JPH03235801A - 浸透簡易舗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、道路をコンクリート等の水硬性材料で剛性舗
装する際に、短時間で工事が完成され、道路の開放が短
時間で可能で然も施工が［１１１な舗装方法に関する。

［従来の技術及び発明が解決しようとする問題点］従来
の舗装方法には、コンクリート舗装とアスファルト舗装
とがあり、コンクリート舗装方法は、路床−Ｌに切り込
み採石並びに粒度調整採石等をあらかじめ定められた交
通量に従って：１ンクリト舗装要綱等で規定されている
所定厚に敷き均し、不陸調整、転圧により造成した路盤
上にコンクリートを所定厚敷き均し、所定の精度に表面
を仕上げ、所定期間養生した後、開放しでいた。

このようなコンクリート舗装の場合は、−フンクノート
供試体の現場養生強度で、３５　Ｋ　ｇ　／　ｃｌｌ”
以上か、普通ボルトランドセメントの場合、２週間程度
の養生期間を要すると定められている。更に、コンクリ
ート舗装の場合、スランプで２．５ｃｍを標準としたコ
ンシスチンシーが悪いコンクリートを使用するため、通
常施行時には、スプレツタ、フィニシ〜、表面仕上機、
目地切り機等の施行機械を使用する必要があり、更に小
規模の舗装を施行する場合にも、振動機を使用する締め
固め、所定の精度に表面を仕上げる道具を使用する技術
者並びに作業員が必要であるばかりでなく、施行にも時
間を要していた。従って、使用中の道路の補修工事等に
は不向きで、施行単価も高くなる等の欠点があった。

所定の空隙率に粒度を調整きれた砕石骨材を、所定の厚
さに敷き均し、転圧した後、ボルトランドセメント又は
混合セメントと、速硬性硬化材と凝結調整剤とを所定址
配合したグラウト材を混練し、該骨材層上に散布して、
浸透される舗装方法では、簡易で安価であり、施行後早
期に開放できる等の効果があるが、スラリーを砕石骨材
層上に散布する際に、衝撃並びにレーキ等で表面をかき
均すために、表面の砕石粒が剥がれて、不陸を生しるた
め、浸透後、再度表層の仕−ト工程が必要であ−）だ。

２００％の範囲で混練して、スラリー状とし、空隙率が
５〜５０％の砕石骨材を敷き均し転圧した舗装骨材層表
面に、散布し、浸透充填きせる浸透簡易舗装方法におい
て、 Ａ、前記砕石骨材層を接着する接着剤、アスファルト、
又は速硬性を有する水硬性物質より選択さ本発明は、以
に述へたような従来の問題点を解決すべく、施行がｉ！
ｌ車で、施行能率並びに耐久性がよく、ＬＬつ施工単価
も安価で、早期に開放可能な簡易舗装方法を提供するこ
とを目的にする。

