JPH03227620A - 熱融着方法 - Google Patents
熱融着方法Info
- Publication number
- JPH03227620A JPH03227620A JP2023729A JP2372990A JPH03227620A JP H03227620 A JPH03227620 A JP H03227620A JP 2023729 A JP2023729 A JP 2023729A JP 2372990 A JP2372990 A JP 2372990A JP H03227620 A JPH03227620 A JP H03227620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- polyolefin
- hot
- treatment
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 74
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 18
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 11
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 11
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 3
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZNVPDKRGZKQAW-UHFFFAOYSA-N 2-[1,1-bis[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]ethyl]propane-1,3-diol Chemical compound C(O)C(C(C)(C1=CC=C(C=C1)OCCO)C1=CC=C(C=C1)OCCO)CO HZNVPDKRGZKQAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTPYFJNYAMXZJG-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(2-hydroxyethoxy)phenoxy]ethanol Chemical compound OCCOC1=CC=C(OCCO)C=C1 WTPYFJNYAMXZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OCCOC1=CC=CC=C1 XCSGHNKDXGYELG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 4-(2-hydroxyethoxy)benzoic acid Chemical compound OCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N methacrylic anhydride Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(=O)C(C)=C DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/103—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/08—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by flame treatment ; using hot gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/028—Non-mechanical surface pre-treatments, i.e. by flame treatment, electric discharge treatment, plasma treatment, wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4326—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making hollow articles or hollow-preforms, e.g. half-shells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7311—Thermal properties
- B29C66/73117—Tg, i.e. glass transition temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
- B29C66/73771—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being amorphous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
- B29C66/73773—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being semi-crystalline
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/742—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
- B31B50/743—Coating or impregnating edges or corners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は容器用構成材料の熱融着方法に関し、更に詳し
くは、ポリオレフィン部分とポリエステル部分からなる
表面とポリエステル表面を同時に熱融着する方法に関す
る。
くは、ポリオレフィン部分とポリエステル部分からなる
表面とポリエステル表面を同時に熱融着する方法に関す
る。
[従来の技術]
乳飲料、果実飲料、酒等の液体飲料用容器としては、そ
の衛生性、耐水性、防湿性及び熱封緘が可能である事等
から、従来、紙を基材とし、内面をポリオレフィン類等
で加工した容器構成材料が用いられている。
の衛生性、耐水性、防湿性及び熱封緘が可能である事等
から、従来、紙を基材とし、内面をポリオレフィン類等
で加工した容器構成材料が用いられている。
このような容器構成材料のうち、例えば第2図に示され
るような胴部を有する容器においては、特に内容物が酒
等の場合、その接合部は構成材料端面が容器内部に露出
して内容物に接触することのないように構成されている
。すなわち、第2図Aで示す部分は、第3図に拡大断面
図として示すように、一方の材料端部を接着に必要な所
定長さで内側に折り曲げ、該折り曲げ部分の外面とこれ
に対応する他方の材料端部の内面とを接着させる際、予
め、前記折り曲げ部分に相当する部分の先端から厚み方
向の中心付近、すなわち、紙の部分の外側部分を先端か
ら一定長さで除去し、残った内側の半分の厚み部分を外
