
式防振ブツシユにおいて、その内部に封入された
流体が外部へ漏出することを防止する技術に関す
るものである。
(従来技術) 自動車サスペンシヨン等の振動伝達系に介装さ
れて防振機能を果たす防振支持体の中に、内筒金
具と外筒金具との間に筒状の弾性部材が介装せし
められて成る、所謂ブツシユタイプのものがあ
る。そして、そのようなブツシユタイプの防振支
持体の一種に、複数の流体室と、それら流体室を
相互に連通せしめるオリフイスとを備え、それら
流体室に封入された非圧縮性流体がオリフイスを
通じて相互に流動し得るようにされた流体封入式
のものがある。このような流体封入式の防振ブツ
シユによれば、オリフイスを流動する際の流動抵
抗に基づいて良好な振動減衰作用を得ることがで
きるのである。
ところで、このような流体封入式防振ブツシユ
としては、使用形態や目標特性等に応じて従来よ
り種々の構造のものが提案されているが、それら
の一つに、(a)内筒金具と、(b)該内筒金具の外周面
に一体に固着されて形成された、外周面に開口す
るポケツト部を複数備えた筒状の弾性部材と、(c)
該弾性部材の外周面に一体に固着されて配設され
た、前記複数のポケツト部の開口部に対応した窓
部を有する金属スリーブと、(d)該金属スリーブの
外周面に圧入固定された、前記ポケツト部の開口
部を閉塞して所定の非圧縮性流体が封入せしめら
れる複数の流体室を形成する、外周面に該複数の
流体室を相互に連通せしめるオリフイス溝を備え
た筒状のオリフイス部材と、(e)八方絞り加工を施
されると共に、両端部にロールカシメ加工を施さ
れて該オリフイス部材の外周面に嵌着された、該
オリフイス部材の外周面に形成された前記オリフ
イス溝の開口部を閉塞して前記流体室を相互に連
通せしめるオリフイスを形成する外筒金具とを備
えたものがあり、オリフイス溝を周方向に形成す
ることにより、非圧縮性流体が流動するオリフイ
スの長さを長くできることから、特に低周波数の
振動を減衰の対象とする場合において多く用いら
れている。オリフイスを流動する非圧縮性流体の
流動抵抗に基づいて減衰される振動の周波数は、
オリフイスの長さに依存して変化し、オリフイス
を長くする程その周波数を低くすることができる
のである。
(問題点) しかしながら、上述の如き、(a)内筒金具と、(b)
弾性部材と、(c)金属スリーブと、(d)オリフイス部
材と、(e)外筒金具とを備えた、オリフイスを容易
に長くすることが可能な流体封入式防振ブツシユ
においては、従来、金属リングとオリフイス部材
との各対応する軸心方向端部間にOリングが介装
され、それらの間の流体密性がかかるOリングに
よつて確保されるようになつていたことから、そ
れらの間の流体密性が必ずしも充分良好とは言い
難く、信頼性にかけるきらいがあつた。
(解決手段) ここにおいて、本考案に係る流体封入式防振ブ
ツシユは、このような問題点を解決するために、
前記流体封入式防振ブツシユと同様の(a)内筒金具
と、(b)弾性部材と、(c)金属スリーブとに加え、
(d)′軸心方向中央部が厚肉のオリフイス溝形成部
とされる一方、軸心方向両端部が該オリフイス溝
形成部の端面内周部から軸心方向外側へ延び出さ
せられた薄肉のカシメ部とされ、該カシメ部に対
して施されたカシメ加工によつて前記金属スリー
ブの外周面に固定せしめられた、前記ポケツト部
の開口部を閉塞して所定の非圧縮性流体が封入せ
しめられる複数の流体室を形成する、前記オリフ
イス溝形成部の外周面に該複数の流体室を相互に
連通せしめるオリフイス溝を備えた筒状のオリフ
イス部材と、(f)該オリフイス部材の前記軸心方向
両端部のカシメ部の内周面または前記金属スリー
ブの軸心方向両端部の外周面にそれぞれ一体に固
着されて配設され、該カシメ部に対する前記カシ
メ加工によつてそれらの間で挟圧せしめられた一
対の環状の第一のシールゴム層と、(g)前記オリフ
イス部材の前記軸心方向両端部のカシメ部に、前
記金属スリーブの軸心方向端面にそれぞれ当接す
る状態で、且つ該オリフイス部材の前記オリフイ
ス溝形成部と外周面が一致する状態で圧入固定せ