［問題点を解決Ｃるための手段］ 本発明は、ボルトランドセメント又は混合セメント１０
０虫１部に対して、速硬性硬化材３〜３００＠１部混合
した混合物を速硬性セメント材とし、該速硬性セメント
材１００虫社部に対して凝結調整剤０．１〜２．０重号
部を配合した混合Ｂ、工程Ａの後、前記配合のグラウト
材のスラリを散布、浸透させ、間隙部分を充填する工程
を含むことを特徴とする浸透舗装方法である。そして、
前記工程Ａの後、前記工程Ｂの前に、前記骨材層の表面
に、該砕石骨材より粒径が小きく且つ骨材の空隙率が５
〜４０％である砕石骨材を敷き均し、再度、前記接着剤
、アスファルト又は速硬性を有する水硬性物質より選択
きれた１種又は２種以上の物質の混合物のスラリーを散
布し、その後に工程Ｂを行なうことを特徴とする浸透簡
易舗装方法である。また、本発明は、工程Ａの前に、前
記骨材層の表面部に該砕石骨材より粒径が小さく且つ該
骨材の空隙率が５〜４０％である骨材を層厚５０ｆｆｌ
ｌ以トに、敷き均し、転汁二し、工程Ａを行ない、その
後工程Ｂを行なうことを特徴とする浸透簡易舗装方法で
ある。また、そのグラウト材は、前記配合のグラウト材
を、水を前記速硬性セメント材に対して（即ちＷ／Ｃで
）、２０〜２００重量％の範囲で混練して、その除重こ
、該速硬性セメント材に対して、減水剤０．０５〜５重
量％及び／又は流動化剤０．０５〜１０重量％を添加し
て混練することが好適である。また、その接着剤は、天
然コム及び合成高分子（ｓｌ脂、プラスチＺり、−］コ
ム繊維等）を原料として、溶剤又番よ水に溶解したもの
と、天然コ゛ム及び合成高分子の微粉末を水に分散した
エマＪレジョンカ）ら選択きれたものを用いることが好
適である。そして、そのアスファルトは、ストレートア
スファルト、アスファルト乳剤又は力７ト／く・ツクア
スファルトの１／）ずれか１種であり、ストレートアス
ファルト番よ、１３０〜１８０℃、アスファルト乳剤番
よ、５〜６０°Ｃ１力／ト／＼・／クアスファルト番よ
、４０〜１４０″Ｃに加熱し、液状化させたものを用い
ることが好適である。そして、その速硬性硬化材は、シ
ェアドセメント、ジェットセメントとボルトランドセメ
ント又は混合セメントとの混合物に凝結調整剤を配合し
たもの、及びボルトランドセメント又は混合セメントと
速硬性硬化材と凝結調整剤とを配合したものとからなる
群から選択きれたものであり、水と前記速硬性セメント
を重量比で、３０〜３００％で混練して、ペースト状に
したものをグラウト材とすることが好適である。また、
舗装すべき路盤上に、前記グラウト材、接着剤、アスフ
ァルト又は速硬性を有する水硬性物質を散布し、路盤を
固め、その後に、舗装のための骨材を敷き均して、転圧
して、その後、工程Ａを行ない、その後、工程Ｂをを行
なうことが好適である。また、その凝結調整剤がクエン
酸、酒石酸、グルコン酸或いはこれらの塩のうち、１種
或いは２種以上の混合物である有機酸系凝結遅延剤と炭
酸アルカリよりなるものから選択されるものが好適であ
る。

本発明の簡易舗装％性癖おいて、表層散布に使用する接
着剤、アスファルト又は水硬性物質の混練物は、スプレ
ィ等で散布する際に、表層の砕石骨材を乱さない程度の
粘性を有し、且つ硬化後レキ等で表面を仕トげる際に、
砕石骨材が剥がれない程度の接着力と、その際、散布す
るグラウト材スラリーの浸透を妨げないような性状が必
要である。

また、油もって、グラウト材、接着剤、アスファルト或
いは速硬性を有する水硬性物質又はその混合物を、路盤
１−１又は必要に応して、石粉を路盤−１に敷き均した
■−に、表面が１分に濡れるまで散布した後、砕石骨材
を敷き均し、転圧しで、舗装骨材層を造成するようにす
れば、充填時に該スラリーの水分が路盤に奪われ、充填
不良又は水分不足による硬化不良、或いはスラリーが路
盤内に浸透し、材料の消費量が多くなる等の事故を防止
することができる 更に前記グラウト材を混練す−る際に、該速硬性セメン
ト材１００重量部に対して、減水剤を０．５〜５重量部
及び／又は流動化剤を０．０５〜１０重量部添加すれば
、水の添加量を減することができる。使用する接着剤の
タイプとしては、例えば、エポキシ系、アクリル系、コ
ム系等の溶液型、水溶液型、エマルジョン（ラテックス
）型等があり、特に、エマルジョンタイプは、ポリマー
セメント用として市販きれており、好適であるが、接着
時間に注意する必要がある。また、接着剤蜆独で使用せ
ずに、セメント及びセメントと速硬性硬化材との混合物
に添加するようにすれば費用が安くなり、経済的である
。

また、本発明の簡易舗装方法において、使用するアスフ
ァルトとしては、ストレートアスファルト、アスファル
ト乳剤又はカントバッファスフ。

ルトの何れか１種であり、ストレートアスファルトは、
１３０〜１８０℃、アスファルト乳剤は、５〜６０”Ｃ
，力／ドパ／クアスプアルトは、４゜〜１４０°Ｃに加
熱し、液状化させたものであり、その品質は、日本道路
協会規格　アスファルト乳剤規格　及び日本工業規格（
ＪＩＳ　　Ｋ２２０８）に定める規格に合格したものを
用いれば良い。

