JPH0322643B2 - - Google Patents
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- JPH0322643B2 JPH0322643B2 JP58197482A JP19748283A JPH0322643B2 JP H0322643 B2 JPH0322643 B2 JP H0322643B2 JP 58197482 A JP58197482 A JP 58197482A JP 19748283 A JP19748283 A JP 19748283A JP H0322643 B2 JPH0322643 B2 JP H0322643B2
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、多脚背面コアを有する多重チヤンネ
ル型磁気トランスジユーサ構造体およびその製造
方法に関し、特に、多脚コア構造体の背面脚およ
びそれに関連するトランスジユーシング巻線の改
良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-channel magnetic transducer structure having a multi-legged back core and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a multi-channel magnetic transducer structure having a multi-legged back core and a method for manufacturing the same. This invention relates to improvements in using windings.
多脚磁気トランスジユーサは、例えば本出願人
の米国特許第3881194号および4293884号に記載さ
れているように周知である。 Multi-leg magnetic transducers are well known, for example, as described in commonly assigned US Pat. Nos. 3,881,194 and 4,293,884.
米国特許第3881194号は、極片と連接した複数
の背面コア脚を有し、各脚が別個の磁束径路を画
定するようにした多脚磁気トランスジユーサを開
示している。このトランスジユーサは、低インピ
ーダンス記録巻線を有する脚と、高インピーダン
スの再生巻線を有する脚の、２つの脚を備えてお
り、記録モードまたは再生モードで選択的に作動
する。モードの切換は、特定のモードに使用され
ない方の脚を電磁的に閉塞してその脚を通つて有
意の信号磁束が流れないようにすることによつて
行われる。 U.S. Pat. No. 3,881,194 discloses a multi-leg magnetic transducer having a plurality of back core legs articulated with pole pieces, each leg defining a separate magnetic flux path. The transducer has two legs, one with a low impedance record winding and one with a high impedance read winding, and is selectively operated in record or play mode. Mode switching is accomplished by electromagnetically occluding the leg not used for a particular mode to prevent significant signal flux from flowing through that leg.
米国特許第4293884号は、米国特許第3881194号
に開示されたのと同じ型式のトランスジユーサを
開示している。背面コアは、中間脚と、該中間脚
と実質的に平行に延長した背面脚を有しており、
いずれの脚も、極片と連接し、それぞれ別個の磁
束路を画定する。中間脚には記録コイルが巻装さ
れており、背面脚には再生コイルが巻装されてい
る。行動モードに応じてこれらの脚のどちらか一
方が電磁的に制御され、それを通しての磁束の流
れを阻止され、他方の脚が作動状態におかれる。 US Pat. No. 4,293,884 discloses a transducer of the same type as disclosed in US Pat. No. 3,881,194. The dorsal core has an intermediate leg and a dorsal leg extending substantially parallel to the intermediate leg;
Each leg articulates with a pole piece and defines a separate magnetic flux path. A recording coil is wrapped around the middle leg, and a reproducing coil is wrapped around the back leg. Depending on the mode of action, one or the other of these legs is electromagnetically controlled to prevent the flow of magnetic flux therethrough and the other leg is activated.
上記米国特許第4293884号は、更に、中間脚の
一部分と背面脚の一部分との間の望ましくない間
隔を排除するために多脚トランスジユーサを支持
するための特別の構造を開示している。この従来
技術のトランスジユーサの概略断面図を第１図に
示してあるので、以下に簡単に説明する。第１図
に示された従来のトランスジユーサ１１は、側部
材７０，７２によつてそれぞれ支持された２つの
対応するコア部分１２，１４を有している。対応
する磁極４８，５２の互いに衝合した端面２４と
２６の間にトランスジユーシングギヤツプ２０が
画定されている。コア部分１２と１４は、対応す
る磁極４８と５２および脚部分２８と５４および
３０と５６が整合し、対応する端面２４と２６、
３２と３４および３６と３８が衝合するようにし
て組合わされている。このように組合わされたコ
ア部分および側部材は、適当な接合材９０により
周知の態様で加圧接合される。図示を簡略にする
ために接合材９０はコア部分１２と１４の間の内
側空間からは省除してある。中間脚２８，５４に
は記録コイル（図示せず）が巻装され、背面脚３
０，５６には再生コイル（図示せず）が巻装され
ている。これらのトランスジユーシング（記録お
よび再生）コイルは、コアとは別途に予め巻回さ
れており、後でコア部分１２と１４を組合せる前
にコア部分の対応する脚に嵌挿する。これらのコ
イルは、後でコアの脚へ嵌挿するのを容易にする
ために対応する脚の周長より大きい周長の自立絶
縁ボビンに予め巻装する。コイルの嵌挿を容易に
するために、第１図に示されるようにコイル受容
コア即ち脚２８，５４，３０，５６にはテーパが
付されている。このように予め巻回されたコイル
は、周長が大き目にされているので必然的に大き
なスペースを占有し、それによつて隣接するチヤ
ンネルの間の側方空間が制限されるので収容する
ことができる巻線の数が少くなる。また、コイル
とその関連するコア部分（脚）との間の磁気連結
は、コイルが弛く嵌挿されているため相当弱めら
れるので、望ましくない磁束漏れが生じる。 No. 4,293,884 further discloses a special structure for supporting multi-leg transducers to eliminate undesirable spacing between a portion of the intermediate leg and a portion of the back leg. A schematic cross-sectional view of this prior art transducer is shown in FIG. 1 and will be briefly described below. The conventional transducer 11 shown in FIG. 1 has two corresponding core portions 12, 14 supported by side members 70, 72, respectively. A transducing gap 20 is defined between the abutting end faces 24 and 26 of the corresponding magnetic poles 48,52. The core portions 12 and 14 have corresponding magnetic poles 48 and 52 and leg portions 28 and 54 and 30 and 56 aligned and corresponding end surfaces 24 and 26;
32 and 34 and 36 and 38 are combined so as to match. The thus assembled core portion and side members are pressure bonded in a known manner using a suitable bonding material 90. Bonding material 90 has been omitted from the interior space between core portions 12 and 14 for simplicity of illustration. A recording coil (not shown) is wound around the intermediate legs 28 and 54, and the rear leg 3
A regeneration coil (not shown) is wound around 0 and 56. These transducing (recording and playback) coils are pre-wound separately from the core and are later inserted into the corresponding legs of the core sections 12 and 14 before they are assembled. These coils are pre-wound on self-supporting insulating bobbins with a circumference larger than the circumference of the corresponding leg to facilitate later insertion into the legs of the core. To facilitate insertion of the coil, the coil receiving core or legs 28, 54, 30, 56 are tapered as shown in FIG. Such pre-wound coils necessarily occupy a large amount of space due to their large circumference and cannot be accommodated since the lateral space between adjacent channels is thereby limited. The number of windings that can be made is reduced. Also, the magnetic coupling between the coil and its associated core portion (leg) is considerably weakened due to the loose fit of the coil, resulting in undesirable flux leakage.
米国特許第4293884号に記載されているような
周知の多チヤンネル多脚型トランスジユーサを使
用した場合、隣接するチヤンネル間の間隔が狭い
高密度記録・再生用例においては、隣接チヤンネ
ル間に望ましくないチヤンネル間漏話が生じるこ
とがある。ある種の用例においては、例えば多チ
ヤンネル型トランスジユーサの１つのチヤンネル
が記録モードにあり、その直ぐ隣りに狭い間隔を
おいて配置されているチヤンネルが再生モードに
ある場合、記録コイルからの相当量の漏出コイル
が隣りのチヤンネルの再生コイル内へ誘導される
ことがある。商業用のオーデイオ記録・再生など
の用例においてはこのような漏話は許容限度を越
える場合がある。 When using well-known multi-channel, multi-legged transducers such as those described in U.S. Pat. Interchannel crosstalk may occur. In certain applications, for example, when one channel of a multichannel transducer is in record mode and its immediately adjacent closely spaced channel is in playback mode, the corresponding A large amount of leakage coil may be induced into the regeneration coil of the adjacent channel. In applications such as commercial audio recording and playback, such crosstalk may exceed acceptable limits.