しめられた、断面が鉤形の一対の環状の端部金具
と、(e)′八方絞り加工を施されると共に、両端部
にロールカシメ加工を施されて該一対の端部金具
と前記オリフイス部材とに跨がつて嵌着せしめら
れた、それら一対の端部金具とオリフイス部材と
を前記金属スリーブに一体的に組み付ける一方、
前記オリフイス部材のオリフイス溝形成部に形成
されたオリフイス溝の開口部を閉塞して前記流体
室を相互に連通せしめるオリフイスを形成する外
筒金具と、(h)該外筒金具の内周面または前記オリ
フイス部材のオリフイス溝形成部の外周面に一体
に固着されて配設され、それら外筒金具とオリフ
イス部材のオリフイス溝形成部との間で挟圧せし
められた第二のシールゴム層とを、含むように構
成される。
(作用・効果) このような流体封入式防振ブツシユによれば、
前記従来の流体封入式防振ブツシユと同様、オリ
フイス溝をオリフイス部材の周方向に形成するこ
とにより、オリフイスを容易に長くできるのであ
り、従つて低い周波数の振動に対して減衰作用を
容易に発揮させるようにすることができるのであ
る。しかも、本考案に従う流体封入式防振ブツシ
ユによれば、金属スリーブとオリフイス部材との
各対応する軸心方向端部間、およびオリフイス部
材と外筒金具との各対応する軸心方向端部間に、
それぞれそれらの一方に一体に固着されたゴム層
が挟圧された状態で介装されているため、それら
金属スリーブとオリフイス部材との各対応する軸
心方向端部間、およびオリフイス部材と外筒金具
との各対応する軸心方向端部間において優れた流
体密性が得られるのであり、従つて各流体室に封
入された非圧縮性流体が外部に漏出することが良
好に防止されて、ブツシユの信頼性が大幅に向上
するのである。
(実施例) 以下、本考案をより一層具体的に明らかにする
ために、その一実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
先ず、第1図および第2図は本考案の一例を示
すものであるが、そこにおいて、10は内筒金具
であつて、円筒状を成しており、その内孔12に
おいて振動伝達系を構成する所定の軸部材に外挿
されて取り付けられるようになつている。そし
て、第3図および第4図に示されているように、
かかる内筒金具10の外周面に弾性部材としての
円筒状のゴム弾性体14が加硫成形によつて一体
に固着されて形成されている。
ゴム弾性体14には、第3図および第4図に示
されているように、内筒金具10を挟んで対向す
る状態で、且つその外周面に開口する状態で一対
のポケツト部16,16が形成されており、また
その外周面には、それらポケツト部16,16の
開口部に対応した窓部18,18を有する金属ス
リーブ20が加硫接着によつて一体に固着されて
配設されている。そして、本実施例では、それら
各ポケツト部16,16内の中央部に位置して、
内筒金具10に嵌着されたストツパブロツク22
が、その底部からそれぞれ所定高さをもつて突出
せしめられている。
なお、ゴム弾性体14は、ポケツト部16,1
6内に突出せしめられたストツパブロツク22の
外周面を適当な厚さで覆う状態で形成されてい
る。また、金属スリーブ20には、ブツシユ組付
前において予め八方絞り加工が施されており、こ
れによつてゴム弾性体14に予備圧縮が加えられ
ている。
上記ゴム弾性体14に固着された金属スリーブ
20の外周面には、第1図および第2図に示され
ているように、金属スリーブ20と同様の長さを
有する円筒状のオリフイス金具24が装着されて
おり、またオリフイス金具24の軸心方向両端部
外周面には、鉤形断面を呈する環状の端部金具2
6,26がそれぞれ装着されている。そして、振
動伝達系を構成する所定の筒状部材に対して嵌入
されて取り付けられる円筒状の外筒金具28が、
それら端部金具26,26に跨がつた状態でオリ
フイス金具24の外周面に嵌着されている。
オリフイス金具24は、第5図および第6図に
示されているように、外周面に周方向のオリフイ
ス溝30が形成された厚肉のオリフイス溝形成部
32と、そのオリフイス溝形成部32の軸心方向