更に、本発明の簡易舗装方法において、使用する速硬性
を有する水硬性物質としては、ジェットセメント、ジェ
ットセメントとボルトランドセメント又は混合セメント
の混合物に凝結調整剤を配合したもの、ボルトランドセ
メント又は混合セメントと速硬性硬化材と凝結調整剤と
を配合したものから選択された１種類を用いる。

水と水硬性物質との重量北部らＷ／Ｃは、好適には、使
用する水硬性セメント材と同配合のものを、Ｗ／Ｃ＝３
０〜３００％と大きくとり、充填するスラリーより粘性
を小キくシたものを使用すれば、散布が容易である。ま
た、混練する際に、凝結調整剤の添加量を調整すること
により、硬化時間を調節できるばかりでなく、材料の別
に手配する必要がないので、好適である。

更に、本発明の簡易舗装方法における、砕石骨材の空隙
率は、ＪＩＳ　　Ａ１１０４の規定により、砕石骨材の
単位容積重量試験方法により、実績率を求め、これより
空隙率を算出した値である。　本発明によると、前記配
合で混練したスラＪ−を使用することにより、混練した
後、一定時間の間は、混練した直後の流動性を維持する
ことができ、その後は、急激に硬化し、早期に、道路を
開放することが可能である強度が得られる。

［作用コ 本発明は、舗装要項等に定められた方法に従って造成し
た路盤上に道路用砕石骨材 （ＪＩＳ　　Ａ３００１）を所定の厚に敷き均し、転圧
、レベル調整を行なった後、接着剤、アスファルト或い
は速硬性を有する水硬性物質がらの混合スラリーを、散
布して、砕石骨材を固定し、しかる後、前記配合で混練
したスラリーを砕石骨材層の表面に散布し、必要に応し
て、振動ローラ等を使用しながら、空隙部分に浸透充填
させる簡易舗装方法である。

舗装骨材の表面の粒子を固定することにより、前記の配
合のスラリーを散布ｆる際に、衝撃並びにレーキ等によ
り、表面を仕上げる際に、表面が荒れることがなくなり
、仕上げ工程を簡素化できるばかりでなく、「事時間を
短縮することができる。

上記の方法では、使用する骨材の粒径が大きいため、表
面の凹凸が大きくなり、仕上げ時の平坦性を良くイるた
めには、表面部のグラウト材スラＪ−の駿を多くしてお
く必要があるが、路面の摩擦係数が小さくなり問題であ
る。従って、表面に粒径が小さく、ある程度空隙率が大
きい砕石骨材をまけば、表面の凹凸が少なくなり、同時
に、路面の摩擦係数が大きくなり、好都合である９表面
７号砕石の単品か或いはこれらの混合物が使用可能であ
り、特に、７号砕石が好適である。

更に、路盤上に骨材を敷き均す以前に、路盤に、接着剤
、アスファルト或いは速硬性を有する水硬性物質のスラ
リーを散布しておけば、前記スラリーを充填する際に、
スラリー中の水分が路盤に移動し、水分不足による硬化
不良或いは充填不良を起こす恐れがない、この際に、接
着剤、アスクアルド及び水硬性物質のミルク中に石粉を
混合するか、湿らせた石粉を敷き均した後に、散布すれ
ば、事前に散布する量を節約することができる。

本発明の′ｗｌ易舗装方法に用いる速硬性硬化材として
は、アルミン酸カルンウム化合物を５０重量％以−ト含
有する微粉末に■型無水石膏を添加したものを用いると
、前記配合で混練した場合、セメント中の酸化カルシウ
ムとアルミン酸カルンウム化合物が、水和反応して、カ
ルシウムアルミネートハイドレートが生成し、更に、こ
のカルシウムアルミネートハイドレートと■型無水石膏
との、水和反応によっｒ、針状結晶のエトリンガイト（
３ＣａＯ−Ａ　１．Ｑ、・ＣａＳＯ４１２Ｈ，Ｏ）が生
成し、急速に硬化して初期強度の発現となる。

