JPH03231821A - 絵付き成形品の製造方法及び転写箔 - Google Patents
絵付き成形品の製造方法及び転写箔Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
-
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- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
-
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- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C2037/0042—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied in solid sheet form, e.g. as meltable sheet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は耐摩耗性、耐薬品性、機械的強度の優れた絵付
き成形品の製造方法に間するもので、自動車用部品、電
気製品、日用品、玩具部品等の製に通したものである。
き成形品の製造方法に間するもので、自動車用部品、電
気製品、日用品、玩具部品等の製に通したものである。
〈従来の技術〉
従来、この種の成形品を製造する場合、スチレン系、オ
レフィン系のプラスチックを用いて成形品を製造すると
同時に転写紙の絵柄を成形品表面に転写する技術は特開
昭５６−２１４８号、特開昭５７−６１５４１号等に示
されるように既に広く知られており、日用品、玩具等の
製造に使われている。
レフィン系のプラスチックを用いて成形品を製造すると
同時に転写紙の絵柄を成形品表面に転写する技術は特開
昭５６−２１４８号、特開昭５７−６１５４１号等に示
されるように既に広く知られており、日用品、玩具等の
製造に使われている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記従来の絵付き成形品の製造においてはスチ
レン系、オレフィン系プラスチック（例エバ、ＡＢＳ樹
脂、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン）が
使われているため、機械的強度、電気的性質、耐クリー
プ性、耐疲労性等の長期物性、耐摩耗性、耐薬品性等の
面で日用品等に使う場合は充分であっても、より苛酷な
条件で使う成形品やより優れた物性を要求される成形品
の場合はスチレン系やオレフィン系のプラスチックでは
要求品質が得られないという問題がある。
レン系、オレフィン系プラスチック（例エバ、ＡＢＳ樹
脂、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン）が
使われているため、機械的強度、電気的性質、耐クリー
プ性、耐疲労性等の長期物性、耐摩耗性、耐薬品性等の
面で日用品等に使う場合は充分であっても、より苛酷な
条件で使う成形品やより優れた物性を要求される成形品
の場合はスチレン系やオレフィン系のプラスチックでは
要求品質が得られないという問題がある。
そこで、近年はエンジニアリングプラスチックと称され
る上記したような物性面で優れたプラスチックが（吏わ
れるようになってきている。
る上記したような物性面で優れたプラスチックが（吏わ
れるようになってきている。
しかし、エンジニアリングプラスチック、例えば、ポリ
アセタール樹脂で成形した成形品の表面は他の樹脂との
接着性が悪く、アフター転写適性が良くない、すなわち
、−度、インジェクション成形されたポリアセタール樹
脂表面に転写箔を用いて絵柄を形成しても、セロハンテ
ープ密着は充分ではあるが、爪で表面を引っかくと絵柄
を形成しているインキが簡単に剥がれてしまうという問
題がある。
アセタール樹脂で成形した成形品の表面は他の樹脂との
接着性が悪く、アフター転写適性が良くない、すなわち
、−度、インジェクション成形されたポリアセタール樹
脂表面に転写箔を用いて絵柄を形成しても、セロハンテ
ープ密着は充分ではあるが、爪で表面を引っかくと絵柄
を形成しているインキが簡単に剥がれてしまうという問
題がある。
〈課題を解決するための手段〉
そこで、本発明はポリアセタール樹脂が成形され、表面
の接着性が低下する前（樹脂が流動性を維持し、結晶化
する前）に、転写箔に設けた接着ニス層を介して成形と
同時に絵付けを行うことを目的として考えられたもので
あり、一対の金型間に転写箔を供給した後、前記一対の
金型を型締めしてキャビティを形成し、このキャビティ
内に溶融プラスチックを供給して前記キャビティ内で成
形品を形成するとともに、この成形品に前記転写箔の転
写層を転写する絵付き成形品の製造方法において、前記
プラスチックはポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリシーボネート樹脂のうちの一種で
あり、前記転写箔は成形品との接着面にアクリル変性し
た塩素化ポリプロピレン樹脂を設けたことを特徴とする
絵付き成形品の製造方法及び一対の金型間に転写箔を供
給した後、前記一対の金型を型締めしてキャビティを形
成し、このキャビティ内に溶融プラスチックを供給して
前記キャビティ内で成形品を成形するとともに、この成
形品に前記転写箔の転写層を転写する絵付き成形品の製
造に用いる転写箔であって、基材フィルム、剥離ニス層
、絵柄層、接着ニス層を含み、前記接着ニス層がアクリ
ル変性した塩素化ポリプロピレン樹脂を主成分とするこ
とを特徴とする転写箔である。
の接着性が低下する前（樹脂が流動性を維持し、結晶化
する前）に、転写箔に設けた接着ニス層を介して成形と
同時に絵付けを行うことを目的として考えられたもので
あり、一対の金型間に転写箔を供給した後、前記一対の
金型を型締めしてキャビティを形成し、このキャビティ
内に溶融プラスチックを供給して前記キャビティ内で成
形品を形成するとともに、この成形品に前記転写箔の転
写層を転写する絵付き成形品の製造方法において、前記
プラスチックはポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリシーボネート樹脂のうちの一種で