上述した従来の多チヤンネル多脚型トランスジ
ユーサの更に他の欠点は、高いチヤンネル密度の
もの（隣接するチヤンネル間の間隔が狭いもの）
に使用した場合、予め巻回したコイルをコアに装
着した後コイルのサイズをチヤンネル間を結ぶ方
向でみて減少させるために通常それらのコイルを
機械的に圧縮させることである。そのような圧縮
力をコイルに加えると、往々にしてコイルの細い
ワイヤを損傷し、その結果断線したり、接地した
り、あるいはコイル内のいくつかの巻線が短絡し
たりする。従つて、製品の不合格率が高くなる。 Yet another drawback of the conventional multi-channel multi-legged transducers mentioned above is the high channel density (narrow spacing between adjacent channels).
In this case, after the pre-wound coils are attached to the core, the coils are usually mechanically compressed to reduce the size of the coils in the channel-to-channel direction. Applying such compressive forces to the coil often damages the thin wires in the coil, resulting in breaks, grounding, or shorting of some windings within the coil. Therefore, the rejection rate of the product increases.
発明の概要
本発明の目的は、密な間隔で配置されたチヤン
ネルを有するが、上述した従来技術の欠点を回避
した多脚多チヤンネル型磁気トランスジユーサを
提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a multi-leg, multi-channel magnetic transducer having closely spaced channels but avoiding the drawbacks of the prior art mentioned above.
本発明の他の目的は、密な間隔で配置されたチ
ヤンネルを有するが、チヤンネル間の漏話を防止
するようにした多脚多チヤンネル型トランスジユ
ーサを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a multi-leg, multi-channel transducer having closely spaced channels, yet preventing crosstalk between the channels.
本発明の更に他の目的は、密な間隔で配置され
たチヤンネルを有するが、トランスジユーシング
コイルへの機械的な損傷が回避されるようにした
多脚多チヤンネル型トランスジユーサを提供する
ことである。 Yet another object of the present invention is to provide a multi-leg multi-channel transducer having closely spaced channels, but in which mechanical damage to the transducing coil is avoided. That's true.
本発明の目的は、上述した特徴を有する磁気ト
ランスジユーサを製造するための方法を提供する
ことである。 It is an object of the invention to provide a method for manufacturing a magnetic transducer having the characteristics described above.
本発明の叙上およびその他の目的、特徴および
利点は、下記の説明および添付図面から一層明ら
かになろう。 The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description and accompanying drawings.
第２〜６図を参照して本発明の好ましい実施例
を説明する。 A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2-6.
第２Ａおよび２Ｂ図は、本発明による磁気コア
部分の上からみた平面図と、側面図である。コア
部分１３は、磁極５２と、それと連接した中間脚
部分５４を備えている。要素５２，５４は、第１
図の上述のコア部分１４の要素５２，５４と同様
のものである。要素５２，５４と連接した背面脚
部分１６は、下記のように第１図のそれとは異
る。即ち、第２図の背面脚部分１６は、中間脚部
分５４に対して鋭角αをなして延長しており、こ
の斜め背面脚部分１６は、後述するようにトラン
スジユーシングギヤツプ２０の平面２１の方に向
つて収斂している。角αは、脚部分１６のコイル
受容部分２３の長さＬを長くするという要望と、
磁気抵抗を減少し、それによつて効率を高めるた
めに背面脚部分によつて形成される磁束路を短く
するという要望との間の妥協として選定する。更
に、好ましい実施例においては、角αは、後述す
るようにコイル１８を直接背面脚部分１６に巻き
つけるのを容易にするために、中間脚部分５４に
隣接したコイル１８の内端と端面３４との間に十
分なクリアランスが得られるように選定する。 Figures 2A and 2B are a top plan view and a side view of a magnetic core portion according to the present invention. The core portion 13 includes a magnetic pole 52 and an intermediate leg portion 54 connected thereto. Elements 52 and 54 are the first
They are similar to elements 52, 54 of the core portion 14 described above in the figures. The rear leg portion 16, connected with elements 52, 54, differs from that of FIG. 1 as described below. That is, the rear leg portion 16 of FIG. 2 extends at an acute angle .alpha. It is converging towards 21. The angle α is based on the desire to increase the length L of the coil receiving portion 23 of the leg portion 16,
This choice is made as a compromise between the desire to shorten the flux path formed by the back leg portion in order to reduce magnetic resistance and thereby increase efficiency. Additionally, in the preferred embodiment, angle α is defined between the inner end of coil 18 adjacent intermediate leg portion 54 and end face 34 to facilitate wrapping coil 18 directly onto back leg portion 16 as described below. Select so that sufficient clearance can be obtained between the
コア部分１３の素材としては十分に可撓性の磁
性材料を用いる。なぜなら、非常に硬い、脆性の
材料は、後述するように製造や作動中に加えられ
る圧力を受けると容易に破断するからである。磁
気コア部分は、斯界において周知のように例えば
HY−MU80から触刻または打抜加工によつて
0.0254〜0.1524mmの厚さの単層を形成し、それら
を積層した積層材で形成するのが好ましい。HY
−MU80という磁性材料は、可撓性と高い透磁性
を有することから選定されたものである。得られ
た複数枚の単層を重ね合せて適当な接着剤で接合
し、周知のように所望の記録／再生トラツクの幅
に対応する幅の積層コア部分１３を形成する。 As the material of the core portion 13, a sufficiently flexible magnetic material is used. This is because very hard, brittle materials easily break when subjected to pressures applied during manufacturing and operation, as described below. The magnetic core portion may be, for example, as is well known in the art.
By engraving or punching from HY-MU80
It is preferable to form a single layer with a thickness of 0.0254 to 0.1524 mm and to form a laminated material by laminating these layers. HY
-The magnetic material MU80 was selected for its flexibility and high magnetic permeability. The resulting plurality of single layers are stacked and bonded with a suitable adhesive to form a laminated core portion 13 having a width corresponding to the width of the desired recording/reproducing track, as is well known.
第２Ａ，２Ｂ図に示されるように、中間脚部分
５４は、好ましい実施例では記録コイルである第
１トランスジユーシングコイル１１４を受容す
る。コイル１１４は、例えばマンドレルに予め巻
回しておき、後でそれを周知の態様で脚部分５４
へ移し替えることができる。好ましい実施例では
再生コイルである第２コイル１８は、第１コイル
１１４を下記のように脚部分５４に装着する前に
背面脚部分１６の周りに直接巻回する。まず、例
えばマイラー製の接着剤テープのような絶縁材の
薄層２５を背面脚部分１６のコア受容部分２３に
直接装着する。周知のように、この絶縁層２５
は、コイルをその下の磁気コア１３の部分２３か
ら電気的に絶縁するためのものである。次に、ト
ランスジユーシングコイル１８を背面脚部分１６
のコイル受容部分の絶縁層２５の周りに直接きつ
く巻きつける。背面脚部分１６は第２および４図
に示されるように斜めに延長させてあるので、コ
イル１８をコイル受容部分２３に直接巻く操作が
容易である。例えば、コイル１８を巻回するため
の装置としては、例えばACCUワインダ・マニユ
フアクチヤリング・カンパニイ社製のACCUワイ
ンダACW−13D型のような市販のコイル巻線機
を用いることができる。コイル１８が再生コイル
である場合、コイルをコア受容部分にぴつたりと
巻きつけることができ、比較的小径のワイヤのコ
イルの巻き数を相当に増大することができる。か
くして、コイル１８とコア１６との間の磁気連結
が相当に改善されて漏出磁束が実質的に減少さ
れ、その結果、チヤンネル間の漏話を減少させ
る。それと同時に、コイル１８は、コアの脚部分
１６にぴつたり巻かれているので、チヤンネルか
らチヤンネルへの方向に占める空間が相当に減少
され、従つて、巻回されたコイルをコアの脚部分
に対し機械的に圧締めする必要がなく、従来技術
のトランスジユーサに関連して先に述べたよう
に、コイルを損傷させることがない。 As shown in FIGS. 2A and 2B, intermediate leg portion 54 receives a first transducing coil 114, which in the preferred embodiment is a recording coil. The coil 114 may be pre-wound, for example, on a mandrel and later attached to the leg portion 54 in a known manner.