更に、長期的には、ボルトランドセメント及び混合セメ
ント中のカルシウムシリケート系水和物が強度の発現に
寄与する。

更に、速硬性の水硬性物質には、その他に、ＣａＯの存
在下で、初期にエトリンガイトを生成し、以後、前記と
同様の水和反応をするものであれば、使用可能である。

ボルトランドセメントと速硬性硬化材の配合については
、速硬性硬化材を多く使用すれば、初期強度が高く、初
期強度に対する長期強度の伸び率が、小さくなり、少な
いと初期強度が低くなる傾向を示す。

凝結調整剤の添加量は、少なくすれば、混練した後、所
定の流動性を維持する時間が短くなり、多くすると長く
なる傾向を示す、然し乍ら、凝結調整作用は、化学反応
によるために、作業時の温度によって配合比を調整する
必要がある。

減水剤並びに流動化剤を使用すれば、所定の流動性を得
るためのＷ／Ｃを小さくすることができる。

Ｗ／Ｃを大きくすれば、前記スラリーの流動性は大きく
なるが、逆に強度は低下する傾向がある。

減水剤のみを使用した状態で、水を５〜２０重量％重量
％流動化剤のみで、５〜２０程度の重量％で、両者を併
用した場合でも、同様の効果を有する。

尚、減水剤並びに流動化剤は、混和剤のＪＩＳ規格に合
格したもの及び同等品であれば、使用可能である。

更に、前記スラリーを浸ｉ雀る骨材層の空隙率は、１０
％より小さいと浸透性悪くなり、５０％より大きいと、
該グラウト材スラリーの使用量が、増加し、単価が高く
なり、不経済であるばかりでなく、耐摩耗性等の耐久性
が悪くなり、不都合である。また、表層部に使用する骨
材の最大粒径は、１３閣より大きいと、表面の凹凸が大
きくなり、１．２■より小さいと、該グラウト材スラノ
ーの浸透が、悪くなり、好ましくない。

次に、本発明の浸透簡易舗装方法について具体例により
説明するが、本発明は、次の実施例に限定されるもので
はない。

［実施例］ 本実施例に用いた材料は、以下に示すものである。

セメント　　　三菱鉱業セメント社製 婢通ボルトランドセメント 速硬性硬化材　三菱鉱業セメント社製 コーカエース（登録商標） アルミン酸カルシウム系硬化材 凝結調整剤　コーカセッター（登録商標）（三菱鉱業セ
メント社製） 減水剤　　ホゾリス物産社製 ホゾリス＃７０（減水剤） 第１表に示すＡ粒度と空隙率の骨材を３×１０ｍに厚さ
１５ｃｍに敷き均した後、転圧し、第１図に示すｌＸ１
ｍを１区画として、３０区画に分け、次のような舗装試
験を行なった。

先ず、各散布のときに、骨材層表面粒子の接着状況を観
察するために、日本舗道社製 ニッポゾルＰＫ−３と称するアスファルト乳剤を、区画
１〜３に各々１　、８　ｌ／ｖｓ”、３．６４！／ｍ”
、０　、９　ｆｆｉ／ｍ”（アスファルト乳剤を水で２
倍に希釈した）と、第２表に示すＡ配合のグラウト材を
スラリーにしたものを、骨材表面層の粒子を接着するた
めスラリーとじて、各々１、ＥＮ！／ｍ”、３．６１／
＊”、５．＋Ｉｌ／ｌａ”、敷き均し、転圧した砕石骨
材表面に散布し、３０分経過後、ゴム製レーキで骨材の
表面をこすり、砕石骨材粒子の接着状況を観察した結果
、アスファルト乳剤で、２．５〜３．ｉ／−１程度、接
着用スラリーで、１．８〜３．６ｆｆｉ／■１程度、散
布すれば、表面骨材粒子の固定が、可能であることが、
判明した。

次に、速硬性セメントと、グラウト材を施工して、施工
結果を観察した。

［実施例１］ 普通セメント１００重量部に対して、上記の速硬性硬化
材コーカエース（三菱鉱業セメント社製）２５重量部と
をＷ／Ｃ＝８０％で、混合して、速硬性セメント材とし
、得られた速硬性セメント材１００重祉部に対して、コ
ーカセッターを、０．２重量部、添加し、骨材を接着す
るためのスラリーとした。