両端面の内周部から軸心方向外側へ延び出させら
れた一対の薄肉のカシメ部34,34とから成つ
ており、第1図および第2図に示されているよう
に、前記ポケツト部16の形成幅よりも若干長い
オリフイス溝形成部32において金属スリーブ2
0の外周面に圧入され、両端のカシメ部34,3
4をカシメ加工されることによつて金属スリーブ
20に固定されている。そして、このように金属
スリーブ20の外周面に装着されることにより、
前記ポケツト部16,16の開口部を閉塞し、ゴ
ム弾性体14の内部に内筒金具10を挟んで対向
する一対の流体室36,36を形成せしめてい
る。
そして、本実施例では、第7図に詳細に示され
ているように、かかるオリフイス金具24のカシ
メ部34,34の内周面に、それぞれ所定厚さの
ゴム層38,38が加硫成形によつて一体に固着
されて形成され、カシメ部34,34のカシメ加
工により、第1図および第2図に示されているよ
うに、それらゴム層38,38が各対応するカシ
メ部34と金属スリーブ20の軸心方向端部との
間で挟圧せしめられるようになつている。本実施
例では、これらゴム層38,38が第一のシール
ゴム層を成しているのであり、これらゴム層3
8,38により、オリフイス金具24と金属スリ
ーブ20との各対応する軸心方向端部間の流体密
性が確保されているのである。
なお、第7図に示されているように、各シール
ゴム層38の内周面にはそれぞれ各2条のシール
リツプ40,40が形成されており、これによつ
てオリフイス金具24と金属スリーブ20との各
対応する軸心方向端部間の流体密性がより確実に
確保されるようになつている。また、同図に示さ
れているように、前記各カシメ部34は、その基
端部が軸心方向外側に開いたテーパ形状とされて
おり、前記カシメ加工を容易に且つ良好に施し得
るようになつている。
また、前記各端部金具26は、第8図に示され
ているように、円筒部42と、その一端部から延
び出させられた内向きのフランジ部44とから成
つており、第1図および第2図に示されているよ
うに、前記オリフイス金具24のカシメ加工を施
された各カシメ部34に対してその円筒部42に
おいて圧入固定せしめられている。そして、その
圧入固定状態において円筒部42の外周面がオリ
フイス金具24のオリフイス形成溝32における
外周面と一致するように、その円筒部42の肉厚
が設定されていると共に、円筒部42の端面が前
記オリフイス溝形成部32の端面に当接し、且つ
フランジ部44が前記金属スリーブ20の端面に
当接するように、それら円筒部42およびフラン
ジ部44の長さ寸法が設定されている。
また、前記外筒金具28は、第9図に示されて
いるように、その内周面に所定厚さのゴム層46
を一体に備えており、オリフイス金具24への装
着前においては、その内径がオリフイス金具24
の外径よりも所定寸法大きくされている。そし
て、前記端部金具26,26が装着されたオリフ
イス金具24に対して外挿せしめられた状態で八
方絞り加工を施され、軸心方向の両端部をロール
カシメ加工されてオリフイス金具24の外周面に
装着されている。そして、オリフイス金具24の
外周面に対してこのようにして装着せしめられる
ことにより、第1図に示されているように、オリ
フイス金具24および端部金具26,26を金属
スリーブ20に対して一体的に組み付けると共
に、オリフイス金具24および端部金具26,2
6との間でゴム層46を挟圧し、オリフイス金具
24のオリフイス溝形成部32に形成された前記
オリフイス溝30の開口部を流体密に閉塞させ
て、前記流体室36,36を相互に連通させるオ
リフイス48を形成せしめている。
オリフイス金具24のオリフイス溝形成部32
に形成されたオリフイス溝30は、第1図、第2
図および第5図、第6図に示されているように、
オリフイス金具24を周方向に複数回周回する状
態で形成されている。そして、本実施例では、そ
のオリフイス溝30の両端部に形成された通孔5
0,50によつて該オリフイス溝30が前記流体
室36,36にそれぞれ連通せしめられているの
であり、このようなオリフイス溝30がその開口