It can be transferred to. The second coil 18, which in the preferred embodiment is a regeneration coil, is wrapped directly around the back leg section 16 prior to attaching the first coil 114 to the leg section 54 as described below. First, a thin layer 25 of insulating material, such as Mylar adhesive tape, is applied directly to the core receiving portion 23 of the back leg portion 16. As is well known, this insulating layer 25
is for electrically insulating the coil from the portion 23 of the magnetic core 13 below. Next, the transducing coil 18 is attached to the rear leg portion 16.
directly and tightly wrapped around the insulation layer 25 of the coil-receiving portion of the coil. Since the rear leg portion 16 is diagonally extended as shown in FIGS. 2 and 4, it is easy to wind the coil 18 directly onto the coil receiving portion 23. For example, as a device for winding the coil 18, a commercially available coil winding machine such as ACCU Winder Model ACW-13D manufactured by ACCU Winder Manufacturing Company, Inc. can be used. If the coil 18 is a regeneration coil, the coil can be wrapped tightly around the core receiving portion and the number of turns of the coil of relatively small diameter wire can be increased considerably. Thus, the magnetic coupling between coil 18 and core 16 is considerably improved and leakage flux is substantially reduced, thereby reducing crosstalk between channels. At the same time, since the coil 18 is tightly wound on the core leg 16, the space it occupies in the channel-to-channel direction is considerably reduced, thus allowing the wound coil to be wrapped around the core leg 16. In contrast, there is no need for mechanical clamping and does not damage the coil as described above in connection with prior art transducers.
本発明の上記の特徴は、コイル１８の巻き数を
約20％〜25％増大させることを可能にする。 The above features of the invention make it possible to increase the number of turns of the coil 18 by about 20% to 25%.
次に、縦型テープレコーダに使用されるような
本発明の多チヤンネル型トランスジユーサ組立体
の好ましい実施例を第３〜６図を参照して説明す
る。この多チヤンネル型トランスジユーサ組立体
５８は、第３図に示されるようにトランスジユー
シングギヤツプ２０の平面２１において衝合する
２つの対応する半分組立体５９，６０から成る。
各半分組立体は、好ましくはアルミニウムまたは
黄銅のような機械加工の容易な非磁性材料で形成
した側部材１０６，１０８を有する。アルミニウ
ムや黄銅は、周知のように優れた電気遮蔽特性を
有するという利点もある。側部材１０６，１０８
は、コアおよび遮蔽素子保持部材の役割を果すも
のであり、周知のように複数の遮蔽素子受容スロ
ツト１００を有している。第４図に示されるよう
にトランスジユーシング巻線即ちコイル１７，１
８，１１２，１１４を備えた複数個の互いに対応
する磁気コア部分１０，１３をコア受容スロツト
９８，９９内に固定する。遮蔽素子受容スロツト
１００は、第３および６図に示される電磁遮蔽素
子１２６を受容するためのものであるが、素子１
２６は第５図には示されていない。素子１２６
は、各隣接するコアとコアの間にそれらから離隔
して配置する。 A preferred embodiment of the multichannel transducer assembly of the present invention, as used in a vertical tape recorder, will now be described with reference to FIGS. 3-6. The multi-channel transducer assembly 58 consists of two corresponding half-assemblies 59, 60 that abut at the plane 21 of the transducing gap 20 as shown in FIG.
Each half-assembly has side members 106, 108 preferably formed of an easily machined non-magnetic material such as aluminum or brass. Aluminum and brass also have the advantage of having excellent electrical shielding properties, as is well known. Side members 106, 108
serves as a core and a shielding element holding member, and has a plurality of shielding element receiving slots 100 as is well known. As shown in FIG.
A plurality of mutually corresponding magnetic core portions 10,13 having numbers 8, 112, 114 are secured within core receiving slots 98,99. The shielding element receiving slot 100 is for receiving the electromagnetic shielding element 126 shown in FIGS.
26 is not shown in FIG. element 126
are placed between and spaced from each adjacent core.
側部材１０６，１０８は、先に述べたようにア
ルミニウムや黄銅のような機械加工し易い非磁性
材で形成するのが好ましい。コア部分１０，１３
を受容するためにそれぞれ対応する側部材１０
６，１０８に正確に整合する溝９８，９９を機械
加工によつて形成する。コア部分１０，１３は、
それぞれ対応する溝９８，９９内に正確に整合さ
せて例えば周知のようにエポキシまたはガラス接
合によつて固定する。 The side members 106, 108 are preferably formed from a non-magnetic material that is easy to machine, such as aluminum or brass, as mentioned above. Core part 10, 13
respective side members 10 for receiving the
Grooves 98, 99 are machined to precisely align with 6, 108. The core parts 10 and 13 are
They are precisely aligned in respective grooves 98, 99 and fixed, for example by epoxy or glass bonding, as is well known.
磁気コア部分１０は、第２図に示された上述の
コア部分１３と同じであるから、コア部分１３の
細部については説明を要しない。 Since the magnetic core section 10 is the same as the above-described core section 13 shown in FIG. 2, a detailed description of the core section 13 is not necessary.
本発明の好ましい実施例においては多チヤンネ
ル型トランスジユーサ構造体５８の側部材１０６
と１０８とは、同じ構造であるから、第５図には
一方の側部材１０８だけが示されている。第５図
から分るように、側部材１０８は、多チヤンネル
型トランスジユーサ構造体の各磁気コア部分１３
の磁極５２およびそれと連接した中間脚部分５４
を支持する第１部分１０１（幅Ｓを有する）を備
えている。先に述べた長手方向の平行な溝９９
は、この第１部分１０１に研削加工することによ
つて形成し、平面状表面１０３から内方へ延長し
たコア受容スロツトを画定する。平面状表面１０
３と平行な平面状表面１０７は、表面１０３に対
して引込んでおり、米国特許第4293884号から分
るように、無支持の背面脚部分１６が下方へ撓曲
することができるようになされている。表面１０
３，１０７は、各コア部分１３の端面２６，３
４，３７によつて画定される多チヤンネル型トラ
ンスジユーサ組立体のトランスジユーシングギヤ
ツプ平面２１と平行である。各隣接するコア受容
スロツト９８，９９の間の平行な溝１００は、周
知の態様で表面１０７から内方へ研削加工によつ
て形成する。これらの溝１００は、先に述べた遮
蔽素子受容スロツトの役割を果す。 In a preferred embodiment of the invention, side member 106 of multichannel transducer structure 58
and 108 have the same structure, so only one side member 108 is shown in FIG. As can be seen in FIG.
a magnetic pole 52 and an intermediate leg portion 54 connected thereto;
A first portion 101 (having a width S) that supports the first portion 101 is provided. The previously mentioned longitudinal parallel grooves 99
is formed by grinding into the first portion 101 to define a core receiving slot extending inwardly from the planar surface 103. Planar surface 10
A planar surface 107 parallel to 3 is recessed with respect to surface 103 and is adapted to allow the unsupported rear leg portion 16 to flex downwardly, as seen in U.S. Pat. No. 4,293,884. There is. surface 10
3,107 is the end surface 26,3 of each core portion 13
4, 37 is parallel to the transducing gap plane 21 of the multichannel transducer assembly. Parallel grooves 100 between each adjacent core receiving slot 98, 99 are milled inwardly from surface 107 in a known manner. These grooves 100 serve as the previously mentioned shielding element receiving slots.
第２図を参照して先に述べたようにそれぞれ巻
線即ちコイル１７，１１２および１８，１１４を
装着した複数の磁気コア部分１０および１３を正
確に整合させてそれぞれ溝即ちコア受容スロツト
９８，９９内に挿入し、周知のように例えばエポ
キシによつてそれぞれの側部材１０６，１０８に
固定する。コア部分１０の端面２４，３２，３５
およびコア部分１３の端面２６，３４，３７は、
トランスジユーシングギヤツプ平面２１を画定す
るように周知の技法を用いてラツプ仕上げし、研
磨する。少くとも一方の半分組立体のラツプ仕上
げされ研磨されたトランスジユーシングギヤツプ
画定表面には、周知のように例えばマイカのよう
な非磁性トランスジユーシングギヤツプ材を被着
する。あるいは別法として、斯界において周知の
ように背面コア脚２８，５４，１５，１６の端面
３２，３４，３５，３７にトランスジユーシング
ギヤツプ材が付着しないようにマスクを被せた状
態で磁極２４，２６の端面にSiO2を真空蒸着す
ることによつて、あるいはガラスをスパツター法
により蒸着することによつてトランスジユーシン
グギヤツプを形成することもできる。磁極４８，
５２の衝合する端面２４と２６の間のトランスジ
ユーシングギヤツプ材２０の厚みは、特定の用例
の要件に応じて選定する。 A plurality of magnetic core portions 10 and 13, each carrying a winding or coil 17, 112 and 18, 114, as previously described with reference to FIG. 99 and secured to the respective side members 106, 108 by, for example, epoxy in a manner well known in the art. End surfaces 24, 32, 35 of core portion 10
And the end surfaces 26, 34, 37 of the core portion 13 are
Lap and polish using well known techniques to define the transducing gap plane 21. The lapped and polished transducing gap defining surfaces of at least one half-assembly are coated with a non-magnetic transducing gap material, such as mica, in a manner well known in the art. Alternatively, as is well known in the art, the end faces 32, 34, 35, 37 of the back core legs 28, 54, 15, 16 may be covered with masks to prevent transducing gap material from adhering to the magnetic poles. The transducing gap can also be formed by vacuum depositing SiO 2 on the end faces of 24 and 26 or by depositing glass by sputtering. magnetic pole 48,
The thickness of the transducing gap material 20 between the abutting end faces 24 and 26 of 52 is selected depending on the requirements of the particular application.