側の除去部分へ折りこんでおく方法が通常用いられてい
る。従って、Xで小される部分においては構成材料の内
面同志が接着され、Yで示される部分においては構成材
料の外面と内面が接着されることになる。
るような胴部を有する容器においては、特に内容物が酒
等の場合、その接合部は構成材料端面が容器内部に露出
して内容物に接触することのないように構成されている
。すなわち、第2図Aで示す部分は、第3図に拡大断面
図として示すように、一方の材料端部を接着に必要な所
定長さで内側に折り曲げ、該折り曲げ部分の外面とこれ
に対応する他方の材料端部の内面とを接着させる際、予
め、前記折り曲げ部分に相当する部分の先端から厚み方
向の中心付近、すなわち、紙の部分の外側部分を先端か
ら一定長さで除去し、残った内側の半分の厚み部分を外
側の除去部分へ折りこんでおく方法が通常用いられてい
る。従って、Xで小される部分においては構成材料の内
面同志が接着され、Yで示される部分においては構成材
料の外面と内面が接着されることになる。
従来、前記の如き容器構成材料としては、内面、外面の
いずれもポリオレフィンが用いられていた。
いずれもポリオレフィンが用いられていた。
しかしながら容器内面にポリオレフィンを用いた場合、
ポリオレフィンが飲料の香味成分を吸着又は透過すると
いう性質を有しているため、飲料本来の香り、味等が維
持されないという問題があり、更に上記材料をポリオレ
フィンの押出コーティングにより作成する場合、酸化が
おこりやすく、このため異臭が発生するという問題も生
じていた。
ポリオレフィンが飲料の香味成分を吸着又は透過すると
いう性質を有しているため、飲料本来の香り、味等が維
持されないという問題があり、更に上記材料をポリオレ
フィンの押出コーティングにより作成する場合、酸化が
おこりやすく、このため異臭が発生するという問題も生
じていた。
上記問題点を解決するために、近年容器内面層としてポ
リオレフィンのかわりにポリエステル、特にヒートシー
ル性に優れたポリエステルを用いたものが容器構成材料
として用いられている。
リオレフィンのかわりにポリエステル、特にヒートシー
ル性に優れたポリエステルを用いたものが容器構成材料
として用いられている。
し発明が解決しようとする課題]
上記の如くヒートシール性ポリエステルを用いた場合に
おいても、紙を主体とした構成材料の場合、端部の接着
部分を形成するためヒートシールを行なおうとしても、
紙が断熱材として作用するため、現実には熱融着は困難
であった。このため、熱融着させるべき両方の而をガス
バーナー等であぶり、加熱溶融した後、重ねあわせ融着
する、いわゆるフレーム処理が行なわれるが、前記の如
く、一方の表面が二種以上の材質、即ち、ポリエステル
部分とポリオレフィン部分を有する場合、フレーム処理
により、ポリエステル表面に低級酸化物が生成し、該酸
化物がポリエステル同志の接着を阻害するため、第3図
におけるXの部分の接着が不十分であった。
おいても、紙を主体とした構成材料の場合、端部の接着
部分を形成するためヒートシールを行なおうとしても、
紙が断熱材として作用するため、現実には熱融着は困難
であった。このため、熱融着させるべき両方の而をガス
バーナー等であぶり、加熱溶融した後、重ねあわせ融着
する、いわゆるフレーム処理が行なわれるが、前記の如
く、一方の表面が二種以上の材質、即ち、ポリエステル
部分とポリオレフィン部分を有する場合、フレーム処理
により、ポリエステル表面に低級酸化物が生成し、該酸
化物がポリエステル同志の接着を阻害するため、第3図
におけるXの部分の接着が不十分であった。
従って、本発明の目的は、ポリオレフィン部分とポリエ
ステル部分からなる表面とポリエステル表面とを同時に
良好な接着強度をもって熱融着しうる方法を提供するこ
とにある。
ステル部分からなる表面とポリエステル表面とを同時に
良好な接着強度をもって熱融着しうる方法を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本発明者等は、前記課題に鑑みて、鋭意研究の結果、本
発明の上記目的は、少なくともポリオレフィン部分とポ
リエステル部分からなる表面を有する部材とポリエステ
ル表面を有する部材を、該両表面で熱融着する方法にお
いて、前記少なくともポリオレフィン部分とポリエステ
ル部分からなる表面をフレーム処理した後にホットエア
ー処理し、一方、前記ポリエステル表面をホットエアー
処理し、次いで該両表面を互いに圧着して熱F!1着す
ることを特徴とする熱融着方法により達成されることを
見出した。
発明の上記目的は、少なくともポリオレフィン部分とポ
リエステル部分からなる表面を有する部材とポリエステ
ル表面を有する部材を、該両表面で熱融着する方法にお
いて、前記少なくともポリオレフィン部分とポリエステ
ル部分からなる表面をフレーム処理した後にホットエア
ー処理し、一方、前記ポリエステル表面をホットエアー
処理し、次いで該両表面を互いに圧着して熱F!1着す
ることを特徴とする熱融着方法により達成されることを
見出した。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
第1図は本発明の熱融着方法による容器胴部の製造の1
例を示す概略工程図である。第1図において、容器内面
に相当するポリエステル表面2及びその裏面に容器外面
に相当するポリオレフィン表面3とその一方の端部4に
ポリエステル面2を有する積層体フィルム1を第1図(
A)に示すように端部4のポリエステル面とポリオレフ
ィン面をガスバーナー5によりフレーム処理し、次いで
ホットエアー処理用ノズル6によりホットエアー処理す
る。一方、ポリエステル面の他の端部にはホットエアー
処理用ノズル6によるホットエアー処理が施される。こ
のような処理を施した侵に、前記端部4を接着に必要な
所定長さ内側に折りこみ、その外面と、第1図(B)に
示すようにホットエアー処理した他の1端のポリエステ
ル面とを互いに合わせ、圧着して熱融着を行ない、第1
図(C)に示すような接着された容器胸部が得られる。
例を示す概略工程図である。第1図において、容器内面
に相当するポリエステル表面2及びその裏面に容器外面
に相当するポリオレフィン表面3とその一方の端部4に
ポリエステル面2を有する積層体フィルム1を第1図(
A)に示すように端部4のポリエステル面とポリオレフ
ィン面をガスバーナー5によりフレーム処理し、次いで
ホットエアー処理用ノズル6によりホットエアー処理す
る。一方、ポリエステル面の他の端部にはホットエアー
処理用ノズル6によるホットエアー処理が施される。こ
のような処理を施した侵に、前記端部4を接着に必要な
所定長さ内側に折りこみ、その外面と、第1図(B)に
示すようにホットエアー処理した他の1端のポリエステ
ル面とを互いに合わせ、圧着して熱融着を行ない、第1
図(C)に示すような接着された容器胸部が得られる。
本発明において、ポリオレフィン部分とポリエステル部
分からなる表面を処理するフレーム処理は主としてポリ
オレフィンを酸化して極性基を導入するために行なわれ
るが、このようなフレーム処理としては、好ましくは、
プロパンガス等の可燃性ガスと空気の混合ガスで燃焼さ
せたフレームと接触させる方法が挙げられ、接触時間は
好ましくは0.001〜1.5秒、更に好ましくは0.