部を流体密に閉塞されることによつてオリフイス
48が形成されているのである。
なお、上述の説明から明らかなように、本実施
例では、外筒金具28の内面に一体に固着された
ゴム層46が第二のシールゴム層を成しているの
であり、このゴム層46によつて外筒金具28と
オリフイス金具24(正確にはオリフイス溝形成
部32)との各対応する軸心方向端部間の流体密
性が確保されているのであるが、本実施例では、
さらに、第9図に示されているように、オリフイ
ス溝形成部32の軸心方向両端部に対応するゴム
層46の部位にそれぞれ各2条のシールリツプ5
2が形成され、それらの間の流体密性が一層確実
に確保されるようになつている。
そして、通常は、上述の如き、オリフイス金具
24、一対の端部金具26,26および外筒金具
28の装着操作が所定の非圧縮性流体中で行なわ
れることにより、前記流体室36,36にその非
圧縮性流体が封入せしめられ、第1図および第2
図に示されている如き流体封入式防振ブツシユが
得られることとなる。なお、それら流体室36,
36内に封入せしめられる非圧縮性流体として
は、水、アルキレングリコール、ポリアルキレン
グリコール、液状の低分子量重合体等が採用され
ることとなる。
このような流体封入式防振ブツシユによれば、
流体室36,36が内筒金具10を挟んで対向す
るように形成されていることから、オリフイス4
8を流動する非圧縮性流体の流動抵抗に基づき、
それら流体室36,36が対向する方向の入力振
動に対して良好な減衰作用が発揮できるのであ
り、その際、オリフイス48が充分長くされてい
ることから、周波数の低い振動に対して良好な減
衰作用を発揮することができるのである。また、
本実施例では、前述のように、ポケツト部16,
16(流体室36,36)内において、その底部
から所定高さ突出する状態でストツパブロツク2
2が配置されていることから、そのストツパブロ
ツク22のオリフイス金具24への当接により、
内筒金具10と外筒金具28との過大な変位を規
制することができるのである。
そして、本実施例では、そのような流体封入式
防振ブツシユにおいて、前記金属スリーブ20と
オリフイス金具24との各対応する軸心方向端部
間、およびオリフイス金具24と外筒金具28と
の各対応する軸心方向端部間に、前述のように、
それぞれの一方の部材であるオリフイス金具24
および外筒金具28に一体に固着されて配設され
たゴム層38,38および46が、それぞれ挟圧
された状態で介装され、これら挟圧されたゴム層
38,38および46により、それら各対応する
軸心方向端部間の流体密性が確保されるようにな
つていることから、それら各対応する軸心方向端
部間において極めて良好な流体密性が得られるこ
ととなつたのであり、従つて各流体室36,36
内に封入された非圧縮性流体の外部への漏出が良
好に防止されて、ブツシユの信頼性が大幅に向上
することとなつたのである。
なお、本実施例では、第一のシールゴム層であ
るゴム層38,38がそれぞれオリフイス金具2
4側に一体に固着されて配設されているが、これ
らゴム層38,38は金属スリーブ20側に一体
に固着して配設させるようにすることも可能であ
り、同様に、第二のシールゴム層であるゴム層4
6は、オリフイス金具24(オリフイス溝形成部
32)側に一体に固着して配設することが可能で
ある。
また、本実施例では、オリフイス48の長さが
断面積に比べて著しく長くされているが、第10
図および第11図にその一例が示されているよう
に、オリフイス48の長さと断面積とは目的に応
じて適宜変更することができる。
さらに、本実施例では、2つの流体室36,3
6がブツシユ軸心を挟んで対向するように形成さ
れたブツシユに対して本考案が適用された例につ
いて述べたが、本考案はこれに限定されるもので
はなく、流体室が周方向に3つ以上形成されたブ
ツシユや、2種の流体室がブツシユ軸心方向で対
向するように形成されたブツシユなどに対しても
適用することが可能である。
その他、一々列挙はしないが、本考案がその趣
旨を逸脱しない範囲内において、種々なる変更、