先に述べたように、第３〜６図の好ましい実施
例においては、各チヤンネルの中間脚２８，５４
は、記録操作のために用いられ、背面脚１５，１
６は再生操作のために用いられる。従つて、各コ
イル１１２，１１４は、記録用巻線の半分を構成
し、各コイル１７，１８は再生用巻線の半分を構
成する。ただし、ある種の用例においては、記録
用および再生用巻線の半分だけが用いられる場合
がある。それぞれのコイル１７，１８，１１２，
１１４の端子は、周知の態様で各半分組立体５
９，６０のそれぞれの端子盤（図示せず）に接続
する。２つの半分組立体５９，６０を、後述する
ようにコア部分１０と１３がトランスジユーシン
グギヤツプ平面２１において衝合するようにして
組合せた後、コイル１１２と１１４を、周知の態
様でそれぞれのコイル端子を端子盤で接続するこ
とにより連結して記録巻線を形成し、コイル１７
と１８を同様にして連結して再生巻線を形成す
る。 As previously mentioned, in the preferred embodiment of FIGS. 3-6, the intermediate legs 28, 54 of each channel
are used for recording operations, and the rear legs 15,1
6 is used for playback operations. Each coil 112, 114 therefore constitutes one half of the recording winding, and each coil 17, 18 constitutes one half of the reproduction winding. However, in certain applications, only half of the recording and playback windings may be used. Each coil 17, 18, 112,
114 terminals are connected to each half-assembly 5 in a well-known manner.
9 and 60 respectively (not shown). After the two half-assemblies 59, 60 are assembled with the core portions 10 and 13 abutting at the transducing gap plane 21, as described below, the coils 112 and 114 are respectively assembled in a well-known manner. A recording winding is formed by connecting the coil terminals of the coil 17 with a terminal board.
and 18 are connected in the same manner to form a regenerative winding.
多チヤンネル型トランスジユーサの対応する半
分組立体５９，６０は、それぞれのコア部分１０
と１３を並置させてそれぞれの端面２４と２６、
３２と３４および３５と３７を正確に整合させそ
れぞれの遮蔽素子受容スロツト１００と１００を
正確に整合させて組合わせる。このように組合わ
せた半分組立体を周知の態様で例えば適当な固定
装置によつて締めつける。 Corresponding half-assemblies 59, 60 of the multi-channel transducer have respective core portions 10.
and 13 are juxtaposed to form respective end faces 24 and 26,
32 and 34 and 35 and 37 are precisely aligned and their respective shielding element receiving slots 100 and 100 are precisely aligned and assembled. The thus assembled half-assembly is fastened in a known manner, for example by means of suitable fastening devices.
次いで、この組立体５８に適当な押圧力を加え
て、米国特許第4293884号に記載されているよう
に背面脚部分１５，１６を撓曲させる。 A suitable pressing force is then applied to the assembly 58 to flex the rear leg portions 15, 16 as described in U.S. Pat. No. 4,293,884.
半分組立体５９と６０を上述のように組合せて
圧接させた状態に保持したままで、好ましくは第
６図に示されるような形状のチヤンネル間磁気遮
蔽素子１２６を第３図に示されるように正確に整
合した側部材１０６，１０８の遮蔽素子受容スロ
ツト１００，１００内に挿入する。遮蔽素子１２
６は、ミユーメタル製またはミユーメタル−銅製
の積層材で形成するのが好ましい。遮蔽素子１２
６の前面部分６５には、ギヤツプ２０を含むトラ
ンスジユーサ組立体５８の前面部分の形に対応す
るように丸味を付してある。素子１２６の前後方
向の寸法即ち前面部分６５から背面部分６８まで
の寸法は、組合されたコア部分１０，１３の対応
する寸法より大きくし、素子１２６の両側側部分
６６と６７の間の寸法も、第５図に示されるコア
受容スロツト９９の深さと、遮蔽素子受容スロツ
ト１００の深さとの差から分るように、組合わさ
れたコア部分１０と１３の幅寸法より大きくす
る。 While half-assemblies 59 and 60 are held together and pressed together as described above, an interchannel magnetic shielding element 126, preferably shaped as shown in FIG. 6, is inserted as shown in FIG. Insert into precisely aligned shielding element receiving slots 100, 100 of side members 106, 108. Shielding element 12
It is preferable that 6 is formed of a laminate made of Mumetal or Mumetal-copper. Shielding element 12
The front portion 65 of 6 is rounded to correspond to the shape of the front portion of transducer assembly 58, which includes gap 20. The longitudinal dimension of the element 126, that is, the dimension from the front part 65 to the rear part 68, is larger than the corresponding dimension of the combined core parts 10, 13, and the dimension between the side parts 66 and 67 of the element 126 is also larger. , which is greater than the width dimension of the combined core portions 10 and 13, as shown by the difference in the depth of the core receiving slot 99 and the depth of the shielding element receiving slot 100 shown in FIG.
多チヤンネル型トランスジユーサ組立体５８
は、圧締め状態に保持したままで周知のようにエ
ポキシによつて接合し、硬化させる。例えば、周
知のようにシエル・コーポレーシヨン社製の接合
剤エポン・レジン815を硬化剤のＵ−ハードナー
と５：１の割合で混合し、それに総容積の25％〜
50％のガラスビードを填材として添加したものを
接合剤として使用することができる。その接合条
件は、メーカーの使用説明書に記載されている。 Multi-channel transducer assembly 58
are bonded with epoxy in a well-known manner while being held in a compressed state and allowed to harden. For example, as is well known, the bonding agent Epon Resin 815 manufactured by Shell Corporation is mixed with the hardening agent U-hardener in a ratio of 5:1, and 25% of the total volume
50% glass beads added as a filler can be used as a bonding agent. The bonding conditions are described in the manufacturer's instructions.
接合工程が終了したならば、先に述べた周知の
固定装置によつて加えられていた外側からの押圧
力を除去する。かくして得られたトランスジユー
サ組立体においては、コア部分１０と１３は、そ
の背面脚部分１５，１６が上述したように撓曲さ
れたままで、硬化したエポキシコンパウンドによ
つて結合されている。 Once the bonding process has been completed, the external pressing force applied by the known fixing device mentioned above is removed. In the resulting transducer assembly, core sections 10 and 13 are joined by a cured epoxy compound, with their rear leg sections 15, 16 remaining bent as described above.
エポキシが硬化した後、この多チヤンネル型ト
ランスジユーサを、周知のように所望のトランス
ジユーサ−磁気テープ間の界面が得られるように
賦形することができる。 After the epoxy is cured, the multichannel transducer can be shaped to provide the desired transducer-to-magnetic tape interface, as is well known in the art.
以上の説明から分るように、第４図の再生コイ
ル１７，１８は、第１図の従来の多脚型トランス
ジユーサに比べてチヤンネル間遮蔽素子１２６の
背面部分６８からも、該素子の両側側部分６６，
６７からも相当に大きく離隔したところに位置す
る。従つて、隣りのチヤンネルに発生した漏出磁
束がコイル１７，１８内へ誘導される度合は、従
来のトランスジユーサに比べて著しく減少され
る。同様に、第４図のコイル１７，１８に発生す
る漏出磁束が隣りのチヤンネル内へ誘導される度
合も少い。更に、本発明の好ましい実施例におい
ては、そのような漏出磁束は、先に述べたように
コイルとその内側のコアとの間の改良された電磁
結合によつて一層減少される。 As can be seen from the above description, the regeneration coils 17 and 18 in FIG. Both side portions 66,
It is located quite far away from 67. Therefore, the degree to which leakage flux generated in adjacent channels is induced into the coils 17, 18 is significantly reduced compared to conventional transducers. Similarly, the leakage magnetic flux generated in the coils 17 and 18 in FIG. 4 is less likely to be induced into the adjacent channel. Furthermore, in preferred embodiments of the invention, such leakage flux is further reduced by the improved electromagnetic coupling between the coil and its inner core, as discussed above.