1〜0.6秒である。すなわち、接触時間がo、ooi
秒未満ではポリオレフィンの活性化が不十分であり、ポ
リオレフィンとポリエステルの接着が不十分となり、1
.5秒を越える場合はホットエアー処理によるポリエス
テル同志の接着が不十分となる場合がある。
分からなる表面を処理するフレーム処理は主としてポリ
オレフィンを酸化して極性基を導入するために行なわれ
るが、このようなフレーム処理としては、好ましくは、
プロパンガス等の可燃性ガスと空気の混合ガスで燃焼さ
せたフレームと接触させる方法が挙げられ、接触時間は
好ましくは0.001〜1.5秒、更に好ましくは0.
1〜0.6秒である。すなわち、接触時間がo、ooi
秒未満ではポリオレフィンの活性化が不十分であり、ポ
リオレフィンとポリエステルの接着が不十分となり、1
.5秒を越える場合はホットエアー処理によるポリエス
テル同志の接着が不十分となる場合がある。
また、前記フレーム処理されたポリオレフィン部分とポ
リエステル部分とからなる表面及びボリエステル面に対
して行なわれるホットエアー処理は表面部を軟化させる
ために行なわれるが、このようなホットエアー処理は、
通常300〜1000℃の加熱空気を0.2〜5秒間ノ
ズルを通して各々の而に吹きつけることにより行なわれ
る。特に、前記ポリオレフィン部分とポリエステル部分
とからなる表面を処理する場合は、通常前記フレーム処
理後、直ちに行なう必要はないが、インライン処理で行
なうことが好ましい。
リエステル部分とからなる表面及びボリエステル面に対
して行なわれるホットエアー処理は表面部を軟化させる
ために行なわれるが、このようなホットエアー処理は、
通常300〜1000℃の加熱空気を0.2〜5秒間ノ
ズルを通して各々の而に吹きつけることにより行なわれ
る。特に、前記ポリオレフィン部分とポリエステル部分
とからなる表面を処理する場合は、通常前記フレーム処
理後、直ちに行なう必要はないが、インライン処理で行
なうことが好ましい。
本発明においては、前記両面をホットエアー処理した後
、好ましくは速やかに両面を重ね圧着して熱融着を行な
い、軟化状態の両面を接着する。
、好ましくは速やかに両面を重ね圧着して熱融着を行な
い、軟化状態の両面を接着する。
この際、圧着は0.05 kM Cr以上の圧力で行な
うことが好ましい。
うことが好ましい。
本発明において、少なくともポリオレフィン部分とポリ
エステル部分からなる表面を有する部材とは少なくとも
ポリオレフィンが表面に露出する部分、例えば第3図に
おけるY部分、及びポリエステルが表面に露出する部分
、例えば第3図におけるX部分を有するものである。こ
のようなポリオレフィンとしてはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等が用いられ、ポリエステルとしては、容器の
形成を考慮すると、ヒートシール性に優れたヒートシー
ル性ポリエステル樹脂が好ましく用いられる。ヒートシ
ール性ポリエステル樹脂としては、例えばガラス転移温
度T(]が50〜150℃である低結晶性又は非結晶性
ポリエステル樹脂が挙げられる。
エステル部分からなる表面を有する部材とは少なくとも
ポリオレフィンが表面に露出する部分、例えば第3図に
おけるY部分、及びポリエステルが表面に露出する部分
、例えば第3図におけるX部分を有するものである。こ
のようなポリオレフィンとしてはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等が用いられ、ポリエステルとしては、容器の
形成を考慮すると、ヒートシール性に優れたヒートシー
ル性ポリエステル樹脂が好ましく用いられる。ヒートシ
ール性ポリエステル樹脂としては、例えばガラス転移温
度T(]が50〜150℃である低結晶性又は非結晶性
ポリエステル樹脂が挙げられる。
ガラス転移温度Tgが50℃以下のポリエステル樹脂を
用いた場合、包材加工中又は保管中等に樹脂の軟化ベタ
ツキによるブロッキング等が発生し作業上問題となる場
合があり、ガラス転移温度が150℃以上のポリエステ
ル樹脂を用いると、ヒートシール時の製袋・製函が困難
となる場合がある。また結晶性の高いポリエステル樹脂
はヒートシール性が低下し、脆いという欠点を有してい
る。
用いた場合、包材加工中又は保管中等に樹脂の軟化ベタ
ツキによるブロッキング等が発生し作業上問題となる場
合があり、ガラス転移温度が150℃以上のポリエステ
ル樹脂を用いると、ヒートシール時の製袋・製函が困難
となる場合がある。また結晶性の高いポリエステル樹脂
はヒートシール性が低下し、脆いという欠点を有してい
る。
ポリエステル樹脂は多塩基酸と多価アルコールの共重合
体からなる。このような多塩基酸としては、テレフター
ル酸を主成分として含むものが好ましく、また、多価ア
ルコールとしてはエチレングリコールを主成分として含
むものが好ましい。
体からなる。このような多塩基酸としては、テレフター
ル酸を主成分として含むものが好ましく、また、多価ア
ルコールとしてはエチレングリコールを主成分として含
むものが好ましい。
上記多塩基酸及び多価アルコールはそれぞれコモノマー
成分として他の多塩M!ll及び他の多価アルコールを
含むことができる。
成分として他の多塩M!ll及び他の多価アルコールを
含むことができる。
本発明においては、上記ヒートシール性ポリエステルと
しては具体的には、(1)主としてテレフタル酸を含む
2種以上の二塩基酸と二価アルコールとの共縮合重合・
体、(2)テレフタル酸と2種以上の二価アルコールと
の共縮合重合体、(3)ポリエチレンテレフタレート又
は前記(1)若しくは(2)の共縮合重合体と変性ポリ
オレフィンのポリマーアロイが挙げられる。
しては具体的には、(1)主としてテレフタル酸を含む
2種以上の二塩基酸と二価アルコールとの共縮合重合・
体、(2)テレフタル酸と2種以上の二価アルコールと
の共縮合重合体、(3)ポリエチレンテレフタレート又
は前記(1)若しくは(2)の共縮合重合体と変性ポリ
オレフィンのポリマーアロイが挙げられる。
テレフタル酸とのコモノマー成分として含むことのでき
