JPH03234006A - 薄形トランス - Google Patents
薄形トランスInfo
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- JPH03234006A JPH03234006A JP2031027A JP3102790A JPH03234006A JP H03234006 A JPH03234006 A JP H03234006A JP 2031027 A JP2031027 A JP 2031027A JP 3102790 A JP3102790 A JP 3102790A JP H03234006 A JPH03234006 A JP H03234006A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
- H01F2005/043—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads having multiple pin terminals, e.g. arranged in two parallel lines at both sides of the coil
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
- H01F2027/065—Mounting on printed circuit boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、モデムのNCU(ネットワークコントロール
)部用のライントランスの如き通信用機器二二用いられ
る薄形トランスに関する。
)部用のライントランスの如き通信用機器二二用いられ
る薄形トランスに関する。
(従来の技術)
通常、トランス;よ端子やコアを有するコイル等を備え
ており、絶縁性の問題から、これらの部材間の沿面距離
を確保する必要があり、この手段として、例えばボビン
の形状に工夫を加え、ボビンの構造自体でもって沿面距
離を稼ぐようにしたものがある。
ており、絶縁性の問題から、これらの部材間の沿面距離
を確保する必要があり、この手段として、例えばボビン
の形状に工夫を加え、ボビンの構造自体でもって沿面距
離を稼ぐようにしたものがある。
これに対し、コア外周に金具またはテープを巻くなどし
てインダクタンス、その他電気的特性のバラツキを押さ
えるようにしたものもある。
てインダクタンス、その他電気的特性のバラツキを押さ
えるようにしたものもある。
(発明が解決しようとする課題ン
しかしながら、前者の場合、ボビンの形状が複雑になり
、コスト高を招束するおそれがある。
、コスト高を招束するおそれがある。
また、後者のもののように、コア外周をテープで巻く場
合は、1字型の絶縁物を挟み込んで固定しなければなら
ず、作業能率が悪く、かつテープによる端子配線部の断
線防止対策は困難である、という課題がある。
合は、1字型の絶縁物を挟み込んで固定しなければなら
ず、作業能率が悪く、かつテープによる端子配線部の断
線防止対策は困難である、という課題がある。
本発明はこのようなことに鑑みて提案されたもので、そ
の目的とするところは、比較的簡易構成でもってコアと
端子間の沿面距離を確保でき、また、組立性も良く、加
えてコア外周を覆い保護し得、かつ端子の配線部の断線
をも防止し得る薄形トランスを促供することにある。
の目的とするところは、比較的簡易構成でもってコアと
端子間の沿面距離を確保でき、また、組立性も良く、加
えてコア外周を覆い保護し得、かつ端子の配線部の断線
をも防止し得る薄形トランスを促供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、肉厚部に端子が植設され、かつ胴部にコイル
が巻回された薄形のコイルボビンにコアを組込み、この
コアに一対の絶縁性のコアカバーをコアの両側から突き
合わせて嵌着し、これらコアカバーは前記コアと前記肉
厚部との間に挿入される中間壁を有し、かつコアカバー
の外壁と側壁とによって前記端子の配線部を囲むように
し、上記目的を達成している。
が巻回された薄形のコイルボビンにコアを組込み、この
コアに一対の絶縁性のコアカバーをコアの両側から突き
合わせて嵌着し、これらコアカバーは前記コアと前記肉
厚部との間に挿入される中間壁を有し、かつコアカバー
の外壁と側壁とによって前記端子の配線部を囲むように