本発明の好ましい実施例による多チヤンネル型
トランスジユーサは、先に述べたように記録に
も、あるいは再生にも選択的に用いることができ
る。例えば、この多チヤンネル型トランスジユー
サ５８の幾つかの選ばれたチヤンネルまたはすべ
てのチヤンネルが記録操作に用いられる場合、そ
れらのチヤンネルのそれぞれの再生コイル１７，
１８は、磁束が再生用脚部１５，１６を通つて流
れるのを防止するために短絡されるようにする。
同様に、トランスジユーサ５８の幾つかの選ばれ
たチヤンネルまたはすべてのチヤンネルが再生操
に使用される場合は、それらのチヤンネルの記録
コイル１１２，１１４は、例えば米国特許第
3881194号に記載されているように、磁束が記録
用脚部２８，５４を通つて流れるのを防止するた
めに短絡されるようにする。 A multichannel transducer according to a preferred embodiment of the present invention can be selectively used for recording or playback, as described above. For example, if some selected channels or all channels of this multi-channel transducer 58 are used for recording operations, the reproduction coils 17 of each of those channels,
18 are shorted to prevent magnetic flux from flowing through the regeneration legs 15,16.
Similarly, if some selected channels or all channels of transducer 58 are used for regeneration operations, the recording coils 112, 114 of those channels may be
3881194, to prevent magnetic flux from flowing through the recording legs 28, 54.
以上の説明から分るように、本発明は、改良さ
れた多チヤンネル多脚型磁気トランスジユーサお
よびその製造方法を提供する。本発明の１実施例
においては、従来のトランスジユーサに比べてチ
ヤンネル間の漏話を4db〜6db減少させることが
測定によつて認められた。この実施例では、隣り
のチヤンネルを記録モードで作動させた状態で当
該１つのチヤンネルの再生モードにおける漏話を
測定した。この漏話減少効果は、再生用の脚およ
びコイルを隣りのチヤンネルの記録用の脚に対し
て斜めに配置したことによる。本発明のこの特徴
によつて、再生コイルをチヤンネル間遮蔽素子１
２６の縁からより大きく離れたところに位置させ
ることができる。更に、再生コイルをその内側の
コア即ち脚部の周りにきつく巻きつけることがで
きるという特徴も漏話の減少に寄与する。なぜな
ら、これらの特徴は、再生用チヤンネルと隣接す
る記録用チヤンネルとの間での漏れ磁束の流出ま
たは流入を減少させるからである。同様に、再生
モードにある２つの隣接するチヤンネルの間の漏
話の減少も助長することができる。 As can be seen from the above description, the present invention provides an improved multi-channel multi-legged magnetic transducer and method of manufacturing the same. One embodiment of the present invention has been measured to reduce channel-to-channel crosstalk by 4 db to 6 db compared to conventional transducers. In this example, crosstalk was measured in the play mode of one channel while the adjacent channel was operated in the record mode. This crosstalk reduction effect is due to the fact that the playback leg and coil are arranged diagonally with respect to the recording leg of the adjacent channel. This feature of the invention allows the reproduction coil to be connected to the interchannel shielding element 1.
It can be located further away from the edge of 26. Additionally, the ability to wrap the regeneration coil tightly around its inner core or legs also contributes to crosstalk reduction. This is because these features reduce the outflow or inflow of leakage flux between the read channel and the adjacent write channel. Similarly, reducing crosstalk between two adjacent channels in playback mode can also be facilitated.
また、従来のトランスジユーサと第４図に示さ
れた本発明のトランスジユーサとを比較すると、
本発明のトランスジユーサにおいては再生操作用
磁気コア部分のうち再生コイルを装着されていな
い部分の長さが相当に減少され、コイルの全長が
長くされていることが分る。それとともに、本発
明のコア構造体は、全体として従来のものよりド
ーナツ形に近く、コアの再生操作用部分の全長が
減少される。従つて、再生用磁束路の磁気抵抗が
減少され、全体的再生効率が改善される。 Furthermore, when comparing the conventional transducer and the transducer of the present invention shown in FIG.
It can be seen that in the transducer of the present invention, the length of the portion of the magnetic core for regeneration operation where the regeneration coil is not attached is considerably reduced, and the overall length of the coil is increased. At the same time, the core structure of the present invention is generally more toroidal-shaped than the conventional one, and the total length of the regeneration operation portion of the core is reduced. Therefore, the reluctance of the regeneration flux path is reduced and the overall regeneration efficiency is improved.
第７図は、本発明による多脚磁気コア構造体の
変型実施例を示す。この実施例のコア８０の中間
脚部分５４および背面脚部分１６は、第２図のコ
ア１３のものと同様であるが、磁極８３は、「ハ
ンマーヘツド」と称される形を有しており、第２
図の磁極５２とは異る。側部材８１も、ハンマー
ヘツド形の磁極８３を収容するための切欠き８２
を有している点で第２図の側部材１０８とは異
る。コア８０のその他の部分は、コア１３と同じ
であるから繰返して説明する必要はない。コア８
０のそれぞれの脚部分１６，５４には、第２およ
び４図のコイル１８，１１４と同様のコイル（第
７図には示されていない）が巻装される。 FIG. 7 shows a modified embodiment of a multi-legged magnetic core structure according to the invention. The intermediate leg portion 54 and rear leg portion 16 of the core 80 of this embodiment are similar to those of the core 13 of FIG. 2, but the magnetic pole 83 has a shape referred to as a "hammerhead." , second
This is different from the magnetic pole 52 shown in the figure. The side member 81 also has a cutout 82 for accommodating a hammerhead-shaped magnetic pole 83.
It differs from the side member 108 in FIG. 2 in that it has a. The other parts of the core 80 are the same as the core 13, so there is no need to repeatedly explain them. core 8
Each leg portion 16,54 of the 0 is wound with a coil (not shown in FIG. 7) similar to the coils 18,114 of FIGS. 2 and 4.
第２〜６図の好ましい実施例においては、磁気
トランスジユーサコア１０，１３は、記録操作用
脚部分２８，５４に比べて断面の小さい再生操作
用脚部分１５，１６を有するものとして示されて
いる。この特徴は、記録モードにおける記録効率
を高める。なぜなら、再生操作用脚部分１５，１
６は、記録操作用磁束に対して大きい磁気抵抗を
示し、従つて、記録操作中再生操作用脚部分１
５，１６がより効果的に「脱連結」されるからで
ある。ただし、その不利な点は、再生モードにお
ける効率が低下することである。しかしながら、
本発明によつて得られる効率の改善は、その欠点
を補償するものであることは、以上の説明から理
解されよう。 In the preferred embodiment of FIGS. 2-6, the magnetic transducer cores 10, 13 are shown as having playback leg portions 15, 16 having a smaller cross-section than the record leg portions 28, 54. ing. This feature increases recording efficiency in recording mode. This is because the playback operation leg portions 15, 1
6 exhibits a large magnetic resistance to the magnetic flux for recording operation, and therefore the leg portion 1 for playback operation during recording operation.
This is because 5 and 16 are "decoupled" more effectively. However, its disadvantage is reduced efficiency in playback mode. however,
It will be appreciated from the above description that the efficiency improvements provided by the present invention compensate for its disadvantages.
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、
本発明はそのような実施例に限定されるものでは
なく、本発明の範囲内においていろいろな変型が
可能であることは明らかであろう。 The preferred embodiments of the present invention have been described above, but
It will be obvious that the invention is not limited to such embodiments, but that various modifications may be made within the scope of the invention.