る他の二塩基酸としてはイソフタール酸、ナフタリンジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエ
タンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、
ジフェニルスルホンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸;ヘキサヒドロテレフタール酸、ヘキサヒドロテレフ
タール酸等の脂環族ジカルボン酸:アジビン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸:p−β−
ヒドロキシエトキシ安息香酸、p−オキシ安息香酸、ε
ーオキシカプロン醒等のオキシ酸等が挙げられる。
る他の二塩基酸としてはイソフタール酸、ナフタリンジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエ
タンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、
ジフェニルスルホンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸;ヘキサヒドロテレフタール酸、ヘキサヒドロテレフ
タール酸等の脂環族ジカルボン酸:アジビン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸:p−β−
ヒドロキシエトキシ安息香酸、p−オキシ安息香酸、ε
ーオキシカプロン醒等のオキシ酸等が挙げられる。
また、二価アルコールとしては、例えばエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、1.4−ブタンジオール
、1,4−ジシクロヘキサンジメタツール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチ
レンゲリコール、ジエチレングリコール、1,1−シク
ロヘキサンジメチロール、1.4−シクロヘキサンジメ
チロール、2.2−ビス(4−β−ヒドロキシエトキシ
フェニル)プロパン、ビス−(4−β−ヒドロキシエト
キシフェニル)スルホンシクロヘキサンジオール、1,
4−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、1,3
−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン等のグリコ
ール類等が挙げられる。
ール、プロピレングリコール、1.4−ブタンジオール
、1,4−ジシクロヘキサンジメタツール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチ
レンゲリコール、ジエチレングリコール、1,1−シク
ロヘキサンジメチロール、1.4−シクロヘキサンジメ
チロール、2.2−ビス(4−β−ヒドロキシエトキシ
フェニル)プロパン、ビス−(4−β−ヒドロキシエト
キシフェニル)スルホンシクロヘキサンジオール、1,
4−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、1,3
−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン等のグリコ
ール類等が挙げられる。
変性ポリオレフィンとしてはエチレンと不飽和カルボン
酸若しくはそのエステルとの共重合体、又はアイオノマ
ーが挙げられる。不飽和カルボン酸若しくはそのエステ
ルとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、アクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸エチル等が挙げられる。エチレンと不飽和
カルボン酸若しくはそのエステルとの共重合体としては
、不飽和カルボン酸、の含有量が3〜20重量%である
ものが好ましく、エステルの場合はエステル成分の含有
量が1〜20重量%であるものが好ましい。
酸若しくはそのエステルとの共重合体、又はアイオノマ
ーが挙げられる。不飽和カルボン酸若しくはそのエステ
ルとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、アクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸エチル等が挙げられる。エチレンと不飽和
カルボン酸若しくはそのエステルとの共重合体としては
、不飽和カルボン酸、の含有量が3〜20重量%である
ものが好ましく、エステルの場合はエステル成分の含有
量が1〜20重量%であるものが好ましい。
本発明においては上記ポリエステル樹脂に核剤又は種々
の添加剤、例えば滑剤、アンチブロッキング剤、安定剤
、防曇剤、着色剤等を含有してもよい。このような核剤
としては2〜10μlの粒径を有するポリオレフィン類
又は無機物の微粒子が用いられる。ポリオレフィン類と
しては例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げら
れ、無機物としては例えばカーボンブラック、タルク、
石膏、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、グラフフィト、粉末ガラス、粉末金属等が挙げられ
る。
の添加剤、例えば滑剤、アンチブロッキング剤、安定剤
、防曇剤、着色剤等を含有してもよい。このような核剤
としては2〜10μlの粒径を有するポリオレフィン類
又は無機物の微粒子が用いられる。ポリオレフィン類と
しては例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げら
れ、無機物としては例えばカーボンブラック、タルク、
石膏、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、グラフフィト、粉末ガラス、粉末金属等が挙げられ
る。
また、本発明においてポリエステル表面を有する部材と
は表面がポリエステルのみからなるものを指し、このよ
うなポリエステルとは前記のヒートシール性ポリエステ