史に、このスラリーをグラウト材として、Ｗ／Ｃ＝５０
或いは５５％で、混練し、更に、同し配合したグラウト
材に、該速硬性セメント材に対して、市販のポゾリス＃
７０減水剤を、０．５重着％、Ｗ／Ｃ＝４５％で混練し
、充填用グラウト材スラリーとした。

区画７〜９には、アスファルト乳剤を、３　、６１７ｍ
”に、区画１０〜１２には接着剤をスラリーにしたもの
を１．８ｐ／ｍ”散布し、硬化後に、区画７．１０には
、第２表の配合Ｃのグラウト材をスラリーにしたものを
、散布、浸透せしめ、区画８．１工には、第２表の配合
Ｂのグラウト材スラリーを散布し、区画９．１２には、
第２表の配合Ａのグラウト材スラリーを散布、浸透せし
め、間隙部に充填許せた。

表面の平坦性にやや難点が見られたが、はぼ満足すべき
結果が得られた。

［実施例２］ 実施例１と同じ配合のグラウト材によるスラリとアスフ
ァルト乳剤を用いて、更に、次のような試験を行なった
。

第１図の区画１３〜１５には、アスファルト乳剤を２．
５１２／ｍ”散布した後、第１表の粒度分布及び空隙率
を有するＢ骨材を表面の凹凸がなくなる程度に敷き均し
、再度、アスファルト乳剤を０．９ｆｉ／ｍ”散布した
。更に、区画１６〜１８に、第２表の配合Ａのグラウト
材をスラリーにしたものを、１　、８１　／ｅｅ”散布
した後、同様に、第１表のＢ４Ｊ４骨材を敷き均し、同
し接着剤スラリーを、更に、０．９１７■１散布して、
表面を固定した。しかる後に、区画１３．１６に第２表
の配合Ｃのグラウト材によるスラリーを、区画１４．１
７に、第２表の配合Ｂによるスラリーを、区画１５．１
８に第２表の配合Ａによるスラリーを散布し、浸透させ
、間隙部に充填した。

次いで、第１図の区画１９〜２４には、更に、第１表の
Ｂ骨材を厚さ１〜２ｃｍ程度敷き均し、転圧した上に、
区画１９〜２１には、アスファルト乳剤を３．６１／ｍ
”散布し、区画２２〜２４には、第２表の配合Ａのグラ
ウト材をスラリーにしたものをｔ、ｓｊｌ！／ｍ’散布
して、表面の砕石骨材を固定し、しかる後、区画１９．
２２に、第２表の配合Ｃのグラウト材によるスラリーを
散布し、区画２０．２３には、第２表の配合Ｂのスラリ
ーを散布し、区画２１．２４には、第２表の配合Ａのグ
ラウト材によるスラリーを散布し、浸透させ、間隙部に
充填させた。所定期間養生許せた後、各試験区間より、
３箇所コアを抜き取り、充填状況を調査した結果、いず
れの箇所のコアでも、充填状況は良好であった。

同時に、第１表のＡ砕石骨材を、１０ｃｍΦ×２０ｃａ
＋のコンクリート試験用の円筒形型枠に詰めた後、アン
スラ−耐圧試験機を用いて、２トンの加重を掛け、その
後、上記のニツボゾルＰＫ−３のアスファルト乳剤を、
３　、６１／ｒｍ”と第２表の配合Ａのグラウト材をス
ラリーにしたもの１．８１／ｍ”とを散布した後、第２
表の配合Ａ１Ｂ％Ｃによるスラリーを、テーブルバイブ
レーク上で振動しながら、充填し、強度試験用の供試体
を作成した。

その際の舗装された骨材の空隙率は、３７％であり、充
填状況も良好であった。

また、３０Ｘ３０Ｘ５ｃｍの型枠に、前記の第１表のＡ
の砕石骨材を詰め、前記と同様の手順で、第２表の配合
によるスラリーを充填した。養生完了後、３０×５×５
Ｃ園の供試体を切り出し、曲げスパン２０ｃｍの１点載
荷による曲げ試験を行なった。