あり、前記転写箔は成形品との接着面にアクリル変性し
た塩素化ポリプロピレン樹脂を設けたことを特徴とする
絵付き成形品の製造方法及び一対の金型間に転写箔を供
給した後、前記一対の金型を型締めしてキャビティを形
成し、このキャビティ内に溶融プラスチックを供給して
前記キャビティ内で成形品を成形するとともに、この成
形品に前記転写箔の転写層を転写する絵付き成形品の製
造に用いる転写箔であって、基材フィルム、剥離ニス層
、絵柄層、接着ニス層を含み、前記接着ニス層がアクリ
ル変性した塩素化ポリプロピレン樹脂を主成分とするこ
とを特徴とする転写箔である。
く作用〉
本発明の以上の構成になっており、樹脂が溶融状態にお
いて、転写箔が接着剤層を介して成形品の表面となる個
所に接触する。したがって、この後、キャビティ内への
樹脂の射出が完了して型開きをし、成形品を取出すと、
表面に完全に転写紙の絵柄が密着した成形品が得られる
。
いて、転写箔が接着剤層を介して成形品の表面となる個
所に接触する。したがって、この後、キャビティ内への
樹脂の射出が完了して型開きをし、成形品を取出すと、
表面に完全に転写紙の絵柄が密着した成形品が得られる
。
〈実施例〉
以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図は本実施例における絵付き成形品の製造方法を示
す説明図であり、（Ａ）は溶融プラスチックを供給して
成形品を射出成形する金型であり、可動型（１）と固定
型（２）とから成り、可動型（１）には皿状の成形品を
得るためのキャビティを形成する凹部（３）が設けられ
、固定型（２）には前記凹部（３）と対応してコア（４
）が設けられ、溶融樹脂の射出用のゲート（５）が設け
られている。
す説明図であり、（Ａ）は溶融プラスチックを供給して
成形品を射出成形する金型であり、可動型（１）と固定
型（２）とから成り、可動型（１）には皿状の成形品を
得るためのキャビティを形成する凹部（３）が設けられ
、固定型（２）には前記凹部（３）と対応してコア（４
）が設けられ、溶融樹脂の射出用のゲート（５）が設け
られている。
（Ｂ）は本実施例に用いられる転写箔であり、ポリエス
テルフィルムから成る基材（６）に該基材（６）に対し
て耐熱性を付与するための離型ニス（例えばエポキシ−
メラミン系、アミノ−アルキッド系）層を設け、剥離ニ
ス（８）を介して、アクリル変性した塩素化ポリプロピ
レン樹脂から成る接着ニス層（９）を設けた構造になっ
ている。
テルフィルムから成る基材（６）に該基材（６）に対し
て耐熱性を付与するための離型ニス（例えばエポキシ−
メラミン系、アミノ−アルキッド系）層を設け、剥離ニ
ス（８）を介して、アクリル変性した塩素化ポリプロピ
レン樹脂から成る接着ニス層（９）を設けた構造になっ
ている。
なお、図中（１０）は剥離ニスＮ（８）上に設けられた
絵柄層である。
絵柄層である。
上記巻取状の転写箔（Ｂ）を用いて、射出成形を行う場
合、第１図に示すように基材（６）をキャビティ（３）
側に向けて可動型（１）と固定型（２）の間にセットし
、可動型（１）をスライドさせて閉じてキャビティを形
成する。
合、第１図に示すように基材（６）をキャビティ（３）
側に向けて可動型（１）と固定型（２）の間にセットし
、可動型（１）をスライドさせて閉じてキャビティを形
成する。
次いで金型温度３５°Ｃ〜４５°Ｃにおいて成形射出温
度２００’Ｃ〜２２０’Ｃでポリアセタール樹脂をゲー
ト（５）からキャビティ内に射出した後、金型を開いて
脱型し、転写紙（Ｂ）の基材（６）、離型ニス（７）の
部分を剥離ニスＮ（８）から剥がして絵付き成形品が得
られる。
度２００’Ｃ〜２２０’Ｃでポリアセタール樹脂をゲー
ト（５）からキャビティ内に射出した後、金型を開いて
脱型し、転写紙（Ｂ）の基材（６）、離型ニス（７）の
部分を剥離ニスＮ（８）から剥がして絵付き成形品が得
られる。
このようにして得られた絵付き成形品は絵柄と成形品と
の一体感が優れ、セロハンテープ密着性が強いのはもち
ろんのこと、爪で表面を引っかいても絵柄が剥がれるこ
とがなかった。
の一体感が優れ、セロハンテープ密着性が強いのはもち
ろんのこと、爪で表面を引っかいても絵柄が剥がれるこ
とがなかった。
なお、本実施例においては成形樹脂はポリアセタール樹
脂を用いたが、その他、所謂、アフター転写には向かな
い樹脂であれば、これに限定されるものではなく、ポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等
にも適用できるものである。
脂を用いたが、その他、所謂、アフター転写には向かな
い樹脂であれば、これに限定されるものではなく、ポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等
にも適用できるものである。
〈発明の効果〉
本発明は以上の構成になっているので、成形樹脂と転写
箔の絵柄との接着性が優れており、成形品と絵柄との一
体感の優れた成形品が得られる。
箔の絵柄との接着性が優れており、成形品と絵柄との一
体感の優れた成形品が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。
１ ・・・可動型 ２）・・・固定型３ ・・・
凹部 ４）・・・コア５ ・・・ゲート
６）・・・基材７ ・・・離型ニス ８）・・・
剥離ニス９ ・・・接着ニス １０）・・・絵柄層
時 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
凹部 ４）・・・コア５ ・・・ゲート
６）・・・基材７ ・・・離型ニス ８）・・・
剥離ニス９ ・・・接着ニス １０）・・・絵柄層
時 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
Claims (2)
- （１）一対の金型間に転写箔を供給した後、前記一対の
金型を型締めしてキャビティを形成し、このキャビティ
内に溶融プラスチックを供給して前記キャビティ内で成
形品を形成するとともに、この成形品に前記転写箔の転
写層を転写する絵付き成形品の製造方法において、前記
プラスチックはポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂のうちの一種で
あり、前記転写箔は成形品との接着面にアクリル変性し
た塩素化ポリプロピリン樹脂を設けたことを特徴とする
絵付き成形品の製造方法。 - （２）一対の金型間に転写箔を供給した後、前記一対の
金型を型締めしてキャビティを形成し、このキャビティ
内に溶融プラスチックを供給して前記キャビティ内で成
形品を形成するとともに、この成形品に前記転写箔の転
写層を転写する絵付き成形品の製造に用いる転写箔であ
って、基材フィルム、剥離ニス層、絵柄層、接着ニス層
を含み、前記接着ニス層がアクリル変性した塩素化ポリ
プロピレン樹脂を主成分とすることを特徴とする転写箔
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2736390A JPH03231821A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 絵付き成形品の製造方法及び転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2736390A JPH03231821A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 絵付き成形品の製造方法及び転写箔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231821A true JPH03231821A (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=12218968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2736390A Pending JPH03231821A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 絵付き成形品の製造方法及び転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03231821A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549326U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックモデルキット |
| DE102004041833A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Dekorierter Spritzgussartikel, Verfahren zur Herstellung eines dekorierten Spritzgussartikels sowie Transferfolie zur Verwendung in einem derartigen Verfahren |
| DE102004041867A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-16 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Dekorierter Spritzgussartikel, sowie Transferfolie und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
| US7922952B2 (en) | 2007-10-04 | 2011-04-12 | Nissha Printing Co., Ltd. | Simultaneous injection-molding and decorating method |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2736390A patent/JPH03231821A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549326U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックモデルキット |
| DE102004041833A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Dekorierter Spritzgussartikel, Verfahren zur Herstellung eines dekorierten Spritzgussartikels sowie Transferfolie zur Verwendung in einem derartigen Verfahren |
| DE102004041867A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-16 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Dekorierter Spritzgussartikel, sowie Transferfolie und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
| US7906054B2 (en) | 2004-08-27 | 2011-03-15 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Decorated injection-moulded article, method for producing one such article, and transfer film for using in one such method |
| US7922952B2 (en) | 2007-10-04 | 2011-04-12 | Nissha Printing Co., Ltd. | Simultaneous injection-molding and decorating method |
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