第１図は従来の多脚磁気トランスジユーサの断
面図、第２Ａおよび２Ｂ図は、本発明によるトラ
ンスジユーシングコイルを装着した磁気コア部分
の平面図および側面図、第３図は本発明による多
チヤンネル型磁気トランスジユーサ組立体の正面
図、第４図は、第３図の線４−４に沿つてみた断
面図を90゜回転させた図、第５図は磁気コアおよ
び遮蔽素子を支持するための溝を備えた側部材の
一部の透視図、第６図は第３図の組立体に使用さ
れるチヤンネル間遮蔽素子の側面図、第７図は本
発明の別の実施例によるコア部分の断面図であ
る。
図中、１０，１３はコア部分、１５，１６は背
面脚部分、１７，１８はトランスジユーシングコ
イル（再生コイル）、２０はトランスジユーシン
グギヤツプ、２１はトランスジユーシングギヤツ
プ平面、２４，２６は端面、２８，５４は中間脚
部分、３２，３４は端面、３５，３７は端面、４
８，５２は磁極、５８はトランスジユーサ組立
体、１１２，１１４はトランスジユーシングコイ
ル（記録コイル）、１２６は遮蔽素子。
FIG. 1 is a sectional view of a conventional multi-leg magnetic transducer, FIGS. 2A and 2B are a plan view and a side view of a magnetic core portion equipped with a transducing coil according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional multi-leg magnetic transducer. 4 is a cross-sectional view taken along line 4--4 of FIG. 3 rotated 90 degrees, and FIG. 5 is a front view of a multichannel magnetic transducer assembly according to FIG. 6 is a side view of an interchannel shielding element used in the assembly of FIG. 3; FIG. 7 is an alternative embodiment of the invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a core portion according to an example. In the figure, 10 and 13 are core parts, 15 and 16 are back leg parts, 17 and 18 are transducing coils (regeneration coils), 20 is a transducing gap, and 21 is a plane of the transducing gap. , 24, 26 are end faces, 28, 54 are intermediate leg portions, 32, 34 are end faces, 35, 37 are end faces, 4
8 and 52 are magnetic poles, 58 is a transducer assembly, 112 and 114 are transducing coils (recording coils), and 126 is a shielding element.
Claims (1)
トランスジユーシングチヤンネルを有し、各チヤ
ンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画定
する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備え
た磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁束
路を構成するようになされた多チヤンネル型磁気
トランスジユーサ組立体において、 前記各チヤンネルは、可撓性の磁性材料で形成
された２つの別個の互いに対応するコア部分を有
し、各コア部分は、１つの磁極と、該磁極と連接
した少くとも１つの中間脚部分と、該磁極と連接
した１つの背面脚部分とから成り、該磁極および
中間および背面脚部分はトランスジユーシングギ
ヤツプの平面を画定する平滑にラツプ仕上げされ
た端面を有しており、各コア部分の前記背面脚部
分は、前記中間脚部分に対して鋭角に延長して前
記トランスジユーシングギヤツプの平面に向つて
収斂しており、各チヤンネルの前記２つの対応す
るコア部分の少くとも１つの中間脚部分と少くと
も１つの背面脚部分にそれぞれトランスジユーシ
ングコイルが装着されており、各チヤンネルの前
記２つの対応するコア部分は、該２つのコア部分
の対応する中間脚部分および背面脚部分の端面が
互いに衝合し、該２つのコア部分の磁極がそれら
の間にトランスジユーシングギヤツプを画定する
ようにして組合わされていることを特徴とするト
ランスジユーサ組立体。 ２ 前記背面脚部分の前記鋭角は、該背面脚部分
に直接トランスジユーシングコイルを巻装するの
に必要なクリアランスを前記中間脚部分との間に
設定するように選定されている特許請求の範囲第
１項記載のトランスジユーサ組立体。 ３ 前記背面脚部分に装着された前記トランスジ
ユーシングコイルは、該背面脚部分に直接きつく
巻回されている特許請求の範囲第２項記載のトラ
ンスジユーサ組立体。 ４ 前記各磁気コア部分は、１つの中間脚部分を
有しており、該中間脚部分に装着されたトランス
ジユーシングコイルは、低インピーダンスの記録
コイルであり、前記背面脚部分に装着されたトラ
ンスジユーシングコイルは、高インピーダンスの
再生コイルである特許請求の範囲第１項記載のト
ランスジユーサ組立体。 ５ 前記背面脚部分の前記鋭角は、該背面脚部分
に直接前記高インピーダンスの再生コイルを巻装
するのに必要なクリアランスを該背面脚部分と前
記中間脚部分との間に設定するように選定されて
おり、該再生コイルは該背面脚部分に直接きつく
巻回されている特許請求の範囲第４項記載のトラ
ンスジユーサ組立体。 ６ 前記トランスジユーシングチヤンネルの間に
チヤンネル間磁気遮蔽素子が介設されており、該
各遮蔽素子は前記組合わされたコア部分の両側側
部分および背面部分を越えて延長している特許請
求の範囲第１項記載のトランスジユーサ組立体。 ７ 密な間隔で配置された少くとも２つの平行な
トランスジユーシングチヤンネルを有し、各チヤ
ンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画定
する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備え
た磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁束
路を構成するようになされた多チヤンネル型磁気
トランスジユーサ組立体において、 前記各チヤンネルは、可撓性の磁性材料で形成
された２つの別個の互いに対応するコア部分を有
し、各コア部分は、１つの磁極と、該磁極と連接
した１つの中間脚部分と、該磁極と連接した１つ
の背面脚部分とから成り、該磁極および中間およ
び背面脚部分はトランスジユーシングギヤツプの
平面を画定する平滑にラツプ仕上げされた端面を
有しており、各コア部分の前記背面脚部分は、前
記中間脚部分に対して鋭角に延長して前記トラン
スジユーシングギヤツプの平面に向つて収斂して
おり、各コア部分の少くとも前記中間脚部分に低
インピーダンスの記録コイルが装着され、各コア
部分の少くとも前記背面脚部分に高インピーダン
スの再生コイルが装着されており、２つの互いに
対応する側部材を有する非磁性のコア保持体が設
けられ、各側部材は、複数個の前記磁気コア部分
をそれらの磁極および中間脚部分において支持す
るようになされ、該２つの対応する側部材は、該
２つの対応するコア部分の対応する中間脚部分お
よび背面脚部分の端面が互いに衝合し、該２つの
コア部分の磁極がそれらの間にトランスジユーシ
ングギヤツプを画定するようにして組合わされた
ことを特徴とするトランスジユーサ組立体。 ８ 前記トランスジユーシングチヤンネルの間に
チヤンネル間磁気遮蔽素子が介設されており、該
各遮蔽素子は前記組合わされたコア部分の両側側
部分および背面部分を越えて延長している特許請
求の範囲第７項記載のトランスジユーサ組立体。 ９ 密な間隔で配置された少くとも２つの平行な
トランスジユーシングチヤンネルを有し、各チヤ
ンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画定
する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備え
た磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁束
路を構成するようになされた多チヤンネル型磁気
トランスジユーサ組立体において、 前記各チヤンネルは、可撓性の磁性材料で形成
された２つの別個の互いに対応するコア部分を有
し、各コア部分は、１つの磁極と、該磁極と連接
した１つの中間脚部分と、該磁極と連接した１つ
の背面脚部分とから成り、該磁極および中間およ
び背面脚部分はトランスジユーシングギヤツプの
平面を画定する平滑にラツプ仕上げされた端面を
有しており、各コア部分の前記背面脚部分は、前
記中間脚部分に対して鋭角に延長して前記トラン
スジユーシングギヤツプの平面に向つて収斂して
おり、該鋭角は、該背面脚部分に直接トランスジ
ユーシングコイルを巻回するのに必要なクリアラ
ンスを該背面脚部分と中間脚部分との間に設定す
るように選定され、該各コア部分の少くとも前記
中間脚部分に低インピーダンスの記録コイルが装
着され、各コア部分の少くとも前記背面脚部分に
高インピーダンスの再生コイルが装着されてお
り、２つの互いに対応する側部材を有する非磁性
のコア保持体が設けられ、各側部材は、複数個の
前記磁気コア部分をそれらの磁極および中間脚部
分において支持するようになされ、該２つの対応
する側部材は、該２つの対応するコア部分の対応
する中間脚部分および背面脚部分の端面が互いに
衝合し、該２つのコア部分の磁極がそれらの間に
トランスジユーシングギヤツプを画定するように
して組合わされたことを特徴とするトランスジユ
ーサ組立体。 １０ 前記トランスジユーシングチヤンネルの間
にチヤンネル間磁気遮蔽素子が介設されており、
該各遮蔽素子は前記組合わされたコア部分の両側
側部分および背面部分を越えて延長している特許
請求の範囲第９項記載のトランスジユーサ組立
体。 １１ 密な間隔で配置された少くとも２つの平行
なトランスジユーシングチヤンネルを有し、各チ
ヤンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画
定する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備
えた磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁
束路を、構成するようになされた多チヤンネル型
磁気トランスジユーサ組立体を製造する方法にお
いて、 各々、１つの磁極と、該磁極と連接し、別個の
磁束路を構成する少くとも１つの中間脚部分と、
該磁極と連接し、該中間脚部分に対して鋭角に延
長して前記トランスジユーシング平面に向つて収
斂し、別個の磁束路を構成する１つの背面脚部分
を有する複数個の互いに対応するコア部分を可撓
性の磁性材料で形成し、 前記各コア部分の磁極および中間脚部分および
背面脚部分にトランスジユーシングギヤツプの平
面を画定する平滑にラツプ仕上げされた端面を形
成し、 各チヤンネルの前記対応するコア部分の少くと
も１つの中間脚部分に第１トランスジユーシング
コイルを装着し、該コア部分の少くとも１つの背
面脚部分に第２トランスジユーシングコイルを装
着し、 各チヤンネルを構成するために２つの前記対応
するコア部分を、該２つのコア部分の対応する中
間脚部分および背面脚部分の端面が互いに衝合
し、該２つのコア部分の磁極がそれらの間にトラ
ンスジユーシングギヤツプを画定するようにして
組合わせることから成る方法。 １２ 前記背面脚部分の前記鋭角は、該背面脚部
分に直接トランスジユーシングコイルを巻装する
のに必要なクリアランスを該背面脚部分と前記中
間脚部分との間に設定するように選定される特許
請求の範囲第１１項記載の方法。 １３ 前記第２トランスジユーシングコイルは前
記背面脚部分に直接きつく巻回することを特徴と
する特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １４ 前記第２トランスジユーシングコイルを、
背面脚部分に巻回する操作は、同じコア部分の中
間脚部分に第１トランスジユーシングコイルを装
着する前に行われることを特徴とする特許請求の
範囲第１３項記載の方法。 １５ 前記各コア部分を形成する工程において各
コア部分に１つの中間脚部分を形成し、前記第１
および第２トランスジユーシングコイルを装着す
る工程は、該中間脚部分に低インピーダンスの記
録コイルを装着し、該背面脚部分に高インピーダ
ンスの再生コイルを装着することから成るもので
ある特許請求の範囲第１１項記載の方法。 １６ 前記各コア部分を形成する工程において前
記背面脚部分の前記鋭角は、該背面脚部分に直接
高インピーダンスの再生コイルを巻装するのに必
要なクリアランスを該背面脚部分と前記中間脚部
分との間に設定するように選定され、該再生コイ
ルは、同じコア部分の中間脚部分に低インピーダ
ンスの記録コイルを装着する前に、背面脚部分に
直接巻回することを特徴とする特許請求の範囲第
１５項記載の方法。 １７ 前記組合わされたコア部分の両側側部分お
よび背面部分を越えて延長する大きさの複数のチ
ヤンネル間磁気遮蔽素子を準備し、該チヤンネル
間磁気遮蔽素子を前記トランスジユーシングチヤ
ンネルの間に介設する工程を含む特許請求の範囲
第１１項記載の方法。 １８ 密な間隔で配置された少くとも２つの平行
なトランスジユーシングチヤンネルを有し、各チ
ヤンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画
定する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備
えた磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁
束路を構成するようになされた多チヤンネル型磁
気トランスジユーサ組立体を製造する方法におい
て、 各々、１つの磁極と、該磁極と連接し、別個の
磁束路を構成する１つの中間脚部分と、該磁極と
連接し、該中間脚部分に対して鋭角に延長して前
記トランスジユーシング平面に向つて収斂し、別
個の磁束路を構成する１つの背面脚部分を有する
複数個の互いに対応するコア部分を可撓性の磁性
材料で形成し、 前記各コア部分の磁極および中間脚部分および
背面脚部分にトランスジユーシングギヤツプの平
面を画定する平滑にラツプ仕上げされた端面を形
成し、 各２つの対応するコア部分の少くとも１つの中
間脚部分に低インピーダンスの記録コイルを装着
し、各２つの対応するコア部分の少くとも１つの
背面脚部分に高インピーダンスの再生コイルを装
着し、 前記複数の磁気コア部分をそれらの磁極および
中間脚部において支持するための２つの対応する
側部材を有する非磁性のコア保持体を準備し、該
２つの側部材を、２つのコア部分の対応する中間
脚部分および背面脚部分の端面が互いに衝合し、
該２つのコア部分の磁極がそれらの間にトランス
ジユーシングギヤツプを画定するようにして組合
わせることから成る方法。 １９ 前記組合わされたコア部分の両側側部分お
よび背面部分を越えて延長する大きさの複数のチ
ヤンネル間磁気遮蔽素子を準備し、該チヤンネル
間磁気遮蔽素子を前記トランスジユーシングチヤ
ンネルの間に介設する工程を含む特許請求の範囲
第１８項記載の方法。 ２０ 密な間隔で配置された少くとも２つの平行
なトランスジユーシングチヤンネルを有し、各チ
ヤンネルは、トランスジユーシングギヤツプを画
定する磁極と該磁極に連接した複数のコア脚を備
えた磁気コアを有し、該各脚はそれぞれ別個の磁
束路を構成するようになされた多チヤンネル型磁
気トランスジユーサ組立体を製造する方法におい
て、 各々、１つの磁極と、該磁極と連接し、別個の
磁束路を構成する１つの中間脚部分と、該磁極と
連接し、該中間脚部分に対して鋭角に延長して前