ル樹脂と同様のものが用いられる。
は表面がポリエステルのみからなるものを指し、このよ
うなポリエステルとは前記のヒートシール性ポリエステ
ル樹脂と同様のものが用いられる。
本発明における、少なくともポリオレフィン部分とポリ
エステル部分からなる表面を有する部材とポリエステル
表面を有する部材は、各々別個のフィルム部材であって
もよいが、好ましくは容器の製造上、基体上の一方の面
側にポリエステル表面層を有し、他方の面側に第3図に
示されるようなポリエステル面とポリオレフィン面から
なる端部を有するポリオレフィン表面層を有する積層体
フィルムが使用される。第3図におけるポリエステル表
面を含む部分の折り返しの幅、すなわち、X部分の長さ
としては1〜15mmが容器製造上好ましい。上記の積
層体フィルムとしては、例えば、ポリエステル/接着層
/延伸プラスチック/金属箔/′接着性樹脂/紙/ポリ
エチレン等の層構成を有するものが用いられる。
エステル部分からなる表面を有する部材とポリエステル
表面を有する部材は、各々別個のフィルム部材であって
もよいが、好ましくは容器の製造上、基体上の一方の面
側にポリエステル表面層を有し、他方の面側に第3図に
示されるようなポリエステル面とポリオレフィン面から
なる端部を有するポリオレフィン表面層を有する積層体
フィルムが使用される。第3図におけるポリエステル表
面を含む部分の折り返しの幅、すなわち、X部分の長さ
としては1〜15mmが容器製造上好ましい。上記の積
層体フィルムとしては、例えば、ポリエステル/接着層
/延伸プラスチック/金属箔/′接着性樹脂/紙/ポリ
エチレン等の層構成を有するものが用いられる。
上記層構成において、ポリエステル層及びポリエチレン
層の各々には前記のものが用いられるが、その厚さとし
てはそれぞれ5〜60μ、5〜50μが好ましい。
層の各々には前記のものが用いられるが、その厚さとし
てはそれぞれ5〜60μ、5〜50μが好ましい。
また、接着性とは接着性樹脂、該接着性樹脂とポリオレ
フィンとの積層体、または接着剤あるいはブライマーコ
ート剤などからなるものが用いられる。
フィンとの積層体、または接着剤あるいはブライマーコ
ート剤などからなるものが用いられる。
前記接着性樹脂としては、例えば密度0.910以rの
1ヂレン一αオレフイン共重合体、不飽和カルボン酸変
性ポリオレフィン等が挙げられる。ポリオレフィンとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、■チレンーアクリル酸共
重合体、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレン−α
オレフィン共重合体等が挙げられる。ここで、不飽和カ
ルボン酸変性ポリオレフィンとはカルボン酸基、酸無水
物基及びこれらの誘導体と共重合又はグラフト重合させ
た上記ポリオレフィンを意味し、カルボン酸基、酸無水
物基及びこれらの誘導体として具体的にはメタクリル酸
、マレイン酸、フマル酸、メタクリル酸無水物、無水マ
レイン酸、メタクリル酸エチル、アクリル酸グリシジル
、メタクリル酸ジグリシジル等が挙げられる。接着剤と
しては、例えば1液又は2液反応型ウレタン系接着剤、
ポリエステル系接着剤、アクリル−ウレタン系接着剤、
エポキシ−ウレタン系接着剤等が挙げられ、ブライマー
コート剤としては、例えばポリエチレンイミン、アルキ
ルチタネート等が挙げられる。
1ヂレン一αオレフイン共重合体、不飽和カルボン酸変
性ポリオレフィン等が挙げられる。ポリオレフィンとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、■チレンーアクリル酸共
重合体、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレン−α
オレフィン共重合体等が挙げられる。ここで、不飽和カ
ルボン酸変性ポリオレフィンとはカルボン酸基、酸無水
物基及びこれらの誘導体と共重合又はグラフト重合させ
た上記ポリオレフィンを意味し、カルボン酸基、酸無水
物基及びこれらの誘導体として具体的にはメタクリル酸
、マレイン酸、フマル酸、メタクリル酸無水物、無水マ
レイン酸、メタクリル酸エチル、アクリル酸グリシジル
、メタクリル酸ジグリシジル等が挙げられる。接着剤と
しては、例えば1液又は2液反応型ウレタン系接着剤、
ポリエステル系接着剤、アクリル−ウレタン系接着剤、
エポキシ−ウレタン系接着剤等が挙げられ、ブライマー
コート剤としては、例えばポリエチレンイミン、アルキ
ルチタネート等が挙げられる。
金属箔のクラックによる内容物の透過を防止する等のた
めに、延伸プラスチック層を設けることができる。延伸
プラスチック層に含有される延伸プラスチックとしては
、ポリエステル樹脂又はナイロン樹脂を成形後縦方向に
4〜6倍、横方向に4〜6倍二軸延伸して二輪延伸後熱
固定した二輪延伸ポリエステル樹脂又は二軸延伸ナイロ
ン樹脂が好ましく用いられる。
めに、延伸プラスチック層を設けることができる。延伸
プラスチック層に含有される延伸プラスチックとしては
、ポリエステル樹脂又はナイロン樹脂を成形後縦方向に
4〜6倍、横方向に4〜6倍二軸延伸して二輪延伸後熱
固定した二輪延伸ポリエステル樹脂又は二軸延伸ナイロ
ン樹脂が好ましく用いられる。
また本発明に係る積層体を構成する基材には、容器の構
造的支持体として用いられうるちのならば特に限定はな
いが、好ましくは基材の層構成中に紙を含むものが好ま
しい。上記基材を構成する紙としては、坪量100〜4
00(]/ fの白板紙、ミルクカートン用原紙、耐酸
紙等が好ましく用いられる。
造的支持体として用いられうるちのならば特に限定はな
いが、好ましくは基材の層構成中に紙を含むものが好ま
しい。上記基材を構成する紙としては、坪量100〜4
00(]/ fの白板紙、ミルクカートン用原紙、耐酸
紙等が好ましく用いられる。
上記紙上には飲料の浸透防止等のため通常金属箔が設け
られており、金属箔としては厚さ6〜200μIのアル
ミニウムからなるものが好ましく用いられる。このよう
な金属箔は例えば前述の接着性樹脂として用いられたと