し、上記目的を達成している。
(作用)
上記のように、コアと端子を育する肉厚部との間に絶縁
性のコアカバーの中間壁を設けることにより、コアと端
子との沿面距離を確保し、かつコアにコアカバーを嵌着
するだけで良いようにしたので、組立作業性が向上して
いる。
性のコアカバーの中間壁を設けることにより、コアと端
子との沿面距離を確保し、かつコアにコアカバーを嵌着
するだけで良いようにしたので、組立作業性が向上して
いる。
また、コアカバーの外壁と111壁とによって端子の配
線部を囲み、その部分の保護、ひいては配線部の断線防
止を達成している。
線部を囲み、その部分の保護、ひいては配線部の断線防
止を達成している。
(実施例)
以下、図面に沿って本発明を説明する。
第1図ないし第5図(a)〜(C)は本発明の一実施例
であり、このうち第1図は組立てられた薄形トランスの
縦断面図、第2図は同上の分解斜視図である。
であり、このうち第1図は組立てられた薄形トランスの
縦断面図、第2図は同上の分解斜視図である。
しかして、これらの図中(1)は合成樹脂製の薄形のコ
イルボビンで、このコイルボビン(1)は、偏平角筒状
の胴部(2)と、この胴部(2)の両端にそれぞれ形成
されたフランジ(3)とを備え、かつ各フランジ(3)
の下部外側には外方シこ張り出した肉厚部(4)が形成
され、これらの肉厚部(4)には適間隔でもって適数本
のL字状の端子(5)が植設されている。この端子(5
)の一端(5a)は肉厚部(4)の外面(4a)から外
方に突設され、配線部となっており、かつ他端(5b)
は下面から下方に突設され、かつ各端子間には胴部(2
)に巻回されたコイル(6)の引出し用の溝(4b)が
形成されている。なお、コイル(6)の引出線は端子の
(5)の一端(5a)に絡付けられる。
イルボビンで、このコイルボビン(1)は、偏平角筒状
の胴部(2)と、この胴部(2)の両端にそれぞれ形成
されたフランジ(3)とを備え、かつ各フランジ(3)
の下部外側には外方シこ張り出した肉厚部(4)が形成
され、これらの肉厚部(4)には適間隔でもって適数本
のL字状の端子(5)が植設されている。この端子(5
)の一端(5a)は肉厚部(4)の外面(4a)から外
方に突設され、配線部となっており、かつ他端(5b)
は下面から下方に突設され、かつ各端子間には胴部(2
)に巻回されたコイル(6)の引出し用の溝(4b)が
形成されている。なお、コイル(6)の引出線は端子の
(5)の一端(5a)に絡付けられる。
また、(7)はコアであり、このコア(7)はE形コア
(7A)とI形コア(7A’ )とにて成り、コイルボ
ビン(1)の一方の側に配したE形コア(7A)の中央
II (7a )をコイルボビン(1)の胴部(2)の
中空部に挿通し、かつ他方の側に配した!形コア(7B
)を、コイル(6)の外周側部に位置されたE形コア(
7A)の両脚(7C)と上記中央II(7a)の端面に
当接させ両者は一体化されるものである。
(7A)とI形コア(7A’ )とにて成り、コイルボ
ビン(1)の一方の側に配したE形コア(7A)の中央
II (7a )をコイルボビン(1)の胴部(2)の
中空部に挿通し、かつ他方の側に配した!形コア(7B
)を、コイル(6)の外周側部に位置されたE形コア(
7A)の両脚(7C)と上記中央II(7a)の端面に
当接させ両者は一体化されるものである。
さらに、(8)はコア(7)の外周を覆うべくコア(7
)に嵌着されるとともに、相互に結合される一対のコア
カバーであり、それぞれ略コ字状をなし、合成…脂の絶
縁材にて形成されている。
)に嵌着されるとともに、相互に結合される一対のコア
カバーであり、それぞれ略コ字状をなし、合成…脂の絶
縁材にて形成されている。
そして、一方のコアカバー(8)は、長手の本体(8a
)と、この本体(8a)の両端に直角方向に延設された
第1、第2の腕部(8b)、(8C)とを備えており、
これらの第1、第2の腕部(8b)、(8C)の内側部
分にはE形コア(7A)の両m(7b)に嵌着するため
の、コアカバー(8)の上板(8d)と、外壁(8e)
およびf@壁(8f)の略中央内側に突設された中間壁
(8g)とによって溝(8h)が区画形成されていると
ともに、本体(8a)にもE形コア(7A)の各脚の連
結部(7C)に嵌着するための同棹の溝(8h)が形成
されている。しかして、第1の腕部(8b)の先端の溝
(8h)には、I形コア(7A’ )の外周に溝(8h