記トランスジユーシング平面に向つて収斂し、別
個の磁束路を構成する１つの背面脚部分を有する
複数個の互いに対応するコア部分を可撓性の磁性
材料で形成し、該背面脚部分の該鋭角は、該背面
脚部分に直接トランスジユーシングコイルを巻装
するのに必要なクリアランスを該背面脚部分と中
間脚部分との間に設定するように選定し、 前記各コア部分の磁極および中間脚部分および
背面脚部分にトランスジユーシングギヤツプの平
面を画定する平滑にラツプ仕上げされた端面を形
成し、 各２つの対応するコア部分の少くとも１つの中
間脚部分に低インピーダンスの記録コイルを装着
し、各２つの対応するコア部分の少くとも１つの
背面脚部分に直接高インピーダンスの再生コイル
を巻装し、 前記複数の磁気コア部分をそれらの磁極および
中間脚部において支持するための２つの対応する
側部材を有する非磁性のコア保持体を準備し、該
２つの側部材を、２つのコア部分の対応する中間
脚部分および背面脚部分の端面が互いに衝合し、
該２つのコア部分の磁極がそれらの間にトランス
ジユーシングギヤツプを画定するようにして組合
わせることから成る方法。 ２１ 高インピーダンスの再生コイルを背面脚部
分に巻回する前記操作は、同じコア部分の中間脚
部分に前記低インピーダンスの記録コイルを装着
する前に行われることを特徴とする特許請求の範
囲第２０項記載の方法。 ２２ 前記組合わされたコア部分の両側側部分お
よび背面部分を越えて延長する大きさの複数のチ
ヤンネル間磁気遮蔽素子を準備し、該チヤンネル
間磁気遮蔽素子を前記トランスジユーシングチヤ
ンネルの間に介設する工程を含む特許請求の範囲
第２０項記載の方法。Claims: 1. At least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of parallel transducing channels connected to the magnetic pole. A multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core with core legs, each leg defining a separate magnetic flux path, wherein each channel is made of a flexible magnetic material. having two separate and corresponding core portions formed by a magnetic pole, each core portion having a magnetic pole, at least one intermediate leg portion articulated with the magnetic pole, and one back leg portion articulated with the magnetic pole. the pole and intermediate and rear leg portions have smooth lapped end faces defining the plane of the transducing gear, and the rear leg portion of each core portion is comprised of extending at an acute angle to the leg portions and converging towards the plane of said transducing gap, at least one intermediate leg portion and at least one of said two corresponding core portions of each channel; A transducing coil is attached to each rear leg portion, and the two corresponding core portions of each channel are such that the end surfaces of the corresponding intermediate leg portion and rear leg portion of the two core portions abut each other. , wherein the magnetic poles of the two core portions are assembled to define a transducing gap therebetween. 2. The acute angle of the rear leg portion is selected to provide a clearance between the rear leg portion and the intermediate leg portion necessary for winding a transducing coil directly on the rear leg portion. A transducer assembly according to range 1. 3. The transducer assembly of claim 2, wherein the transducing coil mounted on the back leg is tightly wound directly onto the back leg. 4. Each of the magnetic core portions has one intermediate leg portion, and the transducing coil attached to the intermediate leg portion is a low impedance recording coil, and the transducing coil attached to the rear leg portion is a low impedance recording coil. The transducer assembly of claim 1, wherein the transducing coil is a high impedance regeneration coil. 5. The acute angle of the rear leg portion is selected to provide a clearance between the rear leg portion and the intermediate leg portion necessary for winding the high impedance regeneration coil directly on the rear leg portion. 5. The transducer assembly of claim 4, wherein the regeneration coil is tightly wound directly onto the rear leg portion. 6. Interchannel magnetic shielding elements are interposed between the transducing channels, each shielding element extending beyond both side portions and back portions of the combined core portions. A transducer assembly according to range 1. 7. At least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of core legs articulated with the magnetic pole. A multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core, each leg defining a separate magnetic flux path, wherein each channel has two legs formed of a flexible magnetic material. having separate and corresponding core portions, each core portion consisting of a magnetic pole, an intermediate leg portion articulated with the magnetic pole, and a rear leg portion articulated with the magnetic pole; The intermediate and dorsal leg portions have smoothly lapped end surfaces that define the plane of the transducing gap, and the dorsal leg portion of each core portion extends at an acute angle relative to the intermediate leg portion. and converging toward the plane of the transducing gap, a low impedance recording coil is mounted on at least the middle leg of each core section, and a low impedance recording coil is mounted on at least the back leg of each core section. A non-magnetic core holder is provided with a high impedance regeneration coil mounted thereon and having two corresponding side members, each side member having a plurality of said magnetic core portions attached to their magnetic poles and intermediate leg portions. The two corresponding side members are configured such that the end surfaces of the corresponding intermediate leg portions and back leg portions of the two corresponding core portions abut each other, and the magnetic poles of the two core portions abut against each other. A transducer assembly, the transducer assembly being assembled to define a transducing gap therebetween. 8. Interchannel magnetic shielding elements are interposed between the transducing channels, each shielding element extending beyond both side portions and back portions of the combined core portions. A transducer assembly according to scope 7. 9. At least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of core legs articulated with the magnetic pole. A multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core, each leg defining a separate magnetic flux path, wherein each channel has two legs formed of a flexible magnetic material. having separate and corresponding core portions, each core portion consisting of a magnetic pole, an intermediate leg portion articulated with the magnetic pole, and a rear leg portion articulated with the magnetic pole; The intermediate and dorsal leg portions have smoothly lapped end surfaces that define the plane of the transducing gap, and the dorsal leg portion of each core portion extends at an acute angle relative to the intermediate leg portion. and converge towards the plane of the transducing gap, the acute angle providing the necessary clearance between the back leg and the transducing coil to wind the transducing coil directly on the back leg. a low impedance recording coil is mounted on at least the intermediate leg of each core section, and a high impedance reproducing coil is mounted on at least the back leg of each core section. and a non-magnetic core holder is provided having two corresponding side members, each side member supporting a plurality of said magnetic core portions at their magnetic poles and intermediate leg portions. and the two corresponding side members are such that the end faces of the corresponding intermediate leg portions and back leg portions of the two corresponding core portions abut each other, and the magnetic poles of the two core portions have a transducer therebetween. A transducer assembly characterized in that the transducers are assembled to define a using gap. 10. An interchannel magnetic shielding element is interposed between the transducing channels,
10. The transducer assembly of claim 9, wherein each shielding element extends beyond side and back portions of the combined core portions. 11 having at least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of core legs articulated with the magnetic pole; A method of manufacturing a multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core, each leg configured to define a separate magnetic flux path, each leg having a magnetic pole and a magnetic pole connected to the magnetic pole. , at least one intermediate leg portion forming a separate magnetic flux path;
a plurality of mutually corresponding back leg portions that are articulated with the magnetic pole and extend at an acute angle to the intermediate leg portion and converge towards the transducing plane to define a separate magnetic flux path; forming a core portion of a flexible magnetic material, and forming a magnetic pole and intermediate and rear leg portions of each core portion with smooth lapped end faces defining a plane of the transducing gap; A first transducing coil is mounted on at least one intermediate leg portion of the corresponding core portion of each channel, and a second transducing coil is mounted on at least one dorsal leg portion of the core portion. , in order to constitute each channel, the two corresponding core parts are arranged so that the end surfaces of the corresponding middle leg part and back leg part of the two core parts abut each other, and the magnetic poles of the two core parts are A method comprising assembling so as to define a transducing gap therebetween. 12. The acute angle of the back leg portion is selected to establish a clearance between the back leg portion and the intermediate leg portion necessary for winding a transducing coil directly on the back leg portion. 12. The method according to claim 11. 13. The method of claim 12, wherein the second transducing coil is tightly wound directly onto the back leg portion. 14 The second transducing coil,
14. A method according to claim 13, characterized in that the operation of winding around the rear leg portion is performed before attaching the first transducing coil to the intermediate leg portion of the same core portion. 15 In the step of forming each core part, one intermediate leg part is formed in each core part, and the first
and the step of attaching a second transducing coil comprises attaching a low impedance recording coil to the intermediate leg portion and attaching a high impedance reproducing coil to the rear leg portion. The method according to scope item 11. 16 In the step of forming each of the core portions, the acute angle of the back leg portion is configured to provide a clearance between the back leg portion and the intermediate leg portion that is necessary for winding a high impedance regeneration coil directly on the back leg portion. The reproducing coil is wound directly on the back leg section before installing the low impedance recording coil on the middle leg section of the same core section. The method according to scope item 15. 17. A plurality of inter-channel magnetic shielding elements having a size extending beyond both side portions and rear portions of the combined core portions are provided, and the inter-channel magnetic shielding elements are interposed between the transducing channels. 12. The method of claim 11, including the step of providing. 18 having at least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of core legs articulated with the magnetic pole; A method of manufacturing a multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core, each leg configured to define a separate magnetic flux path, each leg articulated with one magnetic pole; one intermediate leg portion that is articulated with the magnetic pole and extends at an acute angle with respect to the intermediate leg portion and converges toward the transducing plane to define a separate magnetic flux path; a plurality of mutually corresponding core portions are formed of a flexible magnetic material, each having a rear leg portion that has a magnetic pole and an intermediate leg portion and a rear leg portion that are aligned with the plane of the transducing gap; a low impedance recording coil is mounted on at least one middle leg of each of the two corresponding core sections; providing a non-magnetic core holder having a high impedance regeneration coil mounted on one rear leg portion and two corresponding side members for supporting the plurality of magnetic core portions at their magnetic poles and intermediate legs; , the two side members are arranged such that the end surfaces of the corresponding intermediate leg portions and rear leg portions of the two core portions abut each other;
A method comprising assembling the magnetic poles of the two core portions so as to define a transducing gap therebetween. 19. A plurality of interchannel magnetic shielding elements having a size extending beyond both side portions and rear portions of the combined core portions are provided, and the interchannel magnetic shielding elements are interposed between the transducing channels. 19. The method of claim 18, including the step of providing. 20 having at least two closely spaced parallel transducing channels, each channel having a magnetic pole defining a transducing gap and a plurality of core legs articulated with the magnetic pole; A method of manufacturing a multi-channel magnetic transducer assembly having a magnetic core, each leg configured to define a separate magnetic flux path, each leg articulated with one magnetic pole; one intermediate leg portion that is articulated with the magnetic pole and extends at an acute angle with respect to the intermediate leg portion and converges toward the transducing plane to define a separate magnetic flux path; a plurality of mutually corresponding core portions each having a back leg portion formed of a flexible magnetic material, the acute angle of the back leg portion having a transducing coil wound directly around the back leg portion; the rear leg portion and the intermediate leg portion to provide the necessary clearance between the rear leg portion and the intermediate leg portion; forming a smoothly lapped end face defining a low impedance recording coil on at least one middle leg of each of the two corresponding core sections; preparing a non-magnetic core holder having a high impedance regeneration coil wound directly on the back leg portion and two corresponding side members for supporting the plurality of magnetic core portions at their magnetic poles and intermediate leg portions; and the two side members are arranged such that the end surfaces of the corresponding intermediate leg portions and rear leg portions of the two core portions abut each other,
A method comprising assembling the magnetic poles of the two core portions so as to define a transducing gap therebetween. 21. Claim 20, characterized in that the operation of winding the high-impedance reproducing coil around the back leg portion is performed before attaching the low-impedance recording coil to the intermediate leg portion of the same core portion. The method described in section. 22 A plurality of inter-channel magnetic shielding elements having a size extending beyond both side portions and rear portions of the combined core portions are provided, and the inter-channel magnetic shielding elements are interposed between the transducing channels. 21. The method of claim 20, including the step of providing.
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