同様の不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン、アイオノ
マー樹脂等により上記紙上に設けられる。
られており、金属箔としては厚さ6〜200μIのアル
ミニウムからなるものが好ましく用いられる。このよう
な金属箔は例えば前述の接着性樹脂として用いられたと
同様の不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン、アイオノ
マー樹脂等により上記紙上に設けられる。
本発明の方法を好ましく適用しうる容器としては、浸透
性の高い液体飲料、例えば酒、ライスキ、ジュース、コ
ーヒー、麦茶、ウーロン茶、ミネラルウォーター、スー
プ類等を内容物とする種々の形態の容器があげられる。
性の高い液体飲料、例えば酒、ライスキ、ジュース、コ
ーヒー、麦茶、ウーロン茶、ミネラルウォーター、スー
プ類等を内容物とする種々の形態の容器があげられる。
「実施例」
以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する
。
。
実施例1
下記層構成を有する積層体の1端部を内層の紙の層から
ポリエチレン層側を端から一定長さ除去し、第3図に示
すようにポリエステル側の残部をポリエステル層が外層
となるように折返し幅8+yunで折り返し、ポリエス
テル面とポリエチレン面からなる表面を有する積層体フ
ィルムを作成した。
ポリエチレン層側を端から一定長さ除去し、第3図に示
すようにポリエステル側の残部をポリエステル層が外層
となるように折返し幅8+yunで折り返し、ポリエス
テル面とポリエチレン面からなる表面を有する積層体フ
ィルムを作成した。
ポリエステル(PET)/2軸延伸ポリエステル(○P
ET)/(60μ)(12μ) アルミニウム1(A4)/アイオノマー/ 紙 /ポリ
エチレン(PE)〈9μ)(20μ) (320M
t2) <20μ)但し、ポリエステルとして
はテレフタル酸、イソフタル酸及びエチレングリコール
からなるシーラー(3elar) PTX 207(三
井・デュポンポリケミカル社製)を用いた。
ET)/(60μ)(12μ) アルミニウム1(A4)/アイオノマー/ 紙 /ポリ
エチレン(PE)〈9μ)(20μ) (320M
t2) <20μ)但し、ポリエステルとして
はテレフタル酸、イソフタル酸及びエチレングリコール
からなるシーラー(3elar) PTX 207(三
井・デュポンポリケミカル社製)を用いた。
上記作成したフィルムに対し、第1図に示すようにポリ
エステル面とポリエチレン面とからなる表面部分を、プ
ロパンと空気の混合ガスによるフレームにて05秒あぶ
り、フレーム処理した後ホットエアー処理用ノズル6か
ら400℃のホットエアーを1.5秒間上記フレーム処
理済面とポリエステル面の他の端部に吹きつけホットエ
アー処理を行なった。次いで、ホットエアー処理した両
面を直ちに0.2k(1/ Cfの圧力で圧着し、熱融
着を行ない、その接着強度を調べた。
エステル面とポリエチレン面とからなる表面部分を、プ
ロパンと空気の混合ガスによるフレームにて05秒あぶ
り、フレーム処理した後ホットエアー処理用ノズル6か
ら400℃のホットエアーを1.5秒間上記フレーム処
理済面とポリエステル面の他の端部に吹きつけホットエ
アー処理を行なった。次いで、ホットエアー処理した両
面を直ちに0.2k(1/ Cfの圧力で圧着し、熱融
着を行ない、その接着強度を調べた。
結果を第1表′に示す。
尚、接着強度は以下の方法にて測定した。
接着強度の測定:iRられた積層体を幅151+11の
短冊状に切断し、両面の間を300mm/i+inの引
張速度で剥がし、その強度を測定した。
短冊状に切断し、両面の間を300mm/i+inの引
張速度で剥がし、その強度を測定した。
実施例2〜5
実施例1におけるポリエステルを1.4−シクロヘキサ
ンジメタツールを含むグリコール成分と二塩基酸成分と
の縮合物であるPET G5116(イーストマン社
製)にかえた以外は実施例1と同様にして実施例2を行
ない、更に実施例1におけるホットエアー処理時間又は
フレーム処理時間を第1表に示すようにかえた以外は実
施例1と同様にして実施例3〜5を各々行ない、実施例
2〜5の各々において実施例1と同様にして接着強度を
測定した。結果を第1表に示す。
ンジメタツールを含むグリコール成分と二塩基酸成分と
の縮合物であるPET G5116(イーストマン社
製)にかえた以外は実施例1と同様にして実施例2を行
ない、更に実施例1におけるホットエアー処理時間又は
フレーム処理時間を第1表に示すようにかえた以外は実
施例1と同様にして実施例3〜5を各々行ない、実施例
2〜5の各々において実施例1と同様にして接着強度を
測定した。結果を第1表に示す。
比較例1〜3
フレーム処理を行なわない以外は実施例1と同様にして
比較例1を行なった。更に比較例1においてホットエア
ー処理の時間を第1表に示すようにかえた以外は比較例
1と同様にして、比較例2及び3を行なった。比較例1
〜3の各々において実施例1と同様に接着強度を測定し
た。結果を第1表に示す。
比較例1を行なった。更に比較例1においてホットエア
ー処理の時間を第1表に示すようにかえた以外は比較例
1と同様にして、比較例2及び3を行なった。比較例1
〜3の各々において実施例1と同様に接着強度を測定し
た。結果を第1表に示す。
比較例4〜7
ホットエアー処理を行なわない以外は、実施例1と同様
にして比較例4を行なった。更に、比較例4においてフ
レーム処理時間を第1表に示すようにかえた以外は比較
例4と同様にして比較例5〜7を行なった。比較例4〜
7の各々において実施例1と同様に接着強度を測定した
。結果を第1表に示す。
にして比較例4を行なった。更に、比較例4においてフ
レーム処理時間を第1表に示すようにかえた以外は比較
例4と同様にして比較例5〜7を行なった。比較例4〜
7の各々において実施例1と同様に接着強度を測定した
。結果を第1表に示す。
第1表より明らかなように、ホットエアー処理のみを行
なった比較例1〜3ではポリオレフィン/ポリエステル
間の接着が不十分であり、フレーム処理のみを行なった