修正、改良等を施した態様で実施できることは、
言うまでもないところである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に従う流体封入式防振ブツシユ
の一例を示す縦断面図(第2図における−断
面図)であり、第2図は第1図における−断
面図である。第3図は第1図の実施例におけるゴ
ム弾性体の一体加硫成形品を示すブツシユ軸心に
平行な断面図(第4図における−断面図)で
あり、第4図は第3図における−断面図であ
る。第5図および第6図は、それぞれ第1図の実
施例におけるオリフイス金具のブツシユ組付前の
形状を示す縦断面図および正面図であり、第7図
は第5図の要部拡大図である。第8図は第1図の
実施例における端部金具を示す縦断面図であり、
第9図は同じく第1図の実施例における外筒金具
のブツシユ組付前の形状を示す縦断面図である。
第10図および第11図は、本考案の別の実施例
のオリフイス金具を示す第5図および第6図に相
当する図である。 10:内筒金具、14:ゴム弾性体(弾性部
材)、16:ポケツト部、18:窓部、20:金
属スリーブ、24:オリフイス金具、26:端部
金具、28:外筒金具、30:オリフイス溝、3
2:オリフイス溝形成部、34:カシメ部、3
6:流体室、38:ゴム層(第一のシールゴム
層)、40,52:シールリツプ、46:ゴム層
(第二のシールゴム層)、48:オリフイス。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 内筒金具と、 該内筒金具の外周面に一体に固着されて形成さ
    れた、外周面に開口するポケツト部を複数備えた
    筒状の弾性部材と、 該弾性部材の外周面に一体に固着されて配設さ
    れた、前記複数のポケツト部の開口部に対応した
    窓部を有する金属スリーブと、 軸心方向中央部が厚肉のオリフイス溝形成部と
    される一方、軸心方向両端部が該オリフイス溝形
    成部の端面内周部から軸心方向外側へ延び出させ
    られた薄肉のカシメ部とされ、該カシメ部に対し
    て施されたカシメ加工によつて前記金属スリーブ
    の外周面に固定せしめられた、前記ポケツト部の
    開口部を閉塞して所定の非圧縮性流体が封入せし
    められる複数の流体室を形成する、前記オリフイ
    ス溝形成部の外周面に該複数の流体室を相互に連
    通せしめるオリフイス溝を備えた筒状のオリフイ
    ス部材と、 該オリフイス部材の前記軸心方向両端部のカシ
    メ部の内周面または前記金属スリーブの軸心方向
    両端部の外周面にそれぞれ一体に固着されて配設
    され、該カシメ部に対する前記カシメ加工によつ
    てそれらの間で挟圧せしめられた一対の環状の第
    一のシールゴム層と、 前記オリフイス部材の前記軸心方向両端部のカ
    シメ部に、前記金属スリーブの軸心方向端面にそ
    れぞれ当接する状態で、且つ該オリフイス部材の
    前記オリフイス溝形成部と外周面が一致する状態
    で圧入固定せしめられた、断面が鉤形の一対の環
    状の端部金具と、 八方絞り加工を施されると共に、両端部にロー
    ルカシメ加工を施されて該一対の端部金具と前記
    オリフイス部材とに跨がつて嵌着せしめられた、
    それら一対の端部金具とオリフイス部材とを前記
    金属スリーブに一体的に組み付ける一方、前記オ
    リフイス部材のオリフイス溝形成部に形成された
    オリフイス溝の開口部を閉塞して前記流体室を相
    互に連通せしめるオリフイスを形成する外筒金具
    と、 該外筒金具の内周面または前記オリフイス部材
    のオリフイス溝形成部の外周面に一体に固着され
    て配設され、それら外筒金具とオリフイス部材の
    オリフイス溝形成部との間で挟圧せしめられた第
    二のシールゴム層とを、含むことを特徴とする流
    体封入式防振ブツシユ。
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