)を介して嵌着される他方のコアカバー(8)の第2の
腕部(8C)の先端部が挿入嵌合されるようこの第2の
腕部(8C)の先端部は段状に小さく形成され、第2の
腕部(8C)の先端部上面には短円柱状の保合用の突設
(8i)が形成され、対応する一方のコアカバー(8)
gJの第1の係合部(8b)の先端部上面には突設(8
1)を係合する保合穴(8j)が形成されている。
)と、この本体(8a)の両端に直角方向に延設された
第1、第2の腕部(8b)、(8C)とを備えており、
これらの第1、第2の腕部(8b)、(8C)の内側部
分にはE形コア(7A)の両m(7b)に嵌着するため
の、コアカバー(8)の上板(8d)と、外壁(8e)
およびf@壁(8f)の略中央内側に突設された中間壁
(8g)とによって溝(8h)が区画形成されていると
ともに、本体(8a)にもE形コア(7A)の各脚の連
結部(7C)に嵌着するための同棹の溝(8h)が形成
されている。しかして、第1の腕部(8b)の先端の溝
(8h)には、I形コア(7A’ )の外周に溝(8h
)を介して嵌着される他方のコアカバー(8)の第2の
腕部(8C)の先端部が挿入嵌合されるようこの第2の
腕部(8C)の先端部は段状に小さく形成され、第2の
腕部(8C)の先端部上面には短円柱状の保合用の突設
(8i)が形成され、対応する一方のコアカバー(8)
gJの第1の係合部(8b)の先端部上面には突設(8
1)を係合する保合穴(8j)が形成されている。
また、この一方のコアカバー(8)の第2の腕部(8c
)先端部は、他方のコアカバー(8)の第2の腕部(8
c)と同欅に形成され、突設(81)を有し、これに対
応して他方のコアカバー(8)の第1の腕部(8b)に
シよ係合穴(8j)が形成されている。つまり、両者の
コアカバー(8)の第1、第2の腕部8b、3Cの取付
位1は逆になっている。
)先端部は、他方のコアカバー(8)の第2の腕部(8
c)と同欅に形成され、突設(81)を有し、これに対
応して他方のコアカバー(8)の第1の腕部(8b)に
シよ係合穴(8j)が形成されている。つまり、両者の
コアカバー(8)の第1、第2の腕部8b、3Cの取付
位1は逆になっている。
組立てにあたっては、前述のようにコイル(6)が巻回
されたコイルボビン(1)にコア(7)を組込み、コア
(7)の外周にその両側から溝(8h)を介して一対の
コアカバー(8)を互いに向かい合わせて嵌め込んでゆ
き、第3図(a)、(b)に示すように第1の腕部(8
b)の溝(8h)に第2の腕部(8C)の先端部を挿入
し、突起(81)を保合穴(8J)に係合させれば良い
。
されたコイルボビン(1)にコア(7)を組込み、コア
(7)の外周にその両側から溝(8h)を介して一対の
コアカバー(8)を互いに向かい合わせて嵌め込んでゆ
き、第3図(a)、(b)に示すように第1の腕部(8
b)の溝(8h)に第2の腕部(8C)の先端部を挿入
し、突起(81)を保合穴(8J)に係合させれば良い
。
この場合、第1図に示すように、各コアカバー(8)の
中間壁(8g)はコア(7)の下面と肉厚部(4)の上
面の間に配設され、これによりコア(7)と端子(5)
との沿面距離を確保することができ、また、外壁(8C
)および側壁(8r)はコイルボビン(1)の周囲を囲
み、端子(5)の配線部である−1(5a)部分はこれ
ら外壁(8e)と側壁(8f)とによって囲まれ、保護
することができるため、その部分の断線を防止すること
ができる。
中間壁(8g)はコア(7)の下面と肉厚部(4)の上
面の間に配設され、これによりコア(7)と端子(5)
との沿面距離を確保することができ、また、外壁(8C
)および側壁(8r)はコイルボビン(1)の周囲を囲
み、端子(5)の配線部である−1(5a)部分はこれ
ら外壁(8e)と側壁(8f)とによって囲まれ、保護
することができるため、その部分の断線を防止すること
ができる。
なお、第4図(a)〜(elは前述した各コアカバー(
8)の詳細、また、第5図(a)〜(C1はコイルボビ
ン(1)の詳細を示すものである。
8)の詳細、また、第5図(a)〜(C1はコイルボビ
ン(1)の詳細を示すものである。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、コア外周にコアカバーを
装置し、このコアカバーの中間壁をコアと端子を有する
肉厚部との間に配設したため、コイルボビンの形状を!