比較例4〜7ではポリエステル同志の接着が不十分又は
不可能であるが、実施例1〜5におけるように、フレー
ム処理後にホットエアー処理を行なうことにより、ポリ
オレフィン/ポリエステル間及びポリエステル同志のい
ずれにおいても良好な接着が行なわれた。
なった比較例1〜3ではポリオレフィン/ポリエステル
間の接着が不十分であり、フレーム処理のみを行なった
比較例4〜7ではポリエステル同志の接着が不十分又は
不可能であるが、実施例1〜5におけるように、フレー
ム処理後にホットエアー処理を行なうことにより、ポリ
オレフィン/ポリエステル間及びポリエステル同志のい
ずれにおいても良好な接着が行なわれた。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、本発明の熱融着方法により
、ポリオレフィン部分とポリエステル部分とからなる表
面とポリエステル表面とを同時に、かつインラインで良
好な接着強度をもって熱融着することができる。
、ポリオレフィン部分とポリエステル部分とからなる表
面とポリエステル表面とを同時に、かつインラインで良
好な接着強度をもって熱融着することができる。
第1図は本発明の熱融着方法の1実施例を示す概略工程
図であり、第2図は本発明の方法により作成される容器
の1例の胴部を示す概略斜視図であり、第3図は第2図
のA部の拡大断面図であり、本発明の方法により接着さ
れる部分の1例を示す〈主な参照番号〉 1・・・積層体フィルム 2・・・ポリエステル面 3・・・ポリオレフィン部分とポリエステル部分とから
なる表面 4・・・端部 5・・・ガスバーナー 6・・・ホットエアー処理用ノズル 7・・・ポリエステル層 8・・・接着層 9・・・二軸延伸ポリエステル層 10・・・紙 11・・・アルミニウム箔 12・・・ポリオレフィン層 X・・・ポリエステル面 Y・・・ポリオレフィン面 A・・・端部熱融看部分
図であり、第2図は本発明の方法により作成される容器
の1例の胴部を示す概略斜視図であり、第3図は第2図
のA部の拡大断面図であり、本発明の方法により接着さ
れる部分の1例を示す〈主な参照番号〉 1・・・積層体フィルム 2・・・ポリエステル面 3・・・ポリオレフィン部分とポリエステル部分とから
なる表面 4・・・端部 5・・・ガスバーナー 6・・・ホットエアー処理用ノズル 7・・・ポリエステル層 8・・・接着層 9・・・二軸延伸ポリエステル層 10・・・紙 11・・・アルミニウム箔 12・・・ポリオレフィン層 X・・・ポリエステル面 Y・・・ポリオレフィン面 A・・・端部熱融看部分
Claims (1)
- 少なくともポリオレフィン部分とポリエステル部分か
らなる表面を有する部材とポリエステル表面を有する部
材を、該両表面で熱融着する方法において、前記少なく
ともポリオレフィン部分とポリエステル部分からなる表
面をフレーム処理した後にホットエアー処理し、一方、
前記ポリエステル表面をホットエアー処理し、次いで該
両表面を互いに圧着して熱融着することを特徴とする熱
融着方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023729A JPH0777770B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 熱融着方法 |
DE69103046T DE69103046T2 (de) | 1990-02-02 | 1991-02-01 | Heissklebeverfahren. |
EP91101376A EP0445524B1 (en) | 1990-02-02 | 1991-02-01 | Method of thermal fusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023729A JPH0777770B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 熱融着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03227620A true JPH03227620A (ja) | 1991-10-08 |
JPH0777770B2 JPH0777770B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=12118405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023729A Expired - Fee Related JPH0777770B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 熱融着方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0445524B1 (ja) |
JP (1) | JPH0777770B2 (ja) |
DE (1) | DE69103046T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006334798A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Toppan Printing Co Ltd | カートンブランクシートのヒートシール領域加熱装置 |
JP2016517811A (ja) * | 2013-04-10 | 2016-06-20 | テトゥラ・ラバル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムTetra Laval Holdings & Finance S.A. | 包装ラミネートの加工方法及びその方法を行う装置 |
JP2019528204A (ja) * | 2016-08-31 | 2019-10-10 | エスアイジー テクノロジー アーゲーSIG Technology AG | 包装前駆体の縁部領域に作用する発熱装置の手段により包装前駆体を製造するための装置及び方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2271958A (en) * | 1992-11-02 | 1994-05-04 | Victaulic Plc | Electrofusion welding of plastics pipes |