以」二による圧縮強度試験及び曲げ強度試験の結果を、
第２図Ａ、Ｈに示す。

［実施例３］ ＪＩＳ　　Ａ３００１の規定にする粒度調整砕石骨材Ｍ
−２５を、広さＩ　Ｘ　２　ｍ、厚さ１０ｃ園に東き均
し、転圧して、路盤を造成し、石灰石粉末を水との重量
比で８０重量％で練り混ぜたものを、前記骨材による層
の１×１ｍの区画に均一に散布し、更に第２表の配合Ａ
によるグラウト剤をＷ／Ｃ＝４５％で混練して得られた
スラリーをｌＸ１ｍの区画に散布した後、第１表のＡ骨
材を、１５ｃ園厚に敷き均し、転圧した後、メタコート
ＧＳと称するアクリル樹脂溶液（接着剤）（重量比３％
）ｋ第２表の配合Ａのグラウト材との混合物を、Ｗ／Ｃ
＝５０％に混練して得られたスラＪ−を、０．９ｐ／ｍ
”散布し、その後、更に、第１表のＢ骨材を、ｌｅａ厚
に敷き均し、転圧した。

その後、更に、同じ接着剤と速硬性硬化材との混合物を
、１．８１／ｓ”散布し、表面の骨材を固定し、更に、
第２表の配合Ｂによるスラリーを散布し、その後、振動
転圧機を用いて充填した。その結果を観察すると、材料
の食い込みは、はとんどなく、コアを抜き取って、充填
状況を調査した結果も、良好であった。

［発明の効果］ 本発明の浸透簡易舗装方法は、砕石骨材に対して、樹脂
系速硬性硬化材を前に、散布する工程と、その後に、グ
ラウト材のスラリーを散布する工程を行なうことにより
、砕石骨材を固定する舗装工法によるものであり、 第１に、路盤造成後、砕石骨材を敷き均し転圧するのみ
で、直ちに、表層舗装に掛かることができ、工期を大幅
に短縮できる舗装工法を提供すること、 第２に、路盤造成後、砕石骨材を敷き均す前に、その路
盤上に、前記の材料を散布するので、路盤と舗装の骨材
層との境界部において、水分不足による硬化不足又は粘
性が増加し、充填不足を起こ寸−恐れが少ない舗装工法
を提供すること、第３に、路盤の表面を固定材料で覆っ
ているために、砕石骨材を敷き均した後、前記固定のた
めのスラリーを充填する際に、材料の食い込みがなく、
材料の購入計画を立て易い簡易舗装方法を提供するこよ
、 第４に、砕石骨材層に固定スラリーを散布、充填する際
に、表面の骨材粒子が固定されているので、散布並びに
散布後の表面仕上げ時に、骨材層の表面が荒れることが
なく、散布後の表面仕上げ工程を簡略化することができ
る舗装方法を提供すること、 第５に、混練後、一定時間経過後に、早期に強度の発現
するため、短い養生期間で早期に開放可能な強度を得る
ので、交通量の多い幹線道路等の補修等にも十分利用で
きる舗装方法を提供すること、 第６に、表層舗装にも、大型の施行機械を必要しないば
かりか、特別な技能を必要せずに、施行費用を安くする
ことができる舗装方法を提供すること、 第７に、アスファルト並びにセメントコンクリート舗装
のように、材料を混練する特別のプラントを必要としな
いため、場所的、時間的な制約がなく、従って、プラン
トより遠く離れた僻地でも舗装工事を容易に実施出来る
舗装方法を提供すること、 第８に、舗装表面部に粒径の小さい砕石骨材を使用する
ことにより、表面の耐摩耗性能う下げずに、表面の平滑
性をある程度確保できる舗装方法を提供すること、 などの技術的効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の舗装方法により試験区間を示す平面
図である。 第２図Ａ、Ｂは、本発明による舗装材料の強度について
、圧縮強度試験及び曲げ強度試験をした結果を示すグラ
フである。 第 ！ 図 第 図 ね令−一− Ｈ Ｈ ｄ 、３ｄ　　　　７ｄ ハ牛−− Ｂｄ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ボルトランドセメント又は混合セメント１００重量
   部に対して、速硬性硬化材３〜 ３００重量部混合した混合物を速硬性セメント材とし、 該速硬性セメント材１００重量部に対して凝結調整剤０
   ．１〜２．０重量部を配合した混合物をグラウト材とし
   、 水を前記速硬性セメント材に対して重量比 で、２０〜２００％の範囲で混練して、スラリー状とし
   、空隙率が５〜５０％の砕石骨材を敷き均し転圧した舗
   装骨材層表面に、散布し、浸透充填させる浸透舗装方法
   において、Ａ、前記骨材層を接着する接着剤、アスファ
   ルト、又は速硬性を有する水硬性物質より選択された１
   種又は２種以上の混合物のスラリーを散布し、表面を固
   定する工程及び Ｂ、工程Ａの後、前記配合のグラウト材のスラリーを散
   布、浸透させ、間隙部分を充填する工程を含むことを特
   徴とする浸透簡易舗装方法。 ２、前記工程Ａの後、前記工程Ｂの前に、前記砕石骨材
   層の表面に、該砕石骨材より粒径が小さく且つ砕石骨材
   の空隙率が５〜４０％である砕石骨材を敷き均し、再度
   、前記接着剤、アスファルト又は速硬性を有する水硬性
   物質より選択された１種又は２種以上の物質の混合物の
   スラリーを散布する工程を行ない、次に、工程Ｂを行な
   うことを特徴とする請求項１に記載の浸透簡易舗装方法
   。 ３、工程Ａの前に、前記骨材層の表面部に該骨材より粒
   径が小さく且つ該骨材の空隙率が５〜４０％である骨材
   を層厚５０ｍｍ以下に、敷き均し、転圧し、 工程Ａを行ない、その後工程Ｂを行なうことを特徴とす
   る請求項１に記載の浸透簡易舗装方法。 ４、前記のグラウト材は、前記配合のグラウト材を、水
   を前記速硬性セメント材に対して、２０〜２００重量％
   の範囲で混練して、その際に、該速硬性セメント材に対
   して、減水剤 ０．０５〜５重量％及び／又は流動化剤 ０．０５〜１０重量％を添加して混練することを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載の浸透簡易舗装方法
   。 ５、前記の接着剤は、天然ゴム及び合成高分子（樹脂、
   プラスチック、ゴム、繊維等）を原料として、溶剤又は
   水に溶解したものと、天然ゴム及び合成高分子の微粉末
   を水に分散したエマルジョンから選択されることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載の浸透簡易舗装方
   法。 ６、前記のアスファルトは、ストレートアスファルト、
   アスファルト乳剤又はカットバックアスファルトのいず
   れか１種であり、ストレートアスファルトは、１３０〜
   １８０℃、アスファルト乳剤は、５〜６０℃、カットバ
   ックアスファルトは、４０〜１４０℃に加熱し、液状化
   させたものを用いることを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれかに記載の浸透簡易舗装方法。 ７、前記の速硬性を有する水硬性物質が、 ジェットセメント、ジェットセメントとボルトランドセ
   メント又は混合セメントの混合物に凝結調整剤を配合し
   たもの、及びボルトランドセメント又は混合セメントと
   速硬性硬化材と凝結調整剤とを配合したものから選択さ
   れたものであり、 水と前記速硬性セメントを重量比で、３０〜３００％混
   練して、ペースト状にしたものであることを特徴とする
   請求項１〜４のいずれかに記載の浸透簡易舗装方法。 ８、前記のグラウト材、接着剤、アスファルト及び速硬
   性を有する水硬性物質を舗装すべき路盤上に散布した後
   、骨材を敷き均し、転圧して、舗装骨材層を造成し、そ
   の後に、工程Ａを行ない、その後、工程Ｂを行なうこと
   を特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の浸透簡易
   舗装方法。 ９、該凝結調整剤がクエン酸、酒石酸、グルコン酸或い
   はこれらの塩のうち、１種或いは２種以上の混合物であ
   る有機酸系凝結遅延剤と炭酸アルカリよりなるものから
   選択されることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに
   記載の浸透簡易舗装方法。