l雑化することなくM単に沿面距離を確保することがで
き、また、コア外周をテープで巻く従前のものに比ベコ
アカバーを突き合わせ嵌め込むだけで良いため、組立性
が向上する、という効果がある。
装置し、このコアカバーの中間壁をコアと端子を有する
肉厚部との間に配設したため、コイルボビンの形状を!
l雑化することなくM単に沿面距離を確保することがで
き、また、コア外周をテープで巻く従前のものに比ベコ
アカバーを突き合わせ嵌め込むだけで良いため、組立性
が向上する、という効果がある。
さらに、端子の配線部はコアカバーの外周の壁部によっ
て囲んで保護することができるため、配線部の断線防止
を図ることができる。
て囲んで保護することができるため、配線部の断線防止
を図ることができる。
第1図は本発明の縦断面図、第2図は同上の分解斜視図
、第3図(a)、Cb)は各コアカバーの結合状態を示
す説明図、第4図(alは本発明に用いられるコイルカ
バーの正面図、(b)は同上の底面図、(C)は第1の
腕部側の部分断面(11面図、(diば平面図、(e)
は第2の腕部の側面図、第5図(a)は本発明に用いら
れるコイルボビンの正面図、(b)は同上の底面図、(
C)は側面図である。 1 ・ 2 ・ ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 7 ・ ・ A A 8 ・ ・ ・ 8a ・ ・ 8 b ・ ・ コイルボビン 胴部 フランジ 肉厚部 端子 コイル コア 巴形コア ■形コア コアカバー 本体 第1の腕部 ・・第2の腕部 ・・上板 ・・外壁 ・側壁 ・中間壁 ・溝 ・突設 ・保合穴 8 c ・ ・ ad ・ ・ 8 e ・ ・ 8 「 ・ ・ 8g ・ ・ ・ 8 h ・ ・ ・ 8 I ・ ・ ・ 8 j ・ ・ ・
、第3図(a)、Cb)は各コアカバーの結合状態を示
す説明図、第4図(alは本発明に用いられるコイルカ
バーの正面図、(b)は同上の底面図、(C)は第1の
腕部側の部分断面(11面図、(diば平面図、(e)
は第2の腕部の側面図、第5図(a)は本発明に用いら
れるコイルボビンの正面図、(b)は同上の底面図、(
C)は側面図である。 1 ・ 2 ・ ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 7 ・ ・ A A 8 ・ ・ ・ 8a ・ ・ 8 b ・ ・ コイルボビン 胴部 フランジ 肉厚部 端子 コイル コア 巴形コア ■形コア コアカバー 本体 第1の腕部 ・・第2の腕部 ・・上板 ・・外壁 ・側壁 ・中間壁 ・溝 ・突設 ・保合穴 8 c ・ ・ ad ・ ・ 8 e ・ ・ 8 「 ・ ・ 8g ・ ・ ・ 8 h ・ ・ ・ 8 I ・ ・ ・ 8 j ・ ・ ・
Claims (1)
- 肉厚部に端子が植設され、かつ胴部にコイルが巻回され
た薄形のコイルボビンにコアを組込み、このコアに一対
の絶縁性のコアカバーをコアの両側から突き合わせて嵌
着し、これらコアカバーは前記コアと前記肉厚部との間
に挿入される中間壁を有し、かつコアカバーの外壁と側
壁とによって前記端子の配線部が囲まれることを特徴と
した薄形トランス。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2031027A JPH0722050B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 薄形トランス |
US07/650,633 US5157368A (en) | 1990-02-09 | 1991-02-05 | Thin type transformer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2031027A JPH0722050B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 薄形トランス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03234006A true JPH03234006A (ja) | 1991-10-18 |
JPH0722050B2 JPH0722050B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=12320033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2031027A Expired - Lifetime JPH0722050B2 (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 薄形トランス |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5157368A (ja) |
JP (1) | JPH0722050B2 (ja) |
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