JP4566212B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2010-10-20 | 大日本印刷株式会社 | 紙容器の成形方法 |
FI126981B (fi) | 2010-04-30 | 2017-09-15 | Stora Enso Oyj | Menetelmät pakkausmateriaalin kuumasaumautuvuuden parantamiseksi sekä kuumasaumatun astian tai pakkauksen valmistamiseksi |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4432820A (en) * | 1982-03-29 | 1984-02-21 | Champion International Corporation | Process for production of polyester-polyolefin film laminates |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2023729A patent/JPH0777770B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-01 DE DE69103046T patent/DE69103046T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-01 EP EP91101376A patent/EP0445524B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006334798A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Toppan Printing Co Ltd | カートンブランクシートのヒートシール領域加熱装置 |
JP2016517811A (ja) * | 2013-04-10 | 2016-06-20 | テトゥラ・ラバル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムTetra Laval Holdings & Finance S.A. | 包装ラミネートの加工方法及びその方法を行う装置 |
JP2019528204A (ja) * | 2016-08-31 | 2019-10-10 | エスアイジー テクノロジー アーゲーSIG Technology AG | 包装前駆体の縁部領域に作用する発熱装置の手段により包装前駆体を製造するための装置及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0777770B2 (ja) | 1995-08-23 |
EP0445524A3 (en) | 1991-10-23 |
DE69103046D1 (de) | 1994-09-01 |
DE69103046T2 (de) | 1994-12-01 |
EP0445524B1 (en) | 1994-07-27 |
EP0445524A2 (en) | 1991-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5385527A (en) | Method for the preparation of cylindrical members for paper containers | |
JPH03227620A (ja) | 熱融着方法 | |
JPH03227619A (ja) | 熱融着方法 | |
JP2661427B2 (ja) | 容器胴部の熱融着方法 | |
JPH03202348A (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP3784592B2 (ja) | 熱融着方法並びに熱融着用加熱装置 | |
JP2661423B2 (ja) | 熱融着方法 | |
EP0529336B1 (en) | Method of thermal fusion | |
JPH0397557A (ja) | 包装材料用ポリエステル積層体 | |
JPH03243332A (ja) | ポリエステルの熱融着方法 | |
JP2782227B2 (ja) | シールテープ付き紙容器 | |
JPH03243331A (ja) | ポリエステルの熱融着方法 | |
JP2602056B2 (ja) | 紙容器における封筒貼り部の形成方法 | |
JPH04267732A (ja) | 保香性能を有するゲーベルトップ型液体用紙容器の製造方法 | |
JPH02147326A (ja) | 紙容器における表面層と裏面層との間の接着方法 | |
JPH02147330A (ja) | 紙容器用積層シートにおける表面層と裏面層との間の接着構造 | |
JP2562929B2 (ja) | 内填物に対する保香特性に優れた性質を有する紙容器における封筒貼り部の形成方法 | |
JPH05269893A (ja) | 熱融着方法 | |
JPH05305937A (ja) | 容器の製造方法 | |
JPS6410184B2 (ja) | ||
JPH0397556A (ja) | ポリエステル積層体 | |
JPH03111248A (ja) | 積層材料の接着構造体並びに接着方法及び該接着構造体を有する容器用スリーブ | |
JPH03200536A (ja) | 飲食品用紙容器 | |
JPH01192552A (ja) | 紙容器用積層シート | |
JPH06219440A (ja) | 容 器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |